1、質量事故處理試行辦法（定稿）為嚴格執行質量管理體系，規范全員的質量管理行為，全面提高全員的質量意識，達到不斷提高產品質量的目的，特制定本管理辦法。一、 質量事故的定義凡生產制造、檢驗等過程中，因以下原因造成產品成批報廢、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產計劃和質量指標完成的稱為質量事故。1、生產指揮錯誤；2、違反工藝紀律；3、操作不認真負責；4、質檢員漏檢錯檢；5、材料不合格；6、運輸保管不善；7、管理不善。二、質量事故的分類依據事故的性質和對產品質量的影響情況及造成的累計經濟損失大小，將質量事故分為四類：輕微質量事故、一般質量事故、較大質量事故、重大質量事故和特別重

2、大質量事故。1、輕微質量事故是指事故的發生對產品質量有一定影響，但該質量問題經過適當糾正，即可成為合格產品，造成的累計經濟損失在500元以下，影響輕微。2、一般質量事故是指事故的發生對產品質量有較大的影響，造成產品的部分返工，累計經濟損失在500-1000元。3、較大質量事故是指事故的發生對產品質量有較大的影響，造成產品的部分返工，累計經濟損失在1000-3000元。4、重大質量事故是指事故的發生對產品的質量造成重大影響，且該事故的發生帶來較大的經濟損失，造成生產停產或產品的成批返工或導致產品徹底報廢，累計經濟損失在3000-5000元。5、特別重大質量事故是指事故的發生對產品的質量造成特別重

3、大影響，造成產品徹底報廢，其累計經濟損失在5000元以上，影響產品的交貨。三、 質量事故責任的劃分操作者造成的質量事故（1）操作者不執行工藝流程或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。（2）尚未完成培訓的員工，在無專人指導的情況下，受命于領導或管理人員下達的與本人技術不相稱的操作指令進行作業，造成的質量事故，指令者承擔70%，直接操作人承擔30%。（3）操作者在生產中發現工藝問題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。檢驗人員檢驗造成的質量事故（1）產品完成，檢后發現質量不合格，或下道工序發現上道工序不合格而造成損失者，操作者負20%責任，車間主任負20%責任，質檢員負60%責

4、任。（2）檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質量問題，質檢員負80%責任，操作者負20%責任。領導和管理人員的質量事故（1）因領導錯誤指揮或錯誤下達產品指令，指使操作者違反工藝流程，造成質量損失的，由領導人員承擔80%，操作者承擔20%責任。如操作者提出異議未被接受，由指揮者負全責。（2）因管理混亂或管理員不重視質量，工序完工不交檢造成的質量事故，由當事人承擔70%，車間領導承擔30%。凡因采購人員失誤，采購不合格的原材料，且不合格未經檢驗就使用造成質量損失的，由采購人員承擔90%責任，使用者承擔10%。如已交檢，質檢員工作失誤，判斷為合格造成質量損失的，由采購員70%責任，質檢員承擔 30%責任。產

5、品完工未檢驗合格，就入庫造成質量損失的，由倉庫領導、質檢員和管理人員各承擔三分之一責任。四、生產質量事故的處理辦法（原材料完好的情況下）（一）輕微質量事故經濟損失在500以下，有關責任人必須賠償其經濟損失的100%。（二）一般質量事故經濟損失在5001000元以內，有關責任人必須賠償其經濟損失的70%。（三）較大質量事故經濟損失在10003000元以內，有關責任人必須賠償其經濟損失的60%。（四）重大質量事故經濟損失在30005000元以內，有關責任人必須賠償其經濟損失的50%。（五）特別重大質量事故經濟損失在5000元以上，有關責任人必須賠償其經濟損失的40%。上述四類質量責任事故的賠償或罰

6、款，按有關責任人責任劃分的比例分攤。五、質量事故處理程序（一）基本原則1、事故處理堅持“三不放過”的原則，即事故原因不明不放過；事故責任不清不放過；事故處理結果防范措施不落實不放過。堅決防止或杜絕再次發生同樣的質量事故。2、生產中一旦發生質量事故，應立即停產，當事人或發現人及在場人員必須迅速報告質檢員和車間主任，如實匯報情況，不得隱瞞虛報，待查出事故的真實原因后，采取緊急措施，防止事故擴大。3、質量事故發生后，質檢員應及時將事故發生時間、地點、責任人、損失情況、原因、補救措施和處理結果等進行詳細記錄，報公司辦公室列入質量檔案進行保存。4、質量事故發生后，由質檢員會同車間主任，負責組織有關人員召

7、開質量事故分析會，調查取證，找出事故發生的原因，明確事故責任人，同時采取最佳的補救措施，使損失降到最低限度，并采取正確的糾正措施，防止類似事故的再次發生。5、各類質量事故發生后，質檢員必須填寫質量事故報告單，分解質量事故承擔責任，經當事人、質檢員、車間主任簽字后報廠長審批，然后交財務部按本辦法第四條規定處理。（二）質量事故處理程序1、輕微質量事故發生后，當事人或質檢員應立即采取措施加以控制，防止事故的擴大，并將出現質量問題的產品隔離封存，向車間主任匯報有關事故的發生原因及事故情況、可能造成的影響，質檢員將事故原因、事故情況調查清楚，采取相應的糾正措施。2、一般質量事故發生后，當事人或質檢員應立

8、即通知車間主任，由車間主任組織質檢員及有關人員將事故原因調查清楚，作出相應的糾正措施。3、重大質量事故發生后，當事人或質檢員應立即通知車間主任、質檢主管，并報廠長，由廠長親自組織有關人員對事故徹底調查清楚后，采取相應的糾正措施，任何人員不得私自采取措施或掩蓋事故真象。質檢員和車間主任必須寫出質量事故報告，報廠長批準，在事故未調查清楚前不得進行生產。4、特別重大質量事故發生后，其處理程序同重大質量事故。六、質量事故處理要求1、操作者、檢驗員和車間主任應如實反映質量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。2、公司所有產品均實行出品檢驗，若操作工不主