1、風掃磨崗位操作規程1、崗位任務1.1將鈦礦庫不同品種的鈦礦按照技術一部的要求混合。1.2通過風掃磨系統將礦粉粉碎至符合酸解要求細度。1.3將粉碎合格的礦粉壓送到中間礦粉料倉。2崗位工藝流程2.1流程簡圖本崗位由行車司機用抓斗將鈦礦按照要求的比例進行混礦，然后用抓斗將礦砂抓入礦砂儲桶，再經過斗式提升機、皮帶輸送機輸送到風掃磨（由低壓潤滑油站對軸承、齒輪進行潤滑）前的礦砂中間桶，再由送料絞龍將鈦礦送入風掃磨內粉碎，經過選粉機，粒徑合格的礦粉經脈沖除塵器進入礦粉中間桶，收集得到的合格產品進入磨后礦粉儲桶；大顆粒不合格料經選粉機收集后通過皮帶輸送機返回風掃磨進料口再次粉碎。最后合格的礦粉經由倉泵氣力輸

2、送到酸解工序的中間礦粉倉中。2.2流程簡圖圖1 風掃磨崗位工藝流程簡圖3、崗位安全注意事項3.1按規定穿戴好勞動保護用品。3.2禁止穿戴長圍巾等有可能被轉動機械絞輾的衣物上崗，長發應盤好塞入帽子里。3.3啟動設備前必須確認無人對本崗位運轉設備進行檢修或維護。3.4行車、抓斗操作注意安全，防止人員發生墜落、抓斗碰撞事故。3.5風掃磨運行過程中，時刻觀察磨前料倉料位情況，及時為料倉補料。3.6應特別注意風勢磨系統潤滑系統，冷卻系統是否正常。3.7礦粉壓送過程中，如發現壓送壓力過高，應及時停止壓送，檢查出料閥門是否打開，管道有無堵塞的情況。4、操作條件4.1確認鈦礦庫鈦礦準備充足。4.2確認磨后料倉

3、物料貯存空間充足和料位指示正常。4.3確認本崗位所屬設備、設施完好，潤滑油位正常。4.4確認本崗位公用器具完好、齊全。4.5確認風掃磨冷卻水流量正常、壓空壓力0.4 MPa、儀表壓空0.6 MPa；崗位供電正常。4.6確認壓送倉及附屬設備正常。5操作過程5.1正常開車5.1.1用抓斗將礦砂按照配礦比例混合后，抓入礦砂儲桶。5.1.2開啟潤滑油站的油泵，進行油路潤滑，確認前后軸瓦回油正常。5.1.3開啟風掃磨軸瓦冷卻水閥，調節好冷卻水流量。5.1.4開啟油冷卻器的水閥，將水壓調至正常（油壓必須高于水壓）。5.1.5開啟壓縮空氣的進出口中閥門，開啟脈沖除塵器的空氣反沖閥門。5.1.6開啟選粉機分級

4、機，所有脈沖除塵器下部的下料器。5.1.7開啟粗粉回料管的皮帶輸送機。5.1.8開啟主風機，待風機電流正常后逐步調節好頻率。5.1.9啟動進料皮帶運輸機和斗提機。5.1.10啟動風掃磨主傳動電機，注意高壓三相電流是否正常、啟動電流及運行電流是否正常。5.1.11風掃磨正常運轉后，將礦砂中間桶進料螺旋給料器的變頻器調節至一適宜的參數，打開插板閥、啟動給料器、給斗提和稱量皮帶給料（不給料時，風掃磨運轉時間不能超過30 min）。5.1.12取樣檢測磨后料的細度，按指標要求調節風掃磨進料量、引風機的頻率，將礦粉細度控制在工藝要求的范圍內，細度合格后通知化驗室取樣分析細度。5.1.13在系統正常運轉過

5、程中，應注意觀察磨前料倉料位，及時補充物料，防止風掃磨空負荷運行，注意觀察各儀表的指示數據，設備的運轉是否正常，管路系統有無堵塞；發現異常應及時停車，同時上報主管人員和車是主任。5.1.4每3小時在中間料倉時料品取樣送化驗室分析礦粉細度，根據檢測結果調節選粉機分級機變頻。5.2崗位停車5.2.1正常停車5.2.1.1關礦砂儲桶的給料器，停止向風掃磨進料。5.2.1.2停斗提機和皮帶運輸機。5.2.1.3待磨機電流下降，風掃磨內鋼球聲較大時停風掃磨。5.2.1.4待所有輸送機送完料后，關停選粉機底部的粗粉回料管的輸送機。5.2.1.5主風機空吹5-10 min后停主風機。5.2.1.6關閉脈沖除

6、塵器的空氣反沖閥門，關閉儀表壓縮空氣的進出品閥門。5.2.1.7關閉磨機冷卻水閥，根據軸承做溫度情況，將冷卻水停止或關小直至關閉循環油泵。5.2.2故障停車5.2.2.1緊急事故停車遇到下列情況時，操作工應立即將風掃磨停車，并立即向當班領導匯報，同時做好相應記錄。5.2.2.1.1發生與本磨有關的人身事幫時。5.2.2.1.2發生重大電氣故障（如磨機電動機突然跳閘）。5.2.2.1.3發生與本磨有關的生大機械事故時。5.2.2.1.4軸瓦帶不上油。5.2.2.2一般故障停車遇到下列情況時，操作工應及時停車，并立即向當班領導和調度中心匯報，并做好相應記錄。(1) 礦粉供應不足時。(2) 當主軸承

