精軋螺紋鋼施工操作要點_第1頁
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精軋螺紋鋼施工操作要點_第3頁
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文檔簡介

1、精軋螺紋鋼施工操作要點豎向預應力筋采用40si2MnMOV 32 的高強精軋螺紋粗鋼筋張拉力為542KN, 其中箱梁內側一排豎向預應力筋張拉錨固力為采用梁頂一端張拉的方式, 三處施工的高強精軋螺紋粗鋼筋的定尺長, 設計 450KN,度為 8.0 m 和 9.0 m 兩種 , 設計長度超過以上兩種的均需使用YGL-32 聯接器連接。為了保證施工質量，應遵守以下要求:1.精軋螺紋鋼的聯結器位置應在粗鋼筋中底部, 以免與縱向預應力筋發生碰撞, 具體下料長度按照技術交底執行;2. 各根鋼筋的聯結器應相互錯開,50cm 范圍內聯結器 ( 及其擴孔段 )數量不宜大于鋼筋總數的25%;3.精軋螺紋鋼筋的波紋

2、管內徑為50, 聯結器位置波紋管內徑為 80, 長度 40cm, 施工時應保證 80 波紋管與 50 波紋管的連接質量，以免漏漿 , 兩端用封口膠密封。4.精軋螺紋鋼宜用砂輪鋸切割下料, 嚴禁用電焊或氧氣切割 .5.精軋螺紋鋼用連接器連接, 接長端需用油漆畫出1/2 聯接器長度，以保證被連接鋼筋與聯結器相對位置的準確;6. 在搬運、安裝精軋螺紋鋼時 , 應避免碰傷螺紋 , 嚴禁點焊精軋螺粗鋼筋 ;7. 非張拉端 ( 即下端 ) 鋼筋外露出螺母的長度為4cm, 距梁底為2.5cm, 張拉端 ( 即上端 ) 張拉前鋼筋外露出錨具的長度應大于15cm.8. 豎向預應力筋的孔道中心線與孔道端頭的端面應

3、該垂直，防止精軋螺紋鋼筋受拉受彎折斷. 不垂直誤差不應大于 3%.9.為了減少摩擦阻力，精軋螺紋鋼的張拉順序為:0 0 0 0.5 k k 的操作順序進行張拉錨固.10. 豎向預應力筋的相互間距偏差為2mm, 可采用固定架定位 ,以免影響掛籃主桁系統的安裝.11. 張拉操作步驟 :(1).安裝墊板和錨具, 用扳手擰緊錨具;(2.)將穿心拉桿擰在精軋螺紋鋼筋上, 至少旋滿八圈螺紋;(3.)千斤頂就位套在精軋螺紋鋼筋和穿心拉桿上混凝土端部的錨下墊板, 其鏈輪套管套上錨具螺母螺線 ., 其撐腳抵緊 , 擰緊穿心拉桿(4).由前油嘴向張拉缸進油, 使回程缸由后油嘴回油, 活塞后移帶動穿心拉桿張拉精軋螺紋筋. 當油壓達到0 相應數值時, 量測初始伸長值 , 當油壓達到k 相應數值時, 量測最終伸長值并計算張拉伸長值 . 若符合理論計算值, 則旋轉擰緊裝置, 擰緊錨具螺母.(5).由后油嘴向回程缸進油, 使張拉缸由前油嘴回油, 治塞前移復位 , 完成張拉 .(6

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