1、連續(xù)鑄鋼技師理論知識(shí) 澆注準(zhǔn)備部分 澆注準(zhǔn)備部分 確認(rèn)設(shè)備 能對(duì)各種信號(hào)準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀況 連鑄主體、輔助設(shè)備知識(shí) 能對(duì)設(shè)備運(yùn)行的異常提出整改意見(jiàn)及聯(lián)系處理 設(shè)備檢查知識(shí) 確認(rèn)準(zhǔn)備工作 能對(duì)各種準(zhǔn)備工作的異常情況做出準(zhǔn)確判斷 ，并采取相應(yīng)措施 連鑄用耐材、原材料知識(shí) 連鑄主體、輔助設(shè)備知識(shí) 連鑄結(jié)晶器（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)晶器振動(dòng)裝置（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 二次冷卻裝置（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 拉矯機(jī)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 鑄坯切割裝置（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 中間包車及中間包塞棒裝置（方、板坯）檢查標(biāo)準(zhǔn) 引錠桿及儲(chǔ)存裝置（方、板坯）檢查標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)晶器液面自動(dòng)控制系

2、統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn) 錐度儀檢查標(biāo)準(zhǔn) 電磁攪拌裝置的檢查標(biāo)準(zhǔn) 液壓系統(tǒng)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 連鑄結(jié)晶器 （方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)板坯結(jié)晶器檢查時(shí)，主要檢查（ ） A、足輥的磨損 B、連接螺栓是否松動(dòng) C、銅管接觸處是否有異物 D、結(jié)晶器內(nèi)是否有油污 ABCD 對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行檢查時(shí)，主要檢查（ ） A、銅管內(nèi)壁是否有劃傷 B、足輥是否有粘鋼 C、鍍層是否脫落 D、下口是否磨損嚴(yán)重 ABCD 結(jié)晶器振動(dòng)裝置 （方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 常見(jiàn)的振動(dòng)方式有（ ） A、同步 B、正弦 C、負(fù)滑脫 D、異常 ABC 小方坯主要采用（ ）振動(dòng)模式 A、高頻大振幅 B、高頻小振幅 C、低頻小 振幅 D、低頻大振幅 B 鋼

3、包轉(zhuǎn)臺(tái)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 常用的點(diǎn)檢方法有（ ） A、手摸 B、目測(cè) C、私自拆開(kāi) D、敲打 AB 對(duì)大齒輪的檢查要做到（ ） A、目測(cè)齒輪無(wú)磨損，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)正常 B、私自打開(kāi) C、敲打齒輪 D、觸摸 A 二次冷卻裝置 （方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)二冷水的檢查要做到（ ） A、立管無(wú)不正 B、噴嘴出水正常 C、噴嘴 對(duì)正鑄坯 D霧化效果好 ABCD 對(duì)于弧形小方坯連鑄機(jī)，支撐輥要求（ ） A、在一弧面上 B、能支撐鑄坯重量 C、抗 熱氧化性能好 D、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ABCD 拉矯機(jī)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)拉矯機(jī)電機(jī)的檢查要求（ ） A、轉(zhuǎn)動(dòng)正常 B、無(wú)雜音 C、不過(guò)熱 D、鏈條部分有罩 ABCD

4、拉矯機(jī)上下輥要求（ ） A、在同一水平面 B、同一面 C、在弧形連鑄機(jī)的水平切線方向 D、任何都行 C 鑄坯切割裝置 （方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于火焰切割系統(tǒng)的檢查，主要檢查（ ） A、火焰大小 B、切割速度 C、點(diǎn)火難易程度 D、切割寬度 ABCD 啟動(dòng)火焰切割機(jī)時(shí)需要進(jìn)行的檢查有（ ） A、檢查氧氣、煤氣等表盤(pán)壓力是否符合要求 B、檢查設(shè)備冷卻水是否暢通 C、檢查加熱火焰和切割火焰，根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào) D、檢查手動(dòng)裝置是否可靠 ABCD 如果發(fā)生切割切不斷，可能的原因有（ ） A、供氣壓力波動(dòng) B、供氣壓力調(diào)節(jié)器，控制閥堵塞 C、回火燒損 D 、以上三項(xiàng)都有可能 D 中間包車及中間包塞棒裝置