7、做、傳動轉承溫度超過規定時；風掃磨運行中，主軸承溫度大于50 .(3) 當主軸承的冷卻水不能正常供應或停水時。(4) 襯板螺栓、人孔蓋螺栓松動、掉落時。(5) 傳動裝置及其部件發生不正常震動現象時。(6) 風掃磨主電機的高壓三相啟動電流及運行電流異常時。6、異常現象處理序號異常現象原因分析處理措施1礦粉細度偏粗礦粉細度偏細鋼球磨損消耗大，鋼球量不足；分級機沒調好各風門蝶閥沒調節好。補加鋼球；調節好分級機頻率；保持磨機進出口負在規定的范圍內2主風機電流過高主風機電機頻率過大調整主電機頻率。3風掃磨主電機電流過高電機風路不暢，進出風受阻；風掃磨的運行負荷過大，電機長時間過載。按一般事故停車操作程序

8、處理，并排除故障；減少礦粉進料量，直至風掃磨主電機電流恢復正常4礦砂料倉底部的砂砂下料速度快風掃磨的礦砂進料量大；礦砂料斗底部的螺旋葉片磨損漏料減少并調整好風掃磨砂進料量；停止砂砂料倉進料，待正常停機并礦砂料倉空后，聯系更換螺旋。風掃磨崗位考核制度1、未帶安全帽、未穿戴好勞保用品者，每次考核責任人50元。2、嚴格按照操作規程進行操作，凡違反操作規程進行操作，每次考核責任人100元。3、保質保量完成車間下達的生產及相關任務，無特殊情況未完成任務，每次考核責任人100元。4、風勢磨開機及停機時要通知高度中心，由高度中心按照高配電濟量風掃磨的開停，開停機不匯報一次處罰100元，如果導致嚴重后果的，將

9、根據公司相關規定進行處罰。5、風掃磨進料斷料考核責任人50元/次6、脈沖除塵器漏料沒有及時解決，考核責任人50元/次。7、嚴格執行6S管理制度，崗位操作室以及崗位衛生責任區內不整潔、清潔、每次考核崗位50元（每周部門抽查不得少于2次）；如崗位發現有煙頭，將按每只煙頭20元進行考核（煙頭應在吸煙點煙灰缸內）。8、報表填寫不規范，不清楚，亂寫，弄虛作假，每次考核責任人100元。9、夜班在清晨不影響車間照明的情況下，及時關掉崗位區域內照明燈，未執行者，每次考核崗位100元；如白班接班后仍未關掉照明燈，則考核相應夜放和當班白班崗位各100元。10、崗位設備有異常，未及時發現或按照規定程序進行設備維護保

10、養，每次考核設備責任人100元。11、其他未盡事宜以部門規定、公司規定執行。風掃磨崗位安全職責1、認真學習國家有關安全生產的法律、法規、方針、政策和公司安全管理制度。2、嚴格遵守各項安全管理規定，上崗作業必須穿戴好勞動防護用品。3、遵守勞動紀律，不串崗、脫崗、睡崗和做與本職工作無關的事，按時認真進行巡回檢查，發現異常情況應及時處理和報告。4、熟悉本崗位安全操作規定，不違章操作，做到“三不傷害”。5、檢修行車時，嚴格執行換牌制度，行車運行前，上下應做好聯系確認工作，用抓斗抓砂砂時，嚴禁超載和高速運行，抓斗下嚴禁站人或工作。6、嚴禁橫跨鏈運機。7、氣包嚴禁超壓運行，安全閥必須定期校驗。8、嚴禁他人

11、運用本崗位設備、設施、工具等。9、精心操作，嚴格執行工藝紀律，做好記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班者要為接班者分行良好的安全生產條件。10、按時巡回檢查，正確分析、和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態。發生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，嚴格保護現場，并做好詳細記錄。11、加強設備維護保養，保持作業量現場整潔。12、妥善保管、正確使用各種防護用品和消防器材。13、學習各種安全知識，增強自我保護能力。14、積極參加班組、廠（部）及公司組織的各種安全活動。15、有權拒絕違章作業的指令。風掃磨崗位責任制一、崗位專現制：操作人員必須全面熟練掌握本崗位的工藝流程，按操作規程、工藝指

12、標，安全、保質、保量地全面完成本崗位的生產任務，并能正確判斷預防和處理事故、負責：1、將鈦礦庫不同品種的鈦礦按照技術一部的要求混合；2、通過風掃磨系統將礦粉粉碎至符合酸解要求的細度；3、將粉碎合格的礦粉壓送到中間礦粉料倉。負責管轄范圍內設備監督、開停車，并負責部分工器具有使用和保管。二、質量負責制嚴格執行工藝流程，按時定點、定線進行檢查，及時做好操作記錄，嚴格按照工藝指標操作，保證生產合格的礦粉，并做好與倉庫和生產調度中心的聯系與協調。三、設備維護保養制對所屬設備精心保養，達到無灰塵、無油污、無異常，各閥門及運轉設備定期通知設備部加油或換油，及時做好崗位巡回檢查并記錄備案。四、交接班制接班人員提前十五分鐘進入崗位，仔細閱讀運行記錄，嚴格執照“五交”“五不接”進和交接班。1.五交：交運行情況、交工具、交設備、交資料、交衛生。2.五不接：運行情況不清不接，報表記錄