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文檔簡介
1、省經貿大廈改造地下室工程 施工方案單位工程施工組織設計或方案 工程名稱:省經貿大廈改造工程地下室施工方案 工程地點:廣州市東風路與吉祥路拐角處 施工單位:廣東省建筑工程集團有限公司編制單位:省三建 審批單位: 部 門: 一分公司 部 門: 編 制 人: 梁穗生 審批負責人: 單位技術負責人: 審 定: 編制日期: 年 月 日 審批日期: 年 月 日 目錄第一章 工程概況(地下室部分)5第一節 建筑概況(地下室部分)5一、功能5二、層高5三、防水5第二節 結構概況(地下室部分)6一、砼強度等級6二、墻、柱6三、梁、板6四、磚墻6五、鋼筋6第三節 基坑周邊環境6第四節 工程特點7一、施工工期緊7二
2、、施工場地窄7三、文明施工要求高7第二章 工程施工目標及編制依據8第一節 工程施工目標8一、工程質量目標8二、施工工期目標8三、安全施工目標8四、文明施工目標8第二節 指導方針9第三節 編制依據9第三章 施工部署9第一節 流水段的劃分9第二節 施工順序9第三節 施工流向10第四章 施工準備11第一節 施工技術準備11第二節 施工材料準備11第三節 施工現場準備12第四節 施工設備準備12第五章 施工機械設備配備13第六章 施工平面布置及說明13第一節 施工平面布置圖13第二節 施工平面布置圖說明13第七章 施工網絡計劃總進度圖14第八章 周圍建筑物及基坑監測14一、建(構)筑物沉降14二、基坑
3、支護體系監測14第九章 材料供應14第十章 工期保證措施15一、建立精練的項目領導班子15二、選派優秀的專業施工隊伍15三、優化施工方案15第十一章 主要分部分項工程的施工技術保證措施16第一節 工程樁檢測16第二節 承臺和磚模砌筑17一、承臺磚模砌筑17二、地下室外墻磚模砌筑17三、承臺和砌筑有關措施17第三節 地下室防水施工18一、地下室底板防水施工18二、地下室外墻壁防水施工19三、防水施工措施19第四節 地下室結構施工19第五節 模板及支頂工程20一、模板及支頂材料20二、模板及支撐安裝20三、模板及支頂拆除22四、地下室外壁墻模板和支撐系統施工23第六節 鋼筋工程25一、鋼筋制作26
4、二、鋼筋直螺紋套筒連接26三、鋼筋安裝26第七節 砼工程26一、砼運輸26二、砼澆搗26三、防滲砼施工26四、樓梯的澆搗26五、砼養護26第十二章 施工協調與配合26第一節 安裝工程與土建工程協調施工的原則26第二節 安裝工程施工與土建工程施工的局部協調26第十三章 工程質量管理26第一節 質量目標及管理機構26第二節 質量管理措施26第三節 地下室結構質量保證措施26一、地下室防滲砼施工質量保證措施26三、模板工程質量措施26四、鋼筋工程質量措施26五、混凝土工程質量措施26第十四章 安全施工保證措施26第一節 成立安全生產管理機構26第二節 落實安全主產責任制26第三節 搞好安全生產宣傳教
5、育,全員樹立安全生產意識26第四節 確定安全管理目標26第五節 工程施工的主要安全措施26一、施工現場安全技術措施26二、施工機械使用和用電安全措施26三、模板工程施工安全措施26四、鋼筋工程施工安全措施26五、混凝土工程施工安全措施26第六節 消防措施26第七節 保衛工作措施26第十五章 文明施工管理26一、文明施工目標26二、文明施工管理機構26第十六章 工程資料管理26附件一 施工平面布置圖附件二 施工網絡計劃總進度圖第一章 工程概況(地下室部分)第一節 建筑概況(地下室部分)一、功能本工程位于廣州市東風路300號大院內,本工程新建地下室主要設計為梯間、高低壓配電配房、排風機房、變壓器室
6、、制冷機房、控制室等。二、層高本工程地下室呈長方形布置,層數為一層,建筑面積560平方米,層高為4.2m、部分為4.1m、局部為6.05m。三、防水 地下室外壁采用外防水,做法為先在基坑壁內砌120厚磚模,磚模內側批水泥砂防水砂漿、掃防水涂層,后批水泥砂防水砂漿保護層,然后搗固外壁砼;底板防水采用內防水,做法為先搗固底板砼,在砼底板批水泥砂漿找平層,后做掃防水涂層,再做水泥砂漿保護層和飾面。砼外壁及地下室外墻壁水平施工縫做鋼板止水帶。底板外墻砼抗滲能力要求0.8mpa,室外部分頂板0.8mpa。第二節 結構概況(地下室部分)一、砼強度等級人工挖孔樁:護壁c20、樁芯c25;承臺砼、基礎梁、地下
7、室為s835;墊層c10。二、墻、柱本地下室的剪力墻厚:外壁300,部分為400、人防墻為400,配置雙層鋼筋網;所有柱均為矩形截面,最大尺寸6001000。三、梁、板地梁、框架梁最大跨度6.8m,地梁最大截面為4001450,框架梁最大截面為400900;底板厚分別為350;首層板厚分別為100、200、350。所有板均為雙層配筋。四、磚墻內墻采用粘土空心磚輕質砌塊,100厚,m5砂漿砌筑;砼外壁砌120厚灰砂磚磚墻,磚的強度等級為mu10,用m10水泥砂漿砌筑。五、鋼筋 本項目的鋼筋全部采用、級鋼筋,級鋼筋強度fy=210n/mm2;級鋼筋強度fy=310n/mm2。第三節 基坑周邊環境1
8、、 東側:距離基坑開挖邊線4.00m為鄰近建筑物二層地下室。2、 南側:距離基坑邊線0.5m為單車棚,距基坑邊線7.6m為一棟6層住宅樓,錘擊灌注樁基礎。3、 西側:緊靠基坑為有一層地下室的辦公樓,樁基礎,地下室底面埋深3.50m。4、 北側:緊靠基坑開挖邊線為原有建筑物基礎承臺。5、 現已完成人工挖孔、基坑鋼管樁和土釘支護、地下室土方開挖等工作。第四節 工程特點一、施工工期緊 按合同要求,必須于2001年11月28日前完成本項目的所有土建、室內水電安裝、和裝飾等全部工程,考慮法定的節假日與冬天雨季的影響、以及樁基檢測占用的時間等因素,工期有所減少。因此工期較緊,施工時要協調好各專業之間的關系
