1、表c013技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98#107#號樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋加工交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共4 頁，第 1 頁交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備2、鋼筋：hpb2358、10、6、8、10；hrb335和hrb44512、14、16、18、20、22、25，hpb235,綁扎鐵絲為22#鍍鋅鐵絲。3、機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、手搖扳子、橫口扳子、除銹機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)。4、技術(shù)準(zhǔn)備5、充分熟悉鋼筋的下料單，工程規(guī)范要求，機(jī)械的操作規(guī)程。熟練掌握機(jī)械的操作方法。6、作業(yè)條件1)進(jìn)場鋼筋經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員檢查

2、合格，出廠質(zhì)量證明書，試驗報告齊全，且材料復(fù)試合格，按施工平面圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用磚或木塊墊起，離地200以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布。2)按照平面圖的位置鋼筋加工棚已搭設(shè)好，夜間施工用的照明準(zhǔn)備好。3)查對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格同下料單進(jìn)行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時提出；4)鋼筋配料單，計算準(zhǔn)確，經(jīng)技術(shù)人員審核后方可進(jìn)行加工。 5)剝肋滾軋直螺紋機(jī)的操作人員經(jīng)過廠家培訓(xùn)，已取得上崗證，且操作熟練。6）各機(jī)械設(shè)備調(diào)試好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、做法要求1、施工前首先熟悉圖紙、圖集和變更，有問題及時和技術(shù)人員聯(lián)系，及時解決，以防施工時影響進(jìn)度，承臺施工時，因偏樁和斷樁，有變化的要

3、及時現(xiàn)場查看并和技術(shù)人員和放線員經(jīng)常溝通聯(lián)系，以便按實際下料。2、鋼筋下料按圖紙及變更和甲方的施工通知單，不能隨便更改鋼筋的型號和鋼筋代換，需要時要和技術(shù)人員溝通。3、鋼筋連接14（含14）以上的全部采用直螺紋連接，小于14的采用綁扎。4、梁的縱向鋼筋設(shè)置接頭時，底部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。同一范圍內(nèi)的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總量的50%。5、柱下料地下室柱可以在地下室底板上部斷開接筋，按要求接頭位置錯開，以上以每層為準(zhǔn)采用直螺紋連接接柱筋。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98107#樓編 號交底日期2011年8月10日施工單

4、位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋加工交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共 4頁，第2 頁交底內(nèi)容6、后澆帶底板鋼盡量不斷開，如因需要斷開在后澆帶內(nèi)100%搭接，梁鋼筋不斷開，在后澆帶位置加鋼筋。各深入兩邊1000mm長，后澆帶框架梁鋼筋底筋不斷開甩到框架柱，上筋鋼筋甩到跨中1/3跨度范圍內(nèi)。7、放坡承臺改為不放坡承臺后，配筋不變，只把斜段變直段就可以。底板鋼筋穿過承臺時，上部鋼筋全部貫通，底部鋼筋小型承臺貫通（小于3平米），大承臺深入承臺夠錨固長度即可。三、操作工藝1、鋼筋調(diào)直；（1）、直徑小于等于12的hpb235級盤條鋼筋，對于盤條采用鋼筋調(diào)直進(jìn)行調(diào)直，對于直條鋼筋采用手工扳子矯正，要求調(diào)

5、直鋼筋時不得有明顯擦傷。2、鋼筋下料基本原則：（1）、鋼筋下料的主要依據(jù)為本工程設(shè)計圖紙，圖紙中未注明或不詳?shù)陌?3g101-1、-2圖集及相關(guān)施工規(guī)范施工。（2）、鋼筋下料應(yīng)結(jié)合原材的規(guī)格長度，做到先長后短，最大限度的節(jié)約原材料。（3）、對于難以確定尺寸的鋼筋，如圓弧段梁、板筋、不規(guī)則的承臺、集水坑、坡屋面、暗柱、樓梯等，須先放大樣，如及時按實際模板尺寸下料，以保證鋼筋下料尺寸的準(zhǔn)確。（4）、鋼筋下料前應(yīng)注意的幾個問題：a、柱、梁箍筋下料要控制箍筋的內(nèi)口尺寸，還要注意箍筋保護(hù)層和主筋的保護(hù)層要同時滿足，對于四支箍或超過四支箍的箍筋尺寸，應(yīng)盡量使各主筋之間的間距相等，且主筋間的最小凈距不小于2

