1、v1.0可編輯可修改 版本 Versio n 修訂內容 Ame ndme nts 生效日期 Effective Date 備注 Remarks 原理圖通用設計規范 部門/職務 Departme nt / Positi on 簽名 Sig nature 日期 Date 編制 Prepared 研發二部 by 審核 Checked by 研發二部經理 批準 Approved by 研發二部經理/總經理 一、目的： 對本公司的進貨原材料按規定進行核對總和試驗，確保產品最終品質，提高產品的質量。 二、范圍： 1、適用于我司對通用產品的來料檢驗。 2、適用對我司相關人員對元件檢驗方法和范圍的指導。 3、

2、適用于我司相關人員對產品在制程和終檢時，對元件進行覆核查證。 三、責任: 1、相關人員在檢驗過程中按照檢驗指導書所示檢驗專案，參照供應商器件確認書對來料進行檢驗。 2、 檢驗標準參照我司制定物料采購管理辦法來執行。 3、本檢驗指導書由硬件組負責編制和維護，硬件部經理負責審核批準執行。 四、檢驗 1、檢驗方式：抽樣檢驗 2、 抽樣方案：元器件類：按照GB 2828-87 正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水準H進行。 非元器件類：按照 GN 2828-87正常檢查一次抽樣方案，特殊檢查水準川進行。盤帶包裝物料按每盤 取3只進行測試 替代法檢驗的物料其替代數量根據本公司產品用量的23倍進行替代測試 3

3、、 合格品質水準：AQL為acceptable quality level 驗收合格標準的縮寫。A類不合格AQL= B 類不合格AQL=替代法測試的物料必須全部滿足指標要求 4、定義: B類不合格：指對本公司 A類不合格：指對本公司產品性能、安全、利益有嚴重影響不合格項目 產品性能影響輕微可限度接受的不合格項目 5、 檢驗儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正計量器內 6、 檢驗結果記錄在“電子料/模組檢驗報告”中，誤差在19以內的精密電阻要加嚴檢驗。 7、檢驗依據：入庫單、產品規格書 8、D/C管控：電解電容的有效期控制在半年內，芯片及其他電子元器件的有效期為一年。 SU

4、CCESS 檢驗指導書 工序名 晶振、陶振檢驗 測試儀器 頻率計、萬用表 檢驗員： IQC 測試項目 測試內容與步驟 1、對單、抽 2、包裝/外觀 檢查 ?一取待檢物料準備檢驗工具一/儀器，對照相應產品制造標準書,參照樣板 ? 檢查包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝 （以不傷物料本體為原 則）標示內容是否與確認書一致，本體有無破損、外殼、引腳有無氧化發 黑、中振極性標識位置與樣板是否相同等。 ? 試裝觀察各部位大小形狀與樣板（或確認書）有無不同，封裝形式有 3、規格測量 無不同（如：U和S封裝）用相應測量工具再進行測量，需要試裝才能確 認的應進行相應試裝。 如圖: 機型： 工序時間: 工序編

5、號: 來料日期: 檢驗方法: 目檢 目檢 測量 通用機型 判定等級: 4、材質測試 ? 參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板不符，如：外殼分銅 質金屬外殼和陶瓷等。 目僉 A 5、性能測試 ? 按正確方式連接頻率計和晶振測試架，打開電源開關按被測晶振所配 負載電容大小，將晶振引腳插入相應的插座位置，根據測試點電壓、頻率 范圍不同將頻率計進行正確設置。 ? 4M/測試頻率偏差滿足規格要求發射晶體用替代法測試指標必須滿足 用頻率計或 者替代法測 試 A 6、判定/識別 口- ?不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 Xffi CAQQ 占它右 ? 將不良品標識清楚并及時隔離

6、，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 注意事項： 1、物料送檢時要及時檢驗。 備注: 2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。 修訂記錄: 3、檢測時，測量的數據應該在規格書所規定的檢測 修改次數 日期 內容 參考文獻 33 范圍之內。 文件編號 版本 受控印章 編制: 審核: 批準 日期: 日期: 日期 供應商確認書、檢驗規范 1f SUCH NESS J/ 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工 瞬態抑制二極管檢驗 工序編號： 測試儀器 半導體特性曲線測試儀 檢 IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟

7、檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器-對照相應產品制造標準書-參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ?包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝 （以不傷物料本體為原則）， 重點檢查方向要統一。 ?參照IQC電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有 無不符 如.木體有無破損 絲印早否可辨/印字內容與樣板早否相符等 目檢 A 3、規格測量 丿無1 符，久口： 木*體匕破J損、印是否可辨丁/印內容 Jll板是否q相符等 ? 測量 A ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 目檢 A 4、材質J測試J 5、性能測試 ?根據BOM 正極接負

8、，負極 緩慢進行調 顯示二極體 壓點是否在 內。 單，參照樣板或確認書將待測試二極體放入半導體測試座內， 1接正。將電壓檔調節到大于穩壓值最近的一個檔。將峰值電壓 儀（節，觀察顯示幕 w-的瞬間抑制電 J了“|J afr 目檢 半導體特性 曲線測試儀 測量 A 1 f要求穩壓范圍 I j時低片 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 A 注意事項: 備注: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 修訂記錄: 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行

9、進一步確認。 4、因電流抑制會增大很快，所以在測試時特別小 心，電阻檔選擇在1K。 修改次數 日期 內容 參考文獻 文件編號 版本 受控印章 編制: 審核: 批準 供應商確認書、檢驗規范 日期： 日期： 日期 SUCHWES5 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工 保險管檢驗 工序編號： 測試儀器 交流電源、可變電阻 檢 IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器-對照相應產品制造標準書-參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ?標志清晰、耐久、規格型號、額定電流、電壓、認證標志等準確齊全。 ?管帽、管身

10、無破裂、污漬等缺陷管體必須透明可視.內部可融體、管 帽無異常尖形突岀，金屬部件無氧化 、銹跡，管帽與管體連接可靠。 ?引岀線焊接良好，光亮筆直，無影響成形的彎曲變形，導電良好，無 可視的雜質和錫屑。 目檢 A 3、封裝形式 檢查 ?檢查IC來料的封裝形式是否與樣板或確認書相符 測量 A 4十才質測lk試 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 目檢 A 4、材質測試 5、性能測試 ?負載能力保險絲通過倍負載為額定電流，4小時內不溶斷，管帽與 試驗夾具不熔接在一起，管體無斷裂，電壓降也應在一點個范圍之內。 ?熔斷能力保險絲通過和2倍的額定電流，保險管必須在規定時間內 熔斷，管帽與試

11、驗夾具不融合在一起，管體無斷裂。 目檢 交流電源、 可變電阻測 試 A A 如圖：七乂 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時寸隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 * 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 A 備注: 注意事項： 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行進一步確認。 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期：. 版木 審核： 日期： 一受控印章 批準: 日期: 修訂記錄: SUCHNESS 檢驗指導書 機型：

12、通用機型 工序時間： 工 發光二極管（LED檢驗 工序編號： 測試儀器 卡尺/半導體特性圖示儀 檢 IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器-對照相應產品制造標準書-參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ?包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則） 帶裝貼片LED方向必需一致。 ?電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有無不符如： 型號有無錯誤、本體有無破損 /表面有無磨花/引腳有無氧化發黑粘有雜 目檢 A 3、規格測量 ? 測量 A 4 材質測試 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證

13、是否與樣板有無不符。 目檢 A 呼 材質測試 5、性能測試 ?貼片LED測試用半導體特性圖示儀測試起亮點和特性曲線有無與樣板 或承認書相同。測試時注意發光亮度和顏色是否一致，不得岀現無光、亮度、 顏色不一致現象，參照樣板注意區普光和強光。 ?外掛程式LED測試測試時注意發光亮度和顏色是否一致，不得出現無 光、亮度、顏色不一致現象，參照樣板注意區分散光/聚光/普光和強光。 目檢 卡尺/半導 體特性圖示 儀測試 A 如圖： 1 its 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離， 理。將PASS 好的物料做好標識放入 以物料檢驗報告單的形式交由 扌旨定區域，并做好相關記錄。 I上級處 1

