1、包裝物流中心廠區部分道路、管網建 設 工 程施工組織設計江蘇省恒通市政建設有限公司二oo九年三月二十五日目 錄 第一章 工程概述1.編制說明1.1編制依據1.2編制原則1.3編制目的2工程簡述第二章 工程施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分1.工程施工組織總體設想1.1工程管理總體目標1.2施工組織總體設想2.本工程針對性施工方案2.1材料供應2.2施工用水、用電2.3各分部分項工程采取的施工方法3.施工段落劃分第三章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置1.施工平面布置2.臨時設施布置3.臨時道路布置第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施1.施工總體進度計劃安排1.1施工作業程序

2、1. 2工程進度計劃1.2.1工程進度計劃控制原則1.2.2工程進度計劃要求2.施工進度計劃表和進度計劃表說明2.1施工進度計劃表2.2施工進度計劃表說明3.工程進度控制措施3.1施工過程中使用的監控進度的方法3.2向監理報告進度的方法第五章 各分部分項工程的施工方案及質量保證措施1.施工準備2.路基清表3.溝塘處理4.給、排水工程4.1排水工程4.2 pvc-u雙壁波紋管4.3 壓力管道5.電纜溝5.1模板工程5.2鋼筋工程5.3砼工程式6.主要施工方案6.1施工準備、測量定位6.2土方工程6.3基礎工程7.質量保證體系及措施7.1質量保證體系 7.2 質量保證措施 8.注意事項9.路基施工

3、9.1施工準備9.2路槽開挖及處理9.3路基填筑9.4路基施工方法及注意事項10.石灰底土基層10.1路拌法施工方法10.2路拌與場拌相結合施工方法10.3技術措施11.二灰碎石基層11.1現場及準備情況11.2施工技術方案12.瀝青層面12.1清底12.2瀝青下封層12.3瀝青面層攤鋪13.質量保證措施13.1質量方針和目標13.2質量保證體系13.3施工過程中的質量控制13.4分項工程施工質量保證措施第六章 安全文明施工及環境保護措施6.1安全保證措施6.1.1安全目標6.1 .2安全生產方針6 .1.3施工安全保障體系6.1.4綜合保證措施6.1.5施工現場安全技術措施6.1.6施工機械

4、的安全保證措施6.2文明施工措施6.3環境保護措施第七章 項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗7 .l施工組織機構框圖7.2管理職責第八章 勞動力、機械設備和材料計劃的投入8.1勞動力計劃8.1.1勞動力組織措施8.1.2動力組成8 .1.3勞動力調配組織8.1. 4勞動力計劃表8.2機械設備的投入8 .2.1機械設備配備計劃8.3材料投入計劃第九章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案9.1關鍵施工技術、工藝9.2工程重、難點9 .3確保關鍵工藝、工程重點、難點的解決方法第十章 冬雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施10.1雨季施工10.2農忙季節期

5、間的施工安排10.3地下管線及其他地上、地下設施的加固措施第十一章 新技術、新工藝、新材料應用11.1充分利用現代測量儀器11.2利用因果分析圖和施工進度網絡圖軟件進行進度控制11.3充分利用網絡技術11.4利用pdca循環進行質量控制第一章工程概述1編制說明根據本工程招標文件以及現場的實地踏勘，結合我公司多年來在公路、市政道路等類似工程施工中所積累的經驗，依據我公司的施工、技術、機械裝備和管理等綜合水平編制。若我公司有幸中標，我們將在投標文件的基礎上遵循合同要求，進一步按照設計文件、技術規范和標準編制出詳細的實施性施工組織設計，并嚴格按照批準的施工組織設計進行施工，確保工程按期實施。11編制

6、依據 (1)業主招標文件。 (2)業主的招標答疑資料。 (3)現場踏勘情況及我公司對工程所在地區各種相關情況的綜合調查結果。 (4)我單位在認真閱讀和研究招標文件后對招標文件的理解。 (5)有關的現行規范和技術標準。 (6)國家現行的關于工程施工的相關規定及法規。 (7)我單位近三年來承擔的類似工程所取得的施工經驗。 (8)本公司is09001：2000質量體系文件。12編制原則(1)充分遵循招標文件條款確保“安全第一”、“優質高效”、“工期不超”原則。安全是永恒的主題，施工生產永遠將安全放在第一位。所有技術措施、施工方案、現場調度指揮等一切以安全為主。根據本工程的實際情況對人員、機械、材料、

7、管理進行優化配置。根據我們在施工組織設計中明確的質量目標，通過嚴格貫徹執行is09001質量管理體系進行過程控制，確保質量目標的實現。施工中強化標準化管理，提高工作效率，實現優質高效的目標。根據業主對本標段的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監控，確保實現工期目標，滿足業主要求。 (2)堅持實事求是的原則，根據我公司的施工能力和管理水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質高效的履行合同。 (3)按照招標文件、技術規范和標準的要求，正確選擇施工方案，實行全面質量管理。 (4)堅持優化技術方案和推廣應用“四新”成果的原則，在施工中發

8、揚創新精神，以科技為先導，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，積極尋求為建設單位節約投資的合理化建議，對技術方案進行不斷的優化。13編制目的 在滿足建設單位各項要求條件的前提下，確保工程施工質量合格，力爭施工工期提前，把施工對周邊環境破壞和擾動控制在規定要求范圍內。2工程簡述包裝物流中心廠區部分道路、管網建設工程位于洋河鎮，主要包括1#、3#原輔材料庫西側至二中路部分的道路施工和管網施工。第二章 工程施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分1、工程施工組織總體設想11工程管理總體目標 (1)質量要求 全部分項工程驗收合格率達到100，工程施工總體質量達到合格標準，滿足招標文件質量要求。 (2)

