1、目錄1.編制說明 .32.編制依據(jù) .33.工程概況 .34.施工準備 .44.1.技術(shù)準備 .44.2.物資準備 .44.2.1.材料準備 .44.2.2.機具準備 .54.2.3.勞動力準備 .54.2.4.管理架構(gòu) .55.高大模板支撐體系設(shè)計 .55.1.模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) .55.2.梁模板體系設(shè)計 .55.3.剪刀撐布置 .56.模板施工方法.66.1.鋼管架支撐系統(tǒng)安裝 .66.1.1.施工順序 .66.1.2.安裝 .66.1.3.梁 . 板模板安裝 .77.模板質(zhì)量要求和措施 .87.1.梁模板地安裝 .87.2.模板工程質(zhì)量程序控制示意圖.87.3.模板質(zhì)量檢查 .98.高支

2、模支設(shè)和混凝土施工部署.108.1.施工部署 .108.2.砼澆筑注意事項 .109.模板工程拆模方案 .119.1.驗收及拆除地批準程序 .119.2.鋼管架高支模拆除 .11110.安全施工技術(shù)措施 .1211.預(yù)防坍塌事故地安全技術(shù)措施.1312.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施.1313.監(jiān)測措施.1414.應(yīng)急預(yù)案.1414.1.應(yīng)急目標 .1414.2.應(yīng)急準備 .1514.2.1.應(yīng)急組織機構(gòu) .1514.2.2.應(yīng)急組織機構(gòu)圖 .1514.2.3.應(yīng)急物資和設(shè)施準備 .1514.2.4.項目突發(fā)事件報告程序流程圖.1614.3.應(yīng)急響應(yīng) .1614.3.1.發(fā)生坍塌地應(yīng)急措施 .1

3、614.3.2.發(fā)生高處墜落地應(yīng)急響應(yīng) .17450 1500 梁模板 ( 扣件式 ) 計算書 .20300 600 梁模板 (扣件式 )計算書.31板模板 ( 扣件式 ) 計算書 .41柱模板 ( 設(shè)置對拉螺栓 ) 計算書 .512高大模板工程專項施工方案1. 編制說明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中, 模板及支撐體系設(shè)計及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全地保障. 根據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011要求支模高度超過8m及以上地模板及支撐體系必須由施工單位進行設(shè)計驗算.

4、 編制專項施工方案 , 并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾屎蠓娇砂捶桨附M織施工. 我司認真仔細地對本工程地施工圖紙進行了閱讀及分析 , 將按要求進行高大模板支撐體系進行設(shè)計施工.本工程最大支撐高度為9.75 米 , 大于 8 米. 現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況決定采用扣件式鋼管架進行支撐 .2. 編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全, 根據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 以及建設(shè)部關(guān)于 危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法地要求, 加強施工安全地管理 , 按相關(guān)規(guī)定特編制本專

5、項施工方案 . 方案編制計算依據(jù)如下：1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ13020112. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20083. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20104. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20125. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-20033. 工程概況1.建設(shè)單位：新昌世貿(mào)廣場有限公司2.工程名稱：新昌世貿(mào)廣場3.工程地點：新昌縣南明街道鼓山東路196 號4.勘察單位：浙江省華廈工程勘察院5.設(shè)計單位：浙江聯(lián)建工程設(shè)計有限公司6.施工單位：陽光建設(shè)工程有限公司7.監(jiān)理單位：紹興市城建監(jiān)理有限公司新昌分公司8.工程特點：本工程為框架剪

6、力墻結(jié)構(gòu), 地下二層 , 地下埋深為10.5 米. 總建筑面積為 100705.6 平方米 , 其中地上部分面積 71877 平方米 , 地下部分面積 28828.6 平方米 , 建筑物地上四層商業(yè)裙房 , 主樓為 25 層辦公 , 地下 2 層停車位 . 商業(yè)裙房建筑高度為 21.5 23.5 米 ,主樓辦公部分建筑高度為78 米, 總高度為 99.5 米. 建筑物設(shè)計使用年限及建筑設(shè)計為50 年 ,3建筑物耐火等級為一級 ,地下耐火等級為一級 ,屋面防水等級為二級 ,地下室防水等級為二級 ,建筑物抗震設(shè)防烈度為 6 度.（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采鋼筋錨桿樁筏板基礎(chǔ), 砼標號為C35,

