1、休 寧 鼎 天 廣 場 工 程懸挑腳手架專項施工方案黃山市方圓建工有限公司2012年1月9日 第一章、編制說明一、 編制范圍本方案編制內容主要為休寧鼎天房地產開發有限公司投資的休寧鼎天廣場商住樓工程懸挑腳手架施工方案。二、 編制依據1、 合同文件及施工組織設計2、 休寧鼎天廣場商住樓工程土建施工圖3、現行的有關文件、法律、法規、施工驗收規范、安全技術規范、文明施工以及質量檢查評定等標準；第二章 工程概況一、工程概況工程名稱休寧鼎天廣場商住樓工程建設單位休寧鼎天房地產開發有限公司建設地點休寧縣原園藝場地塊設計單位江蘇省第二設計院結構/層數a#樓：框剪結構/地下1層，地上23層 ，商業裙房3層。b

2、#樓：框剪結構/地下2層，地上24層 ，商業裙房2層。c#樓：框剪結構/地下1層，地上24層 ，商業裙房3層。建筑面積/高度總建筑面積約為52000平方米，建筑高度80.5米建筑耐火等級二級結構設計使用年限50年抗震設防分類丙級結構安全等級二級基礎設計甲級備注按國家規范及設計要求設置沉降觀測點，并定期定人觀測。未盡事宜按國家現行規范、規定和標準執行。二、腳手架概況a#樓六層以下采用落地式上雙排單立桿外腳手架。a#樓六層以上采用懸挑式雙排單立桿外腳手架。b#樓及c#樓七層以下采用落地式雙排單立桿外腳手架。b#樓及c#樓七層以上采用懸挑式雙排單立桿外腳手架。其余三層和二層高的商業裙樓全部采用落地式

3、雙排單立桿外腳手架。根據本工程特點，b#、c#主樓七層樓面以上腳手架采用懸挑式鋼管扣件腳手架。a#主樓六層樓面以上腳手架采用懸挑式鋼管扣件腳手架。采用16#工字鋼為懸挑梁（轉角封頭采用14#槽鋼），配15.5斜拉鋼絲繩，u字扣及花籃螺栓與相應鋼絲繩配套，架體采用483.0鋼管搭設。懸挑腳手架每懸高度均為17.40m，共三挑，立桿橫距為0.80m，最大縱距1.5m，步距1.8m，外架離墻凈距0.20m。，腳手架荷載按裝飾施工荷載取2.0kn/。 第三章、施工部署一、工程目標本工程安全生產目標為安全無事故，在腳手架搭設中，我們將制定各項安全措施，規范安全技術管理，展現施工現場文明形象，合理組織施工

4、，滿足工程進度需要，確保工程運行安全。二、項目管理組織機構塔吊司機電工班架子班施工員李奇輝材料員程德剛資料員焦美芳技術負責人：高雪平1、項目管理組織見下圖：項目經理：毛云亮施工員劉取安全員李廣寧2、管理人員職責1）項目經理職責（1） 統一指揮、協調腳手架搭設工程的各項管理工作。（2） 在公司授權的范圍內，負責協調項目內分包單位之間的關系。（3） 協調外腳手架部分工程質量、安全文明施工各項技術措施的實施。（4） 對外腳手架工程施工方案進行項目部內部審核。2）項目技術負責人職責（1） 具體負責外腳手架專項施工方案的編制，并組織落實。（2） 組織外腳手架的搭設，全面負責外腳手架工程搭設的技術、質量、

5、安全和進度管理工作，貫徹落實有關的技術標準、規范和質量檢驗標準。（3） 組織外腳手架工程技術交底工作。負責有關資料的監督、檢查。（4） 根據工程進度計劃編制相應的勞動力、周轉材料和機械設備的計劃，經項目經理認可后負責實施。3）施工員職責（1） 嚴格按本專項方案和施工組織設計要求組織施工，合理安排和利用勞動力、材料和機械設備。（2） 嚴格按方案、施工圖做好放線、定位工作。（3） 負責外腳手架工程的質量、安全和文明施工管理，施工前必須認真做好對作業班組的技術、質量、安全交底工作，并在施工中檢查督促。（4）認真做好施工記錄，負責對外腳手架質量、安全等檢查中所存在問題落實整改。4）資料員職責（1）負責