9、,合理安排各分部工程的搭接,達到高效施工。二、施工場地窄工程地下室外壁與現有的距離為:東面離本工程圍墻邊約0.8m左右;南面約0.5m;西面與北面緊靠舊樓建筑物。僅有西北角一個入口通道,由此可見施工場地窄,要求施工時對機械設置及材料的堆放位置合理布置。三、文明施工要求高由于本項目位于市中心繁華地段,正對廣東省人民政府,西側為廣州市人民政府,西、北面鄰近居民住宅樓,施工時所產生的噪音及場地對周圍環境影響較大。所以施工前要制定相應的措施,嚴格執行有關文明施工的規定。第二章 工程施工目標及編制依據第一節 工程施工目標 省經貿委改造工程是一幢12層擴建、改造工程,由于該工程的特殊性,我公司將它定性為“
10、小九運”工程,是我公司今年度的重點工程,我公司將充分發揮集團優勢和成熟的建筑施工工藝,科學地組織交叉流水作業,精心施工,以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務,確保實現如下目標:一、工程質量目標確保工程質量達到國家工程質量檢驗評定標準的優良等級,力爭廣東省優良樣板工程。二、施工工期目標確保在合同期內完成承包范圍內的所有施工任務。三、安全施工目標采取有效措施杜絕死亡事故及重傷事故,將月輕傷頻率控制在1.2以下。四、文明施工目標確保達到廣州市文明施工工地標準,力爭達到廣州市文明施工樣板工地標準。第二節 指導方針按照公司“恪守合同、精心施工、保證質量
11、、優良服務”的宗旨全力為業主、為廣州市的建設作出貢獻。并以此為指導方針結合實際情況,做好該工程的施工組織設計(方案)及具體的施工操作工作。第三節 編制依據業主提供的省經貿委改造工程工程設計圖紙。國家和行業頒布的有關施工規范(規程)和標準。中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊(第三版)。建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定。廣州市有關法律、法規及標準。第三章 施工部署第一節 流水段的劃分本工程擴建部分設計地下室為一層,其平面長度為37.5米,寬度為15.3米,整個工程的工作量均不大,本工程擬不考慮劃分流水段。柱鋼筋綁扎、柱模板安裝、柱砼澆筑、梁板鋼筋綁扎、梁板模板安裝均可根據實際情況分成若干個小
12、的流水段組織流水作業,梁板砼澆搗不允許留設任何施工縫,應一次完成。第二節 施工順序本工程施工遵循先地下后地上,先結構后裝修,先室內后室外,先土建后設備的建設程序安排施工。在施工工藝上運用較先進的施工工藝及較成熟的施工工法、施工方法及技術措施,在人、財、物上充分發揮自身優勢,確保優質、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任務。依據工程設計、施工特點及施工條件,本著合理安排工序、精心組織施工的原則,以確保各工序質量實現總體質量優良精品目標、有效控制各階段施工進度實現總體工期目標為目的,擬定本工程施工中采取以結構工程施工為先導,立體分層,同步流水的施工方法。施工程序詳見如下工序流程示意圖工作內容主
13、要進行地下室、基礎承臺、地梁土方開挖、外運。土石方施工 工作內容進行基礎及地下室結構各分項工程的施工,施工中采用分段流水施工。基礎及結構施工 工作內容進行本工程圍蔽砌磚、內外裝飾及水電安裝施工。裝飾及安裝施工 零星工程及收尾第三節 施工流向 本工程承臺、地梁基礎、底板及地下室結構的施工流向為由東向西軸進行。裝飾及水電安裝施工配合土建全面鋪開。第四章 施工準備為了使本工程達到優良,工期按時完工,我司在本工程施工前,充分做好施工前的各種準備,為本工程順利施工奠定基礎。本工程施工準備工作的內容包括施工技術、施工材料、施工現場、施工隊伍、作業條件及施工設備等方面的準備,要求做到施工現場五通(水通、電通
14、、道路通、電話通、排水通)一平(場地平整)五落實(技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實)。為此,做好以下幾方面的準備工作。第一節 施工技術準備組織施工技術人員熟悉和學習圖紙,了解設計上要求施工達到的技術標準、明確工藝流程。進行圖紙自審、會審等工作,做好施工圖紙的會審紀錄。施工前,根據圖紙要求做好技術質量交底和安全施工交底工作。組織各專業施工組共同學習圖紙,商定施工中各專業工種的配合。根據施工圖紙的要求,編制本工程各分部分項工程的正式的施工組織設計或施工方案,并組織有關施工人員進行方案交底。根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件,編制施工圖預算和施工預算,為施工作業計劃的編制、機
