1、大型機械設備專項施工方案1編制依據和范圍 編制依據1中華人民共和國安全生產法2. 建設工程安全生產管理條例3. 特種設備操作規程4. 項目部各項規章制度。 編制目的制定大型機械設備專項施工方案，是為了提高中鐵二十局鄭萬鐵路 ZWZQ-4標項目部一分部全體人員的安全思想意識，始終堅持“以人為本、 安全第一”的生產原則，保證大型機械設備施工作業的安全運行。 適用范圍本方案編制適用于鄭萬鐵路河南段 ZWZQ-4 一分部大型機械設備施工 作業與管理。2編制原則1. 遵守國家法律及鐵道部、地方政府的法律法規；2. 執行鐵道部工程施工技術規范和質量檢驗評定標準；3. 注重質量，推進全面質量管理，確保工程質

2、量優良；4. 加強安全管理，確保施工無事故。5. 為了進一步加強大型機械設備的管理，確保大型機械設備的安全使 用，把好管、用、養、修之關外，還必須做到領導重視，各級機械管理人 員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作 規程施工，確保施工安全，避免各種事故發生，確保施工過程安全可控。3工程概述一分部施工管轄區域起訖里程 DK132卄DK146+長度,途經郟縣王集鄉與寶豐縣石橋鎮橋梁及路基施工地段地勢平坦，村莊與麥田錯落有致，鄉村路網發達， 多為水泥路和土路；管段內有橋梁1座,長度；路基段長度；涵洞8座；框 架橋2座。本項目主要有旋挖鉆、沖擊鉆、CFG占機、履帶式挖掘機、輪

3、式裝載機、 推土機、平地機、壓路機、自卸車、汽車輪胎式起重機、塔吊、龍門式起 重機、混凝土泵車、混凝土罐車、混凝土攪拌機、鋼筋籠自動滾焊機、發 電機、連續梁掛籃等大型機械設備。4大型機械設備管理辦法1. 機械設備在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶“病”運行。2. 堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業人員，必須由經 過具有相應資質的機關培訓并取得合格證的人員擔任。確保安全保護裝置 齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓，提高修理人員的業務素質和 工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責任落實到人，杜絕因修理 不當造成的機械損傷和機械設備事故，特別是起重機械的修理，修理人員 應當了解其結構性

4、能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。3. 鉆機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業時，應設專職安全員負責 指揮，以防砸傷人員和機械。4. 大型機械作業時，不準任何人在機械回旋范圍內進行任何工作。5. 機械夜間施工時，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以 保證施工人員及施工機械安全。6. 各機械操作人員必須嚴格執行機械設備安全操作規程；7. 所有電器設備都應按規定做良好的接地保護，并應安裝漏電保護器；8. 機械設備凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效， 并定期檢查、調整；9. 注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風工作，機械集中停 放場所還要做好防火、防盜工作；10.

5、關鍵設備和部位，要有安全標志，并安排專人負責。5大型機械設備施工安全培訓制度項目應定期組織人員進行機械的安全培訓教育強化機械操作人員及相 關施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。確保 施工全過程的安全。6機械設備維修制度1. 洗凈污垢，各部件保持良好潤滑；2. 嚴禁拆換部件，附件須完整齊全；3. 機械設備技術保養是保證機械設備正常運轉和延長機械設備使用壽 命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機械設備所規定的保養周期 和作業范圍嚴格執行，即實行定期保養制度。無論機況如何，凡達到規定 周期即按規定作業范圍進行保養；4. 機械設備管理人員根據機械設備運轉情況，每月編制保養計劃

6、，并 逐月根據情況進行調整；5. 機械設備保養時，通知保養人員進行保養。當生產與維修保養發生 矛盾時，經物資設備相關管理部門同意，方可延期。6. 各種機械設備每班必須進行例保；保養工作必須強制執行，堅決抵 制和制止先用后養、只用不養的惡習，機械設備技術人員、機械設備領工 員有權檢查、督促保養工作，發現問題要限期改正，操作人員要虛心接受 檢查，因不按時保養造成機械設備事故性損壞的要追究責任。保養完成后, 經檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。7定機定人、持證上崗制度1. 機械設備必須定機定人，機械設備的操作司機一經確定，即登記存 檔，不得隨意更換。主管司機對機械設備負有保管、保養

