1、寧夏圣花米來生物工程有限公司DHXF-2.45/400-H流化床鍋爐安裝施工組織設計編制：田海書審核：耿玉祥批準：王秀峰安陽金鵬安裝有限公司二00年二月二十五日第一章 編制依據及原則.1第二章工程概述.5第三章施工前的準備.6第四章項目組織機構、人員、材料、設備及儀器、儀表的配置 .9第五章施工總體安排及各系統工程施工安排.23第六章 主要工程項目的施工方法.26第七章質量保證體系和保證措施.50第八章施工進度控制及工期保證措施.61第九章安全管理目標控制及保證措施.64第十章文明施工及環境保護措施.71第一章編制依據及原則第一節 編制依據一、寧夏圣花米來生物工程有限公司鍋爐設備施工有關技術文

2、件。二、我公司進行施工調查及現場的勘察的相關資料。三、國家及建設部有關的現行技術標準、施工規范、驗收標準及安全 施工規程等。四、我公司IS09001標準質量體系、GB/T28001職業健康安全管理體 系、ISO 14001國際環境管理體系文件，以及己往類似工程施工經驗及 總體施工能力。第二節編制原則一、認真貫徹落實國家方針、政策，嚴格執行我公司質量、安全、環 境管理方針，在項目施工整個過程中，嚴格履行合同條條款，確保寧 夏圣花米來生物工程有限公司鍋爐設備安裝工程質量達到國家及建 設部現行的工程質量驗收合格標準，爭創優質工程。二、建立以項目部為中心的質量、安全、環保管理保證體系，強化過 程管理，

3、全而推行安全、質量、環境標準化工地建設，優化組織機構 和生產要素，精心組織、規范操作。三、全面加強施工現場管理，將項目成木目標分解到班組每一道工序 中，在確保工程質量、施工安全的前提下取得最大的經濟效益。第三節國家規程、規范、標準1、 機械設備安裝工程旋工及驗收規范(JBJ233296)2、 電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)(DLfT5047-95)3、 電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)(DL/T5011-92)4、 電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)(DL/T5031-94)5、 電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)(DL/T5007-92)6、 電力建設施工及驗

4、收技術規范(熱工儀表及控制裝置篇)(SJ279-90)7、 電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠化學篇)(DLJ58 81)8、 電力工業鍋爐監察規程(SD167-85)9、 火力發電廠基本建設工程啟動及驗收規程電建1996159號10、蒸汽鍋爐安裝技術監察規程勞人鍋1996 187號11、工業管道工程施工及驗收規范(GBJ23182)12、電力裝置安裝工程施工及驗收規范(GBJ232 82)13、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范(GB5017-92)14、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范(GHJ126-89)15、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GBJ236

5、-82)16、電力建設施工及驗收規范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇)(SD143-85)17、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范HGB50170-92)18、電氣裝置安裝工程電氣變壓器、電阻器，互感器施工及驗收規范(GBJ148-90)19、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GB149 90)20、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范XGB50169一一92)21、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范(GB50172-92)22、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50168-91)23、電氣裝置安裝工程電流線路施工及驗收規范HGB50168一一92)型號:DHXF-2.4

6、5/400-H型式:循環流化床鍋爐額定蒸發量:25T/H額定蒸發壓力:2.45Mpa額定蒸汽溫度:400C105C第二章工程概述第一節 工程概述寧夏圣花米來生物工程有限公司鍋爐工程，是該單位將原20T鏈 條爐改造為25T流化床鍋爐項目，工程設計容量為1 X25t/h循環流化 床鍋爐，主要燃料為劣質煤。鍋爐是江南誠譽鍋爐有限公司生產的 DHXF-2.45/400-H型循環流化床鍋爐。寧夏圣花米來生物工程有限公 司位于青銅峽市北郊，小大公路從廠區前經過，交通十分便利，自然 條件優越，鍋爐主要服務企業自備汽輪發電機組用汽，是熱電聯產的給水溫度:鍋爐技術參數排煙溫度：140C制造廠家：江南誠譽鍋爐有限

7、公司第二節主要工程量1、原鍋爐木體及輔機的拆除工作2、原電氣、自控的拆除工作3、鍋爐木體部分安裝4、一次風機本體安裝5、引風機木體安裝6、鍋爐給煤機7、爐水、飽和、過熱蒸汽取樣冷卻器及支架水槽等。8、爐內加藥裝置9、煙風道10、主汽及相關管道安裝11、熱工控制、配套電氣部分安裝12、筑爐、防腐及保溫第二章施工前的準備工程開始后，木公司將根據現場的實際情況向業主提交施工準備計劃，待業主審批后，立即組織施工及技術人員到達施工現場，開展 施工準備工作，從計劃、技術、物資、資金、勞力、設備、組織、現 場及外部環境等方面為工程的順利施工建立一切必要的施工條件。施工準備工作主要包括以下幾個方面：第一節施工

8、調査一、調查工程項目特征及要求的有關資料，為編制分部、分項實 施性施工方案以及單項工程作業指導書，選擇施工技術與組織 方案收集基礎資料。二、調查施工現場及附近地區自然條件方面的資料，并以此作為施 工現場布置、臨時工程施工的依據。三、調查施工區域的技術經濟條件及社會生活條件，為主體工程的 成木管理、環境保護及文明施工提供依據。第二節技術準備一、按時參加業主及設計單位組織的現場定測和技術交底會議。二、施工圖紙及有關技術資料是施工和編制有關技術方案的依據。 施工技術人員必須認真審查施工圖紙和有關技術資料，及時準確地編 制出施工材料需用計劃和加工件加工圖，為施工做好準備。三、施工技術人員深入施工現場勘

9、察情況，核對圖紙尺寸，檢查現 場預留孔洞位置、形狀、尺寸等是否符合要求，檢查電纜管線預埋的 位置、管徑是否符合要求及是否暢通。分項工程開工前，有關施工技 術人員碰頭，依據圖紙確定設備管道位置和標高，確定施工程序和施 工方法。對比較復雜部位畫出詳圖，由各專業技術對施工工段進行技 術安全、交底、并填寫技術安全交底表，交班組簽字。四、結合工程特點，編制詳細的實施性施工組織設計。施工組 織設計包括：詳細的施工組織、現場布置、施工方案、工程進度計 劃、資料供應計劃、資金流量計劃、質量和安全保證體系及措施等。 并將施工組織計劃報監理工程師審批，并同時根據各計劃積極開 展工作。第三節施工平布面布置我們計劃將

