1、某學生公寓施工組織設計一、編制依據1.1、政府批文1.1.1、工程的可行性研究報告和立項書1.1.2、北京市規劃委員會規劃意見書1.1.3、北京市規劃委員會提供的建筑工程規劃許可證 編號2007軌（海）建字0307號1.1.4、北京市公安局消防局建筑消防設計防火審核意見書 京消（擴）審200847號1.1.5、建設工程設計合同1.2、地形圖和建設場地勘探報告1.2.1、 甲方提供的場地地形圖1.2.2、 海淀規劃局測繪所提供的實測釘樁成果1.3、建設單位提供的設計依據1.3.1、 北京市交通學校設計任務書及答疑文件1.3.2、 甲方提供的方案、初步設計確認單1.4 、工程應用的主要標準（見下表

2、） 序號規 范 名 稱編 號1宿舍建筑設計規范jgj 36-20052城市道路和建筑物無障礙設計規范jgj 50-20013方便殘疾人使用的城市道路和建筑物設計規范dbj 01-603-984建筑設計防火規范gb 50016-20065建筑內部裝修設計防火規范gb 50222-956自然排煙系統設計施工及驗收規范dbj 01-623-20067屋面工程技術規范gb 50345-20048塑形體和彈性體瀝青防水卷材jc/t 559-560-949建筑室內防水工程技術規程cecs 196:200610建筑結構荷載規范gb 50009-200111北京地區建筑地基基礎勘察設計規范dbj 01-501

3、-9212建筑地基基礎設計規范gb 50007-200213混凝土結構設計規范gb 50010-200214鋼結構設計規范gb 50017-200315建筑抗震設計規范gb 50108-2001二、工程概況2.1、工程簡介序號項 目內 容1工程名稱北京市交通學校北校區新建教學設施項目-實訓基地等五項-學生公寓2建設單位3設計單位4建筑面積5927 m25工程地點海淀區西三旗村，小區東側相鄰高壓走廊備用輸電站，南側300米為規劃待建的西小口城市快速路，西側為學校職工住宅小區和雪梨澳鄉別墅小區及八達嶺高速公路，北側為西三旗北街城市規劃路和原運輸公司技校。6結構形式全現澆混凝土剪力墻結構7基礎形式鋼

4、筋混凝土條形基礎2.2、建筑設計概況序號項目內容1建筑面積總建筑面積5927 m22建筑層數地下無地上5層3建筑層高3.3m4建筑高度女兒墻高度17.1m室內外高差0.3m基底標高-3m絕對標高44.70m5建筑平面軸線編號a-d軸1-8-1軸c-1-h軸7-1-10-1軸f-h軸總長59.27m49.66m30.02m16.72m13.52m6建筑防火耐火等級為二級建筑分類二類7墻體做法承重墻采用鋼筋混凝土墻體，衛生間及有水方便隔墻采用120厚輕集料砌塊填充墻，建筑隔墻為非粘土類輕質空心砌塊。8屋面工程不上人水泥屋面9外裝修大面積外墻為面磚外墻，局部采用涂料外墻。 10內裝修頂棚工程耐擦洗防

5、霉乳膠漆，刮膩子涂噴，鋁合金條板，礦棉吸聲板地面工程鋪地磚地面，水泥地面，鋪防滑地磚樓面工程防滑地磚樓面，鋪地磚樓面，水泥樓面內墻面耐擦洗防霉乳膠漆，刮膩子噴涂，瓷磚上耐擦洗防霉乳膠漆踢腳地磚踢腳，水泥踢腳墻裙瓷磚墻裙11防水工程衛生間防水2.0mm單組份聚氨酯涂抹防水有地溝地漏房間地面2.0mm單組份聚氨酯涂抹防水屋面防水屋面防水等級為二級，防水合理使用年限為15年，鋼筋混凝土屋面采用3+4聚酯胎sbs橡膠改性瀝青防水卷材。12保溫地上外墻60mm厚擠塑聚苯板保溫層屋頂80mm厚擠塑聚苯板保溫層（鍋爐房30mm）2.3、結構設計概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式獨立柱及鋼筋混凝土條形基礎