6、5mm（或一根主筋直徑）。b、本工程所有箍筋末端均做135彎鉤，彎折角度應(yīng)25d且不小于主筋直徑（d為鋼筋直徑），彎鉤平直部分長度10d，彎鉤的兩支要相互平行。c、多跨連續(xù)梁由于采用多個直螺紋接頭，其鋼筋連接后的總長度必須符合下料單尺寸。3下料長度的計算：（1）、 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度+錨固長度（或搭接長度）+彎勾增加長度-保護(hù)層厚度-彎曲調(diào)整長度（2）、彎起鋼筋下料長度=直線段長度+斜段長度彎曲調(diào)整長度+彎鉤增加長簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98107#樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋加工交底摘要

7、鋼筋工程頁 數(shù)共4頁，第3頁交底內(nèi)容彎起角度304560斜邊長度s2h。1.41h。1.15h。底邊長度l1.732h。h。0.575h。增加長度s-l 0.268h。0.41h。0.575h。（3）、箍筋下料長度=箍筋周長尺寸+箍筋調(diào)整值+彎勾平直長度4、鋼筋的彎鉤與彎折（1）、級鋼筋的末端必須做180度的彎鉤，其圓弧的彎曲直徑d須滿足d 25d,彎鉤的平直部分長度3d ,（d為鋼筋直徑），箍筋彎鉤的平直長度10d，增加長度取6.25d.（2）、按下料單使用jg40型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料，鋼筋為滾軋直螺紋接頭的必須用無齒鋸進(jìn)行切割，保證端部平整；gw40型鋼筋彎曲機(jī)，彎曲時應(yīng)注意鋼筋橫肋的彎曲

8、方向，保證鋼筋連接接頭肋對肋，確保接頭連接質(zhì)量。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98107#樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋加工交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共4頁，第4頁交底內(nèi)容（3）鋼筋下料允許偏差項 目 允 許 偏 差 鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm箍筋內(nèi)徑尺寸5mm（4）加工完畢后的鋼筋由質(zhì)檢員、工長等驗收合格后，方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類碼放整齊，并且標(biāo)識清楚，防止錯用。四、質(zhì)量要求（1）、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、必須符合設(shè)計要求。（2）、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒或

9、片狀老繡的原材，嚴(yán)禁使用。（3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能，必須符合鋼筋滾軋直螺紋連接規(guī)范的專門規(guī)定。（5）、鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。（6）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求。五、成品保護(hù)：1、原材鋼筋下必須加墊木方并按規(guī)格型號分類掛牌碼放整齊。2、加工成型的鋼筋加墊木方，掛牌分類碼放整齊，注意不要碼放過高以防積壓變形或傾倒傷人。3、加工成型的鋼筋在吊運(yùn)過程中應(yīng)采取防彎曲，防變形措施。4、加工成型的絲頭及時加擰護(hù)套帽，在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰、撞絲頭。簽字

10、欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98#107#樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋安裝交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共5頁，第1頁交底內(nèi)容 本技術(shù)交底適用于地下室鋼筋混凝土底板、承臺、頂板、墻、柱、梁的鋼筋安裝。一、施工準(zhǔn)備一） 材料及主要機(jī)具： 1、鋼筋：已加工成型，并分類擺放， 鐵絲： 22#鍍鋅鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、撐桿等。3、工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二）作業(yè)條件： 1、按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對好鋼筋的級

11、別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 2、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，鋼筋定位線已做好。3、底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層，四周磚模施工完。二、操作工藝 一）工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻、柱鋼筋綁扎頂梁鋼筋綁頂板鋼筋驗收鋼筋澆筑混凝土 1、綁基礎(chǔ)底板鋼筋1）工藝流程：在底板上彈出板筋的位置線鋪設(shè)底板下層?xùn)|西向板筋鋪設(shè)南北向板下層上筋綁扎板下層鋼筋加保護(hù)層墊塊鋪設(shè)馬凳鋪設(shè)南北向上層板下筋鋪設(shè)東西向上層板上筋綁扎上層板筋插柱墻立筋并與板內(nèi)壓墻筋綁扎加設(shè)墻柱定位箍筋清理驗收