10、本工程施工駐地暫擬設在熱電廠開發區內，項目部負 責整個工程的指揮、協調、規劃、現場管理，接受業主及監理指令與 供貨商、木部聯絡。如可就近租用當地民房，將優先考慮，并嚴格按 照批準的計劃進行修建。第四章 項目組織機構、人員、林洙設備及儀器、儀麺置 第一節現場管理機構設置一、管理機構我公司將根據項目規模、結構特點和復朵程度，確定木工程領導 機構，項目經理部項目經理一名、項目副經理兩名、總工程師一名， 下設五部一室。實行項目經理負責制，堅持合理分工與密切協作相結合，把有施 工經驗、有創新精神、有工作效率的干部先入領導機構，從施工項目 管理的總目標出發，按事設崗、按崗定責、責權利相互掛鉤。我公司將及時

11、向業主及監理工程師提交本工程的現場管理機構 圖表，同時提交主要管理及技術人員的配置及簡歷。施工過程中，如 有主要管理和技術人員的增減或變更，都將提交業主及監理工程程師 審批。二、管理職責（一）項目經理職責1、嚴格執行國家法律、法規和政策，以及業主、監理公司對工地 管理的各項有關規定。全而認真履行施工合同全部條款。認真、 負責地履行合同義務。2、代表企業法人全而管理本工程、協調處理與業主和監理、設計 單位及其他施工單位的關系，組織好配合工作。3、貫徹執行本承包IS09001質量管理體系，負責本項目工程整個施工過程的組織、管理、控制及各工序間的配合。4、確保工程質量與工期，實現安全、文明施工。每天

12、按時、如實 記錄施工FI志，真實、完整反映施工過程、情況。5、隨時掌握施工項目成本、了解風險的方向和發生的概率，能夠 事先拿出控制成本、風險的辦法。6、按時參加公司協調會。了解施工中存在的問題，能及時發現和 解決施工中出現的問題、糾紛，負責對一般質量事故的調查、評定和 處理。7、項目經理為施工項目安全施工第一負責人；防火安全施工第一 負責人；責任事故施工第一負責人；施工質量、非不可抗力和第三人 事故的第一負責人。8、組織技術人員完成工程過程的所有記錄、文件、圖紙和竣工資料的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作。（二）項目副經理職責1、在項目經理的領導下，配合項目技術負責人，負責優化施工組 織工

13、作，主持編寫施工進度計劃，組織實施施工組織設計和項目質量計劃。2、分管本項目的安全、物資采購管理、現場環保及保衛工作。3、了解材料品種規格、質量要求及進場時間，檢查材料、設備的 供應情況。4、安排施工現場的安全保衛工作，建立巡視檢查制度，每天 到工地巡視檢查，按制度和承包商的要求，按成品保護措施做好 現場成品保護。5、按時參加業主、監理公司組織的工程協調會。每天按時、如實 記錄施工FI志，真實、完整反映施工過程情況。6、負責糾正和預防措施的組織實施。（三）項目總工程師職責1、負責組織圖紙會審、技術交底、項目質量計劃的交底工作；安 排、檢查各專業工程師工作進度、質量、規范；組織圖紙會審和指揮 處

14、理技術疑難問題。2、負責組織編寫標后施工組織設計、專項技術措施、施工 方案、作業指導書；負責向專業技術人員進行技術交底。3、負責組織貫徹國家和行業技術操作規程、施工規范和質量檢查 評定標準，認真貫徹實施公司各項管理制度和相關程序文件規定。4、每天按時、如實記錄施工日志，真實、完整反映施工過 程、情況。特別對于施工技術、質量問題的出現、提出、解決等 時間、過程、結果。5、負責規范文件管理工作，確保現場使用文件均有效，指導 和檢查施工過程各種質量記錄和統計技術應用工作，確保質量記 錄完整性、準確性和可追溯性。6、領導新技術、新材料、新工藝的實際應用和木項目的技術 培訓工作。7、及時發現、解決施工中

15、存在的技術問題。8、工程竣工前組織編制好總體控制、調試、驗收計劃。（四）項目質量安全總兼職責1、主持項目日常質量與安全管理工作，執行承包商IS09001 質量管理體系，住址編制項目質量計劃，并建立項目質量保證 體系，將項目質量目標分解到各部門、班組和崗位，并對施工狀 況驚醒檢查、監督。2、組織建立項目質量保證體系和施工安全保證體系，落實質 量保證及施工安全文明施工措施，與安檢工程師配合，檢查施工 全過程、各工作方而安全狀況。3、分管本項目的工程檔案、質量、安全管理工作。為施工質 量第二負責人，項目安全第二責任人。4、定期召開質量例會，指出施工中存在的質量隱患、問題， 提岀解決問題的方法，指定執

16、行人、限定執行人、限定執行時間、 檢查執行情況。5、負責審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報告。6、負責組織項目員工配合質量體系的施工，認真制定糾正預 防措施。7、負責工程隱蔽前檢驗、中間驗收、分部分項工程驗收和竣 工驗收的組織實施與檢查工作。8、領導本項目質量評定和竣工交驗工作。（五）項目專業工程師職責1、協助項目部編制施工組織設計、工程質量計劃及項目環境管理體系、職業健康安全管理體系運行管理方案。2、全面負責施工技術及管理工作，即使處理施工過程中出現 的問題；指導各施工班組進行現場安裝工作，做好施工前技術交 底及安全交底工作。負責本工程的施工質量控制、進度協調工作, 協助項目質安部

