1、 懸挑腳手架專項施工方案萬科金色樂府懸挑腳手架專項施工方案xxx建筑工程公司2014年x月x日目 錄1.編制說明及編制依據42.工程概況52.1工程概況52.2腳手架概況53. 施工計劃73.1施工進度計劃83.2材料及機具計劃84.施工工藝技術94.1施工準備94.2詳細構造方式及施工工藝94.3腳手架的搭設194.4腳手架的驗收與維護204.5腳手架的拆除245. 施工安全保證措施265.1組織保障265.2施工安全技術措施275.3應急預案295.4監測監控326. 勞動力計劃347. 計算書338. 附圖712 懸挑腳手架工程專項施工方案一、編制說明及編制依據編制說明：施工方案依據業主

2、提供的設計圖紙，結合我司以往的施工經驗編制，為了確保施工質量、施工人員安全和施工進度，做到經濟合理，安全適用制定本方案，根據實際情況選擇型鋼（工字鋼）懸挑腳手架，因懸挑腳手架懸挑高度超過20m，故編制本專項方案，經專家論證評審后，修改完善經施工單位技術負責人、項目總監、建設單位項目負責人審批簽字后實施。本專項方案編制依據：1）經審查合格的x工程施工圖紙2）經審批合格的本工程施工組織設計3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130-2011）4）建筑施工高處作業安全技術規范（jgj80-91）5）建筑施工安全檢查標準（jgj59-2011）6）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（

3、2009）87號7）建筑結構荷載規范（gb5009-2012）8)混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-20022011版）9）鋼結構設計規范（gb50017-2003）10）一般用途鋼絲繩（gb/t20118-2006）11）成建委發（2005）834號文成都市建設工程施工安全重大危險源管理辦法12）施工現場臨時用電安全技術規范（jgj46-2005）13）建設工程施工現場供用電安全規范（gb50194-2002）14）鋼筋焊接及驗收規程（jgj18-2012）15) 鋼管腳手架扣件(gb15831-2006)二、工程概況2.1工程概況工程概況表工程名稱x建設地點x建設單位x勘察單

4、位x設計單位x監理單位x總包單位x建筑面積17.2萬x工程是由x有限公司投資開發建設。本工程位于成都市x，總建筑面積為17.2萬。由5棟（48#樓）剪力墻結構高層住宅、3棟（9#、14#、15#樓）24層框架結構商業用房，和一個大底盤的2層框架地下室車庫組成。其中4#樓地上40層，地下2層，結構總高為117.9m； 5#樓地上39層，地下2層，結構總高為115.65m；6#、7#、8#樓均為地上40層，地下2層，結構總高為118.9m；9#樓地上2層，地下2層，結構總高為11.1m，14#、15 #樓地上4層，地下2層，結構總高為21.95m,，主樓基礎形式采用樁筏基礎，地下室采用獨立基礎及條

5、形基礎。該工程平面布局合理，環境優雅，交通方便，能滿足現代化商住宅各項使用要求。2.2腳手架概況 本工程外架采用型鋼（工字鋼）懸挑腳手架。最大懸挑高度為23.6m。其中5#、6#樓從2層起挑，每8層為一挑段；4#、7#、8#樓 2至4層為一挑段，4層以上每8層為一懸挑段。14#、15#樓2層起挑，挑至屋檐，挑一段。各棟結構情況節點位置大致相同，本方案選較有代表性的8#樓進行方案設計計算，其他棟有特殊部位或特殊大樣節點的亦將單獨列出說明。腳手架搭設采用雙排單立桿。挑梁工字鋼采用16號工字鋼。工字鋼間距為1.5m,內立桿距結構外沿0.3m，排距0.8m,縱距為1.5m，縱向水平桿步距為1.8m。附

6、表1： 5#樓、6#樓懸挑情況懸挑段起止標高挑架高度/m鋼梁設置樓層第一段懸挑5.850m29.450m23.62層第二段懸挑29.450m53.050m23.610層第三段懸挑53.050m76.650m23.618層第四段懸挑76.650m100.250m23.626層第五段懸挑100.250m117.950m20.534層最大懸挑高度為23.6m附表2 4#、7#、8#樓懸挑情況懸挑段起止標高挑架高度/m鋼梁設置樓層第一段懸挑5.150m10.950m5.82層第二段懸挑10.950m34.150m23.24層第三段懸挑34.150m57.350m23.212層第四段懸挑57.350m8