15、具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。第二節 施工材料準備根據施工圖紙,對施工中所需的各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調查。根據施工組織設計的施工網絡圖和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃,作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。根據材料需用量計劃和進場計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。根據材料需用量計劃做好構配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。第三節 施工現場準備掌握施工階段的氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定出雨天、大風天氣的施
16、工措施。布置好各材料堆場的位置,并根據材料、構配件的需用量計劃組織其進場,按施工平面布置圖中規定的地點堆放整齊,并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。場地人流出入口和車輛出入口設置一個洗車槽和三級過濾池,污水經沉砂井后流入市政下水道。第四節 施工設備準備根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排,編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。根據施工機具的需用量計劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機具設備進場,機械設備進場后,按規定地點和方式布置,并進行相應的保護和試運轉等工作。施工機具就位安裝后,應對其進行試運轉,并且經過
17、公司有關部門的驗收,方可進行使用。施工機械應做好維護保養,應定期對機械設備進行檢查,發現問題立即維修,確保施工機械安全正常運行。第五章 施工機械設備配備序 號號機械名稱型號規格單位位數量總用電動率備 注1砼輸送泵hbt60臺160kw2電焊機14、17、21kva臺10177kw3砼振動器平板式臺520kw其中1臺備用4砼振動棒插入式30,50,100mm臺1020kw其中1臺備用5砂漿攪拌機250l臺224kw6鋸木機電動圓盤鋸臺212kw7變壓器36伏以下220kw施工照明8抽水機2ba-6揚程30m臺10110kw9高壓沖洗機臺16kw沖洗汽車及道路10無線對講機對8施工通訊11反鏟挖土
18、機w-1001臺2帶鑿巖12自卸汽車8t輛1013空氣壓縮機電動6m3臺333kw14風鎬支10第六章 施工平面布置及說明第一節 施工平面布置圖詳見附件一。第二節 施工平面布置圖說明現場辦公室設置在原十二層舊辦公樓二層與首層夾層內,工人宿舍布置在三層。洗車槽設置在北面,鄰近東風路。具體詳施工平面布置圖。第七章 施工網絡計劃總進度圖 詳見附件二。第八章 周圍建筑物及基坑監測一、建(構)筑物沉降本工程基坑邊距南面單車棚僅0.5m,距南面六層住宅樓7.5m,故本次施工將可能會對南面房屋造成一定影響,其為施工期間重點監測對象。對建筑物的每個大角及外墻面每隔5m布設一個不均勻沉降監測點的,對原建筑物已出
19、現的裂縫,應對每一條裂縫布設裂縫監測點,在施工時,發現異常情況,應立即采取有效的加固保護措施,并立即通知甲方、監理、設計等有關單位,作進一步處理。二、基坑支護體系監測 基坑支護體系設置位移觀測控制點,詳見本工程土方開挖方案基坑位移觀測布置。基坑支護體系位移的觀測和沉降的觀測在地下室施工過程中每天不少于一次,如遇大雨或暴雨天氣,每天早晚各觀測一次,發現異常情況,立即通知甲方、監理、設計等單位,同時加強觀測,及作適當處理。第九章 材料供應根據施工進度計劃及施工預算中的工料分析,編制工程所需物資的供應計劃及確定進場時間,作為備料、供料、庫儲、堆放及運輸的依據。根據材料用量計劃,做好材料的申請、訂貨和
20、采購工作,使計劃得到落實。材料根據現場堆場面積,分批進場,具體分批次數和每批數量由現場項目經理確定,材料進場后按現場指定的位置堆放整齊,并做好保管工作。材料進場前,應對其進行檢驗和驗收,合格后方可進入施工現場,不合格材料嚴禁進入施工現場。第十章 工期保證措施一、建立精練的項目領導班子 選調優秀的工程技術管理人員,在現場設立強有力的項目經理部,經理部由責任心強、業務精、技術好、組織能力強的人員組成,對工程施工實行計劃、組織、控制、監督和指揮職能。二、選派優秀的專業施工隊伍 我司將選派適合本工程施工特點的專業施工隊進行作業。同時為技術過硬能吃苦耐勞的施工隊伍,確保高標準、高速度地完成本工程的施工任
21、務。三、優化施工方案充分熟悉本工程的設計施工圖紙,對擬定的施工組織、施工方案及方法進行認真分析比較,做到統籌組織、全面安排,確定總體目標計劃,在施工過程中制定工期控制點,制定分階段措施保證工期。重視施工組織設計的動態管理和不斷優化,抓住施工中的關鍵工序,確保施工生產科學合理地有序進行。第十一章 主要分部分項工程的施工技術保證措施根據本工程特點,我司將組織充足的勞動力、物力、資金和施工機械設備投入本工程。施工中采用優化的施工方法和施工順序,嚴格按照設計圖紙、國標及市標有關施工規程及驗收規范進行,精心安排,精心施工,確保工程質量達到優良等級標準,爭創省優良樣板工程。人工挖孔樁、基坑支護及地下室土方
22、開挖等施工方案另詳專門方案,這里不再重復。第一節 工程樁檢測 樁基工程隱蔽于地下,是建筑物的地基,其質量好壞直接關系到建設工程的穩定和安全,故必須切實得到保證。為此,樁基工程完工后,必須按市建委穗建筑(1998)238號文件和市質監站有關規定進行檢測,未經檢測單位檢驗合格的樁基工程不得辦理隱蔽工程驗收,不得進行下一道工序的施工。因此,樁基檢測是至關重要的,為此要做好樁檢測工作。 本工程樁基設計采用人工挖孔樁,共有22條樁,該批挖孔樁要進行檢測,其檢測方法、部位和數量由市質監站、設計、甲方、監理等單位按要求選定。在樁基檢測過程中,如發現有問題,應按有問題的樁數加倍進行復檢。若仍有不合格樁必須進行