6、主體結構形式現澆抗震墻結構屋蓋結構形式現澆混凝土梁板2建筑場地類別iii類工程等級3級3使用年限設計使用年限50年4結構安全等級結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級5建筑物地基地基土質層基底為第四紀沉積的砂質粉土粘質粉土層地基承載力地基承載力標準值fka=200kpa6混凝土強度等級c15基礎墊層c30s6基礎c30剪力墻c30框架柱c30梁、板、樓梯c30隔墻構造柱圈梁基礎底板、人防頂板、臨空墻、消防水池池壁墻抗滲等級為s67抗震烈度8度抗震設防類別丙類8設計基本地震加速度值0.2g設計地震分組第一組9結構抗震等級剪力墻三級底部加強區范圍1層10鋼筋類別hpb235，hrb335，hr

7、b40011鋼筋接頭形式機械連接、焊接連接、綁扎連接三、施工部署3.1、工程施工目標3.1.1、質量目標：符合國家設計規范，爭創市優秀工程。3.1.2、安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3、工期目標：本工程定于8月1日開工，次年8月15日竣工。3.1.4、成本目標：在滿足施工要求的基礎上盡量降低成本。3.2、管理組織機構該工程施工任務由某建筑公司承擔，該公司成立工程項目經理部。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行iso90

8、02質量標準，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期和質量目標，現場管理創北京市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責：（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全及現場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試

9、驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（3）安質部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。（4）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（5）合同經營部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。（6）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。（7）項目經理部下設作業隊及分工：結構施工隊：負責主體結構工程的施工。瓦工作業隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。油工作業隊：負責油

10、漆、粉刷工程的施工。木工作業隊：負責內外門窗安裝和吊頂工程的施工。防水作業隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。水、暖、通風工程作業隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。3.3、施工部署本工程工程量較大，質量目標高，工期計劃為380天，為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源、

11、時間、空間的總體布局。3.3.1、總施工順序上的部署原則（1）時間部署考慮季節施工因素（2）空間部署考慮立體交叉施工（3）工藝部署考慮分部流程3.3.2、施工工藝總流程：土方開挖 基礎墊層 基礎 回填土 地上部分主體結構 墻體砌筑 專業安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗3.3.3、為了確保工期和時間連續、實施立體交叉作業，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收基槽部分，第二次驗收一至頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業，合理安排穿插進行。3.4、施工準備工作：3.4.1、技術準備工作：（）項目總工組織各專業技術人員認

12、真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據施工組織設計要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。3.4.2、 勞動力及物質、設備準備工作（勞動力需用量計劃見表）：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（）根據預算提

13、出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。四、主要分布、分項工程施工方案4.1、測量放線4.1.1、施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經緯儀（dj2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（ds1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（）測量人員配備：測量

14、工23人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。4.1.2、建筑物定位放線：（）平面控制網建立：a、b、c、d、e、f絕對坐標均已知，根據平面三角關系，內業計算1、2、1、2利用極坐標法架鏡e點測設a、b兩點位置，利用經緯儀及鋼尺確定d、c，平行借線確定g、h,然后架鏡于f點測設d、c點各項極坐標值以便與內業計算值校核，建立平面控制網abghcd。（）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法。（）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并

15、校核各樁間距，精度同平面控制網。4.1.3、結構施工測量：（）結構豎向投測：工程采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線。（3）高程的豎向傳遞：工程結構施工時，劃分為三個流水段，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。4

16、.2、土方工程4.2.1、土方開挖方案 1）土方開挖前，做好各項準備工作，埋好軸線控制樁，對現場道路、樹木、河流做好標記，以備開挖做準備，2）在土方開挖前，徹底解決好現場地表排水情況，做好施工現場環形排水溝，避免地表水在基坑開挖后流入坑內破壞地基土。3）挖土施工過程中指定專人負責技術及安全。 4.2.2、土方開挖1）基坑邊采用明溝排水，基坑邊預留0.5m寬工作面。2）基坑邊線按放坡考慮，隨機械開挖，隨時檢查開挖深度。3）土方開挖后，采取集水井降水措施做法分別在建筑物四周設立直徑800mm，以便及時抽除地下水及基坑的積水。4.2.3、室內外回填土施工基礎磚墻和框架柱剪力墻施工完畢后進行室內外土方