7、責任;2. 機械設備操作人員必須根據要求持證上崗，嚴禁無證操作；3. 凡是新調入或新購入的機械設備，要有主管機械設備的廠長、機械 設備技術人員、機械設備領工員共同協商，選出合適的主管司機接機。特 別是進口、大型機械設備一定要選素質高、技術精、責任心強的司機接機；4. 司機之間嚴禁私下換機操作。因特殊情況需要調換時，須經主管廠 長同意，司機之間做好交接工作后，原有司機方準調離。8各種機械設備安全施工操作規程及施工方法旋挖鉆機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對旋挖鉆機進行檢查、維修、調整，并做好記 錄。(2) 負責旋挖鉆機使用中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和

8、操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過良好專業安全技術及技能培訓。(2) 經考核合格。3. 上崗作業條件(1) 接受安全技術交底，清楚其內容。(2) 旋挖鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處，應對地基進行處 理鋪墊，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆進工作中發生局部下 沉，影響鉆孔精度。(3) 鉆機安裝時，必須保持機架水平。4. 安全操作規程(1) 旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉，以鉆斗自重并加液壓作為 鉆進壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉、挖土、提 升、卸土和泥漿置換護壁，反復循環而成孔。(2) 操作人員必須經培訓持證上崗。(3) 鉆具下孔前首先檢查鉆

9、齒是否齊全及連接牢固，操作時要輕壓慢 轉。(4) 鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好。保證鉆機工作 正常。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位 標注點。(5) 鉆機在工作前必須檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。(6) 在下鉆和提鉆時一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成坍孔或取土 脫漏及孔內機械事故。(7) 變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈 動壓力對孔的影響。(8) 如遇卡鉆，要在遇卡處上下移動鉆具并慢速回轉，待解卡后再提鉆,切不可強行提鉆。(9) 卸土時反轉鉆具，嚴禁上下提升或左右擺動撞擊其它固定物來卸 土。(10) 發現斗齒已磨損嚴重或

10、損壞要及時更換，且更換同一種規格的齒。(11) 孔內發現異物嚴禁下鉆或把具充當事故處理工具處理事故。5. 其他注意事項(1) 鉆孔工作地點應保持清潔。(2) 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3) 鉆機的鉆桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。(4) 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(5) 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及離合器和起動裝置的工作性能(6) 發動機未停止前，禁止檢查鉆機。(7) 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。(8) 當鉆機運轉時，嚴禁加油。鉆桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。(9) 發動機未停止前，不允許在鉆桿上工作。(10) 無論什么情況下，當鉆桿上有

11、人工作時，鉆桿下不許停留其他人 員。(11) 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(12) 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(13) 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(14) 停止工作時，應把鉆具從井內取出。沖擊式鉆機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調整、堅固， 并做好記錄。(2) 負責沖擊式鉆機使用中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過良好專業安全技術及技能培訓。(2) 經考核合格。3. 上崗作業條件(1) 接受安全技術交底，清楚其內容。(2) 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，

12、應對地 基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆 進工作中發生局部下沉，影響鉆孔精度。(3) 鉆機安裝時，必須保持機架水平。4. 安全操作規程(1) 鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將 桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節桅桿固定好，再將上節桅桿拉出，并將上 下節桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調整纜風 繩拉力，使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩 慢)。(2) 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳 遞到支座上。(3) 開動前檢查：檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴 加注潤滑油；

13、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物；檢查電動 機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉； 各種安全防護裝置齊全；空運轉 3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。(4) 不要在不良的機況下進行工作。(5) 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。(6) 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%寸，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝。(7) 在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后, 再重新下降。(8) 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須

14、用鑿子作檢查標 記線。(9) 鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。(10) 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書 內規定的還要大的鉆具(11) 為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。(12) 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作， 以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負 荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。5. 其他注意事項(1) 鉆孔工作地點應保持清潔。(2) 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3) 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。(4) 開動電動機

