1、工程材料及成形技術作業題庫一.名詞解釋Ao.奧氏體：奧氏體是碳溶于 丫 -Fe中的間隙固溶體，用符號“ A”表示，呈面心立方晶格。Be.本質晶粒度：奧氏體晶粒長大的傾向。Be.貝氏體：在含碳量過飽和 a的基體上彌散分布著細小的碳化物亞穩組織。Bi.變質處理：在澆注前向鐵液中加入少量孕育劑，形成大量高度彌散的難溶質點，成為石 墨的結晶核心，以促進石墨的形核從而得到細珠光體基體和細小均勻分布的片狀石墨。C. C曲線：過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線。C. CCT曲線：過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線。Ca.殘余奧氏體：奧氏體在冷卻過程中發生相變后在環境溫度下殘存的奧氏體。Cu.淬火：將鋼加熱到相變溫度以上，保

2、溫一定時間，然后快速冷卻以獲得馬 氏體組織的熱處理工藝Cu.淬透性：在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。Cu.淬硬性：鋼淬火時得到的最大硬度。Du.鍛造比：變形前后的截面面積之比或高度之比。Du.鍛造流線：鍛造流線也稱流紋，在鍛造時，金屬的脆性雜質被打碎，順著金屬主要伸長方 向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。Di.第一類回火脆性：淬火鋼在250度到350度回火是，沖擊韌度明顯下降，出現脆性。Er.二次硬化：淬火鋼在回火的某個階段硬度不下降反而升高的現象。Go.共晶轉變：在一定的溫度下 ，一定成分的液體同時結晶

3、出兩種一定成分的固相的反應Gu.固溶強化：由于溶質原子溶入而使金屬強硬度升高的現象。Gu.固溶體：合金在固態下，組員間仍能互相溶解而形成的均勻相Gu.過冷奧氏體：在A1溫度一下暫時存在的奧氏體稱為過冷奧氏體。Gu.過冷度：理論結晶溫度與實際結晶溫度之差。Ha.焊接性：是指對焊接加工的適應性，即在一定的焊接工藝條件（焊接方法、 焊接材料、焊接工藝參數和結構形式等）下，獲得優質焊接接頭的難易程度。 He.合金：是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質Ho.紅硬性：是指材料在一定溫度下保持一定時間后所能保持其硬度的能力。Hu.回火穩定性：淬火鋼在回火時，抵抗強度、硬度下降

4、的能力稱為回火穩定性。Ji.晶體的各向異性：金屬各方向的具有不同性能的現象。Ji.枝晶偏析：結晶后晶粒內成分不均勻的現象。Ji.間隙固溶體：溶質原子溶入溶劑晶格間隙所形成的固溶體。Ke.可段性：材料在鍛造過程中經受塑性變形而不開裂的能力叫金屬的可段性。La.拉深系數：Le.冷變形強化：在冷變形時，隨著變形程度的增加，金屬材料的強度和硬度都有所提高， 但塑性有所下降，這個現象稱為冷變形強化。Li.萊氏體：萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的機械混合物，“Ld”。Li.臨界冷卻速度：奧氏體完全轉變成馬氏體的最低冷卻速度。Li.流動性：是指金屬液本身的流動能力。Ma.馬氏體：馬氏體（是碳溶于a -Fe的過

5、飽和的固溶體，是奧氏體通過無擴散型相變轉 變成的亞穩定相。Ma.冒口：鑄件中用于補充金屬收縮而設置的。Qi.釬焊：Qi.強度：材料在外力的作用下抵抗變形和斷裂的能力。Re.熱硬性：鋼在高溫下保持高硬度的能力。Re.熱加工：再結晶溫度以上進行的加工。Re.韌性：韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。Ro.熔模鑄造：用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制 成型殼，熔出模樣后經高溫焙燒，然后進行澆注的鑄造方法。Ro.熔化焊：Si.時效強化：經固溶處理后隨著時間的延長強度不斷提高的現象。Si.石墨化：鑄鐵中碳以石墨形態析出的過程叫做鑄鐵的石墨化。So.收縮性：收縮是鑄造合金從液態凝