7、0.550m23.220層第五段懸挑80.550m103.750m23.228層第六段懸挑103.750m121.050m17.336層最大懸挑高度為23.2m附表3： 14# 、15#樓懸挑情況懸挑段起止標高挑架高度/m鋼梁設置樓層第一段懸挑4.450m16.450m13m2層最大懸挑高度為13m三、施工計劃3.1施工進度計劃（以8#樓為代表）序號部位開始搭設時間維護階段拆架時間1二層梁板2013年12月20日2013年12月10日2015年6月15日2015年6月15日2四層梁板2014年1月7日2014年1月7日2015年6月11日2015年6月11日3十二層梁板2014年2月28日20

8、14年2月28日2015年6月4日2015年6月4日4二十層梁板2014年4月22日2014年4月22日2015年5月27日2015年5月27日5二十八層梁板2014年6月14日2014年6月14日2015年5月20日2015年5月20日6三十六層梁板2014年8月6日2014年8月6日2015年5月15日2015年5月15日 3.2材料及機具計劃材料計劃名稱數量規格6m鋼管62076根48.33.6（計算483.0）1.2m鋼管117807根48.33.6（計算483.0）連墻件11781個包括鋼管和18預埋鋼筋腳手板37740鋼筋笆子（650）密目安全網1272301.8 m6.0 m水平

9、兜網37740擋腳手板1942215mm厚竹膠合板直角扣件60000個旋轉扣件7866個對接扣件85000個鋼絲繩4200根6*1914，公稱抗拉強度1700n/mm2繩卡17000個14鍍鋅鐵絲22000m 4（固定腳手板）16號工字鋼(3m)947根16號工字鋼(4.5)m24016號工字鋼(6m)348根14號工字鋼(3m)150根錨固壓環0.5t18（hpb300）鋼絲繩吊環鋼筋0.5t20（hpb300）hrb3355264根長200mm，直徑為25的鋼筋名 稱數 量型號備 注普通扳手30把-架子工搭設和拆除架子用力矩扳手4-檢查架子扣件擰緊力矩是否達到要求電焊機2bx3-120套管

10、與工字鋼焊接切割機1qj40-1切割工字鋼、套管塔吊2qtz70人貨電梯4sc200/200機具計劃四.施工工藝技術4.1施工準備4.1.1 腳手架搭設前，應按本方案向施工人員進行交底。4.1.2 應按規范jgj130-2011和本施工方案的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。4.1.3經檢驗合格的構配件按品種、規格分類，堆放整齊。4.1.4 應清除搭設場地內的雜物，堆放場地不得有積水。4.2詳細構造方式及施工工藝4.2.1腳手架搭設基本參數信息腳手架搭設基本參數搭設參數普通型鋼懸挑腳手架（不含陽臺）立桿橫向間距或排距lb (m)0.8立桿縱向間距或跨距la(m)1.5

11、立桿步距h(m)1.8腳手架計算高度h(m)23.6內排架距離墻長度a(m)0.3連墻件設置每層兩跨 4.2.2 錨固點設置懸挑梁采用幾形壓環固定。幾形的18圓鋼，預埋入混凝土樓板與板底、兩個長1500mm18的構造加強筋焊接。工字鋼穿入錨固螺栓，空隙處用硬木楔楔緊；錨固螺栓構造如下圖；1 在混凝土施工前對預埋件進行彈線定位，確保錨固螺栓及工字鋼安裝后間距，錨固長度的準確； 4.2.3 懸挑梁（主梁）設置懸挑梁（主梁）必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，采用16號工字鋼為水平懸挑梁，工字鋼伸出建筑物長度:1.2m，建筑物內工字鋼長度:1.8m（陽臺長度不算入錨固長度），工字鋼縱向間距為1

12、.5m 。砼澆筑完畢后砼強度達到75%后及時安裝工字鋼，安裝前要對工字鋼進行防銹處理。1 安裝工字鋼前，先在鋼梁端部100mm處和此側端部900mm處焊接長度為200mm、直徑25mm的鋼筋，以固定立桿。2 對于有些位置的挑梁工字鋼錨固長度不能滿足規范要求時，采取下撐的方式對鋼梁進行卸荷，下撐桿件為14號工字鋼，見下圖；4.2.4 立桿設置立桿采用48.3*3.6鋼管；立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為0.8m；內立桿距外墻0.3m。立桿直接支承在工字鋼懸挑梁上，挑梁上的短鋼筋柱用于固定立桿。立桿接長采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接；接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同