17、相關人員進行安全檢查，監督施工班組的各項工 作得到落實。3、負責落實并執行設計變更及現場需要變動的施工、安裝工 作并及時辦理現場簽證。及時與監理取得聯系，做好隱蔽工程的 驗收和簽證工作。4、負責做好工程施工材料進貨清單，并審核施工實際領用材 料數量。編制設備、材料進場計劃，協調項目部編制日、周、 月進度計劃。5、負責本工程設備、材料的開箱檢查、驗收、記錄工作；負 責設備的機械性能、電氣性能的檢測組織工作。6、協助項目部搞好與當地政府及它有關單位的協調配合工 作。7、協助項目經理對甲方、監理、設計院及相關單位業務往來 和工作聯系。8、負責整理工程竣工驗收資料，及本工程資料及其竣工圖完 善工作。三

18、、合同管理加強合同履約率管理，在進度、質量、材料、安全文明施工與管理各方的關系處理等方而嚴格執行合同條款，并將以項目經 理為主的合同管理人員專門處理各種與合同有關的事宜，確保工 程合同順利地履行，保證雙方的利益得到實現。合同管理人員對工程的變更、修改進行緊密跟蹤、收集，保 持書面的記錄，整理、編制新的工程單價或合價提交監理工程師 審批，確保工程順利進行。四、計劃管理依據合同條款接受監理工程師對施工程序進行工程進度控制 的管理，及時報送施工總進度計劃，月度、星期、每天施工進度 計劃，認真執行監理工程師在施工現場采取的進度控制調整措施。（一）根據總網絡計劃、關鍵路線計劃，作出月、周、日工作計 劃，

19、在實際施工中將每天、每周、每月進度計劃實際完成實際完 成情況記錄下來，并與原進度計劃進行對比分析，及時發現薄弱 環節和存在問題，提出補救措施預測尚未完成工程所需時間，提 岀加快某些滯后工序的具體方案。（二）每周定期舉行計劃協調例會，收集上周現場施工、計劃 落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務。（三）層層簽訂承包合同，按計劃目標明確各專業安裝隊至作 業班組施工任務的工期，各級承擔的經濟責任、權限和利益，使各 專業安裝隊和相關連的施工班組必須保證按作業計劃完整規定的 任務。（四）及時調整進度計劃，實行動態控制管理，不管什么原因, 對實際施工中出現的計劃偏差，將積極進行調整，保證施工計劃 在

20、實際施工中的有效性。（五）加強現場施工督促檢查，包括檢查施工準備、施工計劃和 合同執行情況，檢查和中和平衡勞動力，物資供應和機械配合， 督促有關部門各類資源的供應。（六）檢查和調節現場平面管理，掌握協調供水、供電和氣象預 報方面的情況，及時發現施工過程中的各種故障，解決所有的矛 盾和問題。（七）組建權威性的生產調度機構，形成集中統一、上下貫穿、 左右協調的施工調度系統。（八）計劃管理確保重點，照顧一般，全而完成，重點環節和 部門保證人力、材料、設備使用上的連續性和均衡性；同時有意識 地找一般工序空隙，充分利用工序間歇、施工前準備等空隙時間， 將人力、物力調劑到一般工程上去，爭取時間，全面完成。

21、擬為本合同工程設立的現場管理機構詳見圖4.1o第二節施工人員配置根據木工程內容定額測算，同時結合我方類似工程的施工經驗,擬投入鴻達熱電廠工程的施工人員（不含管理人員）配置見表4.2表4.2熱電廠現場施工人員配置及進場時間表工種本工程中主要工作內容數進場時間退場時間備注鉀工鍋爐鋼架、非標件制作16開工后3日內非標件制作完畢電焊工鍋爐配件焊接、風機吊架 安裝30開工時先到達10 名，其他人員根 據現場需要到達安裝完畢鉗工鍋爐、汽機及配套機械設 備安裝18開工后7日 內設備安裝完畢留少量到運行驗 收完畢管道工鍋爐及附屬管道安裝20開工后7日 內所負責項目完成留少量到運行驗 收完畢電工鍋爐、汽機及配套

22、設備接 線配線等10開工前先到 達4劃，其 它人員到施 工時全部到 位所負責施工內容 施工完成后留少量到運行驗 收完畢儀表工鍋爐、汽機及配套設備自 動化控制8開工后一個 月內所負責項目完成器重工鍋爐、汽機及配套設備吊 裝6開工后15天設備安裝結束氣焊工鍋爐、汽機設備安裝10開工時先到 達4名，其 它人員到施 工時全部到 達安裝完畢試驗工設備的檢測及試驗2開工后15天設備安裝調試完 成專職安全員安全監督及安全預控1開工時設備施工完畢質檢員施工過程中的質疑檢查1開工時安裝施工完畢施工全過程輔助用工施工配合20開工前7日 先到達8名, 其它人員開 工后到齊整個項目施工完 畢 從當地雇用施工 人員，確

23、保工程 用工。第三節施工機械設備及測量儀器、儀表配置機械化作業是工程進度和工程質量的重要保證，在鴻達熱電廠工程的施工中，我公司將組織性能良好、數量充足的施工機械和測量儀 器進場，以減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。擬投入木合同段工程的主要施工機械設備見表4.3擬投入木工程項目的試驗、測量、質檢儀器儀表見表4.4 表4.3主要施工機械配置表數量序號裝備名稱型號、產地國功率、噸 位、容積單位已有新購合計1汽車起重機QY8/寶雞75噸輛112液壓平臺作業車GH-9/廣西0.5噸臺113施工平臺車自制輛224活塞式空壓機HP3-3O/ 上海臺115砂輪機太原3KW臺1126中型焊炬H01J3

24、/北京套447小型焊炬C01-30/ 北京套2248沖擊式鉆機PN2200E/ 日本臺4489臺式鉆機6624/右家莊臺21310彎管機6505100臺1111手動葫蘆35T臺44812壓接鉗YQK-70臺22413電動套纟幺機SQ100/1 OK W10 KW臺1114直流電焊機AX4-300/25 KW25 KW臺2215交流電焊機BX6-120-10KW10 KW臺53816手動液壓彎管機SWG臺23517切割機J3G-400C/3KW3KW臺2218電動試壓泵4D300.55 KW臺1119手電鉆JIK-MH-10A臺12320沖擊鉆ZLC-MH-22臺112第四節工動員表4.4 試驗