6、外腳手架工程所涉及資料的編寫、收集及整理。及時跟蹤施工進程，真實記錄外腳手架工程質量情況、工序驗收情況。（2）負責外腳手架工程所涉原材料抽樣試驗及相關成品抽樣試驗的送檢。5）安全員職責（1） 負責施工現場國家安全法規及公司安全規章制度的貫徹執行工作。（2） 負責施工現場安全技術措施的制定和交底，組織對本專項方案實施后的驗收工作。（3） 對現場的安全隱患，及時督促有關人員整改，發現重大安全隱患及時上報項目部，有權制止作業，并組織職工撤離危險區域。（4） 施工現場發生傷亡事故，及時上報，并協助保護現場，認真參與工傷事故的調查，真實地向有關領導匯報情況。6）材料員職責（1） 根據工程進度計劃，編制材

7、料的需求計劃，并及時做好供應工作，確保物資的品種、規格、質量和數量。（2） 項目自行采購的物資要堅持比質、比價格、比運距，對進場材料要按物資管理規定，及時做好入庫進場驗收和材料標識工作。（3） 做好物資委托加工、提貨、運輸、入庫、發放等各個環節的管理工作，減少浪費和損耗。（4） 嚴格限額領料制度，認真做好材料臺帳，及時上報有關資料，并做好現場材料的堆放、整理工作。第四章、施工準備一、技術準備：1、組織技術人員在施工前熟悉施工圖紙，確定場地平面布置，對建筑物方位、標高進行正確測量。2、項目部組織有關技術人員認真進行圖紙預審，作好記錄；參加圖紙會審時，應認真聽取設計人員的設計意圖和技術交底，對不明

8、確、不明白之處詢問清楚。3、組織有關人員討論并編制本專項施工方案，對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性措施、優化施工方案。4、做好各項材料、機械和勞動力的計劃。5、制訂各項管理制度，編制施工作業指導書。6、進行多層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。二、材料準備序號名稱規格單位數量備注1鋼管1.06mt1000具體數量以現場實際為準2扣件直角、回轉、對接萬個103槽鋼14#m5004工字鋼16#m50005圓鋼16t56鋼絲繩619 15.5（2000mpa）m60007花籃螺栓16#只20008u形扣15只30009腳手片10001200張2300010安全網1.86m密

9、目張300011安全帽國標個4012安全帶國標條20三、勞動力準備及施工進度計劃勞動力需用計劃表（按高層每幢每層計劃）階段工種人數天數工作內容備注懸挑梁制作架子工電焊工423現場放樣、挑梁定樣、制作。搭設層樓面澆筑后兩天開始懸挑梁安裝架子工電焊工425懸挑梁固定和拉索。樓面砼達到規定強度后開始懸挑架搭設架子工15外腳手架搭設，懸掛安全網，鋪設跳板，進行層間封閉。按施工進度要求分層搭設腳手架維護架子工2外腳手架的日常圍護，配合外裝單位做好外腳手架的修改，及時清理外腳手架上垃圾及雜物。全程腳手架拆除架子工15拆除外腳手架及斜拉鋼絲繩，將所有材料運至指定堆場，清理外腳手架拆除范圍內的所有垃圾及雜物。

10、按單位工作施工進度安排第五章、施工方法和搭設工藝要求1、搭設順序工字鋼安裝設首步立桿大橫桿小橫桿欄桿踢腳桿腳手片 第三步搭設時安裝鋼絲繩剪刀撐圍護2、立桿基礎立桿支承于懸挑工字鋼上，在立桿安裝位置處，焊接10cm長20短鋼筋以固定立桿。3、立桿間距（1）腳手架立桿最大縱距為1.5m，最大橫距為0.8m，立桿與墻體凈距為20cm，腳手架底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上，以保證腳手架的整體性。（2）工字鋼間距隨立桿間距布置。4、架體與建筑物拉結（1）腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉結點。拉結點做法一（用于剪力墻部位）：預埋16以上鋼筋在