5、 （方、板坯）檢查標(biāo)準(zhǔn) 中包車升降過(guò)程阻力較大，可能造成的原因有（ ） A、滑道變形 B、提升輥?zhàn)冃?C、間隙調(diào)整太小 D、缺油 ABCD 對(duì)中間包車升降檢查包括（ ） A、有高位極限 B、有低位極限 C、升降過(guò)程速度均勻 D 、升降過(guò)程無(wú)異常響動(dòng) ABCD 對(duì)于中間包兩地操作箱，要求（ ） A、不能同時(shí)操作 B、可以同時(shí)操作 C、無(wú)關(guān)緊要 D、以 上說(shuō)法都不正確 A 引錠桿及儲(chǔ)存裝置 （方、板坯）檢查標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)引錠桿檢查主要包括（ ） A、連接螺栓是否有松動(dòng) B、是否有粘鋼 C、開(kāi)澆杯是否完整 D、開(kāi)澆杯內(nèi)是否有油 ABCD 上好引錠桿后要撒點(diǎn)釘屑的作用是（ ） A、防止著火 B、防止爆炸 C

6、、防止鋼水從縫隙流出 D、防潮 C 結(jié)晶器液面自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中，對(duì)結(jié)晶器液面自控的檢查應(yīng)包括（ ） A、射源開(kāi)關(guān)自如，保證澆鋼時(shí)能打開(kāi) B、信號(hào)接受器正常采集數(shù)據(jù)，不受其它干擾 C、數(shù)字缸上下行動(dòng)自如 D、驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行正常 ABCD 澆鋼過(guò)程中出現(xiàn)液面波動(dòng)大現(xiàn)象，可能是因?yàn)椋?） A、信號(hào)接收器故障 B、放射源開(kāi)關(guān)未打開(kāi) C、電纜線進(jìn)水 D、數(shù)字缸電線接觸不實(shí) ABCD 關(guān)于放射源的半衰期說(shuō)法正確的是（ ） A、和溫度、粉塵有關(guān) B、固定不變的 C、和空氣潮濕度有關(guān) D、和使用次數(shù)多少有關(guān) B 錐度儀檢查標(biāo)準(zhǔn) 小方坯簡(jiǎn)易錐度儀器主要有（ ） A、測(cè)量傳感器 B、傳輸線 C、控

7、制盒 D、打印機(jī) ABCD 使用錐度儀時(shí)，發(fā)現(xiàn)只有水平數(shù)據(jù)，而無(wú)深度數(shù) 據(jù)，可能原因有（ ） A、數(shù)據(jù)線有短線 B、測(cè)量深度的輪不轉(zhuǎn) C、數(shù)據(jù)傳輸故障 D、以上三項(xiàng) D 電磁攪拌裝置的檢查標(biāo)準(zhǔn) 開(kāi)澆前，電磁攪拌系統(tǒng)應(yīng)滿足（ ） A、冷卻水流量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) B、冷卻水水質(zhì)達(dá)到要求 C、電流可達(dá)工藝 要求 D、頻率可達(dá)到工藝要求 ABCD 電磁攪拌冷卻水要求（ ） A、流量合適 B、電導(dǎo)率合適 C、溫度合適 D、水質(zhì)達(dá)標(biāo) ABCD 開(kāi)澆前，電磁攪拌冷卻水系統(tǒng)應(yīng)滿足（ ） A、冷卻水流量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) B、溫度60度以上 C、電流可達(dá)工藝要求 D 、頻率可達(dá)到工藝要求 A 目前電磁攪拌一般采用（ ） A、大電

