1、phcf樁工程施工方案建設(shè)單位：工程名稱：工程地址：編制單位：技術(shù)負責(zé)人：編 制 人：一、工程概況1 1二、編制依據(jù) 2三、工程概況2 3四、地質(zhì)剖面及說明 10五、選用打樁機的基本參數(shù)與主要尺寸 11六、裝卸與運輸 12七、施工流水順序現(xiàn)場平面布置圖 13八、主要技術(shù)質(zhì)量要求及注意事項 14九、打phc樁施工及質(zhì)量保證措施 17十、錘擊法施工工藝 20十一、樁基工程質(zhì)量通病及防治措施23十二、安全保證措施 24十三、先張法預(yù)應(yīng)力管樁的允許偏差與檢驗方法 25十四、主要材料需用計劃 26十五、施工機具需用計劃 27十六、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一覽表 28十七、勞動力需用計劃 29十八、施工計劃進度表 3

2、0十九、管樁工程流程圖 31二十、管樁生產(chǎn)質(zhì)量控制與檢測 32二h一、管樁的外觀質(zhì)量 34二十二、管樁的尺寸允許偏差 35二十三、管樁原材料使用標(biāo)準(zhǔn) 36二十四、管樁混凝土與預(yù)應(yīng)力鋼筋性能 36二十五、管樁質(zhì)量竣工文件37工程概況1建設(shè)單位設(shè)計單位土建（總包）單位監(jiān)理單位樁基施工單位工程名稱工程地址計劃試樁起/止日計劃開工/竣工日phc 工程量序號規(guī)格平均長度合計約（根）1phc-a40015米234編制說明1合同協(xié)議說明情況2三通一平情況二、編制依據(jù)工程編制依據(jù)為：1、 樁基工程地質(zhì)勘察報告及樁基礎(chǔ)施工圖；2、 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)(dbjt20-50)2003 ,3、 建筑地基基礎(chǔ)工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20024、 鋼筋混凝土預(yù)制樁gb50009-200寸5、 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-94;6、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001;7、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20028、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 gb50007-20029、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-200寸10、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200211、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 gb13476-199912、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范j256-2003。工程概況一、工程概況具茨山扶貧開發(fā)易地搬遷一期工程，位置于嫖祖路于姬水路交 叉口西北角，地下一層地上十一層部分

4、十七層，筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié) 構(gòu)，使用年限50年裝卸與運輸樁在提升吊點和堆放（平吊點）支點，設(shè)計無規(guī)定時，一般按下表：斷面尺寸（mm）長度（m）提升吊點堆放（平吊）支點phc-a4005130.31l1-11-10.21l0.58l0.21l-22 -樁的運輸方法:1、phc管樁由構(gòu)件廠車隊負責(zé)運輸2、管樁吊裝及運輸必須滿足 gb134761999的有關(guān)規(guī)定。3、管樁吊裝宜采用兩支點(見圖)或兩頭勾吊法，裝卸時輕起輕放。嚴(yán) 禁拋擲、碰撞、滾落。施工流水順序現(xiàn)場平面布置圖(1)錯誤！未找到弓用源。錯誤！未找到弓i用源。錯誤！未找到弓用源。錯誤！未找到女用源。(2)單棟樓主要技術(shù)質(zhì)量要求及注意事項(

5、一)質(zhì)量要求：1、樁插入時垂直度偏差不得大于樁長的0.5%2、打斜樁傾斜度的偏差不大于傾斜正切值的1.5%注：傾角系指樁縱軸線與鉛直線間的夾角。3、樁基軸線定位時的偏差不得超過下例數(shù)值：(1)樁基軸線位置： 20 mm (2)單排樁的軸線位置： 10 mm4、硅預(yù)制樁打下后平面位置的允許偏差按下表值：樁的種類允許偏差(cm)1、上面蓋有帽梁的樁(1)垂直帽梁的軸線100+0.01h(2)沿帽梁的軸線150+0.01h2、樁數(shù)為12根樁基中的樁1003、樁數(shù)為320根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4、樁數(shù)大于20根樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或邊長(2)中間的樁1/2樁徑或邊長(二)主要技術(shù)