11、剪力墻砼內，短鋼管頂至剪力墻上，鋼筋與短鋼管焊接，短鋼管用直角扣件與架體連接。拉結點做法二（用于非剪力墻部位）：預埋0.40m長鋼管在混凝土梁內，然后用直角扣件與架體連接。每層轉角處第一根立桿必須拉結，按每二步三跨設剛性拉結點，所有拉結點按梅花形上下錯開設置，頂部按水平方向設剛性拉結點，拉結點保證固定，不移動變形，并盡量設置在外架大小橫桿節點處。（2）外墻裝飾階段拉結點也須滿足上述要求，確因施工需要除去拉結點，必須重新補設拉結點，以確保外架安全可靠。 （3）錨環采用16一級鋼筋冷彎制作成型并雙面焊接，嚴禁用氧氣煨彎；錨環錨入混凝土內的長度應大于25d。預留位置應高度準確。6、工字鋼安裝：立桿橫

12、距為0.8m的工字鋼建筑物外懸挑段長度為1.1m，建筑物內錨固長度為1.65m。當混凝土樓板板厚大于120mm時，向混凝土樓板上錨入2根“幾”字型16一級鋼筋，間距650mm；當混凝土樓板板厚小于120mm時，需要采取加固措施，具體安裝措施見詳圖。7、挑架最底下一步架子須用安全網毛竹片（或模板）安全隔離，內立桿與建筑物0.20m空隙用定制毛竹片（或模板）鋪設嚴密，可以有效地阻止物件下落。8、懸挑腳手架拉鋼絲繩前架子安全保障措施： 上一挑挑架拉鋼絲繩前的三排架子支撐在下一挑挑架上，具體構造詳見附圖。為更加保證安全，工字鋼下的臨時鋼管支撐架從樓面上撐一排斜撐，間距同立桿間距；在拉鋼絲繩前，層層撐斜

13、撐加固。9、挑出較大處穩定性處理： 挑出較大處工字鋼之間用鋼管連接，以加強穩定性。鋼管與工字鋼之間采用焊接，鋼管間距為1.5m左右。10、第一挑6（7）層樓面懸挑外腳手架與落地式外腳手架之間處理：第一挑6(7)層樓面懸挑外腳手架與落地式外腳手架之間斷開，互相獨立，分別設置連墻件。11、焊接質量保證：按jgj/27-2001及jgj18-2003進行檢查，符合要求方可投入使用，電焊工應持證上崗,保持人員穩定。12、外架搭設工藝要求1）腳手架搭設前,施工員按搭設方案中有關搭設要求，向架子搭設工人進行書面的安全技術交底。按預定距離分別劃分出槽鋼安裝位置。2）架子搭設工人應持證上崗,保持人員穩定。3）

14、腳手架的搭設作業，要統一指揮，按要求搭設。4）立桿搭設要求：（1） 立桿接頭必須采用對接扣件對接，頂層頂步立桿可采用搭接，搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100 mm。（2）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭，不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主接節點距離不應大于步距的1/3。（3）架體傾斜應不大于全高的1/200。（4）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直接扣件固定在距底座不大于200 mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （5）立

15、桿頂端高出建筑物女兒墻上口1.0m。5）縱向水平桿搭設要求：（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之上，在立桿內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。 （2） 縱向水平桿一般采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭的水平距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。（見下圖）（3）縱向水平桿也可采用搭接，搭接長度不應小1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。6）腳手片鋪設要求：（1）腳手片一般應鋪設在三根縱向大橫桿上。（2）腳手片隔層鋪設,腳手片要鋪穩。（3）腳手片四角應采用直徑18#的鍍鋅鋼絲固

16、定在支承桿上。（4）腳手架離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；如局部大于20cm，內立桿內側加一根大橫桿，再用腳手片封閉。7）扣件安裝要求：（1） 扣件內的圓弧與鋼管扣緊時，接觸面不小于30%，扣件螺栓擰緊力矩不應小于40n m,并不大于65nm。（2）對接扣件的開口應朝上或朝內。（3）各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應小于100mm。8）安全網鋪設：懸挑架底部及腳手架外立桿內側滿掛綠色密目網進行密封，安全網之間必須連接牢固，并于架體面固定。目數：2000目/100cm2腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設置一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳

17、手片。9）剪刀撐與斜支撐設置要求：（1） 剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,搭設寬度不超過7根立桿，在外側立面整個長度和高度上連續設置。（2） 剪刀撐與水平面的夾角為4560,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉扣件。（3） 剪刀撐采用搭接方式,搭接長度不小于100cm,且不少于三個扣件。10）連墻件的設置（1）連墻件布置間距為垂直距離不得超過3.6m，水平距離不得超過4.5m。本工程層高2.9m，故垂直方向層層設置，水平方向不超過4根立桿設置一處連墻件。（2）連墻件宜靠近主節點設置，偏移主節點的距離不應大于300mm；如局部無法滿足要求，則另加一根水平桿，長度不少于3根立桿間距。（3）

18、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，可采用其它可靠的措施固定。第六章、質量保證措施一、腳手架搭設須具備條件1、本方案由項目技術負責人負責編制，報企業技術部門審核，經企業技術負責人批準；并報總監理工程師審批后實施。2、各項材料經檢驗合格。3、由項目技術負責人負責組織相關人員進行方案交底。4、由項目安全負責人負責腳手架搭設與拆除的安全技術交底。5、合理控制落地式腳手架高度，不得影響懸挑架搭設。6、架子工持有特殊工種操作證。7、運輸機具、人員已調度到位，塔吊司機、信號工等具有特殊工種操作證。8、腳手架搭設完畢后由項目技術負責人組織相關人員對懸挑架進行驗收，并填寫驗收表，驗收

19、合格后才能進行下道工序。9、懸挑梁在砼強度達到10mpa后可進行安裝，在砼強度達到15mpa后進行腳手架搭設；二、材料要求1、材料選購原則1）購買構配件或租用構配件時，必須向供應商或出租方索要銷售許可證、營業執照、備案等憑證、產品合格證、檢測報告等質量證明文件。2）由項目部材料員、質檢員、技術員及監理工程師聯合對進入施工現場的構配件進行檢查和驗收，對進場的材料在施工現場隨機抽樣，委托具有資質的檢測單位進行力學性能檢測。3）搭設腳手架的所需材料進場后,要進行檢查驗收,合格后,按品種、規格分類堆放整齊平穩。4）材料抽樣檢測計劃序號項目規格抽樣數量1鋼管483.01組2扣件直角、回轉、對接1組3安全

20、網1.86m密目1組4安全帽國標1組5安全帶國標1組2、鋼管1）、新鋼管的檢查應符合下列規定：（1）鋼管應有產品質量合格證；（2） 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t288）的有關規定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管、鋼腳手片外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m124

21、ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺（5） 鋼管必須涂防銹漆。2）、舊鋼管的檢查應符合下列要求（1）表面銹蝕深度應符合上表3的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；（2） 鋼管彎曲變形應符合上表4的規定。3）、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm以上的高頻焊接鋼管，其材料應符合gb70088qz35的材料條件。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。4）、為了方便操作，用于外架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。3、

22、扣件1）、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）的規定；2）、新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）規定抽樣檢測；3）、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；4）、新舊扣件均應進行防銹處理。4、工字鋼、槽鋼1）工字鋼、槽鋼應有產品質量合格證；2）工字鋼、槽鋼應有質量檢驗報告，材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t288）的有關規定；3）工字鋼、槽鋼表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛

23、刺、壓痕和深的劃道；4）工字鋼、槽鋼壁厚、端面等的偏差應符合有關規范規定。5）工字鋼、槽鋼須涂防銹漆。5、鋼絲繩1）鋼絲繩的包裝、標志、產品質量證明書應符合gb/t2104的有關規定；2）鋼絲繩應有質量檢驗報告，材質檢驗方法應符合現行國家標準（gb/t228-2002、gb/t238-2002、gb/t239-1999等）的有關規定；3）鋼絲繩外觀不應出現gb/t8706中規定的制造缺陷。4）鋼絲實測直徑應符合gb/t8919的有關規定。5）鋼絲抗拉強度應符合gb/8918-2006的有關規定。6）鋼絲破斷拉力測試應符合gb/t8358的有關規定。6、花籃螺栓1）、花籃螺栓的質量應符合現行國家

