1、移動操作平臺施工方案 編制： 復核： 審核： 中交四公局建筑工程有限公司 O一六年九月 目錄 一 . 工程簡況 0 二 . 需求說明 0 三 . 編制依據 0 四 . 材料質量 0 五 . 操作平臺搭、拆、施工階段危險源識別、評價與控制1 六 . 移動式操作平臺搭設示意圖 2 七 . 移動式操作平臺搭、拆一般規定 3 八 . 移動式操作平臺的構造、搭設及使用要求 3 九 . 施工準備 5 十. 移動式操作平臺計算書 6 十一 . 移動式操作平臺搭設驗收 11 十二 . 移動式操作平臺的拆除 12 十三應急預案 12 、工程概述 1、本工程建筑結構形式為門式鋼架結構，主結構梁、柱的材料采用Q34

2、5B 鋼，山墻抗風柱、支撐、檁條等采用Q235鋼，東西長264M南北跨度為3X 18M柱距為12m檐口標高14.95m,室外地坪至標高2.1m處外墻采用采用淤 泥燒結多孔磚，標高 2.1 以上采用單層壓型板。 2、 本工程設計室內標高土 0.000 （相當于國家高程 5.25M）,設計室外標 高為-0.15M，散水坡寬度為0.6M。 3、本工程建筑耐火等級二級，屋面防水等級為U級；抗震設防烈度為六 度；結構抗震設防類別為標準設防； 結構安全等級為二級，使用年限： 50 年。 、需求說明 本工程在廠房內鋪設時搭設移動式操作平臺進行施工。在移動式操作平臺 搭、拆及輕鋼龍骨等施工登高作業過程中，貫徹

3、執行安全生產方針、國家技術 經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，按照建筑施工 高處作業安全技術規范 JGJ80-91 規范要求，特制訂本技術方案。 三 . 編制依據 1 、建筑施工計算手冊； 2、建筑結構荷載規范 GB50009-2001； 3、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）； 4、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ128-2010； 5、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 四 . 材料質量 4.1移動式操作平臺采用鋼管為：48，其壁厚不得小于2.5mm 4.2 扣件材質應符合鋼管腳手架扣件 GB15831 的規定，并在螺栓擰緊扭力 矩達65N.m時

4、不得破壞（用扭力扳手測試）。 4.3 鋪設板材符合相關質量要求。 4.4移動式平臺必須符合有關質量要求。 五.操作平臺搭、拆、施工階段危險源識別、評價與控制 危險源 危險源識別 識別責任人 移動式操 作平臺 操作平臺搭設、操作平臺拆除、操作平臺端頭、木板 固定、上人梯子防滑、上高措施、工人勞動防護用品 使用、操作平臺上堆物。 馮玉忠 危險源 危險源識別 評價責任人 移動式操 作平臺 由于移動式操作平臺屬于重大危險源，在搭設、拆除 及移動使用過程中有較大的危險性，具有一定的高 度。其采用扣件連接、搭設、加固，移動時、上高操 作時穩定性存在一定的安全隱患。 劉振飛 危險源 操作措施 監控責任人 移

5、動式操 作平臺 1. 施工組織設計，必須有上級公司的總工程師簽 子，技術h部門蓋章，有關部門審閱方案； 2. 爬高扶梯應設置在適當的位置，不得有違規操作 現象； 3. 操作人員應按照規范操作，不得有違規操作現 象； 4. 現場搭設人員必須持證上崗，并按規范操作； 5. 認真使用個人勞動防護用品； 6. 操作平臺上堆料不得超過規定限度。 王新明 王東 七. 移動式操作平臺搭、拆一般規定 7.1 搭設前應檢查所有材料是否符合要求。 7.2 搭、拆移動式操作平臺必須由經安全教育持上崗證的架子工承擔，凡有高 血壓、心臟病者不得操作。 7.3 搭、拆作業人員不得喝酒，在搭、拆過程中不得開玩笑。 7.4