6、固和冷卻至室溫過程中產生的體積和尺寸的縮減，包 括液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個階段。Su.塑性：塑性是材料斷裂前發生不可逆永久變形的能力。Su.順序凝固原則：鑄件時使金屬按規定從一部分到另一部分逐漸凝固的原則。Te.特種鑄造：特種鑄造師與砂型鑄造不同的其他鑄造方法的總稱。Ti.調質處理：淬火+高溫回火得到回火索氏體的熱處理工藝。Ti.鐵素體：鐵素體是碳溶于a -Fe中的間隙固溶體，用符號“ F”表示，呈體心立方晶格。To.同素異構性：同一合金在不同溫度下晶格類型不同的現象。To.同素異構轉變：同一元素在固態下隨溫度變化而發生的晶體結構的轉變， 稱為同素異晶轉變。Tu.退火：是將工件加熱到臨

7、界點（A1、A2、Acm）以上或在臨界點以下某一 溫度保存一定時間后，以十分緩慢的冷卻速度（爐冷、坑冷。灰冷）進行冷 卻的一種操作工藝。Xi.形變強化：由于塑性變形而引起強度提高的現象。Xi.相：合金中成分、結構、性能相同的區域稱為合金的一種“相”。Yu.孕育處理：在金屬澆注前或澆注時向其中加入高熔點元素或化合物，使其形核速率提高，長大速率降低來細化晶粒的處理工藝。Yu.孕育鑄鐵：經過孕育處理的鑄鐵。Ya.氬弧焊：用氬氣做保護氣體的氣體保護焊。Ya.壓力焊：Yi.硬度：硬度是材料抵抗局部變型，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬軟 硬的依據。Za.造型：制造砂型的過程稱為造型。Za.再

8、結晶：金屬發生重新形核和長大而晶格類型沒有改變的結晶過程。Zu.珠光體：珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物，“P” .Zu.鑄造：熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形 狀和性能鑄件的成形方法Zu.組元：組成合金最基本的、獨立的單元稱為組元。二.填空題An.按照溶質原子在溶劑中位置的不同，固溶體分為間隙固溶體和置換固溶體An.按焊條藥皮的類型，電焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類Ao.奧氏體不銹鋼進行固溶處理的目的是得到單相奧氏體，進行穩定化處理的目的是防止晶間腐蝕Bu.不銹鋼的成份特點是碳含量低和鉻含量高Ca.材料牌號QT600-3中,QT表示球墨鑄鐵，600表示最

9、低抗拉強度600MPa,3最低延伸率3%Ca.常見焊接缺陷主要有焊不透、氣孔、開裂、咬邊、等.Ca.常用不銹鋼按其組織構成分為奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼Ca.常用的焊接方法按其過程的特點可分為三大類，即熔化焊、壓力焊、釬焊.Ca.常用的酸性焊條有鈦鈣類焊條 等,其焊接工藝性 好而焊接質量 差.Ca.常用的堿性焊條有碳酸鹽等低氫類焊條等,其焊接工藝性差而焊接質量 好.Ca.常用的鍛造方法有自由鍛、模鍛、特種鍛造 等.Ca.常見的合金彈簧鋼有 60Si2Mn ,其最終熱處理工藝為淬火+中溫回火，其最終組織為回火馬氏體Ca.常用彈簧鋼的牌號有 60Si2Mn、65Mn ,其熱處理工藝為

10、，熱處理后的組織是_Ca.常見的黃銅是指銅和 鋅 的合金,而青銅的種類較多，主要有 錫 青銅,鉛青銅等.青銅在 大氣,海水中的耐蝕性優于黃銅Co.沖壓的基本工序有、等.Cu.純金屬的晶格類型主要有體心立方晶格 、面心立方晶格和 密排六方晶格三種Cu.純鐵的熔點為1538度，則其再結晶溫度為度，而其再結晶退火溫度為度Du.鍛件必須有合理的鍛造流線分布，設計鍛件時應盡量使零件工作時的正應力與流線方向相一致,而使切應力與流線方向相垂直,并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓相符合而不被切斷.Du.鍛造加熱時的常見缺陷有過熱、過燒、裂紋、氧化、等,其中 過熱和 氧化 是難以避免的，而 過燒和 裂紋是無法挽