25、.測量、質檢儀器儀表序號裝備名稱規格型號單位數量備注1接地電阻測試儀ZC29B/上海臺12兆歐表ZC7/上海臺1絕緣電阻測試儀3萬用表MF-47/無錫塊24高壓驗電器6035 KV/北京套15高壓試驗裝置6035KV/ 西安套16鉗形電表校驗器MBX-C/西安塊27RCL測試儀TH2816/上海套18水平尺北京把69溫、濕度計成都個510電工組合工具上海套1011示波器MV4445/上海臺112壓接鉗YQK-70/揚州把213纜線測試儀DK-7500/ 北京臺114斷電保護測試儀GDGC-2/上海臺115互感器特性測試儀GC-200T/ 上海臺116直流電阻測試儀FK-III/ 西安臺117高

26、壓開關特性測試儀FKGC/武漢臺118開關接觸電阻測試儀KDC-I/武漢臺119經緯儀JZ-1臺120水準儀S3臺121框式水平儀200X200個122游標卡尺0-200 mm把223刻度直角尺300 mm把224塞尺0.02-1付125鋼卷尺5-30 mm把1226壓力表0-1.6Mpa塊227壓力表0-2.5Mpa塊328我公司將在開工前根據己批準技術文件和基本建設計劃做好調 查研究，核對設計文件，進行施工復測，部署施工規劃，編制施工 組織計劃。及時組織人員及物資設備上場，總原則是根據施工組 織設計安排、工程施工進度需要和建設、監理單位要求，分期分批 進入現場，并根據情況變化，隨時調整加強

27、。一、人員動員（一）我公司將以最快的速度、最短的周期調集施工隊伍、配置 施工人員，及時開赴施工現場，確保本工程按期開工。（二）針對木工程特點及招標文件要求，我單位分兩步進行人員 動員。1、我單位迅速組建項目部，迅速集中本工程所需上場的所有工程 管理人員及施工工人，對各級施工人員進行木工程施工動員及崗前培 訓，施工人員經考核合格后，持證上崗。2、開工前7天動員上場人員。保證施工人員動員率100%,人員 合格率100%。3、施工動員及培訓的主要內容有：寧夏圣花米來生物工程有限公 司鍋爐工程基木情況和建設意義；工程概況施工特點，施工方案、主 要施工工藝方法、操作要領、注意事項；技術規范及業主對本工程

28、工 期、質量、安全、環保等要求工程整體創優目標、規劃、措施等。二、設備動員設備保障直接關系到工程的質量和工期，為此我方將在施工前前 期準備階段，根據業主要求和施工組織設計要求，積極籌備所有 鴻達熱電廠工程所需機械設備和儀器，保證為木工程配備運行狀態良 好、性能可靠、數量充足的機械設備和儀表。對需送檢的儀器、儀表, 提前選擇有資質的單位進行檢驗，對主要機具、儀表操作人員必須經 過崗前培訓，考核合格后持證上崗。各種設備和儀表運抵現場后，再 次進行必要的檢修和測試，不合格的堅決更換。第四節 設備、人員、材料組織進場人員物資設備上場，總原則是根據工程施工進度需要和業主、監 理工程師要求，分期分批進入施

29、工現場，并根據情況變化，隨時調整 加強。一、人員上場在開工程前一周，部分管理及施工人員進駐施工現場，開始了解 施工現場情況，制訂班組生產、安全操作規程、質量檢測細則。 進行書而技術交底，做好開工前的準備工作，為工程正式開工創造有 利條件。其它施工人員原則上按照4.3中計劃的時間進場，施工中可根 據實際情況可以調整。二、施工機械設備進場針對本工程機電設備安裝及與土建施工配合情況，我方計劃把工 程所需用的工機具在開工前3天清理好，準備發送到現場。對于大型 不便攜帶的施工機械設備、起重設備，要求在開工后5日內到達現場; 對于小型便攜帶的施工設備、檢測儀器儀表以及工機具將隨施工人員 同時到達施工現場。

30、設備進入現場后，立即進行檢修保養，使其外于 良好的工作狀態。三、材料、設備進場材料、設備供應直接關系到各項工程的順利進展。因此在工程開 工前，先期到達的技術人員首先根據施工組織計劃、設計文件及 資料，編制材料采購供應計劃。并及時向業主及監理工程師提交供貨商資料及采購計劃。待業主及監理工程師審批后，迅速和廠商正 式訂貨。在所有設備及材料的采、訂購過程中，我們將嚴把質量關，盡量 選用高、新技術產品，以保證材料設備的供應質量。對于主要的設備 將根據招標文件的要求，配合業主和監理做好鍋爐、汽輪機等設備工 廠監造工作，確保出廠產品能完全滿足設計和技術規范要求。所有的材料設備到貨后，工程管理部、施工作隊技

31、術人員核對數 量及規格型號，嚴格按照合同條件和技術規范時行驗收，檢驗其質量。 并按照監理工程師的要求進行抽樣復檢，確保供貨質量的穩定。發現 不合格者，立即與制造廠商取得聯系，及時處理。所有外購材料各種 證明資料必須起全，無出廠合格證的器材，堅決不得在木工程中使用。由于木公司所需材料設備種類較多、數量較大，鍋爐、汽輪機等 設備生產周期長，且各種材料及設備的生產周期不同，因此，每種材 料或設備廠家生產、驗收完成后，即及時運往施工現場。做到邊生產 邊施工，以保證工期。（將根據實際的開工日期制定詳細的采購計劃）第五章工總體安排及各系統工程施工安排第一節施工隊伍安排本工程具有專業多、工程量大、設備供貨周

32、期長、工期短、各系統間和系統內施工工序節點多等特點。施工中，我們將整個鍋爐工程施工區域由鍋爐安裝施工隊具體負責，隊內分別設設備、管道、電氣、自 控、起重、油漆等到多個專業施 工作業班組。本工程項目部擬設在米來公司廠區內, 以便于整個工作協調進行。一、施工總體安排布署原則：1、將工程列入公司年度重點工程項 目，公司在人力、物力、機具以及資 金使用上進行統籌安排調度，給予該 工程以充分保證。2、本工程設施工項目經理部，項目 部正、副經理由公司委派，并安排有 電站建設經驗的中、高級專業技術人 員進入項目管理層，強化現場統一調 度的權威性、科學性，均衡有序地組 織施工。3、本工程項目工期短、工作雖:大