6、要求及注意事項1、phc管樁的起吊和運輸，管樁鋼模質(zhì)量應(yīng)符合 jg/t605-1995 的規(guī)定，如提前吊運必須驗算合格，滿足 gb13476-1995的規(guī)定。管 樁吊裝宜采用兩支點(見圖)或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放、嚴(yán)禁拋 擲、碰撞、滾落。3、承受軸線荷載的端承樁的控制入土深度，應(yīng)以貫入度為主, 而以標(biāo)高作參考。4、打樁前應(yīng)認真處理高空、地面和地下的障礙物，平整場地以 及軟土。對現(xiàn)場周圍的建筑物(建筑物)作全面檢查，如有危房或危 險構(gòu)筑物，必須應(yīng)以加固，不然在打樁過程中，由于振動的影響，可能引起倒塌和不良后果。5、不得損壞建筑物的軸線控制樁和水準(zhǔn)點，并經(jīng)常檢查建筑物 軸線和樁位線。6、打樁時，

7、管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一 般距樁機遠于15rm）,約成90方向設(shè)置兩個線錘進行觀察校正。，測 量樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過 0.5%,如果超差，必須及 時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方 法進行快速糾編，而將樁身拉裂、折斷。7、打樁時應(yīng)選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑1020mm,其深度為300400mm,并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊 可用堅硬木，厚度為150200 mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性 和韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊，膠合板及橡膠制品等，以減小樁 頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為 120150項。在打樁期間應(yīng)經(jīng)常

8、檢查，當(dāng)襯墊打硬或燒焦時應(yīng)及時更換。樁身、樁帽和樁錘應(yīng)在同一 中心線上、防止偏打。打樁時宜重錘低擊，開始落距應(yīng)較小，待入土 一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求落距進行。8、必須保證第一節(jié)樁的垂直度，第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量 是至關(guān)重要，不得偏心錘擊，必須及時更換樁墊，保證樁頭完整。應(yīng) 力求連續(xù)施工，中途不得人為停錘，確須停錘，亦應(yīng)盡量縮短停錘時 間。9、接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面0.5m以下就可接 樁。上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 0.1%。接頭處如有空隙，應(yīng)有采用楔 形鐵片全部填實焊牢，并接處坡口梢電焊應(yīng)分層對稱進行， 焊接時應(yīng)

9、 采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足二級焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊好的接頭待焊縫降溫八分鐘后再施 打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。接樁在樁尖穿過較硬的土層后進行，選擇樁段長度時，應(yīng)與工程地質(zhì)密切配合10、停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件，樁的種類和尺寸，以及 樁的性能等因素，通過試樁綜合考慮確定，對于受力狀態(tài)不同的樁， 應(yīng)分別確定不同的停打標(biāo)準(zhǔn)。11、一根樁總錘擊數(shù)一般不宜大于 2500錘（phcj）,最后一米 錘擊數(shù)不宜超過300錘（phc）。12、如果截樁，應(yīng)確保截樁后管樁的質(zhì)量，宜采用截樁器，嚴(yán)禁 使用大錘硬砸、沖撞，嚴(yán)禁利用樁機行走推力強行將樁拌斷。13、樁頂標(biāo)高低

10、于設(shè)計標(biāo)高，進行接樁，也可用截樁后的樁段與 樁端頭板按接樁要求接樁（見示意圖）。14、在捆綁處應(yīng)加襯墊。捆綁鋼絲繩直徑要適宜，防止滑動和收 斷。15、樁機（吊車）行駛道路和樁的堆入場地要平整堅實。樁機行 駛道路的耐力不大于2 kg/ cm 2。16、結(jié)合實際情況，選用樁尖，它破粘性土能力強。打phcb施工及質(zhì)量保證措施1、打樁前，按設(shè)計要求進行樁定位放線，確定樁位。應(yīng)處理高 空和地下障礙物。打樁和運樁的場地平整。樁機移動的范圍內(nèi)除應(yīng)保 證樁機垂直度的要求外，并應(yīng)考慮地面的承載力，施工場地及周圍就 保持排水溝暢通。并設(shè)置士 0.00標(biāo)志。樁的吊立定位，一般利用樁架 附設(shè)的起重鉤吊樁就位。并用樁架