8、流 小頻率 B、大電流 大頻率 C、小電流大頻率 D、小電流小 頻率 A 液壓系統(tǒng)（方、板坯）的檢查標(biāo)準(zhǔn) 液壓站的檢查內(nèi)容包括（ ） A、油箱液位 B、油箱壓力 C、電磁閥檢查 D、電動(dòng)機(jī)的檢查 ABCD 系統(tǒng)不上壓的原因有（ ） A、電機(jī)不轉(zhuǎn) B、油溫高 C、漏油 D、泵口 堵塞 ABCD 設(shè)備檢查知識(shí) 鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)（方、板坯）檢查內(nèi)容 結(jié)晶器（方、板坯）檢查內(nèi)容 結(jié)晶器振動(dòng)裝置（方、板坯）檢查內(nèi)容 二次冷卻裝置（方、板坯）檢查內(nèi)容 拉矯機(jī)（方、板坯）檢查內(nèi)容 引錠桿及儲(chǔ)存裝置（方、板坯）檢查內(nèi)容 鑄坯切割裝置（方、板坯）檢查內(nèi)容 液壓系統(tǒng)（方、板坯）檢查內(nèi)容 中間包車及中間包塞棒裝置（方、板坯

9、）檢查內(nèi)容 測(cè)溫裝置的檢查標(biāo)準(zhǔn) 錐度儀的檢查標(biāo)準(zhǔn) 輥縫儀的檢查標(biāo)準(zhǔn) 鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)（方、板坯）檢查內(nèi)容 對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的檢查主要包括（ ） A、回轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn) B、叉臂升降 C、包蓋升降 D、包蓋旋轉(zhuǎn) ABCD 氣動(dòng)馬達(dá)無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作無(wú)力的原因可能為（ ） A、氣馬達(dá)損壞 B、氣壓不足 C、啟動(dòng)離合器壞 D、不能傳遞扭矩 ABCD 對(duì)大包稱重系統(tǒng)的不準(zhǔn)，可能產(chǎn)生的原因有（ ） A、稱量壓頭不正 B、稱量托架偏 C、計(jì)控問(wèn)題 D、以上 三項(xiàng) D 結(jié)晶器（方、板坯）檢查內(nèi)容 對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行檢查時(shí)，主要檢查（ ） A、銅管內(nèi)壁是否有劃傷 B、足輥是否有粘鋼 C、鍍層是否脫落 D、下口是否磨損嚴(yán)重 ABCD 對(duì)板坯結(jié)晶

10、器檢查時(shí)，主要檢查（ ） A、足輥的磨損 B、連接螺栓是否松動(dòng) C、銅管接觸處是否有異物 D、結(jié)晶器內(nèi)是否有 油污 ABCD 結(jié)晶器振動(dòng)裝置 （方、板坯）檢查內(nèi)容 結(jié)晶器振動(dòng)的作用有（ ） A、迅速脫模 B、改善鑄坯表面質(zhì)量 C、利于保護(hù)渣的滲入 D、調(diào)節(jié)成分 ABC 二次冷卻裝置 （方、板坯）檢查內(nèi)容 小方坯連鑄機(jī)的支承輥要求（ ） A、必須在同一弧面 B、可以不在一個(gè)弧面 C、個(gè)別不在一個(gè)弧面允許 D、一定不在一 個(gè)弧面 A 拉矯機(jī)（方、板坯）檢查內(nèi)容 拉矯機(jī)矯直方式有（ ） A、單點(diǎn) B、兩點(diǎn) C、多點(diǎn)連續(xù) D、不定向 ABC 拉矯機(jī)上下輥要求（ ） A、在同一水平面 B、同一面 C、在

11、弧形連 鑄機(jī)的水平切線方向 D、任何都行 C 引錠桿及儲(chǔ)存裝置 （方、板坯）檢查內(nèi)容 對(duì)引錠桿檢查主要包括（ ） A、連接螺栓是否有松動(dòng) B、是否有粘鋼 C 、開(kāi)澆杯是否完整 D、開(kāi)澆杯內(nèi)是否有油 ABCD 引錠桿主要有哪兩種（ ） A、剛性 B、柔性 C、彈性 D、縮性 AB 鑄坯切割裝置 （方、板坯）檢查內(nèi)容 對(duì)于火焰切割系統(tǒng)的檢查，主要檢查（ ） A、火焰大小 B、切割速度 C、點(diǎn)火難易程度 D、切割寬度 ABCD 如果發(fā)生切割切不斷，可能的原因有（ ） A、供氣壓力波動(dòng) B、供氣壓力調(diào)節(jié)器，控制閥堵塞 C、回火燒損 D、以上三項(xiàng)都有可能 D 切割手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)該（ ） A、先按預(yù)熱按鈕