33、、施工場地小，土建安裝交叉施工,因此，必須充分做好開工前的施工準備工作，在平面布置，用電、用水、材料，機具供應等各方面確保具 備充分、完善施工條件。二、系統工程施工組織1、項目經理部項目經理：1人工程總體施工流程圖（圖5.1）項目副經理2人總工程師1人2、項目部下設職能部門和施工工段：工程管理科：8人（各專業工程施工技術人員）質量安全監督科：2人物資供應科：4人辦公室：2人鍋爐工段：50人汽機工段：35人電儀工段：18人筑爐保溫工段：15人綜合工段：16人調試工段：10人木工程總體施工流程圖見附圖5.1o第二節工程總體安排根據合同要求，結合現場實際情況，我公司對木工程安裝、協助 調試、完工、協

34、助試運行、缺陷責任期維護等全部工程項目作如下安 排：為使總體描述的更詳細和確切，將根據業主及監理工程師的要求，確 定正式開工和完成時間后，對木工程的總體安排及分項工程的施工時 間再進行順延或調整。一、我公司將立即向業主提交主要材料清單、到貨時間順序及時間安 排、設計方案、施工進度計劃及實施性的施工組織計劃。待業主審查 和批準。此項目預計需要用時15天。二、施工方案及施工組織設計經業主及監理工程師批準后, 即向業主當地監管部門中請工程的施工與安裝工作。第三節施工工期計劃根據寧夏圣花米來生物工程有限公司工程總體進度要求，工程全 部設備采購、運輸、安裝與施工、總工期定為3個月（計90日歷天）。 必須

35、合理安排、盡心組織。各專業主要工期目標節點控制點如下：1、主要工期目標節點控制點 開工日： 鍋爐大件組合： 鍋爐大件吊裝： 鍋爐水壓實驗： 鍋爐本體外壓力管道安裝: 鍋爐嚴密性試驗： 電氣、儀表安裝及調試： 72h協助試運行：木工程總體施工進度網絡圖見附圖第六章 主要工程項目的施工方法第一節 設備安裝總體施工要求1、設備安裝前認真查閱制造廠圖紙和技術文件，核對好到貨設備 的型號和外形尺寸是否與設計圖紙相符，確認無誤后方可施工。設備 安裝定位尺寸、接口標高、地腳螺栓露出二次灌漿的長度嚴格按圖紙 要求施工。2、整定彈簧組件安裝后在管道水壓試驗之前不得將定位銷取出。 水壓試驗時由于定位銷鎖定，使彈簧

36、吊架暫時成為剛性吊架使用，以 保證彈簧的工作性能。3、有冷緊的管道，安裝配管時考慮冷緊需要割短（或加長）以及 放坡需要割短（或加長）的要求。除設計規定的冷拉焊接外，其它承 壓管道的焊口應避免用強力對口，以免引起附加應力。4、對于DN50的管道根據系統圖、現場情況布置，要求其支吊 架間距應滿足規定要求。對于溫度高的小管道需適當考慮熱膨脹的補 償和選用彈簧支吊架。盡量使該部分管道布置合理、美觀、整齊、便 于操作及不影響通道。5、鍋爐各集箱的疏水一、二次閥門應集中布置在便于操作之處。6、工業水系統中各輔機軸承的冷卻水排水應通過漏斗放至工業 水排水管。設備或管道的所有放氣閥，均應安裝在便于操作之處并用

37、 管子引至漏斗，使排水有組織排至地溝下水道。7、管道材料選擇時應限制管道壁厚負公差，挑選火煨彎管時應選 用帶正公差的管子。8、施工時應注意管道及支吊架根部、管部、連接件的焊縫應符合 標準要求。9、為防止煙風道和風機振動，必須做到：9.1煙風道加固肋規格、間距、支撐形式以及節點焊接要求，嚴格按 圖紙施工。9.2煙風道支吊架螺母及風機的地腳螺栓應擰緊。9.3風機葉輪旋轉方向，應嚴格按照制造廠圖紙安裝。9.4為滿足煙風煤粉管道的熱補償，必須按照圖示補償器尺寸進行配 置和冷拉或冷壓。10、冷抽器、油泵等與油直接有關的設備基礎，二次灌漿后采用瓷 磚貼而，以利油污的清掃，油系統中的法蘭用墊片，必須采用規定

38、的 耐油隔墊紙。11、汽機本體附近的主汽等熱力管道上方有油管時，主汽等熱力管 道的保溫層外表應包裹鐵皮罩，以防止漏油滲入保溫層與熱管接觸后 燃燒，引起火災，在熱管附近的油管法蘭接頭，必須裝鐵皮罩殼。12、所有管道支吊架的連接件拉桿長度應考慮管道傾斜坡度和支 持而高度進行切割加工，對于小口徑管道的支吊架，可按現場實際情 況參照有關吊架手冊安裝，必要時可吊在樓板上，但頂端不宜伸出樓 板抹而層以上。13、蒸汽管道在水壓試驗時應采取臨時加固措施。14、鍋爐房運轉層吊手孔平時應蓋鋼板，吊物時裝上活欄桿。凡設 備、和管道穿過樓板、平臺開孔留有較大的裕度時，安裝完畢后應用 花鋼板鋪蓋。15、對地下敷設的管道

39、，在土建管溝壁和坑壁上埋置的預埋件，與 土建單位密切配合，在灌檢之前設置好，防止遺漏。16、所有檢修起吊設施的軌梁一端車檔就在起吊設備就位后再安 裝。第二節鍋爐安裝DHXF-2.45/400-H型循環流化床鍋爐，技術先進、工藝可靠、運行 穩定、熱效率高，能燃燒低發熱值煤的節能鍋爐。該爐采用水冷自然 循環方式，配有過熱器、省煤器、埋管、水冷壁等，為單鍋筒膜式水 冷壁系統。燃燒系統采用機械給煤方式，煤斗中的煤經爐前布置的螺旋給煤 機送入爐膛燃燒，設一次、二次風輔助燃燒，一次風由就地吸風口經 一次風機時入一次風空氣預熱器，加熱出來后分為兩路時入爐床左右 風室，另從一次風預熱器之后引出風管分別接至兩返