9、工期要求根據工程招標總工期及節點工期要求，結合本工程工作量和實際施工條件，我單位對本工程工期安排如下： 本工程工期為110日歷天，具體開工日期以甲方開工令或批準的開工日期為準。 (3)安全要求 工程實施過程中，杜絕重大安全事故和管線事故；杜絕人身傷亡事故；無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故；無機械設備事故；無等級社會治安案件。(4)文明施工要求創建市級文明工地。 (5)環境保護目標 (i)無因施工監測措施不當而產生對周圍建(構)筑物的超標變形影響。(ii)無因監測不到位而發生重大安全、質量事故。(iii)加強對管線的保護措施，確保無重大管線事故。()嚴格控制生產用水和生活用水的排放，

10、達到環保要求后進行排放。()加強施工機械的管理，改進施工工藝，全面控制施工過程中的噪聲、振動、廢氣、固體廢物的產生，減少其對環境造成的影響。()在施工區域、生產區域做好危險品的現場控制，防汛現場控制，消防應急現場控制，確保現場事故為零。()文明施工、保護文物、保護市政設施和城市綠化。12施工組織總體設想根據本工程特點和工程規模，結合現場情況，選配經驗豐富的技術人員、訓練有素的相應專業施工隊伍，并配備先進完好的機械設備進行施工組織。合理安排施工段，均衡組織施工。(1)施工隊伍安排本標段擬投入施工作業隊伍4個，其中排水工程施工隊1個，給水工程施工隊1個，電纜溝工程施工隊1個，道路工程施工隊1個。各

11、施工隊主要施工任務如下：排水施工隊主要任務有：廠區內排水工程施工。給水施工隊主要任務有：廠區內給水工程施工。電纜溝施工隊主要任務有：廠區內電纜溝工程施工。道路施工隊主要任務有：配合給、排水、電纜溝等的溝槽開挖及回填、路基清表及填挖施工、石灰土底基層、二灰碎石基層、瀝青面層施工。(2)總體施工順序先進行臨時設施布置和施工范圍內的建筑物及三電拆遷及改移，具備工作面后進行河塘處理及給、排水工程的施工(為盡量的縮短工期，進行河塘處理的同時，具備施工給、排水的地段同步進行)。給、排水施工結束后進行路基填挖；路基填筑完成后進行灰土底基層施工。具體施工順序總體安排如下：施工準備一施工范圍內的建筑物及三電拆遷

12、及改移一給、排水、電纜工程的施工一路基施工石灰土底基層施工一二灰碎石基層一瀝青面層施工。(3)三個施工階段根據本工程實際情況、工程量及工期、質量等要求，按三個施工階段進行施工：施工準備階段、主要施工階段、后期施工階段，其中主要施工階段是施工工程總工期目標實現的關鍵。主要施工階段河塘處理、排水工程施工，即河塘段先進行河塘段的處理后施工排水工程，整個標段內排水與給水及電纜溝平行施工，結束后進行路基、石灰土基層、二灰碎石基層、瀝青面層施工、人行道及路牙石安裝。各階段主要施工安排如下：2本工程針對性施工方案根據本工程交通運輸、水電、材料供應、質量、工期、工藝等，施工時擬采取如下針對性措施：21材料供應

13、鋼筋、石灰、水泥、砂石料、磚等均取自宿遷當地及附近地區建材市場購置，汽車運輸至施工現場。管材購置成品料，自卸汽車運輸至施工現場。所有材料復檢合格后才投入使用。22施工用水、用電本程用水、用電條件良好，用水自當地管網接入至現場后利用支管連接至各用水點。用電自電網接入施工現場，架設臨時用電線路至各用電地點。為保證混凝士作業施工的連續進行，施工現場擬配備l臺50kw發電機用于混凝土攪拌，2臺20千瓦移動式發電機用于混凝土澆筑振搗成型。23各分部分項工程采取的施工方法(1)河塘處理：對用地范圍內的河塘，抽水后清除淤泥至塘底原狀土后回填40cm厚碎石土后鋪設一層防滲土工布再回填5石灰土到塘頂。填土時分層

14、壓實，壓實度逐漸過度，至原地面后要求壓實度90，原地面以上部分同一般路基處理。對于面積大、深度深的河塘增設l2層土工格柵以提高地基沉降的均勻性。對行回填至塘項(原地面標高)路基土的壓實度，應根據路基的邊坡高度確定，達到路堤相應位置的壓實度標準。(2)排水、給水管道：給、排水溝槽采取就地開挖、澆筑混凝土基礎，排水管采用人工配合吊車就位、調整、固定進行安裝的施工方法。溝槽采用人工配合挖機進行開挖到距設計標高20cm處，余下的部分采用人工進行開挖，采用排水溝集水井匯水、水泵抽除坑底集水；溝底承載力等不能滿足設計和規范要求時采取換填、夯實等措施。溝槽回填采取挖機回土、管周及管頂0.5米的范圍內采用人工

15、配合小型夯實機械密實的施工方法，以上的部分具備壓路機工作面的采用壓路機進行碾壓密實，若不具備則采用人工配合小型夯實機械夯實到頂面。(3)路基挖方：采取挖機、推土機聯合自卸汽車進行。(4)路基填筑：采取水平分層填筑的施工方法。按“四階段”“八流程”的工藝進行施工。(5)石灰土底基層：根據土的含水量，為加快施工進度和保證施工質量，對含水量適中的土方采取采取路拌法施工。對含水量較大的土方采取生石灰或半消解石灰取土場預拌，降低含水量至規定要求后運輸至施工現場補齊石灰及水泥后采用路拌均勻后整平、碾壓。對含水量較小的土方，采取灑水補充含水量后現場摻灰、路拌均勻后碾壓成型。（6）石灰、粉煤灰、碎石基層1）備

