1、管道盾構(gòu)管片制作施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB 50268-2008工程名稱(chēng)施工單位單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)日期驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（ GB50268-2008）質(zhì)量要求、允許檢查項(xiàng)目偏差或允許值檢查結(jié)果（ mm）工廠預(yù)制管片 應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1的產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求將 G2-17-2 表的檢查結(jié)果填寫(xiě)在此欄?，F(xiàn)原材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求場(chǎng)2制作將 G2-17-2 表的檢查結(jié)果填寫(xiě)在此欄。應(yīng)符合管鋼模制片GB50268-2008 表作質(zhì)量675 2 的規(guī)定主混強(qiáng)度等級(jí)凝控 3符合設(shè)計(jì)要求土項(xiàng)管抗?jié)B目

2、片等級(jí)混凝土管管片片鑄鐵4 外管片觀鋼制管片單塊管片5尺寸管片表面應(yīng)平整，外觀質(zhì)量無(wú)嚴(yán)重缺陷、無(wú)裂縫；鑄鐵管片或鋼制管片無(wú)影響結(jié)構(gòu)和拼裝的質(zhì)量缺陷將 G2-17-3 表的檢查結(jié)果填寫(xiě)在此欄。應(yīng)符合GB50268-2008 表675 2 的規(guī)定續(xù)上頁(yè)質(zhì)量要求、允許檢查項(xiàng)目偏差或允許值檢查結(jié) 果（mm）鋼 筋工廠混 凝預(yù)制主6土 管管片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求片 抗現(xiàn)場(chǎng)控滲 試制作項(xiàng)驗(yàn)管片目管片水平組應(yīng)符合將 G2-17-4 表的檢查結(jié)果填寫(xiě)在此欄。7GB50268-2008 表合拼裝檢驗(yàn)675 3 的規(guī)定無(wú)缺棱、掉邊、麻面和露筋，表1鋼筋混凝土面無(wú)明顯氣泡和管片外觀一般質(zhì)量缺陷；鑄鐵管片或鋼制管片防腐層完

3、整一預(yù)埋件齊全，預(yù)般2管片埋孔完整、位置項(xiàng)正確目3防水密封條表面光潔，線形安裝凹槽直順應(yīng)符合將 G2-17-5 表的檢查結(jié)果填寫(xiě)在此欄。管片鋼筋骨4GB50268-2008 表架制作675 4 的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日注： 1主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的檢查結(jié)果，需用語(yǔ)言描述的項(xiàng)，應(yīng)按GB50268-2008的要求詳實(shí)描述。2 主控項(xiàng)目的計(jì)數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)先填寫(xiě) “檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表” （ G1-1-1 ）；檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)較多時(shí)，可先填寫(xiě)“檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)檢驗(yàn)記錄表” （ G1-1-

4、2 ），然后將計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在本表相應(yīng)的檢查結(jié)果欄內(nèi)。將兩表作為本表的附頁(yè)。管道盾構(gòu)管片制作施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB 50268-2008 ）6.7.5盾構(gòu)管片制作應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目1 工廠預(yù)制管片的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、 各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告， 檢查制造產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證資料。2 現(xiàn)場(chǎng)制作的管片應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 原材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；2)管片的鋼模制作的允許偏差應(yīng)符合表6 7 5-l的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、 各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 管片的鋼模制作允許偏差按表 675-1 的

5、規(guī)定執(zhí)行。3 管片的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊報(bào)告。表 6.7.5-1 管片的鋼模制作的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度 0.4mm6點(diǎn)2弧弦長(zhǎng) 0.4mm2點(diǎn)3底座夾角+1每塊鋼模4點(diǎn)用專(zhuān)用量軌、卡尺及鋼尺等量測(cè)4縱環(huán)向芯棒中心距 0.5mm全檢5內(nèi)腔高度 1mm3點(diǎn)檢查數(shù)量：同一配合比當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片混凝土為一個(gè)驗(yàn)收批，留置抗壓強(qiáng)度試塊 l 組；每生產(chǎn)10環(huán)管片混凝土應(yīng)留置抗?jié)B試塊1組。4 管片表面應(yīng)平整，外觀質(zhì)量無(wú)嚴(yán)重缺陷、且無(wú)裂縫；鑄鐵管片或鋼制管片無(wú)影響結(jié)構(gòu)和拼裝的質(zhì)量缺陷；檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查產(chǎn)