23、補強處理,最終檢測必須達到合格。樁基檢測單位必須是市質監站認可的單位,其所提供的檢測報告必須具備市質監站要求的內容和規定。第二節 承臺和磚模砌筑一、承臺磚模砌筑承臺磚模采用120厚灰砂磚磚墻砌筑,磚的強度等級為mu10,用m10水泥砂漿砌筑,施工工藝流程為:承臺土方開挖墊層砼搗固砌120厚灰砂磚磚墻磚墻面粉刷回填土方。二、地下室外墻磚模砌筑地下室外墻磚模采用120厚灰砂磚磚墻砌筑,磚的強度等級為mu10,用m10水泥砂漿砌筑,施工工藝流程為:地下室土方開挖墊層砼搗固砌第一層120厚灰砂磚磚墻1.8m高砌第二層120厚灰砂磚磚墻1.8m高砌第三層120厚灰砂磚磚墻至頂磚墻面粉刷防水施工。三、承臺
24、和砌筑有關措施、承臺磚模外側土方回填時,必須在砂漿達到設計強度后才能進行,回填時還應在磚模內側加支撐,以防磚模倒塌。、地下室外墻磚模砌筑時,每隔10001000位置用橫磚與基坑土釘墻頂緊。并且在土釘墻施工時預留620002000“”形鋼筋,與磚模砌筑時連成一個整體。如下圖:10001000橫磚基坑土釘支護墻620002000 120 303、地下室外墻磚模砌筑時,每天砌筑高度控制在1.8m內。4、如果外壁滲水量較大時,應在西南角留出一個集水坑,地下室外墻磚模在集水坑位置留孔,將外壁的滲水引入集水坑,再用抽水機排出基坑外。第三節 地下室防水施工 根據設計要求,本工程底板防水采用內防水方式,壁墻采
25、用外防水方式。一、地下室底板防水施工地下室底板面防水膜施工工藝流程為: 底板砼搗固-基層處理-涂刷底層涂料-(增強涂布或增補涂布)-涂布第一道涂膜防水層-(增強涂布或增補涂布)-涂布第二道(或面層)涂膜防水層-稀撒石渣-鋪抹水泥砂漿保護層。二、地下室外墻壁防水施工地下室外墻壁磚模防水膜施工工藝流程為: 砌磚模-磚模水泥砂漿批擋-基層處理-涂刷底層涂料-(增強涂布或增補涂布)-涂布第一道涂膜防水層-(增強涂布或增補涂布)-涂布第二道(或面層)涂膜防水層-稀撒石渣-鋪抹水泥砂漿保護層-壁墻鋼筋、模板、砼施工。三、防水施工措施 1、防水層的基層應牢固,表面潔凈、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,防水層底
26、膠應涂刷均勻,無漏涂。 2、防水層底膠、附加層、涂制方法、搭接和收頭應符合施工規范規定,并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺陷。3、防水層應涂刷均勻,且不允許露底情況,厚度不少于2mm。保護層和防水層粘結牢固、緊密,不得有破損。4、地下室防水施工必須按省標dbj15-19-97建筑防水工程技術規程標準要求進行。第四節 地下室結構施工 為減少施工搭接和加快工程進度,當前述工序完成后,以及按設計要求和市質監站有關規定進行工程樁檢測,各項工序全部經有關部門驗收合格,并辦好手續后方可進行地下室施工。地下室結構主要施工順序:墊層砼澆搗砌磚模磚模水泥砂漿批擋壁墻磚模做外防水處理壁墻磚模防水保護層
27、底板、集水井及壁墻基礎鋼筋綁扎底板砼澆搗墻模板安裝及砼澆搗首層梁板支模首層梁板鋼筋首層梁板砼搗固。第五節 模板及支頂工程一、模板及支頂材料 為加快施工進度及模板安裝速度,本工程的地下室外墻、柱及梁模板采用18mm厚膠合板,樓面模板采用小角鋼肋模板,輔以部分20mm厚直邊板,以整體裝拆,提高效率,確保結構表面平整度。由于本工程場地狹窄,地下室外墻外側模板安裝無工作面,只能安裝內側模板,并設二三道鋼管斜支撐。為保證模板支撐系統牢固及穩定,在澆搗地下室底板時,應在板面上預留適量的22環筋,以作斜支撐固定之用。墻柱模板體系采用18mm厚膠合板,穿墻螺栓間距4560mm。地下室外壁墻模板和支撐系統盡量不
28、使用穿墻螺栓,專門的模板設計方案詳后面。樓面模板采用小角鋼肋模板,輔以部分20mm厚直邊板,以整體裝拆,提高效率,確保結構表面平整、垂直、光滑及拼縫少,而且能保證質量好。 根據本工程的設計層高,地下室和上部主體支頂擬采用38鋼管門式架及輔以部分鋼裝頂進行支頂。門式架柱距為91.5121.5cm,鋼裝頂縱橫柱距為6070cm。門式架配套各種支撐構件,它具有安全、快速及經濟等特點。模板(周轉材)配制:地下室墻柱模和樓面模板各配制一層半,上部墻柱模板配制二層,樓面模板配制三層,鋼門式架及配套鋼裝頂配制四套。二、模板及支撐安裝 柱模板安裝:a、按圖紙尺寸制作柱側模板后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,
29、兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。b、安裝柱箍,柱箍間距約50cm左右,柱截面較大時設置注重穿心螺絲。c、柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預埋在樓面內的鋼筋環上,用花籃螺栓調節模板的垂直度,拉桿或頂桿的支撐點要牢固可靠。d、在適當位置留設澆搗孔、清掃孔。 墻模板安裝:a、按放線位置釘好壓腳板,然后進行模板的拼裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管;b、先安好一側模板,再安另一側模板,且在安另一側模板之前,應清掃墻內雜物;c、安裝墻模的拉桿或斜撐,內墻可在兩側加斜撐,外墻應在內側安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度;d、模板安裝完畢,應檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否牢固,模板拼縫以及