16、料配合：對合格的石灰、粉煤灰、碎石按設計的配合比，在最佳含水量狀態下集中各料場拌。石灰同灰土的石灰，粉煤灰中的sio2 、fe2o3、 al2o3的含量確保大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%，粉煤灰的比面積大于2500cm2/g。粉煤灰采用火力發電廠的產品。2)攤鋪找平：按照換算后的虛鋪高程，橫坡攤鋪二灰碎石，沿道路縱向每20m在路中，路邊放樁畫記號帶線找平。3)碾壓：找平后，當混合料處于最佳含水量(12)時進行碾壓，如表面水分不足應適當灑水，根據路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部位碾壓到的次數盡量相同。 4)養護：完工的二灰碎石至少養護一星期，養護期間使它保持在潮濕的

17、狀態下，常溫季節，灑水養護每日不少于4次。養護期間不準其他車輛行駛。（7）瀝青面層施工：瀝青混和料在拌和廠加工后運到施工現場采用機械攤鋪。（8）人行道鋪設及路牙石安裝：瀝青面層施工完后開始安裝路牙石，路牙安裝要保證直順度，人行道鋪設要保證平整度。第三章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置1施工平面布置(1)平面布置原則施工總平面布置遵循設計圖紙和現場實際情況，采取因地制宜，因時制宜，有利生產，方便生活，易于管理，安全可靠，經濟合理并符合文明施工的原則，同時充分考慮沿線工程量的分配，結合工程總進度的要求來進行臨時設施的布置。(2)施工平面布置圖詳見附頁。2臨時設施布置施工現場生產區擬設置砂

18、石料堆放場、水泥庫、混凝土攪拌站、石灰堆放及消解場、機械設備停放場、臨時排水溝、現場看管棚。施工現場運輸主要利用既有道路作為進出、運輸通道。項目經理部、施工人員駐地用房擬在施工現場附近租賃民房。3臨時道路布置由于本工程為新建工程，本工程計劃先做一條施工便道作為施工道路。第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施1施工總體進度計劃安排11施工作業程序根據招標文件的工期要求，結合施工圖紙，本工程施工作業進度程序如下：臨時設施搭建、建筑物拆遷及改移、路基清表、測量放線、試驗等準備工作先行，其后進行河塘處理、排水工程、給水工程、電纜溝工程、路基工程、石灰土底基層、二灰碎石基層、瀝青面層施工、人行道及路

19、牙石安裝。12工程進度計劃121工程進度計劃控制原則根據招標文件要求結合工程情況，充分考慮機械設備的投入和周轉，本工程施工總進度安排原則確定如下：(1)按施工程序精心組織，重點安排。確保本工程在規定工期前施工完畢，并力爭縮短工期。(2)做好防雨等施工措施安排，確保在規定的工期內完成全部工程施工。(3)根據季節性變化合理安排施工項目和進度計劃及設備、人員計劃。(4)制定搶工期措施：一旦本工程出現異常情況，需要搶工期或業主、監理工程師對現場人、機、物提出要求時，公司將在接到項目部的請示后及時協調到位，并保證形成召之即來，來之能戰，戰之能勝的施工氛圍，確保工程質量和工期要求。122工程進度計劃要求我

20、公司將按中標通知書的要求，及時辦理合同簽訂事宜，并在接到中標通知書的同時，開展施工準備工作，在合同簽定后3天之內將施工人員及施工機械安排進場，盡快開工。籌備：中標通知書下達至合同簽訂；進場：合同簽訂之后3天內完成進場；開工：根據招標文件要求，簽訂合同的同時開始準備工作，確保在合同規定日期正式開工。2施工進度計劃表和進度計劃表說明21施工進度計劃表詳見附頁。22施工進度計劃表說明我公司將在合同簽訂后三天內組織好項目經理部所有管理人員、技術人員和部分工作人員和前期施工所需施工機械設備進駐施工現場，進行項目經理部的組建和施工現場整理。材料調查、取樣、試驗、進場入庫等工作在工程施工階段準備工作期內完成

21、。其余施工所需工作作業人員和機械設備按計劃有序地組織進場，以確保工程連續順利進行。當工程計劃開工、竣工日期與業主要求的合同工期發生沖突時，我公司將按業主要求及時調整。工程施工中出現進度滯后時，將及時采取搶工期措施，如增加施工人員和機械設備，延長工作時間等。3工程進度控制措施31施工過程中使用的監控進度的方法(1)進度監控的原則：對本合同工程進行施工全過程進度控制管理。其監控原則是：目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同。(2)進度監控的方法(i)接到中標通知書后，從施工籌備及編制實施性施工組織設計入手，做到施工現場平面布置合理，既能滿足施工要求，又最大限度地減少投入和施工中產生的相互

22、干擾。根據合同規定和投標書己確定的總工期，分解成子項目的分目標，利用網絡技術進行目標優化，制定出優化的網絡圖。施工進度應滿足：保證關鍵線路的實現；設備、勞動力和材料的投入安排符合進度要求，并有相應的應急措施；考慮可能發生的困難及解決辦法；計劃安排上要留有余地。(ii)積極主動地協調好與地方政府、建設單位、監理、設計單位之間的關系，盡快解決好現場交接樁、設計技術交底、臨時道路、臨時用地、臨時工程、開工審批等問題，做到設備、材料、人員快速進場，保證按期開工。(iii)在施工過程中，對施工進度實施動態控制和協調，工程技術部調度室將每日的進度信息匯總，形成日報發至項目領導和相關部門。日報內容包括：完成