13、步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm；腳手架最頂一步采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道；立桿頂端高出女兒墻1m。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。（a）接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同跨內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿4.2.5 縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、掃地桿1 腳手架縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2 縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并采用直角扣件與立桿固定3 縱向水平桿：在腳手架高度方向的步距為1.8m，以便

14、立網掛設，縱向水平桿置于立桿內側，長度不小于3跨，每側外伸長度為0.15m左右?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，局部可采用搭接，對接、搭接要符合下列規定：a.縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3；b.縱向水平桿的搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣之搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；c.縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4 橫向水平桿：外架子按立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水

15、平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。橫向水平桿設置要求如下：a.主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度a不應大于0.4l,且不應大于500mm。b.作業層上非主節點處的橫向水平桿，應根據支承腳手板的需要等距離設置，最大間距不大于75cm；4.2.6連墻點的設計為了增強腳手架的側向剛度及穩定性，在外腳手架于建筑物之間設置連墻桿，設置說明如下：1 連墻件大樣圖如下圖；2 應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm；3 連墻件按一層兩跨設置，層層預埋。從底層第一步縱向水平桿處開始設置；4 腳手架

16、與結構的拉接采用鋼管與預埋的18圓鋼焊接的剛性連接方式，防止架體向外、向內傾倒；5 連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；6 當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱橫向水平桿后，應立即設置連墻件；7 鋼管與圓鋼焊接采用電弧焊，且盡量采用雙面焊，雙面焊長度10mm。焊縫寬焊縫表面應平整，不得有凹陷（弧坑）、焊瘤。焊接接頭區域，不得有肉眼可見的裂紋、咬邊深度、氣孔、夾渣等質量缺陷；8 外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求。4.2.7剪刀撐設置1 本腳手架外立面剪刀撐自下而上連續設置。隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，外側全立面連

17、續設置；2 每道剪刀撐寬度4跨，高度4步，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。3 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度為130cm，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。4.2.8鋼絲繩的設計1）每個型鋼懸挑梁外端設置鋼絲繩與上層建筑結構拉結，鋼絲繩采用6*1914，水平間距與主梁間距相同為1500mm，上部與預埋在結構上的20的吊環連接，連接大樣詳附件圖。2）斜拉鋼絲繩采用繩卡固定，繩卡的規格與鋼絲繩的規格匹配，為14mm、數量為每端4個。

18、3）最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm，繩卡初次固定后，應等鋼絲受力后再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。 4.2.9 防護欄桿、腳手板的設置 、密目網的懸掛1 腳手架使用綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。2 安全網的固定采用用18#鍍鋅鐵絲張掛安全網，要求嚴密、平整。3 腳手架作業層外立桿內側設1.2m高的防護欄桿和18cm高踢腳板。防護欄桿與下部縱向水平桿之間居中設置一道水平桿。踢腳板與外立桿用鐵絲綁扎牢固。踢腳板高180mm；盡量選取現場廢舊的竹膠模板，并用油漆沿45方向涂刷黃黑相間的條紋。4 架體外圍每兩步設置高180mm的警示帶，警示帶采用廢舊模

19、板制作，與外立桿用鐵絲綁扎牢固，設置在安全網外側，并用油漆沿45方向涂刷黃黑相間的條紋。以起到警示和美觀的作用；5 腳手架作業層鋪設鋼笆腳手板腳手板，每層設置一作業層，作業層下層設水平兜網防護，當作業層腳手板發生問題而落人落物時，軟防護和硬防護均起到防護作用。水平防護網必須采用水平兜網，不準用密目網代替；硬防護水平封閉嚴密，不留死角。6 腳手板采用800*600 的6鋼笆腳手板；鋼笆腳手板鋪設在雙排腳手架的縱向水平桿上；雙排腳手架的縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等距設置；里外立桿間滿鋪腳手板，滿鋪到位，不留空位。腳手片四角和中部兩側用18#鍍鋅鐵絲雙股并聯綁扎在縱向水平桿上，要求綁