12、2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98107#樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋安裝交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共5頁，第2頁交底內(nèi)容 5）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m

13、左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊大理石塊代替。 6）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1.5m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 7）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2、墻筋綁扎：1）工藝流程：確定墻體插筋位置插墻立筋、暗柱筋綁扎3道水平筋加水平向定位

14、梯子筋 2）在底板混凝土上彈出墻身及洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認(rèn)真處理。 3）先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。5）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋按設(shè)計要求，如無設(shè)計要求可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。6）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。7）為保證墻有洞口標(biāo)高

15、位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。8）各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。3、框架柱、異性柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）（綁梁板筋）定位柱筋1）為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上500mm布設(shè)一道定位鋼筋。 2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋，在綁扎柱子箍筋時，不允許后箍，以免使鋼筋保

16、護(hù)層變大。3）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程98#107#樓編 號交底日期2011年8月11日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋安裝交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共5頁，第3頁交底內(nèi)容4）綁箍筋：箍筋的開口要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎，且扎絲尾要朝向柱子內(nèi)部。5）柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求，砂漿墊塊作為保護(hù)層，墊塊綁在外豎筋上，間距600 mm，綁扎牢固。6）每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上定位筋外，把柱筋與梁筋點焊，防止柱主

17、筋偏位。4、梁鋼筋施工（1）梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤為135度。（2）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與暗柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）縱向受力鋼筋為雙排時，鋼筋的凈間距為25mm。（4）梁的上部鋼筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座內(nèi)。（5）梁底保護(hù)層墊塊采用大理石塊，每一米放置一塊，必須放在主筋下面，兩側(cè)同時放置。6、樓板鋼筋施工 工藝流程：清理基層基層上畫線綁樓板下層鋼筋綁樓板 上層鋼筋采用分段綁扎成型，綁扎前彈好底板鋼筋位置線，并擺放下層筋；綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點全部綁扎（梅花扣），中間部分

18、的相交點用梅花扣可相隔交錯綁扎；綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳鐵，然后綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上劃線，然后綁扎上層鋼筋。樓板鋼筋上下層有接頭的位置要按照規(guī)范要求嚴(yán)格錯開搭接。（1）樓板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋采用810001000的鋼筋。 鋼筋凳筋高度=板厚-鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，（2）板的負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，用8鋼筋將負(fù)筋彎鉤綁扎連接起來，如圖（一），并在負(fù)彎矩鋼筋下設(shè)置馬凳筋，以防止被踩下，特別對雨蓬、挑檐、等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。焊接的長直馬凳，馬凳做法及布置如圖簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱國信.美邑三期工程108#

19、樓編 號交底日期2011年8月10日施工單位吉林省躋強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司分項工程名稱鋼筋安裝交底摘要鋼筋工程頁 數(shù)共5頁，第4頁交底內(nèi)容（3）底板保護(hù)層墊塊采用大理石墊塊，厚度為12mm，間距500-600，梅花形布置。4.鋼筋綁扎施工中的注意事項：（1）鋼筋直徑、長度一定要嚴(yán)格按照圖紙綁扎，嚴(yán)禁任意更換，梁的負(fù)筋長度為長跨凈長的1/3,綁扎到角。主筋與箍筋必須扣扣綁扎。梁下墊塊，必須按要求安放。（2）板筋綁綁扎外邊兩排鋼筋必須扣扣綁扎，內(nèi)圈鋼筋可以隔扣綁扎，上部負(fù)筋必須扣扣綁扎，并按上圖所示將負(fù)筋用鋼筋連接上。板負(fù)筋下必須放置鐵馬凳，每500設(shè)置一個，至少兩排。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量

20、、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 5、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。6、用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7、允許偏差項目 1）骨架的寬度 5 骨架的長度 102）間 距 103) 受力鋼筋排距 54) 箍筋、構(gòu)造筋間距 205）焊接預(yù)埋件中心線位移 56）受力鋼筋保護(hù)層 57）水平高差 +3 -0四、 成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，