14、記錄分類 A 注意事項: 備注: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、須戴手或靜電戴。 3、所照參樣板必須為合格樣板。 4、LED測試架測試完畢時注意先關掉電源后才能取 出 LED。 5、當引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書-檢驗規范 文件編號 編制： 1 八 Ziz.冋叨羅 j | 八jjv. 7VU t Lri 日期： 丿J丨丨列U J 版木 審核: 11 /y4 日期: 受控印章 批準: 期 修訂記錄: 檢驗指導書 機型： 通用機型 SUCHNESS 工序時間： 工 IC集成芯片檢驗 工序編號： 測試儀器 目視、測試架 檢 IQC 來料日期

15、： 測試項目 測試內容與步驟 判定等級: 檢驗方法: 1、對單、抽 樣 2、包裝/外觀 檢查 目檢 ? 取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品制造標準書，參照樣板 ? 內外包裝標示明確（包括供應商名稱 .產品名稱.規格型號.數量.生 產日期）。 ?外包裝應牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措 目檢 施。 ?檢查IC來料的封裝形式是否與樣板或確認書相符。 如圖： 測量 3、規格測量 PP4lillM IIIIIIHiillnilIliaa I UllltlHIIIIIIIIIUMIIIIHl 4 出.M I* 申* | Ji IF R|lf J ir I JM|4!i H

16、-i - diiplii fii lia a i.ia E E ! IHI44I ILB-d-fcriii!l f|i :鱉:出巴呼止出加MM q 出帯 =盂二一二 f H1114-lf Nl4f VRIWill It VH 111 ! 11Ilii-Mifeu i mum -三三一王三三 蘭3=|=?*| 二 M ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 4、材質測試 ?功能，針對批次使用主晶片，各功能正常（使用 IC測試架進行測試） 目檢 目測、測試 5、性能測試 6、判定/識別 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放

17、入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、當IC在使用時有異常現象或客戶有要求時才做 相應性能測試，無要求IQC可不做性能測試這一 項，但IC引腳有氧化發黑現象時必需做上錫錫試 驗。 3、IC類芯片較多，對于絲印型號，整齊程度，光 備注: 修改次數 日期 內容 參考文獻. 11 /V4 I- J J1-r 之 JJ IT）八 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期： 版木 習 1111J J 審核. I1 /y3 日期：. 受控印章 批準： 1 1 /y4 日期： 修訂記錄: 澤，管腳氧化，標記，器件性能類別，廠商，以及測 SUCH NESS

18、J/ 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工 扼流圈檢驗 工序編號： 測試儀器 電橋、EMC測試儀 檢 IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器對照相應產品制造標準書參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ? 結構緊湊，線圈、鐵芯、配件等裝配牢固，無明顯可見損傷，無裂痕 及其它有害缺陷；表面平整、無漆泡、漆液應完全烘干；金屬部件無氧 化、無銹跡，無裂紋。 ?線圈和引線組均無破損、無壓痕、無露銅；引腳無銹跡、無氧化、無變 形、無折斷、無松動脫。外包裝（包括供應商名稱.產品名稱.規格型號. 數量.生產日期）。

19、外包裝及最小包裝要求貼有 RoHS標記，提供合格RoHS 報告。 目檢 A ?檢查IC來料的封裝形式是否與樣板或確認書相符。 如圖： 測量 A 3、封裝形式 檢查 4理 4、材質測試 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 目檢 5、性能測試 ? 額定電感、電感的 Q值，以及直流電阻須符合規格書要求 ? EMC實驗，在送做EMC預測，符合EMC相關規定 目檢 電橋、EMC 測試儀 A 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 A 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗

20、。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行進一步確認。 備注： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期： 版木 審核. 11 ? y-4 日期： 受控印章 批準： 日期： SUCH NESS 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工序 變壓器檢驗 工序編號： 測試儀器 卡尺、耐壓測試儀、絕緣電阻測 檢驗 IQC 來料日期： 測試項目 試儀、寬頻電阻/電壓表員： 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ? 取待檢物料準備檢驗工具/儀器對照相應產品制造標準書參照樣板 目檢 A