6、搭、拆作業穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘的鞋。 7.5 施工前，應逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用 品，做好安全防護措施 , 未經落實不得進行搭、拆施工。 7.6 搭、拆使用過程中，鋼管不準觸及有電線路。 7.7 施工中發現存在缺陷和隱患時，必須及時解決。 7.8 搭設移動式操作平臺時，嚴格控制施工荷載。 7.9 因作業必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并 采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。 7.10 移動操作平臺上的操作工人作業時必須戴安全帽、保險帶（連接平臺防護 欄），穿防滑鞋。 7.11 應設專人對腳手架進行時常檢查，發現問

7、題及時處理、糾正、避免大的事 故的發生。 7.12 在搭設腳手架的同時，必須設置登扶梯，嚴禁在腳手架上攀登。 7.13 搭拆現場以及使用階段必須設專人看管，嚴禁非施工人員進入作業區域 內。 7.14 嚴禁將拆卸下來的材料和桿部件向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨 時運出拆卸區域，并堆碼整齊，保持現場文明。 八. 移動式操作平臺的構造、搭設及使用要求 8.1 基本要求 用扣件式鋼管搭設的移動式操作平臺用于鋼格柵吊頂龍骨安裝施工，它應承載 施工中各種垂直和水平荷載。 8.2 施工準備 移動平臺的地基必須平整。 8.2.1 單位工程技術負責人應按施工組織設計中有關移動式操作平臺的要求， 向搭、拆和

8、使用人員進行安全技術交底。 8.2.2 按規范及施工組織設計的要求對鋼管、扣件、板材、輪子等進行檢查驗 收，不合格產品不得使用。 8.2.3 經檢查合格的材料應按品種、規格分類堆放整齊、平穩的放在耐磨地坪 上，并于地坪面要有成品保護措施。 8.3 移動式操作平臺搭設工藝 1、移動式操作平臺搭設方法 移動式操作平臺的構造采用梁板結構的形式，以48 x 2.5mm的腳手架鋼 管用扣件相扣接進行制作，這種方法較為簡便。平臺次梁間距為300mm臺面 滿鋪木板，一一加以固定，使其不松動。操作平臺的面積為6mx6m總高度 為13m為了避免搖動和傾覆，支承用的立柱。操作平臺的周邊，按照臨邊作 業的要求設置防

9、護欄桿并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距以30cm為 宜。在底部移動的輪子上設置鎖止裝置并加四處固定桿。在平臺四角設置防傾 倒斜撐，斜撐水平寬度1.5M。 2、搭設要求 移動式操作平臺的輪子選用鷹架剎制輪，輪子與架體結合部位要牢固和可 靠。中間立柱的底端應離地面有一點距離，這樣使操作平臺推移方便，但立柱 的底端與地面的距離不能超過 80mm以便使用時可將立柱底下墊實固定。立桿 接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對 接，搭接應符合下列規定： A 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步 內，同步內隔一根 立桿的兩 個相隔接 頭在高度方 向錯

10、開 的距離不宜 小于 500mm各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的 1/3 ; b搭接長度不應小于im應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板 的邊緣距離不應小于 100mm。 C 移動式操作平臺四個立面必須設置剪刀撐，斜桿與地面的傾角宜在45 度60度之間，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離 不宜大于 150mm。 D移動式操作平臺四個在四角設置防傾倒斜撐，斜撐水平寬度2.5M,斜 桿與地面的傾角宜在 45度60度之間，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的 橫向水平桿的伸出端或立桿上。 3、注意事項

11、（1）底部移動的輪子在架體投入使用時，應當設置鎖止裝置并設有四處固定 桿固定，限制平面上移動的自由度。 （2）架體移動時，上部應沒有作業人員。 （3）如果上部全封閉后影響施工，必須有一部分位置敞開時，作業人員在敞 開部位作業時，應當系掛安全帶，按照高掛低用的原則系掛安全帶。 （4）決不允許攀登桿件上下。 8.4 使用過程中的要求： A. 高處作業，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停 止作業。 B. 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。 C. 拖動操作平臺時，應設 5m 警戒區，并應派專人現場指揮。嚴禁在操作平臺 上有人時機械拖動。 D. 移動式操作平臺上