17、回填，采用蛙式打夯機或立夯，每層至少打三四遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每間、每層取環測試干密度，壓實系數符合圖紙或規范要求。a、填土時應嚴格控制土的含水率，使含水率與最優含水率之差控制在-4至+2范圍內即可。b、每層回填土需鋪厚度不應超過250mm。回填土時，應控制土的最大粒徑不應超過50mm。c、施工期間應切實做好排水工作，不可用過濕的土，以免增加土的含水量及沉陷影響。d、土方壓實系不得小于設計要求。4.3、鋼筋工程4.3.1、鋼筋鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。4.3.2、鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長

18、度：（1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級c25c30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級c25c30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規范”有關規定。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍

19、，綁扎接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。4.3.3、基礎鋼筋綁扎：基礎底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。基礎后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）底板鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網片鋼筋。4.3.4、主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上

20、述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網片鋼筋（3）拱板的鋼筋綁

21、扎：拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-搭設臨時架子-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網片鋼筋。4.3.5鋼筋保護層的要求：（1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。（3）與地面以下土接觸一側的構件鋼筋保護層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為35mm。4.4、模板工程4.4.1、模板的選擇（）墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分

22、內模、外模和角模，內模高2750 mm（內模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成u形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（）樓板模板：

23、面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（）構造柱模板:根據柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結構樓地面至本層梁底高度。沿模板高度方向在其兩側釘50mm50mm木龍骨，模板用48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設在距樓地面200mm處，以上每300500mm加一道，最上一

24、道距模板頂為200mm。（）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側模及底模用483.5 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節點采用定型節點模板。（）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（）樓梯模板：）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。）為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設303角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。（）陽臺模板：為了使同種

25、陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。4.4.2、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支內側模板 支鋼管斜支撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環。4.4.3、模板拆除：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。（2）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞

26、時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100。抗滲混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。4.5、混凝土工程4.5.1、混凝土的供應（1）本工程結構混凝土主要由集中混凝土攪拌站供應，完成本工程的混凝土供應任務。（2）混凝土由混凝土攪拌站提供材質證明，由現場進行試塊制作和試驗。商品混凝土攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優化配合比，試配結果通過項目經理部審核后，提前報

27、送監理工程師審查合格后，方準許生產。（3）在施工基礎梁時，為了有效的控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，優先選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，并摻加適量的粉煤灰。（4）在施工柱及頂板、梁的混凝土，優先選用普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。（5）細骨料則選用質地堅硬，級配良好的_區中砂，其含泥量控制在2%以內，并符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（jgj#52-92）的規定。粗骨料選擇525mm 的級配機碎石，應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（jgj#53-92）的規定。4.5.2、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接

28、槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊1520 cm。（）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（）拆模后應及時噴水養護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）

29、的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態。4.5.3、樓板混凝土施工：（）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4.5.4、施工縫的留置要求：（1）剪力墻：地下室內墻及0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40 mm和樓板面，并留成平縫。（2）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內，留成垂直縫。（3）施工縫處混凝土澆筑要求：）當原混凝土的強度達到1.2n/mm2后方可澆筑新混凝土。）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝

30、土配比相同的減石子水泥砂漿。）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用c35混凝土，內摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養護。4.6、防水工程4.6.1、屋面防水 本工程的屋面防水等級為ii級，防水合理使用年限為15年，鋼筋混凝土屋面采用3+4聚酯胎sbs改性瀝青卷材防水。4.6.2、廁浴間防水衛生間和有地溝地漏的房間地面均做2.0mm單組份聚氨脂涂膜防水并向四周墻面上反300mm高。遇有門處向門外平鋪300。衛生間四周墻腳澆200高c10素混凝土。衛生間洗浴位和浴室墻面做1800mm高單組份聚氨脂防水涂料。防水做法詳見ao-do1t。4.7、屋面工程屋面做法為上