24、標準的規定；2）、花籃螺栓應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。3）、使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形、出現滑絲等的嚴禁使用；7、u型扣1）、u型扣的質量應符合現行國家標準的規定；2）、u型扣應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。3）、使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形、出現滑絲等的嚴禁使用；8、腳手片采用規格為8001200新毛竹竹笆腳手片。9、安全網安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網2000目/100cm2。安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避

25、免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。10、焊接質量保證：按jgj/27-2001及jgj18-2003進行檢查，符合要求方可投入使用，電焊工應持證上崗,保持人員穩定。三、腳手架驗收1、架子搭設完畢投入使用前要及時進行驗收，驗收工作由項目負責人進行組織，參加人員為項目技術負責人、安全員、施工員、架子搭設負責人及主管審批架子施工方案的有關技術和安全部門參加。驗收依據為施工組織設計、施工方案、技術交底、架子變更文件和有關規范。在驗收過程中如發現工程技術文件與規范有沖突的地方，以規范為準，并及時修改技術文件。2、架子驗收

26、要分段進行，每2排驗收一次，一挑結束再驗收一次。3、架子每次的驗收均由安全員做好驗收記錄，納入安全資料內存檔。4、架子驗收的項目，按安全資料中相應驗收表格進行。5、腳手架的允許偏差：按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130）中，第8.2.4條執行四、腳手架檢查1、架子要定時進行檢查，檢查工作由工程技術負責人或安全負責人進行組織，由施工員、安全員、質量員、架子搭設人員等參加。檢查依據為施工組織設計、施工方案、技術交底、架子變更文件和有關規范。在檢查過程中如發現工程技術文件與規范有沖突的地方，以規范為準，并及時修改技術文件。2、架子檢查要分階段進行，根據本工程的特點架子分為以下幾個階

27、段進行檢查：（1）懸挑工字鋼安裝固定完畢后架子搭設前；主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固。樓板混凝土的強度是否達到要求。（2）作業層上施加施工荷載前；（3）每搭完10-13m高度后；（4）達到設計高度后；（5）遇有六級大風與大雨后（冬施后、開凍后）；（6）停用超過一個月。除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全員每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。3、架子每次的檢查均由安全員做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。4、架子定期檢查的主要項目：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構造；（2）扣件螺栓是否松動；（

28、3）架子的變形；（4）安全防護措施；（5）是否超載；（6）鋼絲繩有無異常變形；（7）工字鋼錨固螺栓有無松動；（8）吊環有無異常變形；第七章、安全保證措施一、搭設作業安全措施1、在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手片，并應鋪設平穩，不得有探頭板。2、當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。3、架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心,平穩傳遞。4、對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。5、作業工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以

29、免掉落傷人。6、架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。7、每次收工前，所有上架材料必須全部搭設完，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。8、在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。9、現場人員必須戴安全帽。搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。10、要服從統一管理，不得自行其是。二、架上作業安全措施1、架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。2、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應

30、采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工時，宜把架面上的材料用完或碼放整齊。4、嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。5、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。6、雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。7、當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5m；超過0.5m時，應按搭設規定升高架子的鋪板層。在抬高作業面時，應相應加高防護措施。8、在架上運送

31、材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、腳手架上嚴禁集中堆放材料，大模板不得支設在腳手架上。10、腳手架上設置限載牌，明確限載2.0kn/。三、腳手架的拆除作業1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。2、在統一指揮下，按照確定的程序拆除作業，注意事項如下：(1)架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。(2)拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。(3)

32、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件的順序、一件一件的松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。(4)拆卸腳手片、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯結的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時,在把穩上端，再松開下端聯結取下。懸挑梁人工拆除后應立即用繩索栓住，利用塔吊下運，集中堆放。(5)應盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。(6)多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。(7)連墻點應隨拆除進度逐

33、層拆除。(8)因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。(9)拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。(10)拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。(11)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。四、接地避雷措施本工程腳手架接地、避雷措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。架體設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿

34、上（跟隨腳手架逐層升高），并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用焊接或2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋

35、地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。以上相應措施由專業電工按jgj46的有關規定執行。第八章、安全應急預案與監測監控一、事故類型和危害程度分析在施工過程中，腳手架可能發生的事故有：高空墜落、物體打擊、腳手架倒塌事故等。最主要的是腳手架倒塌事故。發生腳手架倒塌事故主要體現在工字鋼固定不牢固，鋼絲繩破斷，缺少連墻件件等方面。事故發生后會造成人員傷亡或周轉材料，設備和損壞。二、應急處置基本原則現場指揮部應根據事故性質、類別、嚴重程度，研究部署現場救援處置方案，責成各有關部門及相關人員立即進入崗位，按照現場勘查和救援同步進行的原則及時開展工作，保證組織到位、應急救援隊伍到位、應急救援物

36、資到位。三、組織機構及職責1、應急組織體系組 長：毛云亮副組長：高雪平 李廣寧組 員：劉取、李奇輝、程德剛、焦美芳、程國強、張國發2、指揮機構及職責（1）組長負責現場，了解和掌握事故情況，組織現場搶救指揮。（2）副組長任務是及時布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知當事人的親人。（3）組員負責維護現場秩序、保護事發現場、做好當事人周圍人員的問訊記錄、保持與當地公安部門的溝通，負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地有關部門的溝通聯系。四、監測監控、預防與預警 1、危險源監控建立健全工程項目重大危險源信息監控方法與程序，及時觀察觀測腳手架情況，有不良變

37、化時及時反應到上級部門。本工程每兩天由專職安全員對建筑物四角及中間每隔15-20m進行一次腳手架垂直度及懸挑梁撓度觀測，同時根據氣候及施工具體情況進行定期及不定期抽查、記錄、對比、分析，認真抓好監測監控工作，本工程腳手架垂直度預警值為100mm及懸挑梁撓度預警值為10mm。完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監控，防止重、特大事故發生。對危險設備的危險區域予以明顯標識，實現規范化、標準化管理。 2、預警行動（1）快速反應原則：事故處置要堅持一個“快”字，做到反應快、報告快、處置快。事故單位必須在第一時間向項目部辦公室或向項目部領導直接報告，同時迅速報

38、警，指揮中心領導要盡快到達事故地點。（2）先期處置原則：一旦發生事故，應立即啟動先期處置應急預案，迅速采取有效措施，盡可能的控制事態發展，以減少人員傷亡和財產損失。（3）統一指揮原則：發生重、特大事故后，由指揮中心全面負責內部的統一指揮、統一調度，并配合、服從上級有關部門的對重、特大事故的統一指揮，保證處置工作的統一高效。（4）協調作戰原則：項目部各部門在指揮中心的統一領導指揮下，按照各自職責，密切協作，相互配合，共同做好事故的應急處置和搶險救援工作。（5) 本工程靠近休寧縣醫院，電話120。項目部辦公室接到報告后，應迅速通知全體指揮中心成員，單位負責人接到報告后，應當在1小時內向事故發生地有

39、關部門逐級上報。報告內容包括：發生事故的時間、地點、單位、聯系電話、報告人、傷亡人數等簡要情況。五、應急處置 1、響應分級 根據生產安全事故造成的人員傷亡或者直接經濟損失，坍塌倒塌造成人員傷亡事故，按照分級負責的原則，明確應急響應級別。 2、響應程序 在領導到達事故現場之前，事故單位應按著救人優先的原則，同時在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產，在此基礎上，注意保護好事故現場。指揮中心領導和成員到達事故現場后，應立即了解事故情況，立即研究部署搶救方案，上級有關部門到達現場后，聽從上級的統一指揮，堅決執行上級的決定，并配合有關部門對事故的調查。 3、處置措施 （1）搶救傷員及時脫離危

40、險區。 （2）進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 （3）對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。（4）事故發生后應立即報告應急搶險指揮部。 （5）消除傷員口、鼻內砂漿、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。 （6）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發生。并將其轉移至安全地方。 （7）盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人接應。 （8）在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。 （9）現場安全員應對腳手架倒塌事故進行原因分析，制訂相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處

41、理報告，并上報集團應急搶險領導小組。 （10）若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫院。六、應急物資與裝備保障 按照目前項目部準備的應急物資，消防器材及衛生器具、通信裝備等，管理責任人經常進行檢查設施是否完好有效，配備的數量合理。 安全事故應急常用物資和設備有：1、常備藥品：消毒藥品、急救物品（創可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。2、搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。3、應急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。4、設備：小轎車2輛。七、注意事項： 1、事故發生后應立即停