40、料器。二次風取 自一次風空預器出口分別進入爐膛二次風箱。鍋爐煙氣經鍋爐尾部受熱而電除塵后，由引風機送入煙囪排入大 氣，鍋爐配配套為麻石水膜除塵器。1、主要施工方法及措施1.1該工程工期短，而施工工藝復雜，施工質量要求高，業主、總包、 分包單位必須通力合作，緊密配合協調，在確保質量確保安全的前提 下，盡可能優化管理，優化技術措施，統籌安排，科學管理，以較短 時間圓滿的完成安裝工作。1.2鍋爐大件吊裝根據DHXF-2.45/400-H型鍋爐結構形式，采取鋼架、 水冷壁、分離器、省煤器、空氣加熱器組合吊裝，過熱器片（或 單組）安裝的方法進行施工。1.3鍋爐鋼架從爐前后分為KI、K2、K3、K4片采取

41、地而分對接組合 吊裝的方法施工，先引吊裝KI、K2、K3片鋼架，找正后連接K1、 K2、K2-K3之間的聯系梁，除上部固定汽二包的橫梁和下部7m運行 層以下的聯系橫梁可以連接其余側不連接，作為水冷系統的吊裝開 口，K4片鋼架待水冷壁、汽包、循環分離器就位后再行吊裝及與K3 片連接，爐頂相同待所有大件吊裝完畢再行吊裝連接。1.4鍋爐汽包采用現場移位吊裝連接。1.5水冷壁安裝前、后、左、右，分片組對整體吊裝（吊裝時須注意 吊點的栓結位置，防止變形）。1.6循環分離器由爐底進入吊裝位置，然后從上部由爐腔孔起吊進入 安裝位置。1.7爐尾部空氣加熱器，省煤器按從下往上的順序分組吊裝就位。1.8過熱器的安

42、裝采取分單片（或單線）吊組就位安裝的方法，其吊 裝開口現場根據實際情況定。1.9鍋爐和現場施工運輸均采用平板車、汽車、吊車，吊裝采用組合 靈機和75噸汽車吊配合組裝，翻邊及吊裝起板等工作。2、關鍵性安裝技術措施1、1鍋爐本件焊接為了保證鍋爐水循環系統的安裝質量，所有鍋爐受熱而管，又要 保證耐磨，還要防止堵渣，加工的精度要保證、孔徑、孔距要案精確, 風箱、布風板要嚴密。2、2、1循環流化床安裝流化床在爐膛內，應先加工，再進行安裝，最后進行筑爐或襯里。 流化床鋼制壁板有伸縮節，需在安裝前進行預拉，預拉伸長度按設計 要求或廠家要求做，無規定時，一般拉伸30 mm。2、2、2布風板安裝布風板在安裝前必

43、須校平，而且必須在爐墻護板安裝前安裝。布 風板與支承框架間必須墊石棉橡膠板或石墨石棉壓制板，保證密封。在布風板上焊風箱，風箱和放渣管時，必須注意不要引起布風板 變形。焊風帽，均布點對稱3點，保證點焊長度（可選用5-30m）, 施焊時也要對稱點式焊接，切忌由一側焊終。布風板與托磚之間的石棉繩或硅酸鋁纖維繩必須填塞嚴密。布風 板與爐墻板間不得有妨礙布風板膨脹的異物存在。固定布風板的螺栓 擰緊后必須松開半圈，保證布風板能自由膨脹。2、2、3風帽點焊于布風板上時，要保證風帽與布風板垂直，因此點 焊時，要用專用工具，在點焊時不斷檢查糾正其垂直度。風帽加工精度必須滿足設計要求，滿足使用要求。風帽與風帽之

44、間間隙必須保證一致施工時一定要隨時檢測糾正。風帽間在澆筑保溫確前，要將風帽小孔用塑料紙或膠布包扎好， 防止堵塞。2、2、4風箱、放渣管、風嘴、調節門安裝加工精度和幾何尺寸必須保證設計要求，單件焊接件不能變形， 若有變形必須校正合格后才能安裝。焊縫內側光滑，以防加大阻力。 風帽、風箱等與布風板焊接時要防止布風板變形，適當進行剛性加固 或預施反變形量。布風、風帽、風嘴、風箱等全部焊縫應進行100%煤油滲漏檢查, 保證一次試壓成功。一次風門開必須與指針指示相符。二次風管安裝時，要注意校準 每一根風管的位置，最上層的二次風管必須用硅酸鋁纖維繩（或耐火 陶瓷棉氈）將管間空隙填緊。2、3分離及返料裝置安裝

45、循環旋風分離器由爐底進去吊于爐膛出口位置，吊裝時應采取加 固措施，防止變形，若分離器是成品，吊裝安裝前需進行檢查，有裂 紋和缺陷不得安裝，使用，分離器的現場焊縫應進行100%煤油滲漏 檢查，筑爐前應進行氣密件試驗。2.4密封裝置施工技術措施2.4.1上下集箱上插入沙封個的密封板焊接時要防止變形其做法是對 稱焊或采取加固和反變形措施，兩相鄰板應緊密接觸，板的下端應在 同一水平。下集箱的保溫層與爐室底面的間隙不小于80 mm,且期間 不可有妨礙膨脹的雜物存在，下集箱上如有伸縮節，應先拉30 mm后再焊接，冷拉時必須保證伸縮節平直，伸縮節焊接后焊縫100%做煤 油滲漏檢查。2.4.2有迷宮密封的向火

46、面，均應用涂高溫粘接劑的硅酸鋁纖維繩填 塞。2.4.3縮節螺體栓接處應襯以密硅酸鋁纖維棉氈，以保證嚴密件。2.4.4冷壁上、下集箱在前后墻和側墻連接處應焊密封板，防止泄漏。 密封板嚴格按圖紙或按現場實況放樣下料。3.筑爐施工技術措施該爐的特性對筑爐的密封件要求高，耐磨性能要求高，因而筑爐 材料的選用至關重要，與高溫、高濃度物料接觸的耐火磚采用磷酸鹽 磚，管于易磨損部位的防磨涂層及爐室出口耐火混凝采用棕剛玉澆 料，耐火襯里與光管分界面噴涂耐磨合金。隔熱材料采用高強度微珠 保溫磚。3.1筑爐耐火料理化指標及磚的外型幾何尺寸檢測是保證筑爐質量的 重要手段，必須按規范要求認真執行。3.2磷酸鉛耐磨磚用