12、，再按切割按鈕 B、不用按預(yù)熱按鈕，直接按切割按鈕 C、先按切割按鈕，再按預(yù)熱按鈕 D、同時(shí)按下切割和預(yù)熱按鈕 A 液壓系統(tǒng)（方、板坯）檢查內(nèi)容 系統(tǒng)不上壓的原因有（ ） A、電機(jī)不轉(zhuǎn) B、油溫高 C、漏油 D、泵口堵塞 ABCD 液壓站的檢查內(nèi)容包括（ ） A、油箱液位及壓力 B、電動(dòng)機(jī)的檢查 C、電磁閥檢查 D、以上三項(xiàng) D 中間包車及中間包塞棒裝置 （方、板坯）檢查內(nèi)容 中包車升降過(guò)程阻力較大，可能造成的原因有（ ） A、滑道變形 B、提升輥?zhàn)冃?C、間隙調(diào)整太小 D 、缺油 ABCD 中間包車在低位或在烘烤器低位，中間包車（ ）行走 A、可以 B、不可以 C、無(wú)關(guān)緊要 D、肯定可以 B

13、 測(cè)溫裝置的檢查標(biāo)準(zhǔn) 連鑄快速測(cè)溫系統(tǒng)主要有（ ） A、測(cè)溫槍 B、測(cè)溫頭 C、顯示表 D、分析儀 ABC 產(chǎn)生測(cè)溫系統(tǒng)誤差的原因有（ ） A、測(cè)溫頭誤差 B、測(cè)溫槍誤差 C、導(dǎo)線誤差 D、測(cè)溫表誤差 ABCD 錐度儀的檢查標(biāo)準(zhǔn) 若打印機(jī)不能正常打印，可能的原因有（ ） A、電源無(wú)電 B、無(wú)色帶 C、數(shù)據(jù)線掉 D、無(wú)打印 紙 ABCD 小方坯錐度儀低壓燈一直閃爍，可能是（ ） A、儀表故障 B、測(cè)量失敗 C、電壓低報(bào)警 D、受 到撞擊 C 輥縫儀的檢查標(biāo)準(zhǔn) 連鑄用耐材、原材料知識(shí) 連鑄工藝對(duì)中間包塞棒的要求 連鑄工藝對(duì)中間包上水口的要求 連鑄工藝對(duì)中間包浸入式水口的要求 中間包塞棒異常情況的處

14、理措施 中間包上水口異常情況的處理措施 浸入式水口異常情況的處理措施 連鑄工藝對(duì)中間包覆蓋劑的使用要求 連鑄工藝對(duì)中間包保護(hù)渣的使用要求 中間包烘烤標(biāo)準(zhǔn) 中間包烘烤過(guò)程中異常情況的處理措施 覆蓋劑理化性能指標(biāo) 保護(hù)渣理化性能指標(biāo) 影響中間包覆蓋劑使用性能的因素 影響結(jié)晶器保護(hù)渣使用性能的因素 連鑄工藝對(duì)中間包塞棒的要求 中間包鋼流控制系統(tǒng)包括（ ） A、塞棒系統(tǒng) B、后臺(tái)信號(hào)處理系統(tǒng) C、數(shù)字驅(qū)動(dòng)鋼系統(tǒng) D、液面采集系統(tǒng) ABCD 對(duì)塞棒檢查，主要包括（ ） A、塞棒是否有磕碰 B、是否潮濕 C、是否超過(guò)有效期 D、是否有裂紋 ABCD 連鑄工藝對(duì)中間包上水口的要求 檢查中間包上水口時(shí)，應(yīng)該（