30、底邊是否嚴密特別門窗洞邊的模板是否牢固。 梁模板安裝:a、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板;b、安裝梁底模板,并拉線找平。當底板跨度大于及等于4m,模板要起拱,起拱高度宜為本跨度長的0.2%或按設計要求,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱;c、梁下支柱應加木墊板或砼墊塊等有效措施,以確保砼在澆搗過程中不會發生支頂下沉;d、支頂在樓層高度4.5m以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐,若超過4.5米以上時,要另行編制超高支頂施工方案;e、根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等;f、當梁高超過75cm時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。樓面模板安裝:a、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨,一般支柱為8
31、0120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為4060cm,支柱排列要考慮設置施工通道;b、采用鋼管滿堂腳手架時,支柱應垂直,各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強;c、通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨;d、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口,若為壓彎時,局位模板應通錢釘固;e、樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。三、模板及支頂拆除1、模板及其支撐系統必須滿足以下要求;1)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確2)必須具有足夠的強度、剛度和穩定性3)模板接縫嚴密,不得漏漿4)便于模板的安拆2、模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑;3、按規范要求留
32、置澆搗孔、清掃孔;4、澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水;5、墻、柱模板在砼澆筑完后,其模板及支架應拆除,砼強度應符合設計要求;當設計無要求時,應符合下列規定:1)側模:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;2)底模:在混凝土強度符合下表規定后,方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度列表如下:結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100注:本規定中“設計的砼強度標準值”系指與設計砼強度等級相應的砼立體抗壓強度標準值。 施工中在施工現場作好試塊,與結構砼同條件養護,以試驗確定具體的拆模
33、時間;6、上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除,所有懸臂構件均應在砼設計強度的100%(跨度2m時可75%)時才能拆模,但仍須加臨時支撐。當砼強度達到100%且在其上無支撐上層時,臨時支撐才能拆除;7、模板接縫應嚴密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼;四、地下室外壁墻模板和支撐系統施工為保證本工程防水質量,在地下室外壁施工時,不使用穿墻螺栓固定的方式。擬采用壁內安裝模板,用斜撐支頂的方法,我們稱之為單邊模板安裝。模板安裝方法如下:1、材料:模板用新18mm厚夾板,新8080木枋,8槽鋼,16帶止水環螺栓,14t形螺栓,51鋼管,可調頂托,22拉環。 2、施工順序a、 設置16帶止水環螺
34、栓。澆筑砼底板時,砼壁翻起300mm,澆砼前,沿砼壁位置每隔600mm預留16帶上水環螺栓,該螺栓距離底板200mm,澆砼后,使之成為固定螺栓。模板安裝時,螺栓穿入已鉆孔的夾板,對模板起拉固的作用,防止模板浮起。b、 預埋22拉環于砼板。在砼板距離砼壁1.5m、2.5m、3.5m,平行砼壁每隔1m預埋22拉環,槽鋼放置環內,并用木鍥逼緊,用作斜撐的地面支撐,確保支撐穩固。c、 參照對拉螺栓的做法,模板縱橫間隔600mm鉆孔穿t形螺栓,螺栓與木枋槽鋼修緊,使模板整體共同受力。d、 縱橫每隔1200mm,槽鋼與木枋混用壓緊模板,加強支撐, 增強模板鋼度。e、 采用51鋼管作斜撐,確保斜撐的強度和剛
