1、煉鋼廠磁翻板液位計(jì)維護(hù)保養(yǎng)管理制度批 準(zhǔn):2017-6-1 發(fā)布2017-6-15 實(shí)施磁翻板液位計(jì)維護(hù)保養(yǎng)管理制度LI的:為了更好的磁翻板液位計(jì)的正確使用和維護(hù)，保證液位數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)的安 全使用要求，建立磁翻板液位計(jì)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范。二、范圍：適用于測(cè)量汽包、蓄熱器、除氧器、軟水箱等液體容器液位的磁翻板液位計(jì)。三、維修維護(hù)及操作標(biāo)準(zhǔn)：1. 液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮子組件在主體管內(nèi)能上下運(yùn)動(dòng)自如。2. 在測(cè)量容器與液位計(jì)之間安裝截止閥，以便清潔和檢修液位計(jì)時(shí)切斷液體使用，法 蘭墊片釆用耐高溫、高壓、抗腐蝕材料，連接緊固件采用高強(qiáng)度螺栓。截止閥、法 蘭墊片更換周期不得大于1年。3.

2、 液位計(jì)主體周圉不得有強(qiáng)導(dǎo)磁體靠近，以防影響液位計(jì)正常測(cè)量使用。4. 液位計(jì)維修維護(hù)平臺(tái)鋼板與液位計(jì)主體距離大于100mm,避免近距離內(nèi)有吸磁性障 礙物。5. 液位計(jì)底部必須安裝止推彈簧，防止液位低于下取壓管時(shí)山于大壓差作用造成浮子 下沉不能隨實(shí)際介質(zhì)液位上浮。6. 液位計(jì)使用時(shí)避免使用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查，防止磁性浮子磁 性減弱或極性發(fā)生改變。7. 根據(jù)介質(zhì)特性及使用情況確定周期，對(duì)連通管排污清理及磁性浮子進(jìn)行下線清理， 保證浮子本體無(wú)鐵屑或其他污物附著、連通管內(nèi)壁無(wú)結(jié)垢等情況（浮子清理及主體 管法蘭排污周期不得大于3個(gè)月，主體管內(nèi)壁結(jié)垢清理周期不得大于12個(gè)月）。8. 液位

3、計(jì)安裝、維護(hù)后投入使用時(shí)，應(yīng)打開底部排污閥進(jìn)行排污，裝入浮子組件重的 一端（磁性端）朝上，不能倒裝。投入時(shí)應(yīng)先打開上部引液管閥門，再緩慢打開下 部引液管閥門，保證介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子。9. 遠(yuǎn)傳和LED顯示部分注意事項(xiàng)：A）遠(yuǎn)傳、LED顯示面板須緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì) 等導(dǎo)磁材料固定）。B）遠(yuǎn)傳、LED顯示面板感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管。C）遠(yuǎn)傳、LED顯示面板零位應(yīng)與實(shí)際下取壓管處于同一水平線。D）遠(yuǎn)傳信號(hào)線單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)，采用屏蔽電纜，接線盒做好密封。10. 液位計(jì)采用伴熱帶防凍應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料伴熱，伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)、環(huán)境等實(shí)際情況確定。11.

4、液位計(jì)主導(dǎo)管外觀完好無(wú)損，無(wú)洼坑、鼓肚、裂縫等現(xiàn)象。12. LED面板的表面應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理，以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀 表正常顯示。13. 日常使用當(dāng)中密切注意漏液現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)漏液部分的元件進(jìn)行處理更換，防止 漏出介質(zhì)對(duì)液位計(jì)造成破壞。14. 遠(yuǎn)傳應(yīng)采用磁性元件或浮子實(shí)物進(jìn)行零點(diǎn)至量程線性檢查，不得出現(xiàn)跳變、斷信 號(hào)等現(xiàn)象。四、相關(guān)追責(zé)及考核的規(guī)定1、各工段、大班維修維護(hù)液位計(jì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)考核50元/次。2、建立液位計(jì)維修維護(hù)臺(tái)賬，備件臺(tái)賬等相關(guān)臺(tái)賬，做到長(zhǎng)期有記錄臺(tái)賬可查。無(wú)記 錄臺(tái)賬或記錄不真實(shí)考核50元/次。3、超出液位訃維修維護(hù)周期未維修維護(hù)的考核50/次。4、測(cè)量液位與實(shí)際液位不符，偏差較大的考核100元/次