23、的實物工程量和達到的形象進度，特別記錄關鍵線路上工程完成情況；勞動力、設備和材料情況；施工中發生的問題、影響進度范圍時間及程序等。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執行情況和安排下周生產任務，協調并解決一周影響施工進度目標的問題。()根據現場情況及統計信息，發現實際進度滯后計劃應及時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施工進度，搶回損失的時間。在兼顧質量、安全和成本的情況下，采取以下措施：(a)技術措施：盡量優化施工方法，縮短工序做業時間，減少技術間歇，增加平行做業線路，實行平行或交叉作業，縮短或改變關鍵線路，壓縮作業總期限。(b)組織措施：多開工作面，

24、增加作業隊伍，增加施工人員，增加作業班次，增加施工機械，提高機械化做業效率。 (c)經濟措施：充分發揮經濟杠桿的作用。(d)其他配套措施：改善外部配合條件，加強調度，消除施工中的相互干擾，協調好機械配合、班組間做業和工序銜接。(e)執行建設單位和監理批準的施工進度計劃和關鍵工期目標，落實監理工程師發出的加快施工進度的指令。32向監理報告進度的方法(1)根據合同規定和施工規范，以及監理指定的文件和程序向監理組呈報施工進度文件和資料。(2)接到中標通知書后，一周內向監理遞交整個工程的材料計劃。每月25日遞交下月修正的施工進度計劃，其內容包括擬完成的工程量、材料的自購材料清單、勞動力及用款計劃、材料

25、(設備)的進場計劃等。以上進度計劃報告文件報送監理審批。(3)每日向駐地監理遞交進度報表，每月25目向監理遞交當月施工進度實施報告，報告附適當的說明以及形象進度示意圖和照片，以滿足監理有效地審議工程進度，做出指令。第五章 各分部分項工程的施工方案及質量保證措施本工程施工進場后即進行測量放線，根據設計圖紙和批準的平面布置圖對施工范圍進行清理和現場臨時設施布置，同時積級配合甲方做好施工范圍內的建筑物、三電設施的拆遷及改移工程。按規定對施工范圍內的段落進行劃分：管網施工段、道路施工段。綜合考慮本工程的實際情況，河塘處理、給、排水管道、路基填挖、石灰土底基層、二灰碎石、瀝青面層施工按序流水交叉進行，給

26、、排水管道基底在原地面標高以下的部分先進行施工，給、排水管道基底在原地面以上的部分則待路基填筑高度超過管道基底標高時再行施工。路基施工時先行填筑給、排水管道基底標高高于原地面的部位，為給、排水管道的施工創造工作面，其它部位則待雨污排水施工結束后進行施工，路基填筑完成后進行石灰土底基層、二灰碎石基層、瀝青面層施工、人行道及路牙石安裝。1施工準備主要包括施工現場清理，臨時設施布置，材料采購及試驗、導線點加密、測量放樣等工作，為本工程全面施工打下基礎。2路基清表根據路基邊線，進行路基范圍內清表工作。清表施工采取挖掘機配合推土機、自卸汽車清除路基表層1520cm表層種植土、腐植土、建筑垃圾等。清表的土

27、方除用于綠化帶填土外及時外棄。3溝塘處理施工順序為：筑壩一抽水一清淤一挖邊坡臺階一回填碎石土一回填石灰土至原地面。(1)筑壩溝塘筑壩采用袋裝粘土或土草圍堰，圍堰頂寬lm，兩側按1：1.5放坡至底部，圍堰設置在穩定的土基上。(2)抽水利用水泵將溝塘內積水抽至既有溝塘排出施工場地。(3)清淤利用挖掘機將溝塘內淤泥全部清除，溝底必須清除至新鮮的穩定土層。清除的淤泥及時全部外棄。淤泥裝車時低于車廂頂面l0一20cm，嚴禁超裝，避免運輸途中掉渣污染環境。(4)臺階開挖淤泥清除后溝塘堤岸挖成垂直式臺階，臺階寬100cm，高度為40cm，并設向內徹斜3的橫坡。 (5)石灰、水泥土回填石灰、水泥土采用集中拌合

28、，汽車運輸到現場；填筑時采用裝載機回土，推土機整平后振動壓路機和三輪壓路機碾壓至規定的壓實度，石灰土回填至塘頂，壓實度逐漸過渡，至原地面時其壓實度要求90，原地面以上的部分同一般土路基段壓實度。4給、排水工程41排水工程考慮到管道鋪設深度位于路基填挖下部較深，施工時先進行給排水工程施工。待給、排水及電纜溝施工結束后進行路基填筑。4. 1. 1管道基槽開挖基槽開挖采用挖掘機縱向進退式開挖，機械挖土至設計標高上1020cm后采用人工修底至規定標高。根據土質情況及開挖高度、施工斷面實際情況，確定開挖邊坡坡度，一般不得小于1：l。當開挖斷面寬度不能滿足開挖坡度要求，時采用鋼板樁加擋板對基槽兩側進行防護

29、。開挖深度較深，遇流砂、軟土等地質變化時，采取井點降水等相應的處理方法。為防止土方污染基層面和滑落至坑槽底，開挖的土方放置在基槽外側不少于80cm處，堆土高度不超過2m，堆土邊角處設置擋土埂。除用于基槽回填和路基填筑、綠化帶的土方外其余土方及時外棄。4 .1 .2溝槽底處理采用排水溝、集水坑、水泵抽水，避免地下水浸泡軟化地基。當路基底土質承載力經檢測不能滿足設計和規范要求時，采取換填、夯實等措施保證基底承載力滿足要求。4 .1 .3管座基礎經檢查地下水降至基槽底下不少于50cm、基槽基底路基承載力滿足設計和規范要求后進行混凝土管座施工。鋼筋混凝土雨水管混凝土澆筑前先人工澆筑5-10cm素混凝土