15、時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。(5) 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(6) 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動 裝置的工作性能。(7) 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。(8) 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。(9) 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。(10) 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。(11) 無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人 員。(12) 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(13) 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(14) 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(15) 停止工作時，應把鉆具從井內取出。長螺旋鉆機安全操作規程1

16、. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對CFG長螺桿鉆機進行檢查、維修、調整、堅 固，并做好記錄。(2) 負責CFG長螺桿鉆機使用中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過良好專業安全技術及技能培訓。(2) 經考核合格。3. 上崗作業條件(1) 接受安全技術交底，清楚其內容。(2) 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地 基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆 進工作中發生局部下沉，影響鉆孔精度。(3) 鉆機安裝時，必須保持機架水平。4. 安全操作規程(1) 司機必須經培訓合格后，方可上機

17、操作，所有工作人員應穿絕緣鞋， 戴安全帽。(2) 應配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。(3) 司機必須進行設備的日常維護保養，對機械狀況認真填寫記錄。(4) 工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發現問題隨即處理。(5) 樁機施工現場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規定危險距 離以外工作。(6) 起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與履靴應同時接地，前支腿伸 于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。(7) 樁機移位時應有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳 下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。(8) 樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。特別提示:鉆機、回轉時移動前應及

18、時清土、清處理；支腿支起否則極易發生鉆機損 壞事故，影響正常施工。(9) 施工現場不平度應小于2，地面承載力不小于100kPa。(10) 鉆孔時注意調整立柱垂直度，并應使支腳與履靴同時接地。(11) 超過六級風力禁止作業。在大風雨雪天氣應停止施工，且在大風 時應加纜繩予以保護。(12) 施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止，其一應檢查電機綜合保護 器電。挖掘機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對挖掘機進行檢查、維修、調整、緊固，并做 好記錄。(2) 負責機械施工中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過良好專業安全技術及

19、技能培訓。(2) 持證上崗。3. 上崗作業準備(1) 接受安全技術交底，清楚其內容，包括：填挖土的高度和深度、邊 坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和 位置及挖掘機安全技術操作規程要點。(2) 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃 油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。(3) 檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。(4) 檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常(5) 檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(6) 將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機。檢查各儀表、 傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，

20、確認無誤后，方可開始工作。4. 安全操作規程(1) 操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高 于4米。(2) 向汽車上卸土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越 過。(3) 鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業。(4) 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過 20度。(5) 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制 動器，放好臂桿和鏟斗。(6) 聯接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。(7) 挖掘機如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線 路的安全距離，必須符合附表一所規定的尺

21、寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高 壓線近旁或下面工作。(8) 在地下電纜附近作業時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地 面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。安全距離表線路電壓等級垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下 1-20KV 35-110KV 154KV 220KV(9)夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。5. 其他注意事項(1) 挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方。(2) 般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里，不得做長距離自行轉移。(3) 挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。流刻度調節值是否 合適，其二應及時除樁機回轉過程中的障礙。裝載機安全

22、操作規程1. 崗位安全職責(3) 負責日常例行保養，對裝載機進行檢查、維修、調整、緊固，并做 好記錄。(3) 負責施工作業中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過專業安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管 部門頒發的操作證后方可持證上崗。(2) 操作人員必須體檢合格，凡患有咼血壓、心臟病、癲閑病和其他有 礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。3. 上崗作業準備(1) 接受安全技術交底，清楚交底內容。(2) 機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部 承載能力。(3) 檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是

23、否充足。(4) 檢查電源線路和各開關接觸是否良好。(5) 檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動 作是否異常(6) 檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求4. 安全操作規程(1) 起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm行駛過程中應測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。(2) 高速行駛時，應采用前兩輪驅動；低速鏟裝時，應采用四輪驅動。 行駛中應避免突然轉向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉彎或緊急制動。(3) 裝料時，應根據物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料，不得 鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉鏟斗，應低速緩慢

24、動作。(4) 在松散不平的場地作業時，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩地 推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最 大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置。(5) 操縱手柄換向時，不應過急過猛；滿載操作時，鏟臂不得快速下降。(6) 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下鉸 點離地面500mm并保持平穩行駛。(7) 鏟裝或挖掘時，應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時 前進。鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約 500mn時再后退轉向卸料。(8) 當鏟裝阻力較大出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再 鏟裝。(9) 在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高