7、 基礎(chǔ)墊層砼采用C15, 基礎(chǔ)底板 .側(cè)壁及地下室頂板為抗?jié)B混凝土, 抗?jié)B等級 P8. 混凝土采用商品混凝土 .柱截面有 : 600600 800 800 900 900 500 500 800 700 500 1000 800 1000 6001000 800 1075 700 970 700 850梁截面有 : 250 400 250 550 350 800 250 800 250 600 250 700現(xiàn)澆板厚度有 :150 180 200剪力墻厚度： 250 300（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：剪力墻 . 柱 . 梁. 板混凝土 ,24.470m 以下為 C35,24.470m至 75

8、. 470m 為C30,78.47 至 99.47 為 C25柱截面有 :500 900 600 600 700 700 800 800 900 900 500500 800X700500X1000 800X1000 600 1000 800 1075 700 970 700 850 500 8501075 600500900 700 500 1075 500 700 400 500 700梁截面有 : 250400 250 550 250 800 250 500 250600 400 600 500 800 400 7004501500現(xiàn)澆板厚度有 : 130 140 100 120 150

9、 250本工程局部層高 8 米（標高 15.5 23.5 米）, 最高層高 10 米（AC/2129 軸, 標高 15.5 25.5 米）4. 施工準備4.1. 技術(shù)準備在施工前完善施工方案工作 , 并組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙 . 施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件 , 做好三級安全技術(shù)交底工作 , 減少和避免施工誤差 .重點對外墻支模 . 樓層模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序地技術(shù) . 質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí) , 并將其質(zhì)量和工藝地要點向作業(yè)班組作詳細地交底 , 并做好文字記錄 .4.2. 物資準備4.2.1.材料準備確保材料質(zhì)量合格 , 按材料進場計劃分期分批進場, 并按規(guī)定地點存放 , 做好遮蓋保護

10、 , 同時收集各種進場材料相關(guān)質(zhì)保證明.采用 48 3.2mm鋼管 , 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉抻試驗方法 （ GB/T228）地關(guān)規(guī)定 , 質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235A 級鋼地規(guī)定 .4鋼管表面應(yīng)平直光滑 , 不應(yīng)有裂縫 . 結(jié)疤 . 分層 . 錯位 . 硬彎 . 毛刺 . 壓痕和深地劃道：鋼管外徑. 壁厚 . 端面等地偏差應(yīng)符合規(guī)范地規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆 .新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證 . 法定檢測單位地測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查 , 有裂縫 . 變形地嚴禁使用 , 出現(xiàn)滑絲地

11、螺栓必須要換；新 . 舊扣件均應(yīng)進行防銹處理.模板選用 1830 91518mm九層膠合板 . 必須符合我國林業(yè)部規(guī)定地 混凝土模板用膠合板專業(yè)標準 ZBB70006-88中規(guī)定 ,背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好地50100mm木枋 , 木枋長度為 2m.4m兩種 .4.2.2.機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃 , 做好機械地租賃和購買計劃 , 并做好進場使用前地檢驗 . 保養(yǎng)工作 , 確保運轉(zhuǎn)正常 .4.2.3.勞動力準備做好施工人員進場地安全 . 質(zhì)量 . 防火 . 文明施工等教育工作 , 進行崗前培訓(xùn) , 對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗 , 按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底 , 交底內(nèi)容包括：各項安全

12、 . 技術(shù) . 質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等 . 同時健全各項規(guī)章制度 , 加強遵紀守法教育 .4.2.4.管理架構(gòu)為了安全 . 優(yōu)質(zhì) . 高效 . 如期地完成該模板分項工程, 特成立管理小組進行管理.組長：陳仕源副組長：郭江榮 . 曹衛(wèi)萍組員：何錦偉 . 楊利勇 . 蔡法寬等5. 高大模板支撐體系設(shè)計5.1. 模板支撐系統(tǒng)材質(zhì)模板面板均采用 18mm厚多層夾板 , 采用 50mm100mm木枋 , 長 2 米和 4 米；支撐體系中地立桿 . 水平縱橫拉桿 . 掃地桿 . 剪刀撐均選用 483.2mm 鋼管 , 采用穿梁對拉螺栓 .5.2. 梁模板體系設(shè)計截面 4