11、上夾用或落下樁錘及樁帽固定位 置。2、錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，樁基本面布置，尺寸、密 集成度，深度及施工條件選擇合理機具。打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開 如分頭向周邊或兩邊進行。當(dāng)基坑較大時，應(yīng)將基坑分為數(shù)段，而后 在各段范圍內(nèi)分別進行，但打樁應(yīng)避免自外向里，或從周邊中間進行，以避免中間土體被擠密，樁難打入，或雖勉強打入，但使領(lǐng)樁側(cè)移或 上冒。3、根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，相應(yīng)參照地質(zhì)報告，宜先深后淺，先 長后短，以使土層擠密均勻，防止位移或偏斜。打樁時，應(yīng)用導(dǎo)板夾 具或樁箍將樁嵌固在樁架中，管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視 安全外成90方向上設(shè)置兩個線錘進行觀察校正后，再按要求的落 距進行，應(yīng)保

12、證錘跳動正常。并隨時檢查樁和打樁架的垂直度，若樁 身垂直度偏差超過1%寸，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進入較硬 土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回板的方法糾偏， 沉樁過程中，如發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。4、上、下節(jié)樁拼接成整樁時，采用端板焊接連接。接樁時，其 入土總值發(fā)管樁的樁頭宜高出地面 0.2m 0.5m。接樁時上下節(jié)樁段 應(yīng)保持對直，錯位偏差不宜大于 2mm采用焊接時，應(yīng)先確認管樁接 頭是否合格，上下端板表面應(yīng)有用鐵刷子等清理干凈， 坡口處應(yīng)刷至 露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。焊接采用手工焊接，焊接層數(shù)宜 為三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽

13、滿、連 續(xù)，且根部必須焊透。焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻 時間不宜少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。5、樁至接近設(shè)計深度，應(yīng)進行觀測，一般以設(shè)計要求最后3次10錘的平均貫入度或入土標(biāo)高為控制，任意單樁總錘擊數(shù)不宜超過 2000錘，最后一米錘擊數(shù)不宜超過 300錘。6、嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-2002 執(zhí)行。錘擊法打樁工藝流程、過程控制7、結(jié)合本工程要求，管樁質(zhì)量控制程序及措施如下、管樁進場后，樁基施工單位準(zhǔn)備相關(guān)管樁質(zhì)量證明文件及材 料數(shù)量統(tǒng)計表上報監(jiān)理（甲方）進行管樁進場驗收。、樁位放線完成后樁基基施工單位必須報監(jiān)理（甲方）驗收， 驗收合

14、格后方可施工。、每三樁最后三陣貫入度檢查監(jiān)理單位現(xiàn)場管理人員必須旁戰(zhàn)并 詳細記錄。、當(dāng)天打完樁的打樁記錄必須于第二天上報監(jiān)理（甲方）備存。錘擊法施工工藝預(yù)應(yīng)力錘擊法施工的工序如下：底樁就位一對中、調(diào)直一錘擊沉樁一接樁一再錘擊一再接樁一打 至持力層一收錘。1、樁底就位由于管樁節(jié)長較短，重量相對于方樁來說較輕，因此一般采用單 點吊將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)， 再用人工 扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位。需要注意：在底樁就位前，應(yīng)先在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記， 并按從下至上的 順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。2、對中、調(diào)直底樁就位后對中

15、、調(diào)正這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。 如果底 樁不對中，那么成樁后的樁位偏差肯定會超過規(guī)范要求。“調(diào)直”使樁身垂直（斜樁要求達到設(shè)計傾斜角度），使樁身、樁帽和樁錘的中 心線重合。如果樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超出地基與 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202 2002）的要求，而且會發(fā) 生偏心錘擊，將樁頭（頂）打裂擊碎。因此要想盡一切辦法將管樁調(diào) 直后才能開錘。必要時，宜拔出重插，直至滿足要求。測量管樁樁身 包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架15m以外成正交方向進行觀察，也可在正交方向上設(shè)置兩個線錘進行觀察校正。3、錘擊沉樁在開始錘擊底樁時，落距要較小，當(dāng)入土一定深度并