35、度,斜撐兩端加可調頂托調整支頂長度。斜撐與地面的角度應45。f、 斜撐之間用篙竹綁扎,增強斜撐的穩定性。g、 澆搗砼過程中,注意分層,每層約800mm厚,振搗時間不要太長。8080木枋800,局部加密枋8槽鋼800磚模14t形螺栓6001600土釘墻8槽鋼12008080木枋250篙竹綁扎牢固膠合板鋼止水帶51鋼管斜撐預埋16l形螺栓底板28槽鋼20022形拉環100010001500300400單邊模板安裝圖第六節 鋼筋工程一、鋼筋制作 本工程鋼筋計劃由我司鋼筋綜合加工廠加工制作成型運送到現場,并向工地提供鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告單,以及有檢測部門試驗的抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能報
36、告(若為進口鋼材還須有進口商檢證及化學成分分析報告)。由于本工程場地狹窄,凡制作加工好的各種規格鋼筋應掛標牌按進度計劃,分施工流水段運到地盤指定的位置堆放整齊。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵繡等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋應平直,無局部曲折。調直鋼筋時應符合國標gb50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范中有關規定。二、鋼筋直螺紋套筒連接1、 簡介柱豎鋼筋駁接按設計要求采用焊接或機械連接。我司擬采用直螺紋鋼筋接頭的機械連接方式。為了確保本工程直螺紋連接的質量,在本工程直螺紋連接施工過程中,按如下方法組
37、織施工。2、 施工工藝 直螺紋套筒連接接頭的原理為:先將所需連接的鋼筋的端部,用滾壓機械一次性加工好直螺紋,將該段加工成圓柱螺絲,然后用套筒將兩根端部加工成圓柱螺紋的鋼筋通過套筒連接成整體。直螺紋套筒連接接頭的施工工藝流程為:套筒驗收鋼筋下料對鋼筋所需連接的端部進行滾壓加工好直螺紋鋼筋螺紋檢驗套筒、鋼筋就位用板手擰緊鋼筋接頭檢驗連接好的鋼筋接頭用油漆在連接好的鋼筋上劃上標記。3、 直螺紋施工方法 鋼筋下料:在對直螺紋鋼筋進行下料時,根據該鋼筋的所需的長度,預留套筒的長度,這樣可保證鋼筋的長度,或者采用如下方法,當鋼筋只有一端需連接時,采用先加工好直螺紋后,再對另一端進行截斷。鋼筋的連接:鋼筋的
38、水平連接采用先固定一條需連接的鋼筋,在其需連接部位套上套筒,由人力用扳手夾住套筒沿其擰緊方向進行擰緊,擰緊時,鋼筋的絲路與套筒的絲路應相符,先用手將套筒套上,擰緊幾路絲后,再用扳手擰緊,扳手擰緊的力矩應符合要求,將套筒擰緊后,再將需連接的另一條鋼筋端部插入套筒,先用手對絲路,鋼筋的方向應同套筒,將鋼筋擰入套筒幾度絲后,再用扳手夾住鋼筋朝擰緊的方向用力擰緊,直至滿足要求的力矩后方可停止。當鋼筋接頭連接好后,用油漆在該接頭位置做標記。4、 檢驗 直螺紋的檢驗包括套筒的檢驗、螺紋絲的檢驗及接頭的檢驗。套筒的檢驗:套筒應有產品合格證,進場時兩端應有保護塞,表面有規格標記。套筒的大小、規格應與要求相符,
39、套筒表面無損傷,套筒的絲應均勻,沒有斷絲等。螺紋絲的檢驗:加工好的鋼筋端頭直螺紋直徑應不小于鋼筋的名義直徑,直螺紋絲牙形應飽滿,無斷牙、禿牙等缺陷,外形尺寸、螺級大徑、中徑及小徑用量具、量規、環規檢查應符合上述標準。接頭檢驗:連接好的接頭應符合有關規定,同一施工條件下同批材料的同等級、同規格、同型式接頭以每500個為一驗收批,在現場每批中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗、外觀質量檢查。鋼筋采用直螺紋套筒連接,其連接接頭、工藝和質量驗收,要符合國標jgj109-96鋼筋錐螺紋接頭技術規程中有關規定計設計要求。5、 質量控制鋼筋、套筒等構件均必須有出廠合格證和檢驗報告單。鋼筋端部螺絲的加工人員必
40、須是經培訓合格且熟練的施工人員,確保鋼筋端螺絲的加工質量。裝好套筒的鋼筋,用塑料或其他材料對套筒的另一端做好保護,防止物體吊入套筒內。進行鋼筋套筒連接的工人必須先進行培訓,考試合格后,方或讓其進行施工。三、鋼筋安裝 鋼筋的垂直及水平運輸由人工搬運進行。鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的準確、綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋相交點應全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移。 為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間“”形鋼筋支架,地下室底板及人防頂板支撐鋼筋采用12,其它部位采用8鋼筋,高度除圖紙說明,應為板厚減去2cm或按設計要求,支撐鋼