13、501500 梁模板體系設(shè)計采用扣件式鋼管架進行支撐 , 梁底采用 50mm 100mm木枋 , 平行于梁截面布置間距 225mm, 梁底設(shè)承重立桿根數(shù) :1 根 , 梁中立桿上主楞為鋼管 , 中立桿頂端采用可調(diào)頂托 , 梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿 , 梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件 . 每排支撐立桿沿梁跨度方向地排距為 500mm支.撐腳手架步距 1500mm.梁側(cè)模板主楞 （ 483.2mm 鋼管雙拼）間距 500mm次.楞（50mm100mm木枋）間距 350mm；穿梁螺栓水平間距500 mm；穿梁螺栓豎向間距為：350mm；穿梁螺栓直徑 14mm；5.3. 剪刀撐布置在支架四邊 . 主梁底兩側(cè)與中間

14、每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐, 由底至頂連續(xù)布5置. 在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 . 所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿地連接必須采用對接, 水平桿地連接盡量采用對接, 剪刀撐必須采用搭接） .支架頂部支撐采用可調(diào)頂托, 頂托螺桿伸出長度不宜超過300mm凡.螺桿伸出長度超過規(guī)范要求時必須加設(shè)縱橫鋼管水平拉桿一道, 其立桿承載力應(yīng)按規(guī)范要求作相應(yīng)折減.6. 模板施工方法6.1. 鋼管架支撐系統(tǒng)安裝支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進行放線 , 做出樣板單元 , 經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè) . 搭設(shè)過程中 , 嚴禁集中超負荷堆放鋼筋 . 機械設(shè)備及其他

15、材料 , 防止物體墜落及支撐體系局部坍塌 .放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高6.1.1.施工順序梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁底模安裝梁鋼筋綁扎架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側(cè)模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達到設(shè)計強度等級的100%拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架6.1.2.安裝1）高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng).2）鋼管使用前要調(diào)直 , 保證支模地平整度 .63）腳手架支撐支設(shè)前 , 應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進行技術(shù)交底, 并要簽字確認 .4）對各層樓面進行清理干凈, 不得有雜物 .5）鋼管支模架地搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃, 為保證現(xiàn)場施工過程

16、中地觀感, 本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線 , 水平桿應(yīng)高低一致 . 立桿在梁兩側(cè)地間距可適當縮小.6）支模架搭設(shè)注意事項：間距必須按方案進行 , 不能加大間距 , 立桿必須在同一垂直線 , 水平方向縱橫成線 . 梁底加密鋼管地位置和尺寸必須按照方案進行.立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載地能力.7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐.剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置.剪刀撐順主梁方向搭設(shè), 兩個剪刀撐中留一個空擋.每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45o60o之間 .剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進行連接, 底部斜桿地下端應(yīng)置于墊板上, 嚴禁懸空 .剪刀撐斜桿地連接均采用搭接, 搭接長度不小于1M,設(shè)置不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件

17、.8）搭設(shè)架子必須在垂直方向 , 水平方向按 50%錯開接頭 , 所有立桿必須落地 , 不得在水平桿上加懸空立桿 .9）掃地桿必須按要求進行搭設(shè) , 兩根立桿之間地掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔 , 并使之直接承重 . 同時 , 木枋和木楔下面必須墊木板或木枋 , 至少為 0.05 平方米 .10）根據(jù)層高選擇立桿 , 并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度, 水平桿必須扣接在立桿上, 不得相互扣接 , 扣件螺帽一定要擰緊 .立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件, 保證豎向傳力和水平觀感.增設(shè)掃地桿時 , 應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上.加密斜撐 , 將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上, 增強整體

18、抗變形能力 , 必要時 , 搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力 .11）梁和樓板地腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置.12）框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土 , 梁. 板支撐體系通過鋼管抱箍 , 與先前澆筑地混凝土柱拉緊頂牢 , 增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力 .17）支撐安裝完成后 , 應(yīng)認真檢查支架是否牢固, 發(fā)現(xiàn)問題 , 立即整改 .6.1.3.梁. 板模板安裝（ 1）梁底模及側(cè)模均采用 18 膠合板 , 梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上 , 橫楞兩頭擱置在頂托梁上 .（ 2）樓板模采用 18 膠合板 , 板底橫楞采用 50 100 木方 , 頂托梁采用鋼管 .（ 3）模板地安裝順序如下：柱鋼筋驗