20、扎牢固，交接處平整。鋪設時要選用完好無損的鋼靶子網片，發現有損壞的應及時更換。7 當外架離墻距離150mm時，已構成落物、落人危險，應采取防護措施，在內立桿與建筑外墻縫隙間鋪設跳板、模板將間隙處密封嚴實，防止落物對作業層以下造成安全事故。4.2.10陰陽角特殊部位的處理陰角和陽角位置采用多排連梁搭設和工字鋼搭橋的方式讓所有立桿均在工字鋼上，且間距均在1500以內。立桿不應出現吊腳桿的情況。1 對于不滿足工字鋼錨固長度要求的挑梁采用14號工字鋼進行斜向支撐，并用6*1914鋼絲繩進行斜拉保護；2 聯梁設置的工字鋼和井字鋼梁均雙面焊接固定，焊接質量應滿足規范要求；3 斜撐下端應與預埋件焊接，焊接質

21、量應滿足規范要求；4 關模前根據工字鋼平面布置圖對工字鋼梁錨固螺栓及連接預埋件進行定位預埋；5 工序完成后在進行挑架搭設前由項目技術負責人牽頭帶領相關人員對該工序進行驗收，驗收合格后方可進行下到工序施工。4.3腳手架的搭設（1）腳手架搭設前按專項施工方案向施工人員進行交底，按規定對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。（2）懸挑架搭設施工順序：定位放線預埋u錨固螺栓砼強度達到75%后安裝水平懸挑工字鋼立桿縱向掃地桿橫向掃地桿搭外架拉鋼絲繩剪刀撐連墻件緊固鋼絲繩鋪腳手板安裝防護欄桿懸掛立面安全網。（3）預埋鋼筋套環、斜撐預埋件及安裝工字鋼：懸挑層結構施工時，根據方案要求，用鋼卷尺

22、拉直，分出工字鋼位置做好標記，并標記出三個錨固螺栓的位置，有斜撐的位置應預埋連接件。預埋18的u形錨固螺栓，鋼筋錨環焊接在結構底部鋼筋上，待結構砼強度達到75%后安裝工字鋼。（4）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。（5）腳手架的搭設除了按順序搭設外，還得注意下列事項：1)按照規定的構造方案和尺寸進行搭設。2)及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全。3)扣件在螺栓擰緊扭力矩不應小于40n.m，不應大于65n.m4)有變形的桿件和不合格的扣件（如扣接

23、不緊等）不能使用。5)搭設工人必須正確佩戴安全帽系好安全帶。6)隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大。7)沒搭設完的腳手架，在每日收工前，對架子的穩定性要進行隱患排查，以免發生意外。4.4腳手架的驗收與維護懸挑腳手架由工地的項目技術負責人牽頭，組織安全員、架工班組參加，經檢查驗收合格后方可使用。4.4.1檢查工作階段（1）作業層上施加荷載前；（2）遇有大風、大雨、大雪等異常天氣后；（3）停工超過一個月后；（4）使用過程中發現異常后；（5）拉環預埋后以及型鋼安放后；（6）鋼絲繩安裝后；（7）每搭設完一層后。4.4.2檢查內容（1）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓

24、痕和深的劃道；（2）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規范要求；（3）扣件進場應進行逐個挑選，有裂縫變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用；（4）檢查是否按照施工組織設計和規范要求搭設；（5）檢查節點是否全部扣緊，扭矩達到40-65n.m；（6）拉桿及安全防護是否達到設計要求；（7）鋼管連接是否正確；（8）檢查垂直度是否滿足要求；（9）檢查是否超載；（10）桿件的設置和連接、連墻件、支撐等的構造是否符合要求；（11）扣件螺栓是否松動。4.4.3檢查程序在每個檢查階段施工完后，由技術負責人組織安全工程師、安全員、班組長、班組協管員進行檢查驗收，并做好檢查記錄。4.4.4腳手架驗收（1) 外腳手架搭設

25、的技術要求及允許偏差（見下表）外腳手架搭設的技術要及允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1立桿垂直度：h=2080m100mm2間距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3大橫桿高差桿 兩 端20mm同跨同一橫截面內的高差10mm4扣件安裝中心節點處各扣件距離中心節點高差150mm兩根相鄰立柱對接扣件高差-50mm扣件螺栓擰緊扭力矩40n.m5剪刀撐斜桿與地面的偏差6腳手板外伸偏差、搭接050mm（2）腳手架的驗收與保護1）腳手架在投入使用之前，施工單位、監理單位應當組織有關人員進行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入下一道工序。 因為本工程的腳