21、2、包裝/外觀 檢查 ? 外包裝有型號，廠家標識，產品合格證。 ?無破損、受潮或可能對產品構成損壞的異常。 ?應提供相應的岀廠檢驗報告，岀廠檢驗報告的結論為合格，應包含空 載電流、空載電壓、直流電阻、抗電強度參數，且測試指標應不低于部 目檢 A 3、封裝形式 檢查 ?檢查變壓器來料的封裝形式是否與樣板或確認書相符。 如圖： 0 測量 A 4、材質測試 ? 目檢 A 5、性能測試 ? 直流電珠：測量初次級線圈的直流電阻，應符合規格書要求。 ?絕緣電阻：按部品規格書要求，施加測試電壓，測量初、次級繞組間及 初、次級繞組與鐵芯間的絕緣電阻，應符合部品規格書要求。 目檢 耐壓測試 儀、絕緣電 阻測試儀

22、、 A A 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 寬頻電阻/ 記錄分類 A 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 3、在“檢驗記錄報告”中記錄“直流電阻”，“抗 電強度（漏電流）”。 備注： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期： 版木 審核： 日期： 受控印章 批準： 日期： SUCH NESS J/ 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工序名 TVS管檢驗 工序編號： 測試儀器 高壓電源、

23、萬用表、耐壓儀 檢驗員： IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ? ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器對照相應產品制造標準書參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ?包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）。 ?參照IQC電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有無 目檢 A ? 測量 3、封裝形式 檢查 如圖： 用 相 應 ESI喚 A 4、材質測試 ? 目檢 A 5、性能測試 ?正向壓降 在常溫（25 3C）下，根據產品規格書的要求， 用恒流源設置好正向電流IF=100mA后，用萬用表行測試。滿足規格要求。 ?反向

24、電流 在常溫（25 3C）下，根據產品規格書的要求，施加防雷管 的規定反向電壓 Vz后，用萬用表行測 試其反向電流Iz，滿足規格書要 目檢 電橋、EMC 測試儀 / ! A A 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 A 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行進一步確認。 備注： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： M Zj 1 -J 1 / Q

25、 V、1 J1i -J!- / / U f 日期： 版本 審核： 11 zyJ 日期： 受控印章 批準： 日期： 廠 r SUCH NESS 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工序名 繼電器檢驗 工序編號： 測試儀器 萬用表、電源、毫歐表、示波器 檢驗員： IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、 抽樣 ? ? 取待檢物料準備檢驗工具 /儀器，對照相應產品制造標準書， 參照樣板 目檢 A 2、包裝/外 觀檢查 ?內外包裝標示明確（包括供應商名稱 .產品名稱.規格型號.數量）。 ?繼電器應無破損、引腳無變形、氧化，表面無明顯劃痕。測量本體長、 寬、

26、高，引腳長度、直徑、間距；用PCB式裝。 目檢 A 3、封裝形 式檢查 ?檢查1C來料的封裝形式是否與樣板或確認書相符。 如圖： ” 測量 A 4、材質測 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 目檢 A 5、性能測 試 ?線圈性能用相應精 ?功能試驗將加在纟 此時的電壓為動作電壓 渡的萬用表，測量線圈端的電阻值。 戔圈兩端的激勵電壓逐漸升高，能使常開觸點吸合， 線圈電壓升至額定電壓后逐漸降低電壓，使閉合 萬用表、電 源、毫歐表 示波器 i V A A 6、判定/識 別號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。 將PASS好的物料做好標識放入指定區域

27、，并做好相關記錄。 記錄分類 A 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行進一步確認。 備注： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 I y-丄 /、丿、 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期： 版木 兩 1U 11J J 審核： 11 zyJ 日期： 受控印章 批準： 日期： SUCH NESS 檢驗指導書 機型： 通用機型 工序時間： 工序 光耦檢驗 工序編號： 測試儀器 光耦測試儀或直流穩壓電源 檢驗 IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 檢驗方法： 判定等級： 1、對單、抽 樣 ?