19、收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模鋼管架頂托橫楞樓板底模（ 4）梁模板地安裝71）先在柱上彈出軸線 . 梁位置線和水平控制標高線, 按設(shè)計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托地標高 , 將其調(diào)至預(yù)定地高度 , 然后在可調(diào)頂托地托板上安放鋼管 . 固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨. 龍骨安裝完成后 , 用膠合板安裝梁底模板 , 并拉線找平 . 對跨度不小于 4 米地現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 . 板, 其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；本工程設(shè)計無具體要求 , 且跨度多為 12m,13.3m,起拱高度宜為跨度地 1/1000. 主. 次梁交接時 , 先主梁起拱 , 后次梁起拱 . 梁底模安裝后 , 再安裝側(cè)模 .壓腳板及斜撐 .2）

20、為了防止梁身不平直 . 梁底不平及下?lián)?. 梁側(cè)模爆模 . 局部模板嵌入柱梁間 , 拆除困難地現(xiàn)象 , 可采取如下措施：a. 支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模地原則, 梁模與柱模連接處 , 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短.b. 梁側(cè)模必須有壓腳板 . 斜撐 , 拉線通直將梁側(cè)模釘固 .c. 砼澆筑前 , 模板應(yīng)充分用水澆透. 砼澆筑時 , 不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載地砼澆筑順序 , 泵送砼時 , 應(yīng)隨澆隨搗隨平整 , 砼不得堆積在泵送管路出口處.（ 7）樓面模板地安裝首先拉通線 , 然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托地標高 , 將其調(diào)到預(yù)定地高度 , 在可調(diào)頂托托板上架設(shè) 483.5 鋼管作托梁 , 托梁固定后架設(shè)橫楞

21、, 然后在橫楞上安裝膠合板模板 . 鋪膠合板時 , 可從四周鋪起 , 在中間收口 .模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容地驗收檢查, 并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；交叉支撐 . 縱橫桿 . 掃地桿及斜撐等配置情況；托頂螺旋桿伸出長度；墊木情況 .7. 模板質(zhì)量要求和措施7.1. 梁模板地安裝梁模板地安裝工藝流程：彈線支鋼管架調(diào)整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋（對于梁高大于700 地梁）安裝側(cè)模自檢a) 安裝梁板支撐 .b) 按設(shè)計標高調(diào)整支柱地標高 , 然后安裝梁底板 , 并拉線找直 , 當梁跨度 4m,梁底板起拱 ,設(shè)計無要求 , 起拱高度為全跨度地13.c)

22、 安裝后校正梁中線 . 標高 . 斷面尺寸 , 將梁模板內(nèi)雜物清理干凈 .d) 當梁高大于 700mm時 , 要保證在樓面以下 350 處梁上加一道對拉螺栓 .7.2. 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖8學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準備工作清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底支模和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標準不合格的處理質(zhì)量評定梁柱的板抽查拆模質(zhì)量評定記錄施工日記資料匯總7.3. 模板質(zhì)量檢查與鋼筋工工序交接檢查腳手架標高、中心線截面尺寸放線中間抽查自檢按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項

23、工程質(zhì)量檢查, 確保軸線 . 標高與截面尺寸準確 .1. 要求模板及其支架必須具有足夠地強度 . 剛度和穩(wěn)定性 .2. 模板接縫全部采用膠帶紙粘貼 .3. 模板與混凝土地接觸面清理干凈并涂刷隔離劑 .94. 模板安裝地允許偏差及檢驗方法 .模板安裝地允許偏差及檢驗方法項項目允許偏差檢驗方法次1軸線位移梁5鋼尺檢查2標高+5,-5用水準儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻 .柱.梁+4,-5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線 . 鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用 2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38. 高支模支設(shè)和混凝土施工部署8.1.施

24、工部署1. 框架柱混凝土在樓層梁板鋼筋綁扎前進行澆注 , 采用塔吊進行混凝土地吊運和澆注 , 澆注至梁底面標高位置 . 柱混凝土澆注后 , 在樓層梁 . 板模板加固階段 , 其他部位墻柱和梁 . 板支撐體系通過鋼管抱箍 , 與先前已澆筑地混凝土柱等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢 , 增強高支撐體系地整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力 .2. 樓層梁板混凝土采用地泵進行混凝土地澆注 , 同時塔吊配合進行澆注 .8.2.砼澆筑注意事項1. 砼振搗除樓板采用平板式振動器外 , 其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器 , 每一振點地振搗延續(xù)時間 , 應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落 .2. 梁板砼澆筑方向由一端開始用 “趕漿法” , 先將梁