15、 ） A、無(wú)碰傷 B、安裝正確 C、內(nèi)部無(wú)雜物 D、是否有裂紋 ABCD 中間包上水口必須（ ） A、保持干燥 安裝正確 B、只要安裝正確就行 C、只要材質(zhì)對(duì)就行 D、只要內(nèi)部干凈就行 A 連鑄工藝對(duì)中間包 浸入式水口的要求 對(duì)浸入式水口的檢查，主要包括（ ） A、是否有磕碰 B、是否潮濕 C、是否超過(guò) 有效期 D、是否有裂紋 ABCD 浸入式水口渣線位置的主要成分為（ ） A、氧化鐵 B、氧化鎂 C、氧化鋯 D、二氧 化碳 C 中間包塞棒異常情況的處理措施 在離線位對(duì)中間包進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)塞棒有磕碰 ，應(yīng)該（ ） A、聯(lián)系中包準(zhǔn)備工，進(jìn)行更換 B、不用處理 C、此流不開(kāi)澆 D、以上做法都不對(duì)

16、 A 澆注過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)塞棒斷裂，應(yīng)該（ ） A、立即關(guān)閉大包停澆 B、繼續(xù)澆注 C、立即關(guān)閉此流，若此流不能控制，立即停澆 D、以上都不正確 C 中間包上水口異常情況的處理措施 中間包水口在澆鑄過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有（ ） A、掉塊 B、穿孔 C、裂縫 D、脫落 ABCD 中間包水口出現(xiàn)異常時(shí)，以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ ） A、水口穿孔可以繼續(xù)澆鑄 B、水口脫落可以繼續(xù)澆鑄 C、水口堵塞必須進(jìn)行燒眼處理 D、水口掉塊在不影響澆鑄的情況下可以繼續(xù)澆鑄 AB 浸入式水口異常情況的處理措施 最容易發(fā)生套眼的成分有（ ） A、氧化鋁 B、硫化鈣 C、氧化鐵 D、一氧 化碳 AB 若發(fā)生套眼時(shí)，應(yīng)該（ ） A、不

17、做處理 B、迅速開(kāi)閉塞棒沖刷水口 C 、加入鐵粉 D、加入鋁顆粒 B 連鑄工藝對(duì)中間包覆蓋劑 的使用要求 連鑄過(guò)程可能造成增碳的環(huán)節(jié)有（ ） A、大包稻殼加入 B、中包覆蓋劑 C、結(jié)晶器保護(hù)渣 D、二冷水過(guò)強(qiáng) ABC 常用的中包覆蓋劑有（ ） A、無(wú)碳 B、低碳 C、高堿 D、低碳高堿 ABCD 連鑄工藝對(duì)中間包保護(hù)渣 的使用要求 對(duì)保護(hù)渣的加入操作要求（ ） A、勤加 B、少加 C、加勻 D、不透紅 ABCD 保護(hù)渣的有效期一般為（ ） A、一周 B、一個(gè)月 C、一年 D、五年 C 中間包烘烤標(biāo)準(zhǔn) 中間包烘烤應(yīng)做到（ ） A、開(kāi)始是小火預(yù)熱 B、大火加熱 C、達(dá)到 溫度后可適當(dāng)降溫度 D、直

18、接大火烘烤 ABC 中間包耐火材料的溫度大約是（ ） A、100-200 B、300-400 C、1800-2200 D、5000-6000 C 中間包烘烤過(guò)程中 異常情況的處理措施 中間包烘烤過(guò)程中，出現(xiàn)（ ）情況必須更換 中間包。 A、大面積塌料 B、擋壩倒塌 C、多流塞棒斷 D、水口堵塞 ABCD 烘烤過(guò)程中出現(xiàn)的（ ）有可能影響鑄坯質(zhì)量 A、塌料 B、擋壩倒塌 C、塞棒變形 D、水口有雜物 ABCD 覆蓋劑理化性能指標(biāo) 中包覆蓋劑常用的指標(biāo)有（ ） A、融化速度 B、鋪展性 C、含水量 D、含碳量 AB 中間包覆蓋劑的選擇依據(jù)（ ） A、鋼水溫度 B、鋼水重量 C、澆鑄液面 D、鋼種 D 保護(hù)渣理化性能指標(biāo) 保護(hù)渣的四層結(jié)構(gòu)包括（ ） A、固態(tài)層 B、燒結(jié)層 C、半熔化層 D、熔化層 ABCD 結(jié)晶器中鋼