16、保持穩(wěn)定后， 再按要求的落距沉樁。在打樁過程中要自始至終保持樁錘。 樁帽和樁 身的中心線應(yīng)重合，也即三體中心線保持在同一鉛錘紅上， 如有偏差 要及時糾正，尤其對底樁的垂直度控制更要嚴(yán)格。 這不僅是為了保證 成樁的垂直度，也是為了防止管樁受偏心錘擊而被擊碎的一條重要的 施工控制措施。4、接樁如需接樁時，預(yù)應(yīng)力管樁接頭全部采用端頭板四周一圈坡口進行 電焊連接。當(dāng)?shù)讟俄斅冻龅孛?0.30.5m時可暫停錘擊，進行管樁焊接。目前我國極大多數(shù)的管樁焊接采用手工電弧焊。5、收錘當(dāng)樁尖(靴)被打入設(shè)計持力層一定深度時，施工人員即可考慮 終止錘擊。由于過早停打，則樁的承載能力達不到設(shè)計要求；過遲收 錘，樁身，樁

17、頭可能被打壞。因此，在停錘之前，施工人員一般需獲 得樁身最后十擊貫入度及最后1m沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，如果 符合事先確定的停打條件，就可收樁停打。錘擊施工時，應(yīng)注意以下 幾點：(1)重視樁帽及墊層的設(shè)置。(2)自始對終保持樁身的垂直，力戒偏打。(3)保證管樁接頭的焊接質(zhì)量。(4)在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連 續(xù)施打，并一次性完成。(5)承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過 2m。(6)圍護結(jié)構(gòu)深基坑中的管樁，宜先打工程樁再施工基坑的圍 護結(jié)構(gòu)。樁基工程質(zhì)量通病及防治措施名稱產(chǎn)生原因防治措施1、樁入土后，遇到大塊孤石或施工前用釬或洛陽鏟探明地上障堅硬障礙物，把樁

18、尖擠向一側(cè)。礙物，較淺的挖除，樁打入一定深樁2、樁身不止直，或兩節(jié)樁或多度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動節(jié)樁施，相接的兩節(jié)樁不在樁架來校正，接樁時，要保證上下向t由線上，造成歪斜。兩節(jié)樁在同一軸線上，打樁注意打頂3、在軟土地基施工較密集的群樁順序同一軸線上，打樁注意打樁樁時，如沉樁次刀不當(dāng)，由一順序同時避免打樁期間時開挖基位側(cè)向另一側(cè)施打，常造成樁向坑，一般宜間隔14天，以消散孔一側(cè)擠壓造成位移或涌起。隙壓力，避免樁位移和涌起，減少4、遇流砂或當(dāng)樁數(shù)較多，土體土的擠密及孔隙壓力的上升，樁的移飽和密實，樁間距離小，在沆樁時土被擠過密，而向上隆起，間距應(yīng)不少于3.5倍樁直役。位移 過大，應(yīng)撥出，移位

19、再打，位移不有時使相鄰的樁隨同一起涌大，可用樁架頂正，再慢錘打入，起。障礙不深，可挖出回填后再打。1、場地不平，后較大坡度，打樁和導(dǎo)桿不直也隨著傾斜，引場地要平整，打樁機底盤應(yīng)保持水樁起樁身傾斜。平，導(dǎo)桿應(yīng)吊線保持垂直；穩(wěn)樁時身2、槍樁時樁不垂直，樁頂不平，樁應(yīng)垂直，樁帽、樁錘和樁三者應(yīng)傾樁帽、樁錘及樁不在同一直線在同一垂線上。斜上。4、防治措施同“樁頂位移”的防3、同“樁頂位移”原因分析1、治措施。2、3點安全保證措施1、施工時，要戴上安全帽以及勞保手套，高空作業(yè)必須系安全 帶；2、嚴(yán)格遵守施工程序、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范；3、堅持每周安全活動日和班前安全教育交底制度；4、對機具要勤檢查

20、、勤保養(yǎng)。做到安全生產(chǎn)連續(xù)施工；5、樁機（吊車）行駛道路和樁的堆放場地要平整堅實。樁機行駛道路的地耐力不小于0.3mpa,樁重疊堆放不超過二層。；6、現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)赤腳，嚴(yán)禁班前飲酒。現(xiàn)場 必須設(shè)置明顯的安全作業(yè)區(qū)。7、機操工在施工操作中思想要集中服從指揮信號，同時指揮員 口哨要準(zhǔn)確、響亮、并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾 正；8、樁機進場時要注意陷地、陡坡、危橋和防止碰撞電桿等，以 免造成安全事故；9、打樁時樁頂墊料嚴(yán)禁用手撥正，應(yīng)用撬棍扶正；10、樁機正試運作前必須試機，嚴(yán)格帶病操作；11、遇六級以上大風(fēng)必須停止作業(yè)；12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并設(shè)置醒目的