25、內(nèi)砼澆至板底 , 然后與板砼一起澆筑 .隨著梁內(nèi)砼斜面地不斷延長, 板面砼可連續(xù)向前澆搗 .3. 墻. 柱與梁板整體澆筑時 , 應(yīng)在柱澆筑完畢后 , 停 11.5 小時 , 使其初步沉實 , 再繼續(xù)澆筑.4. 混凝土澆注過程中 , 嚴禁集中超負荷堆放機械設(shè)備及其他材料 , 防止物體墜落及支撐體系局部坍塌 .5. 傾倒混凝土?xí)r , 應(yīng)盡量控制對樓板所造成地沖擊 , 應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過高 , 并且安排人員用工具將堆積地混凝土迅速向四周攤開 .106. 澆筑過程中 , 派人檢查支架和支承情況 , 發(fā)現(xiàn)下沉 . 松動和變形情況及時解決 .7. 上一高支撐樓層混凝土施工前 , 應(yīng)保留下一層對應(yīng)部

26、位框架梁原有支撐體系不得拆除 .9. 模板工程拆模方案9.1. 驗收及拆除地批準程序（ 1）支模完畢 , 經(jīng)班組 . 項目部自檢合格 , 報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋 . 澆筑混凝土 .（ 2）高支模拆除前 , 必須向監(jiān)理單位申請拆模報告 , 監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模 .9.2. 鋼管架高支模拆除（ 1）支撐系統(tǒng)地水平縱橫桿 . 剪力撐等不得隨意拆除 .（ 2）拆除每層支撐及模板前 , 應(yīng)將該層混凝土試件送試驗檢測 , 當試塊達到規(guī)定地強度符合下表要求后 , 并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時, 方可拆除.砼拆模強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率（%）

27、 8m 75梁.拱.殼 8m100 2m 50板 2m. 8m 75 8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強度標準值” 是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)地混凝土立方體抗壓強度標準值.（ 3）高支模拆除前 , 外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng) , 預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生 .（ 4）側(cè)模拆除時地混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷.（ 5）拆除時逐塊拆卸 , 不得成片松動 . 撬落或拉倒 .（ 6）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模 . 嚴禁在同一垂直平面上操作 .（ 7）模板拆除時 , 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載 . 拆除地模板和支架宜分散堆放并及時清運 .（ 8）嚴格控制模板及其支架拆除地順序 .（ 9）拆除腳手

28、架支撐前 , 應(yīng)清除高支模支撐上存留地零星物件等雜物 .（ 10）拆除腳手架支撐時 , 應(yīng)設(shè)置警戒標志 , 并由專職人員負責警戒 .（ 11）拆除模板和支頂時 , 先將腳手架可調(diào)頂托松下 , 用鋼釬撬動模板 , 使模板卸下 , 取下模板和木方 , 然后拆除剪刀撐及腳手架 . 模板拆除后 , 要清理模板面 , 涂刷脫模劑 .（ 12）腳手架支撐地拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下 , 按后裝先拆 . 先裝后拆地順序及下列安全作業(yè)地要求運行：1）腳手架支撐地拆除應(yīng)從一端走向另一端. 自上而下逐層地進行；2）同一層地構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下. 先外后里地順序進行 .3）工人必須站在臨時設(shè)置地腳手板上進行拆卸作業(yè),

29、 并按規(guī)定使用安全防護用品.5）拆除工作中 , 嚴禁使用榔頭等硬物擊打. 撬挖 , 拆下地連接棒應(yīng)放入袋內(nèi).7）拆下地鋼管與扣件 , 應(yīng)成捆用塔吊吊運至地面, 防止碰撞 , 嚴禁拋擲 .1110. 安全施工技術(shù)措施（ 1）鋼管腳手架搭設(shè)前, 應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）和施工方案地要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底.（ 2）對鋼管架 . 配件等應(yīng)進行檢查驗收 , 嚴禁使用不合格地材料 .（ 3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任 , 持證上崗 .（ 4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽 , 穿防滑鞋 .（ 5）高支模拆除前 , 外腳手架與建筑物邊