28、 ?取待檢物料準備檢驗工具/儀器對照相應產品制造標準書參照樣板 目檢 A 2、包裝/外觀 檢查 ?包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）， 重點檢查方向要統一。 ?參照IQC電子類外觀檢驗標準進行全方位外觀檢驗，觀察與要求有 目檢 A 3、封裝形式 檢查 ? 如圖： 用 相 應 測 * 測量 A 4、材質測試 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 目檢 A 5、性能測試 ?輸入正向壓降 輸入端發光二極體通過規定的正向輸入直流電流時， 測量輸入端發光二極體的正向壓降，應符合產品規格書要求。 ?輸入反向電流 輸入端發光二極體施加規定的反向輸入直流電壓，測 光耦

29、測試儀 直流穩壓電 源 A A 6、判定/識別 號 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 記錄分類 A 注意事項: 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 3、引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進 行進一步確認。 備注： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： M /j 1 -J 1 / Q V、1 J1i -Ji- / / U f 日期： 版本 審核. 日期：. 受控印章 批準： 日期： 檢驗指導書 機型： 通用機型 SUCHESS

30、 工序時間： 工序名稱 PCB線路板（模組）檢驗 工序編號： 測試儀器 卡尺，刻度放大鏡 檢驗員： IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 判定等級: 檢驗方法: 1、對單、抽 目檢 2、包裝/外觀 ? 取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品制造標準書，參照樣板 ?線路板不可有線路刮傷，線路氧化，脫落，變色，絲印需印制清晰； 絲印檢查 ?零件孔不可有孔塞現象，孔內不可氧化變黑。 目檢 ? pad焊盤不可以有氧化，壓扁。 3、防焊層 4、形狀尺寸 5、設計參數 一致 6、判定/識別 ?線路防焊必須完全覆蓋，不可脫落、起泡、漏印，而造成沾錫或露銅之 現象。防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯

31、差異。 ?防焊漆面不可內含氣泡而有剝離之現象。 ?防焊面不可沾附手指紋印、雜質或其他雜物而影響外觀，防焊漆面不 ?線路板大小尺寸需要用實際相符；另：PCB需配有岀廠檢驗書； 如圖: ? PCB線路板，需要與設計參數保持一致，不可有板翹，板彎，板扭等 如：板材耐溫性，字符，阻焊，銅箔處理，過孔銅厚，層數，板材厚度, 材質，以及半孔，埋孔等。 ? 將不良品標識清楚并及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處 理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，并做好相關記錄。 注意事項： 1、物料送檢時要及時檢驗。 2、所照參樣板必須為合格樣板。 目檢 目檢 目測以 及與線路板 岀廠檢驗書 記錄分類 備注

32、： 修訂記錄： 修改次數 日期 內容 參考文獻 供應商確認書、檢驗規范 文件編號 編制： 日期： /、1 1 “IlU 版木 審核. 11 ? y-4 日期： 受控印章 批準： 日期： 檢驗指導書 機型： 通用機型 SUCHNF55 工序時間： 工序名稱 適配器（模組）檢驗 工序編號： 測試儀器 萬用表、高壓測試儀、負載 檢驗員： IQC 來料日期： 測試項目 測試內容與步驟 判定等級: 檢驗方法: 1、對單、抽 目檢 2、包裝/外觀 ? 取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品制造標準書，參照樣板 ?包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則）。 檢查 ?有無相應電壓和安規標識（必須與樣板一致）、品牌 /型號/顏色是否 目檢 相符、本體有無破損劃傷。 3、封裝形式 檢查 4、材質測試 ?引腳有無氧化發黑、絲印有無模糊脫落、輸岀輸入插頭形狀是否與樣板 ?用相應測量工具測量物料各部位大小，與要求是否相符，如：芯線直 徑/長度、本 應試裝。 如圖: 等。需要試 岀插頭大小 裝才能確認 的應進行相 ?參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