25、度，不得偏載超載 和砸壞車箱。(10) 機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理工作裝置時， 應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。裝載機轉向架未鎖閉時， 嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。(11) 在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于，鏟斗不宜過于 伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。(12) 作業時內燃機水溫不得超過 90C，變矩器油溫不得超過 110C, 當超過上述規定時，應停機降溫。(13) 作業中遇到下列情況，應立即停止操作：a. 填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；b. 氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；(14) 操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并

26、關閉發動機。(15) 停車時，應使內燃機轉速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓 油因慣性沖擊而溢出油箱。5. 其他注意事項(1) 作業后應將裝載機開至安全地區，不得停在坑洼積水處，必須將鏟 斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后， 司機方可離開。(2) 裝載機不得在傾斜度超過出廠規定的場地上作業，作業區內不得有 障礙物及無關人員。(3) 裝載機作業場地和行駛道路應平坦，在石方施工場地作業時，應在 輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。推土機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對推土機進行檢查、維修、調整、緊固，并做 好記錄。(2) 負責施工作業中

27、的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接受過專業安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗(2) 操作人員必須體檢合格，凡患有咼血壓、心臟病、癲閑病和其他有 礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。3. 上崗作業準備(1) 接受安全技術交底，查明施工場地明、暗物(電線、地下電纜、管 道、坑道等)的地點和走向。(2) 機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部 承載能力。(3) 作業前應清除行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。行駛前 嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動

28、。(4) 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。(5) 檢查電源線路和各開關接觸是否良好。(6) 檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動 作是否異常。(7) 將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查各儀表、 傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。4. 安全操作規程(1) 在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，下陡坡 時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即 將推土機制動，并米取擋掩措施。(2) 推土機上下坡或超過障礙物時，應采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過100。(3)

29、 推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。(4) 推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況。(5) 使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。(6) 在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆。(7) 雙機、多機推土作業時，應設專人指揮。作業時，兩機前后距離應 大于8m,左右距離大于。(8) 不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。(9) 需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區域內不得有人。在 坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。(10) 機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等

30、) 工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。(11) 作業中遇到下列情況，應立即停止操作：a. 填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；b. 氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；c. 在爆破警戒區內發出爆破信號時；d. 施工標記及防護設施被損壞時；e. 地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；f. 出現其他不能保證作業和運行安全的情況。(12) 操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關閉發動機。(13) 停機時，應先降低內燃機轉速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75C以下油溫度降到90C以下時方可熄火。5. 其他注意事

31、項(1) 推土機工作后，應將機械駛離工作地區，雨季必須把機械開出溝槽 基坑。(2) 坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將推鏟落 地輔助制動。(3) 般履帶式推土機自行距離不應大于 5公里，不得做長距離自行轉移。(4) 推土機轉移行駛時鏟刀距地面宜為 400mm不得用高速檔行駛和進 行急轉彎，不得長距離倒退行駛。(5) 推土機裝卸車時，應由經驗豐富的人員操作指揮。平地機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對平地機進行檢查、維修、調整、緊固，并做 好記錄。(2) 負責施工作業中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1

32、) 接受過專業安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管 部門頒發的操作證后方可持證上崗。(2) 操作人員必須體檢合格，凡患有咼血壓、心臟病、癲閑病和其他有 礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。3. 上崗作業準備(1) 接受安全技術交底，清楚交底內容，作業區的水準點及導線控制樁 的位置、數據應清楚，放線、驗線工作應提前完成。(2) 機械機進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下 部承載能力。(3) 對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。(4) 檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(5) 檢查電源線路和各開關接觸是否良好。(6) 檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油

33、缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。(7) 將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查各儀表、 傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。4. 安全操作規程(1) 不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用平地機拖拉其他機械。(2) 啟動后，各儀表指示值應符合要求，待內燃機運轉正常后，方可開 動。(3) 起步前，檢視機械周圍應無障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速 擋起步，并應測試并確認制動器靈敏有效。(4) 作業時，應先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟 土時，應根據鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀的切土深度，。(5) 刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜

34、，都必須在停機時進 行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。(6) 各類鏟刮作業都應低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一擋；刮 土和平整作業可用二、三擋。換擋必須在停機時進行。(7) 遇到堅硬土質需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石 渣或混凝土路面。(8) 使用平地機清除積雪時，應在輪胎上安裝防滑鏈，并應逐段探明路 面的深坑、溝槽情況。(9) 平地機在轉彎或調頭時，應使用低速擋；在正常行駛時，應用前輪 轉向，當場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉向。(10) 作業中，應隨時注意變矩器油溫，超過 120C時應立即停止作業， 待降溫后再繼續工作。(11) 作業中遇到下列情況

35、，應立即停止操作：a.填挖區土體不穩定，有坍塌可能時；b.氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時;5. 其他注意事項(1) 平地機工作后，應將機械駛離工作地區，停放在安全、平坦的地方, 并將刮刀落在地面上，拉上手制動器。雨季必須把機械開出溝槽基坑。(2) 平地機行駛速度不得超過20km/h。下坡時，不得空擋滑行。(3) 平地機裝卸車時，應由經驗豐富的人員操作指揮。壓路機安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責日常例行保養，對壓路機進行檢查、維修、調整、緊固，并做 好記錄。(2) 負責施工作業中的人員和機械安全。(3) 嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2. 崗位任職條件(1) 接

36、受過專業安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管 部門頒發的操作證后方可持證上崗。(2) 操作人員必須體檢合格，凡患有咼血壓、心臟病、癲閑病和其他有 礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。3. 上崗作業準備(1) 接受安全技術交底，清楚交底內容，根據要求合理選用靜作用壓路 機或振動壓路機。(2) 機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部 承載能力。(3) 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。(4) 檢查電源線路和各開關接觸是否良好。(5) 檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常(6) 作業前，各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄

37、漏現象，滾輪 的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓， 確認正常后方可啟動。4. 安全操作規程(1) 靜作用壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基， 應先碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。(2) 振動壓路機碾壓時，應先在不振動情況下碾壓1至2遍，然后再振動輾壓，壓路機起步后才能起振，應先置于中速，然后再調至高速。變速 與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。嚴禁在堅實的地面上進行 振動。(3) 工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于 20。上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路 機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。(

38、4) 采用振動壓路機碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動 壓路機，應先調好振動頻率后再作業，不得在沒有起振情況下調整振動頻 率。輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業。(5) 不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物 件。(6) 啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠， 方可作業。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。(7) 碾壓時應低速行駛，速度宜控制在 34km/h范圍內，在一個碾壓 行程中不得變速。(8) 變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向 離合器作制動用。壓路機在高速行駛時不得接合振動。換向離合器、起振離合器和制動器的調整

39、，應在主離合器脫開后進行。(9) 在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基 邊緣不應少于。(10) 碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。(11) 上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空 檔滑行。(12) 兩臺以上壓路機同時作業時，前后間距不得小于3m在坡道上不得縱隊行駛。(13) 在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時， 應將內燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。(14) 對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方 可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。(15) 嚴寒季節停機時，應將滾輪用木板墊離地面。對于

40、振動壓路機， 停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空擋，最后 拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。(16) 作業中遇到下列情況，應立即停止操作：a. 碾壓周圍土體不穩定，有坍塌可能時；b. 出現其他不能保證作業和運行安全的情況。5. 其他注意事項(1) 壓路機機工作后，應將機械駛離工作地區，停放在安全、平坦的地 方并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地 方。(2) 壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用 其他車輛拖拉牽運。(3) 壓路機裝卸車時，應由經驗豐富的人員操作指揮 自卸汽車安全操作規程1. 崗位安全職責(1) 負責

41、自卸汽車的日常例行保養，及進行檢查性能，并做好記錄，使 處于良好工作狀態。(2) 自卸汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術要求。2. 崗位任職條件(1) 自卸汽車司機必須經過專業訓練，經有關部門考試合格，發給執照 后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外，應有正式司機 隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。(2) 持證上崗。3. 上崗作業準備(1) 開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內 不準超額坐人。(2) 檢查車輛轉向裝置是否靈敏可靠。(3) 檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象。(4) 檢查車輛制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應置于“空檔”位置(5) 檢查車輛喇叭