21、防火警示牌;13、用電要接地，并設(shè)漏電開關(guān)，主動力電纜須無接頭，下雨不 宜施工。先張法預(yù)應(yīng)力管樁的允許偏差與檢驗方法項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主 控 項 目1接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時間 上卜節(jié)平面偏差 節(jié)點彎曲矢高min mm1.0101/1000h秒表測定尺量尺量（h為兩節(jié)樁長）2樁位偏差尺量3載荷試驗按有關(guān)檢測規(guī)范按有關(guān)檢測規(guī)范般 項 目1成品樁質(zhì)量：外觀 管壁厚度樁尖中心線 頂回平整度 管體彎曲無蜂窩、露筋、裂縫 色感均勻、樁頂處無 孔隙直觀尺量尺量尺量水平尺量 尺量（h為樁長）mmmmmmmm552101/1000h2樁體質(zhì)量檢驗按有關(guān)檢測規(guī)范按有關(guān)檢測規(guī)范3

22、停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm5水準(zhǔn)儀主要材料需要計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1phc管樁 300x5m- 13m根2662010 年 1 月 11管樁其規(guī)格長度僅供參考施工機具需用計劃序號機具名稱及型號單位數(shù)量進場日期計劃使用時間1hd46筒式柴油錘臺12010.1按施工場地要求3bx315/bx400 電焊機臺12010.1按施工要求4送樁器套12010.1按施工要求5電子經(jīng)緯儀臺12010.1按施工要求6水準(zhǔn)儀臺12010.1按施工要求其它機具索具班組自備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一覽表序號施工準(zhǔn)備項目要求完成日期執(zhí)行單位說明1三通一平2010.1.0雙方2打樁設(shè)備進場20

23、10.1.11四川鼎固3組裝打樁機2010.1.12四川鼎固4四大軸線放線交接2010.1.11雙方5試樁進場2010.1.12四川鼎固6打試樁2010.1.13雙方7工程樁進場2010.1.14四川鼎固勞動力需用計劃序號工程名稱班組名稱人數(shù)進場作業(yè)時間2009 年月月月月月月1起重_l512記錄工113測量工114施工員21劃 進 度 表序 號分部分項，程名稱單位數(shù)量計戈u施工進度機械（臺班）需用工日57911131620253025101520261樁機進場組裝天22打phc樁試樁天13試樁試驗天74phc樁正常施工天205樁基礎(chǔ)檢測天106拆樁架、吊車、出場天1-25 -工程流程圖:堆場

24、清模、涂脫模劑管樁生產(chǎn)質(zhì)量控制與檢測一、混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合 gb50164的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力高強混凝 土管樁用混凝土強度等級不得低于c80。放張預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力 高強混凝土管樁的混凝土抗壓強度不得低于 40mpa。預(yù)應(yīng)力筋的混凝 土保護層厚度不得小于25mm。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。二、混凝土強度檢驗評定1、檢驗評定混凝土強度等級的齡期依據(jù)下列規(guī)定執(zhí)行：a、采用壓蒸養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為出釜后1d;b、采用其它養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為28d。2、檢驗混凝土質(zhì)量的試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)混凝土配合比調(diào)整或原材料發(fā)生變更時，應(yīng)制作三組試件；b、每拌制100盤或一個工

25、作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，應(yīng)制作三組試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝 土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度（采用壓蒸養(yǎng)護工 藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度），另一組備用或檢驗管樁出 廠時的混凝土抗壓強度。3、混凝土強度檢驗評定應(yīng)按 gbj107執(zhí)行。三、出廠檢驗1、檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括保護層厚度）、 抗裂性能的檢驗。2、批量和抽樣-31 -(1)外觀質(zhì)量與尺寸偏差：以同品種、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)生產(chǎn)30000m為一批，但在四人上月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足 30000m時 仍作為一批，隨機抽取10根進行檢驗。(2)抗裂性能：在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進行抗裂性能的檢驗。3、判定規(guī)則(1)外觀質(zhì)量與尺寸偏差：若所抽10根中，不符合某一等級的 管樁不超過二根，則判外觀質(zhì)量和尺寸偏差為相應(yīng)等級。(2)總判定：在混凝土抗壓強度、抗裂性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸偏差全部符合某一等級規(guī)定時，則判