11、回的.Du.鍛造前金屬坯料加熱的目的是為了降低其變形抗力 和增加其 塑性從而可用較 小的變形力獲得較大的變形Du.對刃具鋼的性能要求主要有三個方面，即高強度，高耐磨性，高紅硬性。Du.對奧氏體不銹鋼進行固溶熱處理可獲得單相奧氏體組織，進行穩定化熱處理可防止產生晶間腐蝕Du.對普通灰鑄鐵工件進行低溫退火的目的是為了消除內應力，進行高溫退火的目的是為了消除碳化物，得到單相組織Di.電焊條由焊芯和藥皮兩部分組成Di.電阻焊焊機的特點是低電壓，高電流，功率 大Er.二次滲碳體只可能出現于碳含量大于0.77 %勺鋼中，其形態是網狀Fa.防止鑄件產生鑄造應力的措施是設計時應使壁厚均勻,在鑄造工藝上應采取同

12、時凝固原則,鑄件成形后可采用去應力退火熱處理以消除應力.Ga.鋼的淬透性決定于其成份，當加入除Co之外的合金元素時均能使鋼的淬透性提高Ga.鋼進行擴散退火的目的是為了消除枝晶偏析，進行再結晶退火的目的是為了消除加工硬化Ga.鋼加熱時奧氏體的形成分為三個階段，依次為奧氏體晶核的形成及長大，殘余滲碳體的 溶解，奧氏體均勻化Ga.鋼加熱奧氏化后，先淬入水中，再淬入油中，該淬火工藝通常被稱雙液淬火Ga.鋼淬火時馬氏體轉變的轉變量主要決定于其臨界冷卻速度，與其保溫時間無 關。Ga.鋼淬火時所得馬氏體的形態主要決定于其成分,馬氏體的硬度主要決定于其含碳量，馬氏體量的多少主要決定于其臨界冷卻速度Ga.鋼淬火

13、后馬氏體組織粗細主要取決于奧氏體的晶粒大小Ga.鋼的Ac3溫度是奧氏體中開始析出鐵素體的開始線Ga.鋼中常見的化合物大多數屬于正常價化合物，其共同的性能特點是熔點高，硬度大，脆性小Ga.鋼的奧氏體晶粒長大的傾向性與鋼的加熱 方法有關Ga.鋼中常見的合金元素按與碳的親合力大小分為和兩類Ga.鋼中常見的合金元素大多數都促進奧氏體晶粒的長大，當溶入奧氏體時又阻礙過冷奧氏體的分解，淬火后回火時 推遲馬氏體的分解Ga鋼坯加熱溫度超過其始鍛溫度會產生過熱，過燒等缺陷.Ga.高強度低合金鋼焊接是影響產生冷裂縫和三個因素是：焊縫及熱影響區的含碳量、熱影響區的熱硬性、焊縫的應力。Ga.高速鋼錠經鍛造退火后的組織

14、為珠光體，淬火后的組織為馬氏體、二次滲碳體,淬火后再經多次回火后的組織為回火索氏體、二次滲碳體Go.工具鋼一般都屬于 優質碳鋼,其機加工前的預處理工藝為等溫退火,機加工后的最終熱處理工藝為淬火+低溫回火Go.工件滲碳后直接淬火相對于一次淬火的優點是效率高、成本低、脫碳傾向小、工藝簡單，缺點是變形大、Gu.固溶體按溶解度大小不同分為和有限固溶體和無限固溶體Gu.過共析鋼的終鍛溫度是在 A與P兩相區，其主要目的是 延長加熱時間、減少加熱次 數.Hu.灰鑄鐵能否充分石墨化，主要決定于其碳當量和鑄后冷卻速度，一般而言，碳當量越He.合金鋼按用途可分為三類 He.合金鋼中常用的滲碳鋼為 9SiCr ，常

15、用的耐磨鋼為高，越有利于石墨化，冷卻速度越大，越容易形成白口，即合金結構鋼，合金工具鋼 和特殊性能鋼20CrMnTi （牌號），常用的調質鋼為 40Cr，常用的刃具鋼為ZGM n13He.合金中的基本相分為兩類Ha.焊縫的主要接頭型式有對接接頭、T形街頭、搭接接頭、角接接頭等四種.Ha.焊接是通過原子的擴散 和結合來實現金屬的聯結的，焊接構件的剛性越大，則焊接變形越小.Ha.焊接易氧化的合金，要保證有較高的接頭強度，常用 氬弧焊 焊接方法.Ha.焊接接頭由 焊縫 和 熱影響區 兩部分組成Ha.焊接中.高碳鋼時，焊接接頭中易產生裂紋，其中熱裂紋出現在熔合區，而冷裂縫出 現熱影響區.Ha.焊接電弧