30、墊層便于管道基座混凝土的立模、澆筑作業。墊層混凝土澆筑寬度不小于管座基礎寬度10-15cm。混凝土管座基礎分兩次施工完畢，第一次施工至管道安裝標高預留23cm安裝座漿調平層，待管道安裝后澆筑上部混凝土基礎。混凝土采用帶自動計量裝置的強制式攪拌機進行攪拌，拌和時間不少于90s，機動翻斗車運輸至施工現場，滑槽溜放至基槽底，人工進行澆筑、插入式振動器密實的施工方法。基礎混凝土采用定型鋼模板，模板接逢及模板與墊層混凝土接觸處縫隙采用模板填縫料、水泥砂漿等填塞密實，防止混凝土灌注過程中發生漏漿。模板支撐體系設置牢固，避免施工過程中發生跑模等情況。混凝土振搗由熟練工人進行，振搗過程中插入式振動器平行模板表

31、面垂直插入混凝土進行振搗，振搗過程中嚴禁振搗設備接觸模板表面和穿透墊層。4 .1 .4管道安裝管道進場后順安裝方向沿基槽邊放置路基施工范圍內，以減少管節場內運輸。管節由汽車運輸至施工現場，利用人工配合吊裝機械吊放就位。管道安裝自一端開始向另一端進行。管道放置就位后進行管底流水面標高和縱向中心線復核，確認無誤后進行管道接口密閉，避免形成管底坡形成倒流水情況。鋼筋混凝土管敷設后及時覆蓋養生。4 .1 .5接口處理管道接口采用o型橡膠圈，材料為氯丁橡膠，圓度均勻質地致密，無氣孔、氣泡，表面平整。管道與檢查井連接處采用半截管子，帶承口的半截管子排在檢查井的進水方向，帶插口的半截管子排在檢查井的出水方向

32、。 4 .1 .6基槽回填混凝土經養生強度達到70以上并經閉水試驗合格后開始回填。基槽回土采用挖機回土，溝管道兩側及管頂1米以下的部位人工配合小型打夯機械密實的施工方法，管頂l米以上的部位采用壓路機碾壓密實的施工方法。回土時管道兩側對稱進行、均勻上升，兩側填土高差不得超過30cm。管道兩側及管頂覆土需用滲水料或灰土填至管頂以上50cm處，壓實度不小于道路結構層或路床同一高度壓實度標準。管道頂部回填壓實厚度不足0.5m時嚴禁走行重型機械，溝槽回填多余的土方除可用作路基填料、綠化帶填土外及時外棄。4 .1 .7雨水井施工砌檢查井采用就地開挖基坑、進行井身砌筑的施工方法。施工時，嚴格控制其中心線位置

33、，確保雨水篦口或井蓋位置正確，雨水篦口在路面施工結束后進行安裝，確保路面連接位置正確，接面平順，避免影響排水功能。(i)要求結構構件各部分形狀尺寸和相互間位置準確，具有足夠的穩定性、剛度和強度，預留管封口抹平，對接入的支管隨砌隨安，對于檢查井的砌筑，嚴格按檢查井圖集施工，流槽與砌井同步進行。(ii)檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即開始砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。(iii)井室內的踏步和腳窩隨砌隨安(留)，其尺寸符合有關規定，在踏步和腳窩砌筑砂漿未達到規定強度前，不得踩踏，井壁踏步在砌筑時安裝。()砌檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，需收口時，如為四面收進，則每次收進不超過30ram，如為三面收進，

34、則每次收進的最大尺寸不超過50ram。磚砌體在施工前進行充分浸水濕潤，避免造成砌筑砂漿失水影響砌體成型質量。(v)砌筑檢查井的井室，井筒內壁用原漿勾縫。井室內有抹面要求時，內壁抹面分層壓實，外壁用砂漿勾縫嚴實。()砌體砂漿強度達到規定要求后開始人工回土。回土時四周同時進行、均勻上升，每層回土厚度為15-20cm，小型機械夯實后檢測其壓實度符合規定后開始上一層回土。4.2 .pvc-u雙壁波紋管dn300、dn400、dn500重力流管均采用pvc-u雙壁波紋管。管道基礎采用360度砂基礎，礫石砂的料徑60mm，施工中應找平基礎，粗砂回填至管外頂150 mm，接口處承口下應保證有足夠厚度的砂石墊

35、層，滿足設計的要求，回填砂的密實度應符合設計要求，真正做到“中松側實”。 4. 2. 1管道鋪設：采用人工下管，安裝時應特別注意接口質量，清除管內雜物，必要時進行洗刷，嚴格控制中線和控制高程。 4 .2 .2管道接口：管道接口有用“t”型橡膠圈接口，橡膠圈必須安裝在管端第二條肋槽中，安裝時和內壁以及橡膠圈需涂滑劑，管道插入承口深度至少要有四條肋槽。管道與檢查井的連接按設計要求進行，連接采用短管，管道承口應安排在檢查井的進水方向，管道插口應排在檢查井口的出水方向。 4. 2. 3檢查井的砌筑：檢查井的砌筑按一丁一順的砌筑方法進行，水泥砂漿要飽滿，上下砌體要錯位，內外搭接，禁止干砌，并按設計粉刷。