42、止施工，關閉機械，以免二次傷害。 2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。 3、注意觀察坍塌周邊建筑物或設備，及時組織人員撤離危險區。第九章、懸挑鋼管腳手架設計計算 一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 17.4 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.8m，計算時取1m計算，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻寬度為0.20 m，計算時取0.25 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨（本工程標準層層高2.9m），豎向間距取 2.9m，水

43、平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kn/m2):2.000；3.風荷載參數本工程地處江蘇省淮安市，基本風壓0.4kn/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.468，計算立桿穩定性時取1.274，風荷載體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kn/m):0.1295；腳手板自重標準值(kn/m2):0.100；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.170；安全設施與安全網自重標準值(kn/m2):0.01；腳手板鋪設層數:7 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支

44、撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，立桿橫距為0.8 m，建筑物外懸挑段長度1.1m，建筑物內錨固段長度1.65 m?，F按立桿橫距為1 m計算，離墻寬度為0.25米，建筑物外懸挑段長度為1.35m，建筑物內錨固段長度2.025 m。錨固壓點螺栓直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:c30；6.拉繩與支桿參數 懸挑水平鋼梁采用懸挑式結構，采用鋼絲繩與建筑物拉結。 二、大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(jgj130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1

45、.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1=0.033 kn/m ；腳手板的自重標準值:p2=0.11/(2+1)=0.033 kn/m ；活荷載標準值: q=21/(2+1)=0.667 kn/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.033=0.08 kn/m；活荷載的設計值: q2=1.40.667=0.933 kn/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? m1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 m

46、1max=0.080.081.52+0.100.9331.52 =0.224 knm；支座最大彎距計算公式如下: m2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 m2max= -0.100.081.52-0.1170.9331.52 =-0.264 knm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =max(0.224106,0.264106)/4490=58.797 n/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 58.797 n/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如

47、下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100ei其中：靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.033+0.033=0.067 kn/m； 活荷載標準值: q2= q =0.667 kn/m； 最大撓度計算值為： = 0.6770.06715004/(1002.06105107800)+0.9900.66715004/(1002.06105107800) = 1.607 mm；大橫桿的最大撓度 1.607 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算根據jgj130-2011第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行

48、強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kn；腳手板的自重標準值：p2=0.111.5/(2+1)=0.050 kn；活荷載標準值：q=211.5/(2+1) =1.000 kn；集中荷載的設計值: p=1.2(0.05+0.05)+1.4 1 = 1.52 kn； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:mqmax = ql2/8mqma

49、x = 1.20.03312/8 = 0.005 knm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:mpmax = pl/3mpmax = 1.521/3 = 0.507 knm ；最大彎矩 m = mqmax + mpmax = 0.512 knm；最大應力計算值 = m / w = 0.512106/4490=113.951 n/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =113.951 n/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql

50、4/384eiqmax=50.03310004/(3842.06105107800) = 0.02 mm ；大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.05+0.05+1 = 1.1 kn；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax = pl(3l2 - 4l2/9)/72eipmax = 1099.951000(310002-410002/9 ) /(722.06105107800) = 1.758 mm；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.02+1.758 = 1.778 mm；小橫桿的最大撓度為 1.778 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 10

51、00/150=6.667與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kn。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kn；r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: p1 = 0.0331.52/2=0.05 kn；小橫桿的自重標準值: p2 = 0.0331/2=0.017 kn；腳手板的自重標準值: p3 = 0.111.5/2

52、=0.075 kn；活荷載標準值: q = 211.5 /2 = 1.5 kn；荷載的設計值: r=1.2(0.05+0.017+0.075)+1.41.5=2.27 kn；r 8.00 kn，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1295kn/m ng1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8017.4 = 2.732kn；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.1kn/m2 ng2= 0.1101.5(1+0.2)/2 =

53、 0.938 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.17kn/m ng3 = 0.17101.5/2 = 1.275 kn；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.01 kn/m2 ng4 = 0.011.519.6 = 0.147 kn；經計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.206 kn；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 nq = 211.52/2 = 3 kn；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 n = 1.2 ng+0.91.4nq = 1.25.206+ 0.91.43=