47、ZYC-701膠泥砌筑，墻體砌筑完后，表而再用 ZYC-701膠泥涂抹和勾縫，這樣烘爐和運行后膠泥和磷酸鋁耐磨磚用 同性材料燒結成為一個牢固整體。砌筑時灰縫應不得2 mm。膠泥的配 比嚴格按廠家要求施工。3.3高強度微珠保溫珠也用ZYC-701膠泥砌筑灰縫控制在2 mm之內。3.4硅酸鋁纖維磚與耐火磚砌筑，采用ZYC磷酸集料涂砌，若磷酸鋁 纖維氈在鐵皮上或鋼上，則用相同的堿性膠泥砌筑。3.5磷酸鋁混凝土施工先焊好鉤釘或不銹鋼網。按廠家提供的方法以 配混合料現場攪拌振搗。施工時必須提取試塊，按時測定強度等技術 參數。3.6爐墻伸縮縫，必須按圖紙要求設置，伸縮縫填料，采用硅酸鋁纖 維氈或耐火陶瓷棉

48、氈按鍋爐廠家要求或設計要求定，磷酸鋁纖維棉氈 用（ZYC-701）膠泥粘接，耐火陶瓷棉氈用堿性膠泥粘接。3.7燃燒室砌筑，必須依序進行，先裝穿墻管，依次為二次風管，給 煤管、回料管，凡是穿墻或穿護板的管子按要求纏繞硅酸鋁纖維繩， 再用防火涂料中抹面。然后從下往上依次砌筑爐墻。遇有管子和開孔 處測澆注耐火澆注料，耐火澆注料中應有耐熱鋼筋或不銹鋼纖維作置 架，以增加強度。3.8爐內管子集箱防磨施工爐內受煙氣沖刷的管子，彎頭和集箱上都應焊抓釘，再在抓釘上 敷高強耐火澆注料，在敷耐火澆注料前，必須將金屬表面清理干凈， 除凈氧化皮和焊渣等。耐火澆注料要搗打密實，不得有氣孔抓釘不能 暴露于外，原料的配比，

49、澆注和養護都要按產品說明書或設計規定進 行。3.9筑爐施工完畢，按規定做爐膛嚴密性試驗，檢查整個爐子砌筑澆 注質量。第三節鍋爐焊接施工方案1、總則1.1為確保鍋爐汽機組安全運行，保證鍋爐的焊接質量，特制定本方 案。1.2本焊接施工方案引用標準蒸汽鍋爐安全技術監察規程沢電力 建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇DL/T5047-95）,電力建設 施工及驗收技術規范（管道篇DL/T5031-94）、電力建設施工及驗 收技術（火力發電廠焊接篇DK5007-92）及鍋爐木體圖有關規定。 木方案適用于鍋爐現場組裝焊接工作。焊接作業人員安全技術、勞動力保護應按現行有關規定執行。2、一般規定2. 1焊接作業（

50、工程）所用的母材、焊接材料符合國家標準或有關 規定，并有出廠合格證書質量復驗報告。2. 2對設計文件的要求設計文件必須標明母材、焊接材料、焊縫級別及接頭型式，并對焊接 方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出明確要求。2. 3對現場施工要求1）必須有負責焊接工程的焊接技術人員、質量檢驗人員、焊接檢 查人員及合格焊工。2）所用焊接設備必須具有參數穩定、調節靈活、滿足要求和安全 可靠性能。3）應備有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設備， 并建立嚴格的保管、烘干、清洗和發放制度。2.4凡焊接中采用新的方法、材料，必須進行焊接工藝評定，進行工 藝試驗。2.5對現場焊接人員的要求：（1） 焊接

51、技術員應負編制焊接方案及焊接工藝說明書，解決焊接技 術問題，整理焊接技術檔案，指導焊工工作。（2） 焊接質量檢查員接質量檢查員應根據技術規范、設計文件、焊接工藝說明書對現 場焊接工作進行全面檢查和監督，有權停止違反有關規定和技術文件 要求的焊接工作。焊接檢查員應確定焊縫受檢部位，評定焊接質量，簽發檢查文件。 焊接檢查員應檢查焊工合格證件，對焊接質量經常不合格者，有權停 止焊接工作。（3） 焊接質量檢驗員焊接檢驗員應熟悉檢驗工作的原理和檢驗設備的應用，并能正確 評定焊接接頭的缺陷。焊接檢驗員應根據焊接檢查員確定的受檢部位進行檢驗，及時評 定焊縫質量，并應填發整理和保管全部檢驗記錄。（4）焊工凡從

52、事鍋爐主要購件（立柱、方橫梁）、鍋爐受熱和名鍋爐本體 范圍內管子，工作壓力0.1 Mpa和工作溫度M100C的汽、水、油管 道及容量，在承壓管道和容器上焊接非承壓構構等工作的焊工均必須 經鍋爐壓力容器焊工考試規則考試合格，是持有同類焊接項目考 試合格證的焊工擔任焊接工作。鍋爐本體及受熱而管子焊接前。必須模擬考試（各項檢查合格） 才允許上崗操作。（模擬考試檢驗項目及合格標準見SDJ51-S2第九章 的有關規定）。焊口焊完后，焊工應將防焊檢查的渣殼飛濺物清除干凈后，進行 自檢，并在有關圖紙上作好記錄（標志）或在接頭附近打上代號鋼卬 （鋼卬深度 GB1300-77 的國家標準及有關規定、鍋爐本體、受