42、及儀表是否靈敏、準確。(6) 檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。(7) 檢查車輛車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規定。(8) 檢查車輛冷卻水是否充足。(9) 檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。4. 安全操作規程(1)配合挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕 駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。(2)卸料時，車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離(3) 嚴禁在斜坡上側向傾卸。(4) 車廂升起進行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。(5) 作業后，應將車廂內外清洗干凈。5. 其他注意事項(1) 司機不得擅自交給他人開車，學習人員開車，只許在平坦道路上和

43、 來往行人不多的地方、且在駕駛員監護下進行。學習人員操縱所發生的任 何事故，均由指導駕駛員負責。(2) 新車及大修出廠的汽車須按規定進行走合期運轉。走合期后應按規 定進行保養及更換潤滑油。(3) 停車后要作好保養、清潔。季節更換時要作相應保養，更換潤滑油， 調正調節器及電瓶電液的比重。汽車、輪胎式起重機安全操作規程1. 崗位安全責任(1) 負責日常例行保養，對汽車、輪胎式起重機進行檢查、維修、調整、 緊固，并做好記錄。(2) 負責在起重工作中的人員和機械安全。(3) 嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業。2. 崗位任職條件(1) 機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業安全技術及技 能培

44、訓，持證上崗。(2) 機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。(3) 機組工班人員嚴禁酒后工作。(4) 配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、 掉槽、卡死現象，發現問題，應立即更換(5) 司機應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機 的頭發必須卷放在帽內，以利安全生產。3. 上崗準備工作(1) 接受安全技術交底。清楚其內容，包括：各安全保護保護裝置和指 示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規定；燃油、潤滑油、液壓油及 冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規定。(2) 鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內。(3) 看周圍有無障礙物。(4) 觀看

45、指揮信號。(5) 捆扎是否合格。4. 安全操作規程(1) 起重吊裝的指揮人員作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指 揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時， 操作人員可拒絕執行。(2) 起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并 應按照JGJ 33 2001第節的有關規定啟動發動機。啟動后，應怠速運轉， 檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超 過30 C時，方可開始作業。(3) 作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉 支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/200 (水準泡居中)。支腿有定位銷的 必須插上。底

46、盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。(4) 作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將 起重臂轉至正前或正后方可再行調整。(5) 應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。(6) 起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。 當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(7) 起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進 行調整，消除不正常情況后，方可作業。(8) 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規 定的仰角。(9) 汽車式起重機起吊作業

47、時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越 駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(10) 采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20%并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。(11) 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。(12) 作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物 下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(13) 重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作 人員不得離開操縱室。(14) 起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的 操作動作。(15) 起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉

48、或停止，換向應 在停穩后進行。(16) 當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合 出廠規定，重物離地面，不得超過 500mm并應拴好拉繩，緩慢行駛。(17) 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程 限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。 嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。(18) 起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。 重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。(19) 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上 的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全 部松動后

49、方可起吊。(20) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措 施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然 停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使 重物降到地面。(21) 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應 停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后 方可進行作業。(22) 作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應 用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并 用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱 手柄放在脫開位置，最后應鎖住

50、起重操縱室門。(23) 行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行駛時水溫應在80C 90C范圍內，水溫未達到80C時，不得高速行 駛。(24) 行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減 速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。(25) 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5. 其他注意事項(1) 使用與管理1) 起重機使用條件必須符合 ZB J80 003的規定。2）使用單位必須建立起重機設備檔案。檔案應包括：a）每次啟用時間、地點和工況記錄；b）日常使用、保養、 維修、變更、檢查和試驗等情況記錄； c）設備、人身事故記錄；d）設備

51、存在的問題和評價。3）起重機必須定期保養，嚴禁帶病作業。4）在輸電線附近或電磁波感應較強地區作業時，起重機應設置接近輸 電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規定 下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓 V （kV）輸電線路電壓V（kV）V 1135 60最小距離（m）3(V-50)+35）起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業。6）嚴禁超載作業。不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓的物品，不 準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7）一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。 特殊情況下需要使用的應符合 GB