26、手架是隨結構施工而往上搭設的，所以是分段搭設、分段投入使用。這就要求腳手架也必須分段進行驗收，驗收合格后方可投入使用。2）在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好?？奂穆菟☉o固在4065nm。3）腳手架搭設完，經驗收合格后，應在建筑物的每層，每隔20m-30m設腳手架驗收合格牌和警示牌。非作業層應設驗收合格牌和“未經允許禁止入內、如需使用請與負責人聯系”提示牌、“禁止入內”禁止標志牌；作業層應設驗收合格牌、“使用前安全檢查”警告標志牌和“腳手架使用需知”牌。4）各種牌子的規格、樣式和內容，應按照當地政府有關部門的規定采用。腳手架驗收合格牌腳手架名稱及部位：搭設班組長

27、：使用巡檢人：腳手架工程負責人：項目總工程師：其他驗收人：驗收日期：腳手架工程負責人聯系地址或電話：腳手架驗收合格牌 內容如上，規格為80cm60cm。未經允許禁止入內如需使用請與負責人xxx聯系腳手架非作業層提示禁止牌 內容如上，規格為55cm60cm。腳手架使用、維護須知1 未經驗收合格或未懸掛“合格牌”，不得使用。2 未經腳手架工程負責人同意，不得使用。3 使用腳手架前先將作業區周邊狀況進行檢查、驗收，確認安全后再從事作業。4 發現防護缺陷等安全隱患應及時向負責人或安全管理人員反映，并有權拒絕施工。5 施工班組長、工長等不得強令工人在有防護缺陷等安全隱患處作業，須確保作業工人安全。6 任

28、何人不得擅自拆除腳手架構件、安全網、腳手板等。7 如腳手架妨礙施工，應向腳手架工程負責人聯系，采取相應措施。腳手架使用須知牌 內容如上，規格為70cm80cm，內容可根據需要補充5）搭設的建筑物防護通道入口應懸掛各種提示、警告、禁止標志。至少包括：禁止吸煙、禁止酒后上崗等禁止標志牌，注意安全、當心落物、當心墜落、當心火災、當心觸電等警告標志牌，必須戴安全帽、必須正確使用防護用品等指令標志牌.6）腳手架在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養和維修每星期進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢

29、查整修后方可使用。腳手架保養整修的主要內容有：（1）檢查明確腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發現垂直度有異?，F象，應及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺檢逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。（3）檢查腳手板是否有松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（4）與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞

30、者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。（6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規定。（7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸載至設計荷載。如發現有處于不安全位置和不穩定狀態應及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。（8）腳手架的日常保養和定期檢查，都要有記錄。（9）腳手架使用中必須經常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆放施工材料。（10）腳手架施工荷載不得大于2000n/m2，使用機具、少量待用材料等盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。4.5腳手架的拆除1、拆除腳手架前應對施工人員進行交底2、拆架

31、程序應遵守由上而下、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網 欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 大橫桿 立桿 工字鋼）3、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4、架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。5、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，用施工電梯運至地面。6

32、、工字鋼拆除：工字鋼拆除時，先將懸挑端的60套管切割掉，然后往室內移，利用施工電梯運至地面；如室內空間不夠的，利用塔吊先吊起懸挑端，配合人工往外移，移到一定位置，重新捆綁牢固，用塔吊運至地面。7、地面設置警戒線，設置安全防護區域。五、 施工安全保證措施5.1組織保障執行經理：x技術負責（安全工程師）：x項目經理：x模板工長：x鋼筋工長：x松混凝土工長：x材料員：陳x機械員：x庫房管理員：x文質量員：洪x安全員x質檢員：x內頁資料：x技術員：文x試驗計量員：x施工管理部x材料設備部x質安部：x技術部：x5.2施工安全技術措施5.2.1材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固程度應在4065n.