36、 4. 2. 4管槽回填砂：管槽回填砂前應有專人負責檢查槽底有否淤泥、腐植土、有機物、雜物等，如有應先清理干凈，管槽以中砂回填，每層厚度控制在30cm，灌水夯實并用平板振動器往返進行震實，當密實度符合要求時可進行繼續回填。43壓力管道4.3.1管道基礎1、管道溝槽機械開挖后立即組織人員進行溝槽底部人工開挖。開挖到設計標高后，組織人員利用蛙夯或電動沖擊夯進行槽底夯實，防止不均勻沉降對管道造成的損壞。2、黃砂墊層利用裝載機裝車，斯太爾運輸車運至施工現場、人工平整，采用水撼法使砂墊層密實，墊層厚30cm。4.3.2管道安裝1、球墨鑄鐵管、涂塑鋼管、閥門、管件等在施工前要進行必要的檢驗，確保產品質量無

37、滲漏。2、用毛刷和干凈的抹布清理承口內部，特別是放橡膠密封圈的位置。不要留有漆、土、砂子等殘物。清理插口，光滑邊緣。3、對dn100-300mm小口徑球墨鑄鐵管，將折疊起的密封圈插入到承口中，使密封圈的硬制動墊塊緊緊地嵌入到底座中，壓密封圈的凸起處，直到密封圈均勻地穩固在承口內。4、潤滑密封圈內表面和插口處，采用植物油潤滑劑。5、將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確地校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時，對不同管徑的管子應采用不同的工具，小心地將管子連續插入，如發現插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠圈位置和承插口，查明原因并妥善處理再行插入。要求插入的深

38、度在兩條白線中間即可。4.3.3檢查井砌筑等底板強度達到后，砌筑檢查井。砌磚（磚要浸透）磚縫口不小于1.2cm，要做到砌一層磚，刮一層砂漿，填縫，磚砌墻與管邊砂漿要密實，砌好后砂漿強度達到80%方可由外粉刷。砌筑至設計高程后，安裝鑄鐵井圈及井蓋，與砌體采用1:2.5水泥砂漿抹三角。檢查井砌筑注意事項：1.踏步按規定安裝牢固。2.預留支管就隨砌隨安，管口入井3cm預留管徑，方向標高應符合設計要求，且不漏水。3.井壁豎直，平順光滑，不得有空鼓裂縫現象。4.3.4溝槽回填1、管道及其附件安裝完成，經驗收合格，應及時進行溝槽的回填，不得將己安裝的管道長期外露。2、管道回填分兩步進行：2.1、管道兩則胸

39、腔及管頂以上0.15米以內采用砂回填，留出接口，但其底部管基必須填實。2.2、溝槽其余部分在管道試驗合格后及時回填。5. 電纜溝5.1模板工程模板工程采用復合木模板，支撐排架等均采用鋼管，鋼支撐，如工程量小處可和木模木支撐，高度不足模板采用夾木方處理。原則是模板必須立得穩定、牢固、安全、可靠、有足夠的穩定性。模板按設計構件尺寸立模，誤差必須小于規范設計要求。同時模板縫隙小于規范要求，梁、柱、墻板及圈梁模板底部漏漿處先用砂漿補好。防止澆砼漏漿造成蜂窩麻面及歪斜等引起質量事故。模板立設前應設計放線（測中心線，標高構件位置，洞口尺寸）然后才能立模板。對電纜溝的預埋件，必須放好扎牢，尺寸標高要特別注意

40、。梁、板、圈梁等施工時用復合木模，作底模配合使用。根據現場情況選用便于施工的鋼模、陰陽角模、u形卡扣，鋼支撐和l型插銷。根據工程結構形式和特點繪制模板拼裝設計圖（包括模板平面布置力、模板組裝連接點大樣等），并驗算模板和支撐系統的強度和剛度。放好軸線，水平線和模板控制線，然后拼裝模板并安裝主次龍骨，梁、墻過梁底支撐間距不得大于75cm。現澆板支撐所用支撐主龍骨橫截面積為80100。次龍骨為5070。間距為40-60cm，鋪設復合木板應遵循標準施工工藝操作方法。模板必須做到：1、保證結構和構件各部分的形狀、幾何尺寸及相互間位置關系；2、具有足夠的強度和穩定性；3、構造簡單，裝拆方便；4、接縫嚴密，

41、不得漏漿（采用海綿條夾縫處理）；5、表面要滿刷脫模劑，提高效益。5.2鋼筋工程鋼筋加工，切斷與彎曲加工主要采用機械和人工相結合辦法，對柱、梁較長的鋼筋可采用碰焊或電渣壓力焊。鋼筋綁扎，根據工作量大小，品種多少，合理安排，人工綁扎。綁扎過程中一般要求牢固可靠不松動。綁扎過程中必須做到品種、規格正確，鋼筋間距、根數正確。嚴禁漏放和少放。根據施工圖預制不同厚度砼墊塊，根據現場情況確定預制用量。進場前的鋼筋應進行試拉，合格后方可使用。嚴格按圖紙以及規范施工，施工員、鋼筋班組長首先按圖紙進行翻樣，然后經質檢、技術科審核校正后鋼筋班統一配制，其彎鉤長度根據要求留置，鋼筋半成品分類和分規格堆放，鋼筋綁扎要嚴

42、格執行規范，所有鋼筋保護層使用預制砂漿塊，墊塊標號不小于300號，確保鋼筋的位置的正確。需焊接鋼筋，嚴格按操作規程焊接，現澆板的雙層鋼筋，應設馬登進行澆筑，以保證鋼筋處在設計的最大承受力位置。鋼筋焊接要注意滿足焊接參數。鋼筋綁扎完畢后嚴格進行檢查必須達到：1、 鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距及位置和設計圖紙相符合；2、 鋼筋接頭位置及搭接長度與圖紙相符；3、 砼的保護層與規范規定相符；4、 鋼筋表面無油污、鐵銹、污物；檢查完畢后，在澆砼前進行驗收，并及時作好隱蔽工程的驗收和簽證。5.3砼工程砼施工中砼攪拌系統采用三臺0.35m3強制式砼攪拌機進行攪拌。由于砼量比較小，抓好工期不能出現施工縫，必須