41、筋的間距為每平方米1個,以保證鋼筋位置正確為準,墻體鋼筋設計要求設置“s”形拉接筋。現場安裝鋼筋時按設計圖、鋼筋表核對安裝,專人復核。對樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護層要預先做好砂漿墊塊控制,保證鋼筋的正確位置。 在主次梁和柱相交的節點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確,該直的鋼筋必須校直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些,避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上面,次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴格控制各層鋼筋間的間距,既要保證其小凈距滿足規范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保
42、證柱鋼筋的位置正確,綁扎過程中要做好預防工作,使柱箍的綁扎超過板面二三個,并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。 鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預埋等專業施工,在計劃安排上互相交叉插入施工,必須相互配合好。澆筑砼前經鋼筋、預埋件、預留孔洞及砼配合比核對無誤后并會同業主代表等有關部門辦理隱蔽驗收,方可進行砼澆筑。為避免框柱及剪力墻鋼筋位移,在鋼筋伸入樓面處,宜加鋼筋焊接固定框柱主筋,剪力墻用12水平筋固定,所有固定后的豎筋均須另加臨時支撐固定,并要設專人復核或檢查鋼筋的軸線位置正確后,方可進行澆筑砼。第七節 砼工程一、砼運輸 為加快工程進度,確保砼質量,本工程的樁基、基礎、地下室和上部結構施
43、工采用商品砼泵送方案。商品砼由砼攪拌站負責供應運送到現場,現場采用砼輸送泵將砼送至各澆筑作業點。在砼的運輸、泵送過程中要解決好運輸中的坍落度損失,解決好泵送所要求的良好砼級配和施工和易性。 商品砼配合比設計由砼攪拌站統一負責,按設計圖紙要求的砼強度等級進行設計。為保證商品砼的質量,攪拌站把好原材料檢驗關,特別要統一使用同類型的水泥品種和外摻材料。由于本地下室部分墻柱結構砼均采用s8c35砼,因此對于砼配合比、原材料、水灰比、塌落度和外摻料等應加以控制,特別嚴格控制砂、石含泥量,砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%,以確保砼質量。為防止泵送過程及攪拌車在運輸過程中發生意外(如塞車、塞管)影響
44、商品砼質量,擬在砼配合比采用緩凝型減水劑,使砼初凝期延長至46h(小時)。運到施工場地的商品砼必須是符合設計要求的。砼進入工地時由現場收料及簽證到達時間及驗收發料單,如發現單位名稱、品種及強度等級不符,均應拒收。工地隨機取樣測定砼坍落度并做砼試塊,試塊進行標準養護作為判定商品砼是否合格的依據。 商品砼的供應,必須保證輸送砼泵能連續工作,供應量應滿足泵送的時間要求。擬在現場西北角設置一臺砼泵機負責輸送砼至各澆筑作業點。在砼泵輸送過程中,要加強通信聯絡(配備多臺無線或有線對講),以確保快速及順利進行泵送砼施工。二、砼澆搗 砼澆筑要按進度要求的施工順序施工,并在施工中控制澆筑砼速度,保證砼接合時間在
45、凝結時間之內。在澆筑砼前,對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴;對木模板應澆水潤濕,但不得積水。對于地下室底板面標高上30cm四周外墻留設的水平施工縫位置,在水平施工縫接縫處加設-3004鋼板止水帶,在施工縫界面使與砼緊密接觸措施,以免后患。凡施工縫處砼澆筑前,應將施工縫處砼表面鑿毛,清除掉浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持潤濕,但不得積水;澆搗前,施工縫處宜先鋪一層5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿(即減石砼)。在澆搗豎向結構砼時(指墻柱),要先在底部鋪以510cm厚與砼水灰相同的水泥漿,并細致搗實,使新舊砼緊密結合;澆搗墻柱砼時,要采用串筒使砼下落;澆搗過程中不得發生
46、離析現象。澆搗結構砼時,要求墻柱及梁采用插入式振動器振搗,樓板20cm內采用平板式振動器,20cm厚以上采用插入式振動器。操作振動器施工人員必須是熟練技術工,不得漏振及振動時間過長,不得碰撞鋼筋預埋件,要快插慢拔,確保振搗均勻密實。樓面砼澆搗后視其收水情況,在砼初凝前由泥水工抹平(糙面),有助于消除砼表面沉縮裂縫出現。 澆搗地下室外墻柱砼時,考慮外墻柱較長,砼澆筑量較大,應采取有效措施以防止砼表面出現裂縫等現象,所以模板在搗砼前應濕潤,終凝后應及時帶模養護,施工時必須注意。三、防滲砼施工地下室部分墻柱結構砼均采用s8c35砼。原材料必須符合如下要求:水泥:采用干縮小的普通硅酸鹽水泥,以減少水泥
47、的自身收縮。水泥進場時,必須有出廠證明書,除應對其品種、標號、廠名、包裝、出廠日期等進行檢查驗收外,試驗室應對該批水泥進行抽檢,合格方能用于工程,貯存三個月以上,結塊受潮的水泥嚴禁使用。石子:石子的種類、粒徑的選擇對提高混凝土結構的防水抗滲能力至關重要。石子粒徑越大,其周長越大,與水泥砂漿的收縮的差值越大,必然在水泥砂漿與骨料的粘結界面上形成細微裂縫,造成壓力水滲透的通道。當骨料粒徑較小時,因骨料的總表面面積增大,必然引起水泥用量和用水量的提高,這又導致砼收縮的增加,產生收縮裂縫,所以必須合理選擇骨料粒徑。石子選擇粒徑為535mm連續級配的卵石,要求吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,粗骨