12、人作業前，應將中間立柱與地面之間墊實，避免四個輪子 直接傳力。 E. 禁止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺，或沿平臺拉設。 九 . 施工準備 1. 單位工程技術負責人應按施工組織設計中有關移動式操作平臺的要求，向 搭、拆和使用人員進行安全技術交底。 2. 按規范及施工組織設計的要求對鋼管、扣件、竹笆片、輪子等進行檢查驗 收，不合格產品不得使用。 3. 經檢查合格的材料應按品種、規格分類堆放整齊、平穩的放在耐磨地坪上， 并于地坪面要有成品保護措施。 4. 本工程移動式操作平臺基礎為室內澆搗完的耐磨地坪面層 十.移動式操作平臺計算書 一) 、參數信息 1. 基本參數 立桿橫向間距或排距1細):1.

13、50，立桿步距h(m): 1.50 ； 立桿縱向間距I b(m):1.50，平臺支架計算高度H(m): 5. 0 ； 立桿上端伸出至木板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)： 100.00 ； 鋼管類型：48X 2.5扣件連接方式：單扣件； 2. 荷載參數 木板自重(kN/m縱向鋼管計算簡圖 1. 荷載的計算 木板自重(kN/m): qn = 0.3 X 0.1 = 0.03 kN/m ; 堆放材料的自重線荷載(kN/m): ):0.300 ; 欄桿自重(kN/m):0.150 ; 材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500 ; 施工均布荷載(kN/m2):1.000 ;

14、3. 風荷載參數 施工操作平臺計算中不考慮風荷載作用。 二) 、縱向支撐鋼管計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面幾何參數為 截面抵抗矩 W = 3.86 cm 3; 截面慣性矩I = 9.28cm 4; 1 I I 門 1 I I I H 1 q ! 1 ! 1 1 1 ! qi2 = 1.5 x 0.1 = 0.15 kN/m ; (3) 施工荷載標準值 (kN/m) ： p1 = 1 x 0.1 = 0.1 kN/m 2. 強度驗算 依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001)5.2.4 規 定，縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的

15、計算值最不利分配的彎矩和； 最大彎矩計算公式如下 : M = 0.1q1l2+0.117q2l2 最大支座力計算公式如下 : N = 1.1q1l + 1.2q 2l 均布恒載： q1 = 1.2 x q 11 = 1.2 x 0.03 = 0.036 kN/m ； 均布活載： q2 = 1.4 x0.1+1.4 x0.15 = 0.35 kN/m ； 最大彎距 Mmax = 0.1 x0.036x1.22 + 0.117 x0.35x1.22 = 0.064 kN - m ; 最大支座力 N = 1.1 x0.036x1.2 + 1.2 x0.35x1.2 = 0.552 kN 最大應力(T

16、 = Mkax / W = 0.064 1X6 / (3860) = 16.62 N/mm 2; 縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm 2； 縱向鋼管的計算應力 16.62 N/mm 2小于縱向鋼管的抗壓設計強度 205 N/mrn,滿足要求 3. 撓度驗算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度； 計算公式如下 : V = 0.667qf/100EI 均布恒載 : q k = q ll=0.03 kN/m； = 0.677 4 x 0.03 x41/ 210000 5 x2.06x105x92800)=0.022 mm ； 縱向鋼管的最大撓度為 0.022 mm 小于縱向鋼管

17、的最大容許撓度 1200/150與10 mm 滿足要求 三）、橫向支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算； 集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =0.552 kN ； ppppppppppppppppppppppppppppppppppppp 川山山111川山山!川山山山山 1200 1200 1200 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖（kN m） 支撐鋼管計算變形圖（mm） 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = 0.789 kN m ; 最大變形 vax = 4.097 mm ; 最大支座力 Qmax = 7.275 kN； 最大應力(T = 204

18、.328 N/mm2; 橫向鋼管的計算應力204.328 N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mrn,滿足要求 支撐鋼管的最大撓度為 4.097 mm 小于支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm 滿足要求 四) 、扣件抗滑移的計算 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋 轉單扣件承載力取值為 0.75kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值 , 取6.00 kN ; 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 7.275 kN ; R 6.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 五) 、支架立桿

