1、冷凝式油氣回收裝置kassel技術(shù)部的技術(shù)人員在研發(fā)冷凝式油氣裝置過程中，考慮到該裝置需長期穩(wěn)定地工作在4-110之間，溫度要求高、工作狀況復(fù)雜、系統(tǒng)要求高等諸多因素，在大量引進國際先進制冷技術(shù)同時，結(jié)合自身多年的復(fù)疊式制冷技術(shù)設(shè)計經(jīng)驗、研發(fā)能力，采用意大利技術(shù)和主機制造出全新的油氣回收裝置。該裝置制冷系統(tǒng)的壓縮機及換熱器、膨脹閥、油氣分離器全部采用國際知名品牌； 控制系統(tǒng)采用國際知名品牌plc可編程控制器配上名牌電氣元器件組成；可保證油氣回收系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地工作。同時我公司針對特殊用戶的需要，開發(fā)了plc控制變頻冷量多級調(diào)節(jié)技術(shù)，能適應(yīng)不同濃度、不同氣體的回收。 油氣回收通常分三級進行冷凝，

2、第一級：從35冷卻到4；第二級：從4冷卻到-50；第三級：從-50冷卻到-110：機組采用風(fēng)冷式冷凝器；蒸發(fā)冷凝器為焊接式熱交換器，經(jīng)久耐用、安全可靠；制冷配件均采用名牌產(chǎn)品，保證高效、可靠、壽命長，可靠性大為增加。整機采用一體式結(jié)構(gòu)，便于安裝調(diào)試；型材做成的整體機架保證結(jié)構(gòu)牢固，運行時受力均勻振動小，外形簡潔美觀維護方便。該機同時具有手動控制可供用戶使用，增加了該機的實用性。 石油及成品油在煉制、儲運、銷售過程中有多次裝卸的環(huán)節(jié)，每次裝卸都會揮發(fā)出大量有機氣體（主要指汽油、穩(wěn)定輕烴等易揮發(fā)油品的揮發(fā)物），其主要成分為常溫下易揮發(fā)的有機烴混合物。其主要的危害是：環(huán)境污染問題-污染大氣環(huán)境； 安

3、全隱患問題-容易引發(fā)生燃燒，爆炸事故；油品品質(zhì)降低-油氣揮發(fā)會影響油品性能；資源浪費-排放的汽油油氣濃度最大可達3kg/m3；有害健康-烴類化合物對人體健康有害，有些芳烴類物質(zhì)是致癌物質(zhì)。汽油從原油加工出廠幾經(jīng)周轉(zhuǎn)銷售到用戶，至少發(fā)生5次周轉(zhuǎn)裝卸，每噸汽油體積是1.4 m3， 5次周轉(zhuǎn)裝卸共排放油氣7 m3。2004年全國消耗汽油8000萬噸，儲運銷售環(huán)節(jié)就有5.6億m3油氣排放到大氣中。以每m3油氣蒸發(fā)損耗0.88kg估算，損失可達40多萬噸。在環(huán)保要求日益嚴格和石油資源日益緊缺的形勢下，安裝油氣回收裝置是十分明智的選擇。油氣回收設(shè)施在國外發(fā)達國家已使用多年，建設(shè)油氣回收設(shè)施不僅改善大氣環(huán)境

4、污染，減少對人體傷害，而且又有一定的經(jīng)濟效益，這是一舉多得的大好事。國家環(huán)境保護總局、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局最近新制定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求：煉油廠、石油公司油庫的原油、汽油周轉(zhuǎn)量等于或大于10萬m3都必須裝設(shè)油氣回收裝置。公司第二代氣體回收裝置全部采用國際名牌主機、plc控制。第三代智能型氣體回收裝置是在電腦模擬控制的基礎(chǔ)上增加了智能變頻pid和plc觸摸屏控制系統(tǒng)，使制冷主機始終處于最佳工作狀態(tài)，可根據(jù)現(xiàn)場負荷量的變化自動變頻調(diào)整所需的冷量輸出，使工作溫度的控制精度及設(shè)備的效率又提高了一個數(shù)量級。同時，公司的氣體回收裝置產(chǎn)品可實現(xiàn)計算機系統(tǒng)遠程監(jiān)控管理。根據(jù)油氣回收應(yīng)用場所的特殊防爆要求，

5、裝置的防爆嚴格按照以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行設(shè)計、制造： gb 50074-2002石油庫設(shè)計規(guī)范 gb 50156-2002汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范 gb 50160-1992石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 jtj 237-1999裝卸石油碼頭防火設(shè)計規(guī)范 gb 3836.5-2004爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備：正壓外殼型“p”適用范圍： 化工溶劑回收、各種揮發(fā)性氣體的回收、拋射劑回收等；各種揮發(fā)性化學(xué)品裝車、化學(xué)品儲罐、調(diào)合罐呼吸閥排放氣的回收。可以用冷凝法回收的氣體種類：烴類：如汽油、原油、噴氣發(fā)動機燃油、煤油、柴油、重油、烷烴、混合烴、烷烴天然氣等；芳香族類：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等； 醇

6、類、醚類、酮類、酯類、。裝置主要技術(shù)參數(shù)： 1、設(shè)備性能可靠：主體設(shè)備全部采用國際名牌產(chǎn)品，確保機組可靠運行，設(shè)備使用壽命達10年以上。 2、先進的流程控制，簡單、方便的用戶操作：采用國際名牌plc加觸摸屏控制系統(tǒng)，能顯示所有關(guān)鍵參數(shù)，自動化程度高；可采用遠程計算機監(jiān)控管理，各測控點的溫度、壓力、流量等參數(shù)均可實現(xiàn)實時及歷史數(shù)據(jù)查詢功能；自動存儲裝置運行各工作參數(shù)和報警故障。 3、撬裝式設(shè)計：占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于運輸及現(xiàn)場安裝。 4、負荷能力大：150%超負荷運轉(zhuǎn)能力。 5、能耗低：冷凝溫度至90的裝置耗電 0.35kwh/l回收物 6、噪音小：設(shè)備運行時噪音小于70db。 7、維修費用低：僅每年進行少量冷媒補充。裝置產(chǎn)品系列： 1、kyq-10500 -l型冷凝法揮發(fā)氣回收裝置，處理能力10500 m3/h拋射劑回收裝置參數(shù)型號最低輸出溫度()氣體處理量(m3/h)生產(chǎn)線數(shù)量回收效率(%)裝機功率（kw）kyq-30b-70304