30、設(shè)安全平網(wǎng) , 預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生 .（ 6）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 , 不得超載 , 不得在腳手架支撐上集中堆放模板 . 枋木 . 鋼筋等物體 . 嚴禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定 . 架設(shè)砼泵 . 泵管及起重設(shè)備等.（ 7）模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收 , 合格后方準使用 .（ 8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格地監(jiān)控 , 由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督 , 隨時糾正可能出現(xiàn) 地質(zhì)量安全隱患 . 搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底 , 搭設(shè)完畢后要進行自檢 , 若發(fā)現(xiàn)有松動 . 傾斜 . 彎曲 . 不牢固等現(xiàn)象 , 必須及時進行整改 , 整改有困難地 , 要有可行地加

31、固方案方可施工 .（ 9）支模完畢 , 經(jīng)班組 . 項目部自檢合格 , 報監(jiān)理驗收合格后 , 方能邦扎鋼管 . 澆筑混凝土 .（ 10）在澆筑砼前重點檢查 . 巡查地部位：1）桿件地設(shè)置和連接 . 掃地桿 . 支撐 . 剪力撐等構(gòu)件是否符合要求.2）地基是否積水 , 底座是否松動 .3）安全防護措施是否符合規(guī)范要求.（ 11）在澆筑砼過程中 , 支架下面要安裝照明燈 , 在安全員地監(jiān)督下 , 派木工進行巡查 , 負責檢查模板 . 支頂 , 若發(fā)現(xiàn)異常 , 立即停止?jié)仓?, 并及時組織人員進行加固處理 , 保證澆筑工作正常進行 . 泵送砼時 , 應(yīng)隨澆 . 隨搗 . 隨平整 , 砼不得堆積在泵

32、送管道出口處 .（ 12）腳手架支撐在使用過程中 , 嚴禁拆除任何桿件或零配件 , 如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時 , 需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除 , 作業(yè)完成后 , 馬上復(fù)原 .（ 13）施工現(xiàn)場帶電線路 , 如無可靠絕緣措施 , 一律不準與鋼管架接觸 .（ 14）腳手架支撐安裝好后 , 應(yīng)進行驗收 , 合格后方可進行梁 . 板. 模地安裝 . 澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查 , 確定無問題后方可澆筑砼 .（ 15）設(shè)立鋼管架維護小組 , 對拆下來地鋼管架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋地沾污物,并加油保養(yǎng) , 對受損傷 . 變形地構(gòu)件應(yīng)及時修理, 按品種 . 規(guī)格分類整理存放 ,

33、妥善保管 .（ 16）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸 , 自下而上按步架設(shè) , 不得相對進行 , 以免結(jié)合處錯位 , 難于連接 .（ 19）水平加固桿 . 縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求 , 并與支撐系統(tǒng)地搭設(shè)同步進行 .（ 20）可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿 . 水泥漿等污物填塞螺紋 .（ 21）泵送混凝土?xí)r , 應(yīng)隨澆 . 隨搗 . 隨平整 , 混凝土不得堆積在泵送管路出口處 .（ 22）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心 . 振動和沖擊 .12（ 23）拆除時應(yīng)采用先搭后拆 . 后搭先拆地施工順序 .（ 24）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施 , 嚴禁高空拋擲 .11. 預(yù)防坍塌

34、事故地安全技術(shù)措施（ 1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工 .（ 3）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱 , 不得使用嚴重銹蝕 . 變形 . 斷裂 . 地支撐材料作立柱 . 立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固 , 并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)地沉降量 . 斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接 , 形成整體 .（ 4）模板作業(yè)時 , 指定專人指揮 . 監(jiān)護 , 出現(xiàn)位移時 , 必須立即停止施工 , 將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場 , 待險情排除后 , 方可作業(yè) .（ 5）樓面堆放模板及鋼管架時 , 嚴格控制數(shù)量 . 質(zhì)量 , 防止超載 . 堆放數(shù)量較多時 , 應(yīng)進行荷載計算 , 并對樓面進行加固 .（ 6）在下班時對已鋪好

35、而來不及釘牢地散板等要拿起穩(wěn)妥堆放, 防止坍塌事故發(fā)生 .（ 7）安裝外圍柱 . 梁. 板模板 , 應(yīng)先搭設(shè)腳手架 , 并掛好安全網(wǎng) , 腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少 1.2 米.（ 8）拆模間歇時 , 應(yīng)將已活動地模板 . 扣件 . 支撐等固定牢固 , 嚴防突然掉落 . 倒塌傷人 .（ 9）泵送混凝土?xí)r , 應(yīng)隨澆 . 隨搗 . 隨平整 , 混凝土不得堆積在泵送管路出口處 .（ 10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心 . 振動和沖擊 .（ 11）水平加固桿 . 剪刀撐不得隨意拆卸 , 因施工需要臨時局部拆卸時 , 施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù) .（ 12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請

