1、焊接工藝評定報告表A01單位名稱 廣西建工集團第一安裝有限公司 批準人簽字 報告編號 日 期焊接方法 鎢極氬弧焊（ WS ） 機械化程度 手工 半自動 自動焊接接頭： 坡口形式 V型對接焊縫 襯 墊 無母材：焊后熱處理： 溫度 /標準號 GB/T3624-95? GB/T3620.1-94牌號 TA2保溫時間 /類、組別號 P51與類、組別號 P51 相保護氣體：焊焊槍噴嘴保護氣Ar 流量 812L/min厚度 3.5mm尾部保護氣 Ar流量 1620L/min直徑89背面保護氣 Ar流量 610L/min其他 /焊接材料：電特性：焊條標準 GB3623電流種類直流焊條牌號、直徑/極性直流正接

2、焊絲牌號、直徑TA2、3.0焊接電流（ A）電壓（ V）焊劑牌號 /鎢極尺寸2.4熔敷金屬厚度其他 噴嘴內徑： 14 18焊接位置：技術措施：對接焊縫位置水平轉動平焊焊接速度方向（向上向下）向上擺動或不擺動擺動預熱： /擺動方式預熱溫度 /多道焊或單道焊單道焊層間溫度200 單絲焊或多絲焊單絲焊其他 /其他焊縫外觀檢驗： 焊縫外觀成形良好，未發現裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊及未焊透，焊縫余高為 mm。續表A01滲透探傷（標準號、結果）超聲波探傷（標準號、結果）磁粉探傷（標準號、結果）射線探傷（標準號、結果） GB50236-98 （附錄F）GB3323 、合格其他拉 伸 試 驗 試驗報告編號

3、：試樣號寬厚面積斷裂載荷抗拉強度（ Mpa）斷裂特點和部位彎 曲 試 驗 試驗報告編號：試樣編號及規格試樣類型彎曲直徑試驗結果沖 擊 試 驗 試驗報告編號：試樣號缺口位置缺口型式試驗溫度（）沖擊功（ J ）其他試驗試驗項目 焊后清理前焊縫色澤查 檢驗方法（標準、結果） GB50236-98 （ 色） 焊縫金屬化學成分分析（結果）其他結論結論：本評定按 GB50236-98 規定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果 合格 （合格不合格）施焊焊接時間 標記填表日期審核日期注：詳圖中應指明坡口尺寸、焊接層次、焊接順序。表A02焊接作業指導書單位名稱 廣西建工集團第一安裝有限公司

4、編制人 批準人簽字 焊接作業指導書編號 日期 焊接工藝評定報告編號 焊接方法 鎢極氬弧焊（ WS）機械化程度 手工 半自動 自動詳圖：焊接接頭：坡口形式 V型 60坡口 襯墊 無 母材：類別號 P51 組別號 / 與類別號 P51 組別號 / 相焊或標準號 GB/T3624-95 牌號 TA2 與標準號 GB/T3624-95 牌號 TA2 相焊 厚度范圍：板材: 對接焊縫 / 角焊縫 / 管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫1.5 T7 角焊縫 不限焊縫熔敷金屬厚度范圍：1.5 S7其他焊接材料：焊條類別/其他/焊條標準/牌號/填充金屬尺寸3.0焊絲、焊劑牌號 TA2焊條（焊絲）熔敷金屬化學成分（

5、%）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置:對接焊縫的位置水平轉動平焊焊后熱處理 :焊接方向 : 向上 向下加熱溫度 /升溫速度 /角焊縫位置/保溫時間 /冷卻方式 /續表A02預熱:保護氣體 :最低的預熱溫度/最高的層間溫度200焊槍噴嘴保護氣Ar 流量812L/min保持預熱時間/尾部保護氣 Ar流量1620L/min加熱方式/背面保護氣 Ar流量610L/min電特性:電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍 （A）電弧電壓 （ V）焊縫 層次焊接 方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓 范圍（V）焊接速度（cm/min）線能量牌號直徑（ mm）極性電流（ A）1WSTA23.0正接110 12011126102WSTA23.0正接120 140112 14610鎢極規格及類型：釷鎢極2.5或鈰鎢極 /熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：噴射過渡 / 短路過渡 / 焊絲送進速度范圍 技術措施：擺動焊或不擺動焊 微擺 擺動方式 之字型 噴嘴尺寸14 18焊前清理或層間清理 焊前酸洗焊絲及坡口內外 15mm