33、m,并不大于65n.m，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。（4）型鋼必須是正規廠家生產，并有出廠合格證。（5）鋼絲繩不得有接頭，須有出廠合格證，每天對鋼絲繩進行檢查，如發現鋼絲繩直徑磨損超過5%，就必須更換鋼絲繩。（6）花籃螺栓、繩卡和扣件必須有產品合格證。5.2.2腳手架搭設的安全技術措施（1）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下

34、呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（2）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。（3）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（4）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每層驗收一次，滿足設計施工要求后掛合格牌一塊。5.2.3腳手架上施工作業的安全技術措施（1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部技術負責人驗收合格后方可使用。在使用過程中，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。（2）嚴格控制施工荷載，腳

35、手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kn/m2, 確保較大安全儲備。（3）各作業層之間設置可靠的水平防護設施，防止墜落物體傷人。（4）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改，以達到堅固穩定，確保施工安全。（5）在外架上作業不準吸煙，進行電焊，氣割作業作業時，辦理“動 火證”，并配備滅火器接火盤，且有專人看護。5.2.4腳手架拆除的安全技術措施（1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請項目安全工程師批準，進行技術交底后才準工作。（2）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物被拆架體各附件、電氣裝置情況，凡是能提前

36、拆除的盡量拆除掉。（3）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（4）拆除時要統一指揮，上下呼應 ，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。（7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）拆下的零配件要裝入容器內，用施工電梯運下；拆下的鋼管要綁扎牢固，

37、嚴禁從高空拋擲。5.2.5腳手架避雷及安全防護裝置（1）避雷 1）本工程腳手架要求在外架懸挑位置及屋面層、將腳手架與建筑物上的避雷引下線用10鍍鋅圓鋼焊接，每挑不少于四處。腳手架防雷接地，將建筑物上的避雷針伸出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。（2）安全防護裝置 1）腳手板用鐵絲同大橫桿綁扎牢固，腳手架內排立桿與墻面之間隔層鋪設通長安全網。腳手架外側滿掛密目式防火安全網，并在外立面桿里側設置防護欄桿。5.3應急預案為確保本工程高處墜落事故發生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險。5.3.1組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮

38、及協調工作。組 長：x（項目經理） 聯系電話：131x副組長：x（項目執行經理） 聯系電話：13x xx（技術負責人、安全工程師） 聯系電話：1x9組員：x具體分工如下：1、 x負責現場指揮及協調工作。2、 x負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。3、 xx負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問詢記錄。4、 x負責妥善處理好善后工作，負責保持與當地相關部門的溝通聯系。5、 x炎負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。5.3.2高處墜落事故應急措施1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、有效止血，包扎傷口。3、保持

39、呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。4、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5、視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。6、若傷員有斷肢情況發生應盡最用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝如塑料袋內，隨傷員一起轉送。7、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打120向當地急救中心取得聯系，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。10、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和

40、掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。 5.3.3腳手架倒（垮）塌事故的應急救援若施工現場發生腳手架（垮）塌事故后，應按照應急救援的一般程序展開救援工作，同時根據此類事故的特點和情況，采取以下救援措施及方法：1、迅速疏散事故現場人員離開危險區域，設置警戒線范圍，并派專人警戒。查看有無受傷人員，事故是否有進一步擴大的趨勢。2、組織有關人員在事故地點盡快研究出救援及排險方案，在現場救援指揮小組的指揮下開展救援排險工作。對自身無力進行的救援必須立即向“119”求救。3、對有可能繼續發生倒（垮）塌的部位采取拉、支、頂、墊等措施防止事故進一步擴大。4、如有人員受傷，首先應搶救容易救出的傷員

41、（指對救援人員自身無危險的部位），同時通知“120”急救中心送醫院救治。搶救被埋壓傷員和對救人員自身安全的情況下開展救援，根據事故的具體情況，采取安全、可行的搶救方法。5、救援作業人員應佩帶防護用品進行排險作業。排險工作應從上到下，從面到里進行。在拆除垮（塌）物件過程中，設專人觀察和指揮，防止拆除過程中繼續發生垮（塌）。對危險部位采取拉、支、頂、墊等措施后，作業人員方可進行排險工作。6、對搶救過程中破壞了事故現場，應做好書面記錄。5.3.4 火災事故應急措施目的：為使發生火災時能采取最有效的方法搶險被困人員或自救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減小經濟損失。若施工現場一旦發生起

42、火，要求做到：1、及時報警、火警電話119，組織撲救。2、集中力量、控制火勢。3、消滅飛火。4、積極搶救被困人員。5、疏散和保護物資。5.3.5應急物資1、物資及設備：泡沫滅火器24個，消防帶100m。2、常備藥品：急救物品（繃帶、無菌敷料）、消毒用品及各種常用小夾板、氧氣袋、止血帶。3、應急汽車兩輛：川axxxxxx 駕駛員：x 聯系電話：x4、救治醫院：名稱：成都市成華區第六人民醫院電話址：成都市成華區建設南街16號5、救援路線圖 5.3.6注意事項1、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。2、重傷員運送應用擔架，腹部創