19、荷載標準值 ( 軸力)計算 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1. 靜荷載標準值包括以下內容 (1) 腳手架的自重 (kN) ： N31 = 0.125 X 5.5 = 0.6875 kN ; (2) 欄桿的自重 (kN) ： NG2 = 0.15 X1.2 = 0.18 kN ； (3) 木板自重 (kN) ： NG3 = 0.3 X 1.2X 1.2 = 0.432 kN ； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = N G1+NG2+NG3 = 1.423 kN ； 2. 活荷載為施工荷載標準值產生的荷載 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1 X1.2X1.2+1.5 X 1

20、.2X 1.2 = 3.6 kN； 3. 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2N g + 1.4N q = 1.2 X 1.423+ 1.4 X 3.6 = 6.748 kN ; 六) 、立桿的穩定性驗算 立桿的穩定性計算公式 : 不組合風荷載： (T = N/ AIK f 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ：N = 6.748 kN ； 軸心受壓立桿的穩定系數 ,由長細比 L o/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm) ：i = 1.61 cm ； A 立桿凈截面面積 (cm2) ： A = 3.57 cm 2； W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm 3) :

21、W=3.86 cmf; (T鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值: f =205 N/mm 2; L 0 計算長度 (m)； K h - 高度調整系數:Kh=1/(1+0.005 X (6.5-4)=0.988; 如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130- 2001)，由公式(1) 或(2) 計算 l 0 = k 1 ii h(1) l 0 = h+2a(2) k 1 計算長度附加系數，取值為 1.163； i-計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001) 表5.3.3 ；i= 1.73； a 立桿上端

22、伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = 0.1 m； 公式(1) 的計算結果: 立桿計算長度 L0 = k 1ih = 1.163 X1.73X1.6 = 3.219 m L0/i = 3219.184 / 16.1 = 200； 由長細比 l 0/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數 = 0.18 ； 鋼管立桿受壓應力計算值；(T =6747.84 /( 0.18 X 357X 0.988 )= 106.321 N/mm 2； 鋼管立桿穩定性驗算(7 = 106.321 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm 2，滿足要求 公式(2) 的計算結果： L0/i

23、 = 1800 / 16.1 = 112； 由長細比I 0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數 = 0.502 ; 鋼管立桿受壓應力計算值； 7 =6747.84 /( 0.502 X357X0.988 )= 38.123 N/mm 2； 鋼管立桿穩定性驗算7 = 38.123 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值f =205 N/mm2，滿足要求 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3) 計算 I0 = k 1k2(h+2a)(3) k2 - 計算長度附加系數，按照表 2取值1.009 ； 公式(3) 的計算結果： L0/i = 2112.241 / 16.1 = 131； 由

24、長細比 I 0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數 = 0.391 ； 鋼管立桿受壓應力計算值； 7 =6747.84 /( 0.391 X357X0.988 )= 48.946 N/mm 2； 鋼管立桿穩定性驗算7 = 48.946 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值f =205 N/mm2，滿足要求！ 結論：以上計算能滿足操作平臺所用輪子承受壓力，故屬安全。 十一 . 移動式操作平臺搭設驗收 11.1 移動式操作平臺在使用前，搭設完后必須進行全面檢查和驗收，確保符合 本組織設計及規范要求，并確認操作平臺搭設牢固，具有一定的剛度和穩定 性。 11.2 板材按規范要求固定牢固。 11.

25、3施工荷載不得超過 3KN/M2嚴禁超載；架上嚴禁堆放或搬運材料物品, 雜物要及時清理。 11.4 桿件相交位置符合節點的規定 十二 . 移動式操作平臺的拆除 12.1 拆除移動式操作平臺時，應由專人負責監護。 12.2 拆除移動式操作平臺前，應將平臺上的留存材料，雜物等清除干凈。 12.3平臺拆除順序一般為板材欄桿剪刀撐橫桿立桿，按自上而下先裝 者后拆，逐步拆除，一步一清。不準上下同時拆除。 12.4 拆下的桿件和配件分類堆放，運至室外。并及時按品種、規格放整齊。 十三應急預案 1 、目的 提高整個工程組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指 揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環 境和資源，