43、抓時間、趕進度、故必須一次進完所澆筑材料。計量裝置采用二臺磅稱分別對黃砂、碎石進行過磅，用料應按水泥整袋來計算。后臺砂石運輸均采用人工板車裝料，前臺砼運輸用四卡水平運送，垂直運輸則由塔吊吊送。砼施工順序為：拆模養護灌筑附加劑加水稱量水泥試壓留試塊攪拌運輸稱量黃砂稱量石子篩選石子砼施工實施掛牌施工，施工前技術人員要對每組進行技術交底，明確配合比，計量準確，攪拌均勻，石子有良好的顆粒級配，并沖洗干凈，砼澆筑時，必須在上部搭設平臺，振搗半徑棒頭與插入的深度有關，一般為30-50cm左右（和棒頭插入深度相同）振搗時間不少于25s，嚴格采用猛插慢拔，迎漿振法，以砼表面出現浮漿有關，一般為30-50cm左

44、右（和棒頭插入深度相同）振搗時間不少于25s，嚴格采用猛插慢拔，迎漿振法，以砼表面出現浮漿為準。嚴禁振到構件中鋼筋。施工縫的二次處理，謹防砼接縫，用風鎬機吹清殘碴，要求無夾渣，二次砼澆筑先用水泥漿鋪墊，以利接槎部分的結合。等到砼終凝后有足夠的強度可拆模。然后用水養護，砼二周內做到濕潤養護，專職專工，澆筑時隨時留置試塊，每一臺班不少于1組，拆模后送試驗室標養。砼攪拌所用材料的投料規定：水泥外摻混合料2%砂石料3%水、外加劑2%拌制砼所用的砂為中粗型石子粒徑小于澆筑截面尺寸1/4。砼的塌落度為：板、圈梁為3-5cm砼的攪拌時間為2mm6.主要施工方案6.1施工準備、測量定位1.施工技術資料的準備：

45、開工前編制本工程施工組織設計，施工作業指導書驗評項目劃分表，編制相關工程的工作程序，并經審批，且取得監理及業主的認可后正式出版，施工前對施工圖和相關施工資料進行審查，并請監理及業主參加，以保證施工資料均為有效的版本。做好圖紙會審工作，發現設計或施工方面的原因需變更設計時，按設計變更程序進行。2、施工通訊設備的準備施工主要負責人配備手機對外聯系，施工現場采用無線對講機作為內部聯系。3、施工材料的準備對甲供材料根據施工進度計劃提前交付材料計劃，由我方負責采購的材料及時通知物資主管采購并對進場的材料嚴格進行檢查，嚴禁不合格品進入施工工序。4、施工機械和施工力量的準備安排技術熟練、經驗豐富的作業人員進

46、駐現場。具體安排詳見“主要施工機械器具配置表”在整個施工準備過程中我方愿意接受監理及業主的協調。主要施工機械、機具配置表序號機械或設備名稱型號數量（臺）總功率（kw/ph）制造國或產地制造年份1砼攪拌機jzl-35029揚州99.82翻 斗 車s-19528.82句容99.73插入式震動器51.13泰州97.24平板振動器23泰州97.25木工電鋸y112m-4334臺州6水 準 儀s31蘇州97.107經 緯 儀j21蘇州97.10測量定位1、根據甲方提供的紅線坐標，有關本工程施工圖紙中總平面圖、定位圖，以及規劃局等單位編制的相應地形、地形圖及高程引進等。在施工全過程中測量工作應擺在重要的位

47、置，要建立起一整套嚴密的平面和高程控制措施，對其建筑物的沉降，垂直偏差進行測量觀測，具體施工要點如下:（1）軸線采用j2型經緯儀。（2）在施工過程中，高度傳遞工作可用吊錘鋼尺法，并配合水準儀進行。（3）沉降觀測在施工期間，由專職測量員進行觀察，并作記錄。施工結束后，把沉降觀測資料移交給建設單位，并由建設單位委托專業測繪單位繼續觀測。（4）沉降觀測從觀測點安置穩固后及時開始第一測量，以后主體結構施工結束觀測一次。2、對測量誤差的控制（1）施工期間由施工專業人員負責測量觀測工作。（2）開工后，對所有水準儀、經緯儀進行校驗，使誤差值不超過規定值，確保儀器設備在使用全過程中準確、完好。（3）觀測時，扶

48、尺員、記錄員、觀測員各負其責，密切配合。扶尺員要保持水準尺豎直和穩定，預測員要操作細致。（4）雨天、大風天氣或周圍有機械震動，應停止觀測。（5）在沉降觀測中，應采用“三固定”的辦法來提高觀測點沉降的精確度，即在沉降觀測中，固定觀測人員，固定所有儀器和施工觀測線路、鏡位與轉點，這樣既可提高觀測速度，又提高觀測精度。（6）觀測點上應在明顯的突出之處，與柱身保持一定的距離。（7）要保證在點上能垂直尺和良好通視條件。6. 2土方工程主要采用人工挖槽，在開挖過程中及時派專人負責高程抄測，掌握基礎尺寸，注意天氣變化，做好排水工作，防止雨水或施工用水流入基坑，并能及時排出。6.3基礎工程墊層的土方應挖好一塊