52、 6067 85中5. 1. 2. 3的規定。8）嚴禁帶載重力下降。9）起重機工作時風力不得超過產品使用說明書的規定值。10）用支腿起重作業前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。11）起重機作業時，轉臺上不得站人。汽車起重機行駛時，車上操縱室 禁止坐人。12）起重作業時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物。 作業現場人員一律戴好安全帽。13）起重機在維修保養時應停機。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙 或用明火照明。起重機的管理應符合 GB 6067-85中5. 2的規定。（1）司機與起重指揮1) 起重機司機和起重指揮必須經過身體，檢查及考試合格后，持有操 作證和指揮證方能操作和指

53、揮。2) 起重機司機必須了解工作原理，熟悉起重機的構造、安全裝置的功 能及其調整方法，掌握操作方法及維修保養技術。3) 當重物處于懸掛狀態時，司機與起重指揮不得離開工作崗位。4) 起重機司機操作時必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對指 定的指揮人員的信號做出反應，但對于停止信號，不管是誰發出的，在任 何時候均應服從，不符合操作規程的指令，司機應拒絕執行。有人往起重 機上攀登時，必須停車。5) 起重機司機身體不適或精神不佳時，不應操縱起重機。嚴禁司機酒 后操作。塔吊安全操作規程1. 崗位安全責任(1) 負責日常例行保養，對塔吊進行檢查、維修、調整、緊固，并做好 記錄。(2) 負責在起重工作中

54、的人員和機械安全。(3) 嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業。2. 崗位任職條件(1) 機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業安全技術及技 能培訓，持證上崗。(2) 機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。(3) 機組工班人員嚴禁酒后工作。(4) 配專人觀察各重要部件有無裂痕、限位是否失靈，發現問題，應立 即更換(5) 操作人員應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女 司機的頭發必須卷放在帽內，以利安全生產。3. 上崗準備工作(1) 接受安全技術交底。清楚其內容，包括：各安全保護保護裝置和指 示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規定；電動機工作是否正常

55、；各 連接件無松動、損壞；電壓符合規定。(2) 看周圍有無障礙物。(3) 觀看指揮信號。捆扎是否合格。4. 安全操作規程(1) 塔吊必須驗收合格后方準掛牌使用。(2) 使用前應檢查塔吊鋼結構各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有 無松動，并及時加以緊固。(3) 使用前應檢查電纜卷筒和集中電環的完好情況。(4) 使用前應檢查各轉運部位及潤滑點的潤滑油量。(5) 使用前應檢查工作機構和制動器的地腳螺栓固定情況，檢查制動器 的鉸點和閘瓦的松緊。(6) 使用前應進行空車試運轉，檢查各工作機構是否工作正常，有無雜 音及異響，限位開關是否有效，制動是事可靠。(7) 塔吊作業必須有專職操作工和地面指揮員，操作

56、人員在得到明確的 指揮信號后方可進行作業，開機前必須鳴笛示意。(8) 塔吊必須在生產廠客規定的起重作業性能范圍內作業，嚴禁超負荷 運行。(9) 塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁起吊埋入地下 或凝固在地面上的物品(10) 吊物上站人不準吊，嚴禁高空墜物。(11) 有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。(12) 起吊物品必須捆扎牢靠，嚴禁起吊松散、零亂的物品，雨天作業 應先試吊，證明制動系統安全可靠方可進行作業。(13) 起吊重型構件時，應先吊左右，然后落下再重新起升。(14) 工作過程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時，應立即將控 制器轉至零位，并拉開刀閘；此時如吊鉤上掛有重物，應設法小心放松制 動器閘瓦，使重物徐緩下降到地面上。(15) 操作人員起吊前須檢查各限制器，需調整時要及時調整，嚴禁使 用缺少安全裝置的塔吊。回轉、變幅、起升、行走機構要及時添加潤滑油。(16) 起重機工作時，風速應低于 6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應 停止作業，