53、熱面管子、管件的材料選用、 烘焙溫度見表5.1 o（2）焊絲（條）應有出廠質量說明書，凡無質量說明書或對其質 量有疑時，應按牌、批號抽查，試驗合格后，方可使用。（3）焊條（絲）應分別堆放在二級庫內（按牌號、規格作好標志） 現場指定專人負責保管，烘焙及發放焊條（絲）并建立嚴格領用制度, 防止借用和浪費。（4） 未用完前焊條應及時回收，置入保溫箱內，焊條烘焙不宜超過 二次，否則用于非受壓元件的焊接工作。（5） 氣焊（割）用的氧氣一般要求純度在99.2%以上採用瓶裝乙 烘氣,氮弧封底焊選用氮氣純度應保證在99.95%,宜用肺鉤極.（6） 焊絲使用前，表面繡蝕，污垢等應清理干凈至露出金屬光澤為 止。（

54、7） 焊接設備必須具有參數穩定，調節靈活，滿足焊接工藝要求 和安全可靠的性能，鍋爐木體及受熱而范圍內管子焊接要機、工具見 施工組織設計。4.焊前準備4.1焊口位置應避開應力集中區且便于施焊及熱處理一般應符合下列 要求：4.1.1鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲點或汽包、聯箱外 壁以及支吊架邊緣至少70 mm,兩個對接焊門間距離不得小于150 mm。4.1.2管道對接焊口，其中心線距離管子彎曲起點不小于管子外徑， 且不小于100mm（焊接、緞制、鑄造成型管件除外），距支吊架邊緣至 少50 mm,兩個對接焊口間距不得小于管子直徑，且不得少于150 mm。4.1.3管接頭和含儀表插座一般不要

55、設置在焊縫或熱影響區內。4.1.4焊接管的管徑應盡量避免開在焊縫上，并避免管孔焊縫與相鄰 焊縫的熱影響區相重合。如必須在焊縫上及附近開孔時，應滿足以下 條件：（1）管孔兩側大于孔徑且一少于己于60 mm范圍內的焊縫應按規 范DL5007-92表8.0.3的要求，經無損探傷檢驗合格。（2） 孔邊不在焊縫缺陷上。（3）管接頭需經焊后熱處理消除應力。4.1.5管子、管道、壓力容器和鋼結構的坡口形式應按設計圖紙規定 加工，如無規定時，坡口的型式和尺寸應按能保證焊接質量、填充金 屬量少，改善勞動條件，便于操作，減少焊接應力和變形，適應探傷 要求等原則選用。焊接接頭基本形式及尺寸見電力建設及驗收技術規范（

56、火力發電廠焊接篇DL5007-92）o4.1.6焊件下料與坡品加工按下列要求進行：（1）焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公 稱直徑 100 mm的管子和公稱直徑100 mm,工作壓力3.0Mpa的汽 水管道，尤應以機械方法加工。（2） 如用熱加工法（如氣割）下料，切口部分應留有加工余量，以 除去淬硬層及過熱金屬。對淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后，切口部分應先進行退 火處理再進行加工。（3） 坡口制作應以機械加工方法進行，如使用火焰切割制坡口， 則應將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按1.8條的要求清理干凈, 并將不平處修理平整。4.1.7焊件經下料及坡口加工后按要求進

57、行檢查，合格后方要進行組 對：（1）淬硬性較大鋼材如使用火焰切割下料，加工后要經表而探傷檢 驗合格。（2）坡口處母材無裂紋、重皮，坡口損傷及毛刺等缺陷。（3）坡口加工尺寸符合圖樣要求。（4）清理范圍內無裂紋、夾層等缺陷。4.1&焊件在組裝前應將焊口表而及附近母材內、外壁的油、漆、垢、 銹等清理干凈，直至發出金屬光澤。清理范圍規定如下：（1） 手工電弧焊對接焊口；每側各為10-15 mmo（2）埋弧焊接焊口；每側各為20mmo（3）角接接頭焊口；焊腳K度+10 mmo4.1.9對接管口端面與管子中心線垂直，其偏斜度、Af不得超規定。4.1.10焊件對口做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列求

58、：（1）管子端而與管中心線的偏斜度要求。（2）對接單而焊的局部錯口值不應超壁厚的10%,切不小于1価。4.1.11不同厚度焊件對口時，其厚度差可按下列方法處理：（1）內壁尺寸不相等而外壁平整時，可加工成下圖的形式。（2）外壁尺寸不相等而內壁平整時，可加工成下圖的形式。（3）內外壁尺寸均不相等平整時，可加工成下圖的形式。（4）內壁尺寸不相等，厚度差W5 mm,在不影響焊件強度的條件。4.1.12焊口局部間隙過大時應設法修整規定尺寸，嚴禁在間隙內加填 塞物。4.1.13焊條、焊絲焊劑應存于干燥、通風良好、溫度大于5C且相對 空氣濕度小于60C的庫房內。焊條、焊劑劑使用前應按其說明書要求進行烘焙，重

59、復烘焙不得 超過兩次。焊絲使用應清除銹垢和油污，至露出金屬光澤。焊接重要部件的焊條，使用時應裝入溫度保持在100150C的專用保 溫筒內，隨用隨取。存放一年以上的焊條用于重要部位焊接時，對其質量發生懷疑， 應重新做出鑒定，符合要求后主方準使用。4.1.14焊接組裝時主應將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理 過程中產生變形和附加應力。4.1.15除設計規定的冷拉口外，其余焊口應禁止用強力對口，更不允 許利用熱膨脹法對口，以防止起附加應力。4.1.16焊接場所應采取防風、防雨、防雪、防寒等措施。4.1.17焊接施工過程中包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重 要工序。本道工序符合要求后方準進

60、行下道工序，否則禁止下道工序 施工。4.1.18合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應進行與實際條件相適應 的模擬練習，并經折斷而檢查符合要求后方要正式焊接。5、焊接工藝5.1焊接時允許的最低環境溫度如下：碳素鋼：20C低合金鋼、普通低合金鋼：10C中、高合金鋼：0C 5.2各種鋼材施焊前預熱溫度推薦如下: 根據焊接工藝評定提出預熱要求。(1) 壁厚M6nmi的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件 在負溫下焊接時，預熱溫度可按表的規定值提高2050C。(2) 壁厚6 mm的低合金鋼管子及壁厚15血的碳素鋼管在負溫下焊 接時亦應適當預熱。(3) 異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金