49、，即做一塊墊層，盡量縮短坑底地暴露的時間，其坑做法是先用鐵鍬將底層土面修平，超挖部分用碎石加填夯實找平。進行素砼墊層的澆搗工作。用平板振動器搗實，刮平并用木抹壓光，等砼墊層達到強度50%立即進行下道工作，對于砼基、磚基、地梁應加快施工進度，以免遇暴雨天氣施工。7、質量保證體系及措7.1質量保證體系綜合班鋼筋班木工班砼工班項目經理項目經理項目經理機械班瓦工班水電班為確保該工程達到優良級標準，施工中分項工程實測點經90%，分部、項工程優良率100%，感觀評定95%。分項工程檢查標準符合火電施工質量檢查及評定標準中土建工程篇規定。7.2質量保證措施1、本工程質量管理目標為：單位工程達優良，分項工程優

50、良率90%，為了達到本工程的質量目標，成立由項目經理為首的質量管理組織機構，并由項目技術負責人具體負責，由專職質檢員，施工班組和等有關方面負責人參加是本工程的組織保證。2、根據本工程情況，設專職質監員一名，各施工班組設兼職質量員，質監員對質量問題具有否決權。3、本工程中推行全面質量管理（tqc）即全員、全工地、全過程的管理。在施工中組織qc小組活動，按照pdca循環的程序，在動態中進行質量控制。4、在公司現有質量責任制的基礎上，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質量責任制，明確各班組、各施工人員的質量職責，做到職責分明，獎罰有道。5、保證工程質量，對過程實行嚴格控制是關鍵措施。對原材料質量

51、、模板質量、施工順序同明確的規定，并在施工過程中嚴格實施。6、各部分工種施工嚴格按本工程施工組織設計之施工要點和施工注意事項執行。7、做好工程技術資料的搜集與整理工作。按照國家質量驗收評定標準以及質量部對工程資料的具體規定執行。根據工程進展情況，做到及時、真實、齊全，本工程資料由專人負責搜集與整理。8、堅持技術復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術負責人復核，對于一般軸線，標高由技術負責人指定專人負責復核。確保無誤后，方可繼續施工。9、把好原材料質量關，對于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規范要求進行嚴格把關驗收，不合格的材料決不使用。10、把好模板安裝關，模板安裝質量的好

52、壞直接影響砼澆筑后的外觀質量，因此，必須嚴格要求，對模板的質量、安裝的質量必須全數驗收，尤其對模板的質量，必須引起高度重視，對接螺栓的設置，必須按審定好的作業指導書行。11、把好鋼筋綁扎關，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭，鋼筋搭接長度必須滿足規范或規程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致。12、把好砼澆筑關，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須要按規范要求進行，順序必須按施工方案要求。8、施工注意事項( 1 ) 排水管道施工前必須先檢查排出口標高和管道埋深情況情況，如與實際情況不相符及時和設計單位聯系，確認處理方法。( 2 ) 所有檢查井在管道變徑處及有支管接入處做成落底式，其余做成

53、流槽式。( 3 ) 管道基礎及檢查井井體要求落在原狀土上，如遇淤泥等軟土層全部挖除并換填碎石或塊石等方法進行處理。（4）檢查井周圍、管道周圍及管頂面以上50cm范圍內的回填土壓實度須符合設計規定要求。（5）排水管基礎落在原狀土上且在施工排水過程中不受擾動。基底如遇淤泥，清除至原狀土，并填入碎石夯實，使之消除不均勻沉降。9路基施工91施工準備(1)在路基施工前，全面熟悉設計文件和設計交底，進行現場核對和施工調查，發現問題及時根據有關程序提出修改意見報請變更設計。(2)根據現場收集到的情況、核實的工程數量，按工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料準備情況，編制實施性施工組織設計，及時提出開工報告

54、報現場總監理工程師或業主批準。重要項目編制路基施工網絡計劃。(3)施工道路計劃利用老路面，施工過程中結合施工現場的實際情況封閉半副既有路面作為施工通道。(4)路基開工前，施工人員對路基工程范圍內的地質、水文情況進行詳細調查，通過取樣、試驗確定其性質和范圍。(5)開工前做好施工測量工作，復測導線點、中線、水準點，增設控制點和測設路基邊線樁，加以保護，并將測設結果報請監理工程師認可后方可使用。92路槽開挖及處理行車道：路堤邊坡高度(車道或人行道邊緣與原地面標高高差) h169m時，原地面下挖至土路肩邊緣下184米，若基底土質差，含水量大，采用反開槽回填施工，并在基底鋪設一層防滲土工布；96區的路床

55、80cm采用摻6的石灰；路基中部30cm采用5石灰土，分兩層壓實，上、下層壓實度分別93，90；中部以下15cm壓實度87，槽底壓實度85。路堤邊坡高度h169m時，96區80cm路床摻灰同前；上、下路堤壓實度分別為93，90，地面清表15cm摻2水泥+4石灰處治，壓實度87，槽底壓實度85。新舊路基拼接：本項目主要采用橫向拼接，對于舊路基需加寬的一側，開挖臺階每級高度為06米，寬度為10米，豎向設置1：025外傾斜坡，水平向設置內傾3斜坡的臺階，舊路路基一般不做處理；各層臺階按規定尺寸自下而上開挖，開挖一階及時填筑一階，并做好新舊路基之間的搭接，設置好土工格柵，分層壓實，新舊路基拼接處臺階處的壓實度標準提高1個百分點，當開挖臺階不成型時，第一層臺階向下深挖，直至出現與舊路路基同狀土質時，再開挖每二層臺階，路基填料符合規定要求。土工格柵鋪設時，采用u型釘固定，釘子長度不小于25cm。路基開挖采用挖掘機、推土機進行。考慮到現場作業面，采取分段開挖集中堆放。挖方時根據土質