48、料的性能應符合普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(jgj53-92)的要求。砂:選用質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數接近1.4的特細砂,要求含泥量小于3%。其性能應符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法(jgj52-92)的要求。四、樓梯的澆搗 樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼,達到踏步位置與踏步砼一起澆筑,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續澆筑完成。 樓梯施工縫位置可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。五、砼養護 加強砼澆水養護,本工程為摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼,所以不得少于14d。指派專人負責按要求條件進行養護,或按拆模后采用噴“養生液”養護劑進行
49、養護。在炎熱季節應采取復蓋(采用麻袋等)砼表面,減少水蒸發,確保砼表面潤濕。冬季施工的養護日期可適當延長。在澆搗地點按規定留置砼試塊,并按28d標準養護要求養護砼試件。第十二章 施工協調與配合第一節 安裝工程與土建工程協調施工的原則安裝工程是整個建筑物中一個極其重要的組成部分,它不論是在投資規模上還是工程量之龐大與工期之長,都是與土建工程的施工管理工作統籌布置協調并進的,也只有這樣才能確保整個工程施工在合同工期內保質保量地予以完成。在當前工程建設中,存在最突出的問題就是土建工程能否與安裝工程施工互相協調,如何把握安裝工程施工的節奏與土建施工合拍,如何控制安裝工程的施工能在土建工程施工過程中游刃
50、有余的穿插施工,是保證安裝工程和土建工程減少不必要的投入和加強成品的相互保護、使施工走上良性循環的最重要之措施。安裝工程基本上均隨著在土建工程上,其在整體上安裝工程服從土建工程的施工安排,土建工程認真配合安裝工程。安裝工程派項目經理進入項目經理部,使安裝施工對土建整體的施工有一個全面的了解。在圖紙會審過程中,派安裝專業的人員參加,將圖紙中出現的問題盡量在圖紙會審階段糾正。現場定期召開協調會,在協調會上,總結前期協調經驗,安排布置下一步的協調工作,使施工有機的進行。在開工前,安裝專業將施工進度交土建專業,并提出需土建所做的配合措施及土建所需達到的要求和開工、完工時間,以便土建工程及時做好安排。土
51、建工程施工從局部或總體上為安裝工程施工創造良好的條件。特別是在涉及到有安裝項目的土建施工部位應盡快完成,掃清“尾巴”,使安裝工程盡快插入展開施工。第二節 安裝工程施工與土建工程施工的局部協調各類預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建結構施工同步完成。室內衛生間內上下水管、暗線管、內配線、各類開關箱盒插座的安裝工作隨土建粗裝修同步完成。豎向管道井內的風、水、氣管安裝工作應分段施工,滿足土建裝修工程施工分段施工的需要。機房內設備的安裝工作,土建施工應首先完成對該部位的防水防雨防干憂的圍護工作,使此部位的設備安裝工作能在工作面形成后迅速進行安裝施工。第十三章 工程質量管理第一節 質量目標及管理機構為切實抓好
52、本工程的施工質量,本著公司的一貫宗旨;做一項工程創一個名牌。公司把本工程列為重點工程并組成有副總經理參加的項目指揮部,組建了強有力的項目管理班子,提出“重點工程創建精品”的要求,按照公司iso9002質量保證體系的標準進行管理,將工程質量目標定為:確保達到“優良”工程,爭創成為省優良樣板工程的目標。第二節 質量管理措施本公司全體施工人員要牢固樹立“百年大計、質量第一”的指導思想,組織雄厚的施工技術力量、先進的設備和優質的材料進入本工程施工。建立各級崗位責任制,制定各分部分項的質量創優計劃,實行標準化管理,并運用施工管理軟件對工程進行信息化管理。以質量求信譽,建立健全的項目質量保證體系,各負其責
53、,從資源配置、技術質量、生產安排等方面給予保證。建立全面的質量檢查監控制度,實行公司季檢,有關部室進行不定期的檢查,分公司月檢,項目部周檢,質安員日檢和班組自檢、互檢制度。嚴格進行工序管理,不合格的工序絕不轉入下一道工序施工。檢查運用統計技術進行分析,對分析出來的質量問題,制定整改措施予以糾正,并提出相應的預防措施。開展各種活動來提高廣大員工參加質量活動的積極性、創造性,教育員工重視工程質量,以質量求生存,從而提高廣大員工的質量意識,自覺做好工程質量。開展“創工程質量無通病”活動、qc小組活動、勞動競賽等一系列活動,實行“樣板引路”示范制等來確保工程質量。精心編制施工組織設計,根據本工程特點,對該工程施工組織設計分階段進行編制和優化,并經公司總工程師審定批準后,在施工過程中嚴格貫徹執行。第三節 地下室結構質量保證措施一、地下室防滲砼施工質量保證措施本工程地下室承臺、地梁基礎、外墻、底板、柱及頂板設計均采用c35防滲砼,抗滲等級為s8,具體施工時嚴格按照“防水工法“(yjcf2292)施工及驗收。1、防滲混凝土的配合比應通過試驗選定。選定配合比時,應按設計要求的抗滲標號提高0.2mpa。2、砼攪拌站要把好防滲混凝土的原材料(水泥、碎石、砂、外加劑)檢查關,必須要
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