6、品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5 單塊管片尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6 7 5 2的規(guī)定。表 675-2 單塊管片尺寸的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度 1內(nèi)、外側(cè)各 3點(diǎn)2弧弦長(zhǎng) 1兩端面各 l 點(diǎn)3管片的厚度+3,-l3點(diǎn)用卡尺、鋼尺、直4環(huán)面平整度0.22點(diǎn)每塊尺、角尺、專(zhuān)用弧內(nèi)、外環(huán)面與端面垂514點(diǎn)形板量測(cè)直度6螺栓孔位置 13點(diǎn)7螺栓孔直徑 13點(diǎn)6 鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法： 將單塊管片放置在專(zhuān)用試驗(yàn)架上， 按設(shè)計(jì)要求水壓恒壓 2h，滲水深度不得超過(guò)管片厚度的 l 5為合格。檢查數(shù)量： 工廠預(yù)制管片， 每生產(chǎn) 50環(huán)應(yīng)抽查 l 塊管片做抗?jié)B試驗(yàn)

7、； 連續(xù)三次合格時(shí)則改為每生產(chǎn)l00 環(huán)抽查 l 塊管片，再連續(xù)三次合格則最終改為200 環(huán)抽查 1塊管片做抗?jié)B試驗(yàn)；如出現(xiàn)一次不合格，則恢復(fù)每50環(huán)抽查 1 塊管片，并按上述抽查要求進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管片，當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片，應(yīng)抽查l塊管片做抗?jié)B試驗(yàn)。7 管片進(jìn)行水平組合拼裝檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合表675 3的規(guī)定。表 675-3 管片水平組合拼裝檢驗(yàn)的允許偏差檢查數(shù)量檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1環(huán)縫間隙 26點(diǎn)插片檢查2縱縫間隙 2每條縫6點(diǎn)插片檢查3成環(huán)后內(nèi)徑 ( 不放襯 24點(diǎn)用鋼尺量測(cè)墊 )每環(huán)成環(huán)后外徑 ( 不放襯4+4一 24點(diǎn)用鋼尺量測(cè)墊 )5縱、環(huán)向螺栓穿進(jìn)后

8、(D1一 D2)2各 1點(diǎn)螺栓桿與螺孔的間每處插鋼絲檢查隙注： Dl 為螺孔直徑， D2為螺栓桿直徑，單位：。mm檢查數(shù)量： 每套鋼模 ( 或鑄鐵、 鋼制管片 ) 先生產(chǎn) 3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)， 合格后試生產(chǎn) 100 環(huán)再抽查 3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)； 合格后正式生產(chǎn)時(shí)， 每生產(chǎn) 200環(huán)應(yīng)抽查 3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)；管片正式生產(chǎn)后出現(xiàn)一次不合格時(shí)，則應(yīng)加倍檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目8鋼筋混凝土管片無(wú)缺棱、 掉邊、麻面和露筋， 表面無(wú)明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷； 鑄鐵管片或鋼制管片防腐層完整；檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。9 管片預(yù)埋件齊全，預(yù)埋孑L完整、位置正確；檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。10防水密封條安裝凹槽表面光潔，線形直順；檢查方法：逐個(gè)觀察。11管片的鋼筋骨架制作的允許偏差應(yīng)符合表675 4的規(guī)定。表 67 54鋼筋混凝土管片的鋼筋骨架制作的允許偏差允許偏差 (mm)