31、人鋼筋混凝土平屋面。屋面排水組織見屋面平面圖，內排水雨水管見設備專業施工圖，雨水管的公稱直徑均為150mm，玻璃雨篷為無組織排水。4.8、裝飾工程4.8.1、外裝修（1）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規格尺寸，挑出長、寬、厚不同規格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充

32、墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：本工程為框架剪力墻結構，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷tg膠一道，其配比為tg膠：水：水泥1：6：0.2。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網，再抹底層砂漿。（4）吊垂直、套方、找規矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向

33、線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：tg膠=1：6：0.2的tg砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養護。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前計

34、算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據面磚規格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡

35、2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。4.8.2、內裝修工程：（1）工藝流程：基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 噴灑頭遍防裂劑 抹罩面灰 噴灑二遍防裂劑。（2）操作要點：）

36、基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、噴防裂劑： 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為

37、5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 噴灑（頭遍）防裂劑：當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。）抹罩面灰、噴防裂劑: 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。4.8.3、門窗工程1、窗安裝（）工藝流程：彈線找規矩 門窗洞處理 連接件安裝

38、窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線。）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。2、門安裝：（1）工藝流程：彈線找規矩門窗框安裝位置安裝標高門框安裝門

39、扇安裝（2）操作工藝：1）依據墻上+50cm水平控制門框安裝標高。2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應通風干燥。3）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內預埋木塊固定牢。4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。5）根據門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質量。）木質防火

40、門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產加工廠統一配套供應，油漆顏色由設計和甲方選定。）木質防火門搬運時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應架空直立碼放，并設與地面不小于傾腳的靠架靠穩，如有變形必須校正后方可進行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。五、施工進度計劃5.1、 工期目標5.1.1、工期目標（1）進場做施工準備及配合土方開挖、支護施工單位施工，共需52天完成，墊層施工需要6天完成，基礎結構施工需21天，土方回填需12天，基礎工程完工歷時39天。（2）主體結構需用53天完成，地上結構預計每層21天施工完，水電安裝工程及地下室裝修工程隨時插入此階段施工；

41、（3）地上裝修在四層結構驗收后插入，需3個多月，竣工驗收在2013年7月25日。（4）冬季季節性停工歷時128個工作日。5.2、施工進度計劃各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。六、工期保證及措施6.1、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。6.2、工期保證措施：6.2.1、實現機械化、標準化作業，以加快施工進度。6.2.2、抓好施工黃金季節的計劃安排，充分利用網絡技術，根據優化的網絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。6.2.3、建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度

42、，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執行技術交底制，實行分項工程施工前的現場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據，確保施工質量和安全生產，加快施工進度。6.2.4合理劃分流水段，擴大工作面，加快施工進度。6.2.5結構分段驗收，盡早穿插二次結構和裝修工序。6.2.6安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。6.2.7認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規，加強同業主、設計、監理、科研部門的聯系，加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協調、合作，減少擾民和民擾。6.2.

43、8加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。（）建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。七、季節施工措施根據該工程施工進度計劃安排，主體工程施工時正值冬期，部分裝修工程正值雨季。為確保季節施工的質量，在季節施工前，要按照季節施工有關要求，結合當時的施工部位，編制季節施工方案，并提前做好季節施工的各項準備工作。7.1、雨期施工措

44、施7.1.1、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。7.1.2、開工前做好路面硬化，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現場不存水。7.1.3、水泥庫要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現象，水泥碼放要離開墻四周300 mm，外墻四周排水通暢。7.1.4、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。7.1.5、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發現問題及時解決。7.2、冬季施工措施7.2.1、混凝土工程：（）冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻

45、防凍劑，水泥強度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。（）嚴格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。（）冬施期間增加兩組同條件養護的試塊，一組用于混凝土同條件養護強度檢驗，一組用于檢測轉入常溫后標養28天的強度。（）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質量。（）在施工縫處繼續澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。（）冬期混凝土拆模時混凝土強度應達4.0 mpa、梁、板混凝土強度達到設計強度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應采取保溫措施。（）冬期施工設專人負責做好氣溫預報

46、記錄，遇降溫及時通告各專業工種施工技術負責人，提前采取可靠的施工技術措施防寒。（）采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。（）按規定預留測溫孔，設專人負責混凝土測溫工作。（10）每天進行四次大氣測溫，在混凝土達到臨界強度前對混凝土每小時測一次，養護期間每6小時測一次。7.2.2、裝修工程：冬施期間裝修盡量避開濕作業，室內局部濕作業在門窗安裝完成且用暖風機取暖后進行。八、主要施工管理措施8.1、質量保證措施： 嚴格貫徹執行iso9000質量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使

47、施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。質量保證體系圖見下頁。在施工過程中，以設計文件及現行規范標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理部經理應為質量第一責任人；項目部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；項目部設安質部，并設專職質量檢查工程師，作業班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環”諸方面加以控制，確保工程質量。質量領導小組質量檢查科工程技術科物資機械科質量記錄控制檢驗和試驗控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制檢驗測量和試驗設備控制施工準備的質量文件和資料的質量控制質量回訪和培訓控制預防為主的方針全

48、員質量意識教育各作業工區及試驗室質量信息反饋組織體系控制體系思想體系質量保證體系質量管理目標確定8.2、技術保證措施）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。（）執行施工技術資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。）物資部負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。）技術部負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。）施工部負責提供質量評定、預檢等原始資料。）安質部負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準

49、做到核定準確，簽字齊全。8.3、安全措施8.3.1、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。8.3.2、在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。8.3.3、生產工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程，經考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。8.3.4、進入施工現場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛

50、有安全警示牌。8.3.5、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規范規定的要求。8.3.6、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。8.3.7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規定設紅燈警示。8.3.8、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。8.3.9、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經試運轉正常后，方可使用。8.3.10、外腳腳手架須檢算合格，并報上級技術部門審批，且必須經過驗收與方案相符才能使用。8.3.11、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。

51、佩證內容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。8.3.12、建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查：項目經理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態。8.4、文明施工措施8.4.1、施工現場用彩板作圍擋，高度不得低于1.8m。8.4.2、在大門外側按規定設施工標志牌，內側設置企業統一格式的“一圖四板”及施工標志牌（即施工平面布置圖、安全生產制度板、消防保衛制度板、環境保護制度板、文明施工制度板），制度內

52、容符合文明施工要求并切實可行。8.4.3、施工現場道路進行硬化處理。按照平面布置設立臨建設施。8.4.4、施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場區整潔。8.4.5、生產區機械設備定點停放、整齊干凈；材料按施工設計位置離地掛牌堆碼整齊有序，需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨蓬布。8.4.6、電纜線統一規劃，按施工設計布設。8.4.7、施工排水措施得當，確保施工場內排水暢通、無積水。8.4.8明確劃分施工區和生活區，并實行責任區分工負責制，確保施工現場整潔、環境優美。8.4.9所有臨時占地，在工程結束后，迅速拆除臨時建筑，清理現場雜物后，恢復原狀。九、資源配置計劃9.1、勞動力配備（1）、編制勞動力安排計劃根據行業工程勞動定額，結合本地區人工勞動量的具體情況、工程平面特點、施工進度計劃，本標段工程不同施工階段勞動力配置計劃如表：詳見后附表勞動力計劃表。（2）、勞動力計劃的實施一、對進入施工現場的施工隊伍進行資格審查，施工班組必須配備兼職質安員，對員工進行崗前教育。二、對已進入施工現場的人員實施動態管理，為確保施工隊伍的素質和人員相對穩定，不允許施工班組擅自擴充和隨意抽調施工人員。三、未經項目部質量、安全培訓的操作工人，不允許上崗。四、加強勞動班組的管理，凡進場的勞動班組須配備專職協調員。（3）、勞動力