43、傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。3、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。5.4監測監控隨時監測水平鋼梁、立桿、小橫桿，如發現彎曲變形，應立即停止作業，待采取加固措施方可繼續作業。監測項目一覽表監測項目監測頻率監測人員監測儀器監控預警值水平鋼梁安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴水平尺l=1.2m1.8m 812mm立桿鋼管彎曲安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴經緯儀l=3m4m 12mml=4m6.5m 20mm水平桿鋼管彎曲安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴水平尺l6.5m 30mm鋼絲繩安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴觀察繩卡安裝后

44、及每周一次楊東亮、龍木貴觀察錨環安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴觀察花籃螺栓安裝后及每周一次楊東亮、龍木貴觀察六、 勞動力計劃現場安全生產管理人員接受建設行政主管部門組織的施工安全教育培訓，取得合格證書后方可上崗，本工程配1名安全工程師及6名專職安全員。所有架子工必須經過專業培訓、技術熟練、持有成都市建筑施工腳手架特種作業操作資格證書方能上崗。特種作業人員按項目上所編制的特種作業人員管理制度進行監管?，F場安全生產管理人員名單職務聯系電話備注x項目經理xx項目執行經理xx技術負責人、安全工程師xx責任工長xx專職安全員xx專職安全員xx木工班組長xx架子班組長xx砼班組長xx鋼筋班組長x勞動力計劃

45、工種人數任務備注架子工35負責架子搭設及拆除持證上崗測量放線員2負責腳手架垂直度控制塔吊操作人員6負責腳手架材料的垂直運輸持證上崗焊工4負責腳手架焊接持證上崗施工電梯操作人員6負責材料及施工人員的垂直運輸持證上崗 七 型鋼懸挑腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范jgj128-2010 3、建筑結構荷載規范gb50009-2012 4、鋼結構設計規范gb50017-2003 架體驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kn/m2)3同時施工作業層數1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳

46、手架鋼管類型483腳手架架體高度h(m)23.6腳手架沿縱向搭設長度l(m)30立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值gkjb(kn/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值gkmw(kn/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值gkdb(kn/m)0.17擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kn/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值gkjj(kn/m

47、2)3地區四川成都市安全網設置全封閉基本風壓0(kn/m2)0.3風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938，0.65風荷載標準值k(kn/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.212，0.147 計算簡圖：立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(n/mm2)205橫桿截面慣性矩i(mm4)107800橫桿彈性模量e(n/mm2)206000橫桿截面抵抗矩w(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+gkjblb/(n+1)+1.4gklb/(n+

48、1)=1.2(0.033+0.350.8/(1+1)+1.430.8/(1+1)=1.888kn/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+gkjblb/(n+1)+gklb/(n+1)=(0.033+0.350.8/(1+1)+30.8/(1+1)=1.373kn/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 mmax=0.1qla2=0.11.8881.52=0.425knm =mmax/w=0.425106/4490=94.608n/mm2f=205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100ei)=0.6771.37315004/(100206000107800)=2.

49、119mm max2.119mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 rmax=1.1qla=1.11.8881.5=3.115kn 正常使用極限狀態 rmax=1.1qla=1.11.3731.5=2.266kn 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知f1=rmax=3.115kn q=1.20.033=0.04kn/m 正常使用極限狀態 由上節可知f1=rmax=2.266kn q=0.033kn/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(knm) =mmax/w=0.626106/4490=139.465n

50、/mm2f=205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max1.096mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 rmax=1.574kn 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：rmax=3.115/2=1.558knrc=0.98=7.2kn 橫向水平桿：rmax=1.574knrc=0.98=7.2kn 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度h23.6腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kn/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值ng1k 單外立桿：ng1k=(gk+lan/20.033/h)h=(0.12+1.51/20.033/1.8)23.6=3.159kn 單內立桿：ng1k=3.159kn 2、腳手板的自重標準值ng2k1 單外立桿：ng2k1=(h/h+1)lalbgkjb1/2/2=(23.6/1.8+1)1.50.80.351/2/2=1.482kn 1/2表示腳手板