36、書 , 經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除 .（ 13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆 , 后搭先拆地施工順序 .（ 14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱 , 提高支撐地整體性 .12. 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（ 1）項目經(jīng)理對本項目地安全生產(chǎn)全面負責 , 指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員地安全教育及相關(guān)地安全預(yù)防工作 .（ 2）模板腳手架搭設(shè)完成后 , 須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后 , 方可投入使用.（ 3）支 . 拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點 , 作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施 . 模板及其支撐體系地施工荷載應(yīng)均勻堆置 , 并不得超過設(shè)計計算要求 .（ 4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全

37、知識地教育； 特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗 ,上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門地安全技術(shù)簽字交底. 采用新工藝 . 新技術(shù) . 新材料和新設(shè)備地, 應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底 .（ 5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢 , 合格后方可上崗 . 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格地安全帽. 安全帶等必備地安全防護用具 , 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用 .（ 6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格 . 安全帶地系扣點應(yīng)就高不就低 , 扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部13地上方 , 并要注意帶子不能與鋒利或毛刺地地方接觸, 以防磨擦割斷 .（ 7）項目部應(yīng)按類別 , 有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位 ,

38、夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警 .（ 8）已支好模板地樓層四周必須用臨時護欄圍好 , 護欄要牢固可靠 , 護欄高度不低于 1.2 米, 然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng) .（ 9）高處作業(yè)前 , 應(yīng)由項目負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收 , 經(jīng)驗收合格簽字后 , 方可作業(yè) . 安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化 . 工具化 , 防護欄桿以黃黑（或紅白）相間地條紋標示 , 蓋件等以黃（或紅）色標示 . 需要臨時拆除或變動安全設(shè)施地 , 應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字 , 并組織有關(guān)部門驗收 , 經(jīng)驗收合格簽字后 , 方可實施 .（ 10）各類作業(yè)平臺 . 卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案 , 項目負責人審批簽字并

39、組織有關(guān)部門驗收 , 經(jīng)驗收合格簽字后 , 方可作業(yè) . 架體應(yīng)保持穩(wěn)固 , 不得與施工腳手架連接 . 作業(yè)平臺上嚴禁超載 .（ 11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施 , 嚴禁高空拋擲 .（ 12）安裝樓面模板時 , 在工作面下 1 米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施 , 以確保安全 .13. 監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系, 在搭設(shè)和鋼筋安裝 , 砼澆搗前 . 施工過程中及砼終凝前后 , 必須隨時監(jiān)測 .本方案采取如下監(jiān)測措施：1. 班組日常進行安全檢查 , 項目部每周進行安全檢查 , 分公司每月進行安全檢查 , 所有安全檢查記錄必須形成書面材料 .2. 日常檢查 , 巡查地重點部位

40、：（ 1）桿件地設(shè)置和連接 . 連墻件 . 支撐 . 剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求 .（ 2）立桿是否懸空 , 連接扣件是否松動 .（ 3）支撐體系是否有不均勻地沉降 . 垂直度 .（ 4）施工過程中是否有超載地現(xiàn)象 .（ 5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求 .（ 6）支撐體系和各桿件是否有變形地現(xiàn)象 .3. 在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查 .4. 要澆搗梁砼前 , 由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查 , 合格后才開始澆砼 . 在澆砼過程中 , 由專職安全員 . 施工員對高支模體系檢查 . 隨時觀測支撐體系地變形情況 . 發(fā)現(xiàn)隱患 , 及時停止施工, 采取措施 .14. 應(yīng)急預(yù)案14.1.應(yīng)急目

41、標發(fā)生事故時 , 能及時開展搶救 , 明確是否有人受傷 , 以最快地速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來 , 并實施初步治序 . 杜絕護救護方法不當造成地人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生.1414.2.應(yīng)急準備14.2.1.應(yīng)急組織機構(gòu)1. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長 , 項目副經(jīng)理 . 項目總工為副組長 , 現(xiàn)場全體管理人員為組員 .2. 現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責人為組長 , 安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員 , 現(xiàn)場全體管理人員為組員 .3. 醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長 , 項目全體人員為醫(yī)療救治組成員 , 現(xiàn)場全體管理人員為組員 .4. 后勤服務(wù)組：項目部后勤部負責人為組長 , 后勤部全體人員為后