16、由 陽極區，陰極區 和 弧柱區三部分組成Ha.焊接過程中對焊件進行了不均勻的加熱，是產生焊接應力與變形的根本原因Ha.焊接缺陷中 氣孔 和 裂紋在重要結構中是不允許存在的Ha.焊件加熱時金屬產生了收縮變形是導致焊接應力與變形的主要根源Ha.焊條的選用原則是，結構鋼按等強度選擇，不銹鋼和耐熱鋼按同成分 選擇.He.合金的鑄造性能通常以充型能力和收縮率兩個指標來衡量.He.合金在凝固過程中的收縮可分為三個階段，依次為 液態收縮，凝固收縮，固態收縮He.合金元素大多數都促進奧氏體的形成，故合金鋼的淬火溫度低于于碳鋼Hu.灰口鑄鐵和白口鑄鐵的組織相比較，灰口鑄鐵中不應有滲碳體組織，而白口鑄鐵中沒有片狀

17、石墨組織Hu.灰鑄鐵比鑄鋼件的加工余量小，同一鑄件，頂面比底面的加工余量大.Ji.將45鋼加熱至Ac1溫度時，所得奧氏體的含碳量為0.44%，繼續升高溫度，奧氏體的含碳量會升升高Ji.將45鋼加熱至Ac1溫度長時間保溫后其組織構成為F+A,其中F的含碳量為0.0218 %,A的含碳量為0.77%Ji.矯正焊接變形的方法有機械矯正法和火焰加熱矯正法等.Ji.角變形是由于焊縫截面形狀上下不對稱而引起的Ji.金屬結晶時晶粒的大小主要決定于其過冷度，一般可通過提高過冷度和變質處理 來細化晶粒Ji.金屬結晶的必要條件是一定的溫度過冷度Ji.金屬的塑性變形是在切應力作用下，主要通過 位錯來進行的.Ji.金

18、屬中的位錯密度越大,則其強度越 大,塑性越 小Ji.金屬澆鑄時常采用的細化晶粒方法有兩種，即變質處理和附加震動Ji.金屬鑄錠的組織常分為三層，即外層的 細晶區,次層的 柱狀 晶區和中心的 等軸晶區Ji.金屬晶體通過 位錯和孿生兩種方式來發生塑性變形Ji.金屬化合物根據其形成條件及結構特點分為正常價化合物，電子鍵化合物，間隙化合物三類Ji.金屬坯料經熱變形后會形成再結晶組織，且變形程度愈大，這種組織愈 粗大，它使金屬的機械性能能帶來力學性能下降，這種組織是不能用熱處理來消除的Ji.金屬在變形過程中承受的壓應力愈多，其塑性越 大，變形抗力也越 小Ji.金屬在變形過程中承受同號應力狀態時的變形抗力大

19、于異號應力狀態時的變形抗力Ji.經 正火 處理能改善低碳鋼的切削加工性能，經低溫 退火 能消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體La.拉深系數（m）越則變形程度越，為防止工件拉裂初次拉深時m可取較值，后續的拉深m則應取較值Le.冷變形金屬在加熱時發生的三個過程依次為回復，再結晶，晶粒長大 。Le.冷變形金屬在加熱時隨加熱溫度的升高，其組織和性能的變化分為三個階段，即 回復，再結晶，晶粒長大Le.冷加工和熱加工是以金屬的再結晶溫度區分的Le.冷變形后金屬的強度，硬度提高， 塑性，韌性下降，這種現象叫 加工硬化Li.量具鋼除要求高硬度外，還要求有 高耐磨性和 尺寸穩定性Lv.鋁合金按其成份和工藝特點分為鑄

20、造鋁合金和形變鋁合金兩類Ma.馬氏體的形態在兩種典型，即強度高而韌性差的針片狀馬氏體和強度低而韌性高的板條狀馬氏體Ma.馬氏體的硬度主要決定于其含碳量，鋼淬火時獲得馬氏體量的多少主要決定于其臨界冷速Ma.埋弧自動焊是將電弧點燃，送進 焊絲以維持一定弧長和向前移動焊絲，這三個動作由機械自動完成Na.耐磨鋼ZGMn13進行水韌處理的目的是為了消除碳化物，得到單相奧氏體組織，從而保證其具有高的耐磨性能Pu.普通鋼，優質鋼的區分是以其中S 和P元素的原子的含量來區分的S含量高易使鋼產生熱脆性，而P含量高易使鋼產生冷脆性Qi.球墨鑄鐵件可通過熱處理來調整其基體組織，高溫退火熱處理能得到F+G基，低溫正火

21、熱處理能得到 F+P+G基，而高溫正火能獲得P+G基Re.熱加工纖維組織的形成原因是單向變形造成變形后夾雜物 沿變形方向呈流線分布，從而使其產生各向異性Ro.熔化焊過程中，為保證焊接質量，要對熔池進行保護，其中手工電弧焊用焊條藥皮，埋弧自動焊用焊劑蒸汽，電渣焊用熔渣進行保護.Se.滲碳和氮化相比，前者的熱處理變形比后者大，后者的硬化層與基體的結合力比前者大Se.設計鑄造模樣時，要考慮加工余量、收縮余量、起模斜度、鑄造圓角 等四個方面Si.實際晶體中主要存在三類缺陷，其中點缺陷有 空位、間隙原子等,線缺陷有 位錯，面缺陷晶界等So.手工直流弧焊采用正接法時，焊縫的熔透深度較反接法大,若用堿性焊條

22、采用正接法時，電弧的穩定性好.So.手工整模造型的特點是分型面選擇在零件的處，不但造型過程簡單而且鑄件不產生錯型缺陷.Su.所謂巴氏合金是指鉛 基和 錫 基軸承合金Su.所謂 硅鋁明是指鋁和 硅 的合金,該合金工件通常是通過鑄造成形的Su.所謂本質細晶粒鋼是指該鋼正常淬火加熱時奧氏體晶粒長大傾向小的鋼Su.所謂 相是指合金中的 結構和成分相同的組成部分為面心立方結構，高于1394度而低于熔點時為體心立方結構Ta.碳素結構鋼相對于合金結構鋼而言,優點是冶煉、加工簡單，。缺點是：Ta.碳在鑄鐵中主要以含石墨 和 滲碳體 的形式存在Ti.提高鑄鐵中 碳和硅 的含量，有利于其石墨化Ti.鐵有三種同素異

23、構體在912度以下時為 體心立方結構，在912度以上,1394度以下時Ti.鐵碳合金的基本相中，塑性最好的是 A,強度最高的是P ,硬度最高的是 滲碳體To.銅合金中，按主加元素不同分為黃銅、青銅、白銅。We.為使拉深過程正常進行，必須使側壁及其以下區域的應力，該材料的屈服強度，而圓環部分的應力必須大于，小于We.為了能從錘鍛模中取出鍛件，分模面應取在鍛件的水平方向中部 截面上We.為了使上，下模膛深度最淺，并在鍛造中易于及時發現錯模，分模面最好選在鍛件的水平方向中部上Xi.下列各材料的退火組織構成為：工業純鐵F,亞共析鋼F+P ,過共析鋼P+Fe3Cn 鑄P+Ld+Fe3Cn 白口鑄鐵為 L

24、d+Fe3CXi.消除焊接熱影響區的不利影響的最有效的方法是焊后進行去應力退火（熱）處理Xi.型芯的主要作用是獲得鑄件內孔或局部外形.Ya.要降低低冷軋鋼板的硬度應進行再結晶退火,要消除合金鑄件的枝晶偏析應進行擴散退火,要改善高碳鋼的切加工性能應進行 等溫退火Ya.亞共析鋼的正火溫度為Ac3以上,30-50度，而過共析鋼的正火溫度為Accm以上30-50度Ya.氬氣是惰性氣體,可保護 焊接區和 電弧不受空氣的有害作用Ya.氬弧焊按電極可分為熔化極氬弧焊和不熔化極氬弧焊兩種.Yi.影響鑄鐵石墨化的主要因素有化學成分 和 臨界冷速Yi.影響鑄鐵石墨化的主要因素是合金元素成分 和 冷卻速度.Za.在

25、Fe-Fe3C相圖中，包含有三個恒溫轉變，其具體的相反應式分別為，包晶反應，共晶反應共析反應Za.在合金鋼的組織中，常見的間隙固溶體 F和A ,常見的間隙相有 P和Ld ,常見的間隙化 合物有Fe3CZa.在Fe-Fe3C合金組織中，一次滲碳體是指從鋼液中析出的，二次滲碳體是指從 A中析出的,三次滲碳體是指從 F中析出的Za.在鐵碳合金的平衡組織中，常見的三個單相組織為 A , F, Fe3C ,常見的兩個兩相組織為P,LdZa.在 再結晶 溫度以上的變形是熱變形，變形后金屬坯料具有再結晶 組織,而無 加工硬化現象Za.在沖床滑塊的一次行程中，在沖模的不同工位同時完成兩個以上的工序，這種沖模叫

26、模，大量生產同軸度要求較高的沖件應用模生產之Zo.軸承合金的組織特點為在硬基體上分布有 軟質點,或在軟基體上分布有硬質點Zu.珠光體是指鐵素體和滲碳體所形成的兩相組織，其形態一般是 層片狀Zu.鑄鐵難以焊接的原因是碳、硅、錳、硫、磷含量咼，焊接性能差。Zu.鑄造應力為兩類，由熱阻礙引起的應力稱為熱應力，而由機械阻礙引起的應力稱機械應力.Zu.鑄造時設置冒口的作用是 補縮、排氣、集渣 ，設置冷鐵的作用是Zu.鑄件壁太厚時易產生縮孔 缺陷，且晶粒 粗大,為避免其缺陷，常采用的合理截面結構形式有槽型、箱型、空心等形狀.Zu.鑄件的澆注位置是指澆鑄時鑄型分型面的空間位置 .Zu.鑄件在凝固過程中，合金

27、的液態收縮和凝固收縮常在其部位出現，由此而形成的孔洞稱為縮孔*丄G5表示該材料是丄Y12表示該材料為 硬鋁合金，ZL102表示該材料屬于鑄造鋁硅合金。*.1Cr18Ni9Ti是 奧氏體不銹鋼，需采用固溶處理 處理，以獲得單相奧氏體。三簡答題何謂純鐵的同素異晶轉變，它有什么重要意義？答：同一種金屬在固態下隨溫度的變化由一種晶格類型轉變為另外一種晶格類型的轉變過程稱為金屬的同素異構轉變。它是鋼和鑄鐵進行熱處理，從而改變其組織和性能的依據，也是鋼鐵材料性能多樣、用途廣泛的主要原因之一。何謂共析反應和共晶反應？分別寫出轉變表達式。答：由特定成分的單相固態合金，在恒定溫度下，分解成兩個新的，具有一定晶體

28、結 構的固相反應。共晶反應是指在一定的溫度下，一定成分的液體同時結晶出兩種一定成分的固相的反應。何謂熱處理？熱處理加熱保溫的主要目的是什么？答：就是采用適當的方式對金屬材料或工件按一定工藝進行加熱、保溫盒冷卻，以獲 得預期的組織結構和性能的工藝。熱處理的種類很多，根據目的、加熱和冷卻方法的 不同，可以分為整體熱處理、表面熱處理、化學熱處理以及其他熱處理方法。何謂退火？退火的目的是什么？常用退火工藝方法有哪些？答：退火是將工件加熱到某一適當溫度，保溫一定時間后再緩慢冷卻的工藝過程，稱退火。退火的目的是：降低硬度，改善鋼的成形和切削加工的性能，均勻鋼的化學成分和組織，消除內應力。方法：完全退火、球化退火、去應力退火、不完全退火、擴散退火。何謂正火？正火與退火如何選用？答：正火是將工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。見p52.何謂淬火？淬火的主要目的是什么？答：是將工件加熱達 A3或A1點以上某一溫度保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得馬 氏體或（和）貝氏體組織的熱處理工藝。淬火目的就是為了獲得馬氏體或下貝氏體組織，