山東肥城米山水泥有限公司 4000t/d水泥生產線 工藝設備無負荷試車方案批準：審核： 編制： 2012年3月28日 目錄第一章 總論一概述-1-2二安全1一般原則-22安全標識-3三無負荷試車的組織1無負荷試車組織結構-42設備供貨商參與調試人員名單-53無負荷試車過程中的通訊及聯絡-5四無負荷試車前的準備與檢查1試車準備11無負荷試車前的一般準備-612工具準備-62無負荷試車前的檢查 621試車前的機械及潤滑檢查-622無負荷試車前的電氣及儀表檢查-73無負荷試車前以及過程中發現問題的處理程序-7-8五單機無負荷試車1單機無負荷試車的一般說明11單獨對電機進行測試-812電機和設備連接后的測試-913儀表的測試-914單機無負荷檢測內容的測試方法-92單機無負荷試車的基本流程-9-10六設備無負荷試車記錄表格-10-11第二章 生料及窯磨廢氣處理系統單機無負荷試車一車間說明-12二安全-12三原料系統單機測試前的準備及檢查-13-18四原料系統的單機測試內容6生料粉磨 12 - 197生料均化庫及窯尾喂料13 -19-248窯廢氣處理 14 -24-27五設備試車過程中常見問題的處理-27-32第三章 燒成系統的無負荷單機試車測試內容一車間說明-32-34二安全-34三燒成系統單機測試前的準備及檢查-34-35四燒成系統的單機測試內容1窯尾 15 -35-372窯中及三次風管16-37383窯頭及熟料輸送 17 -394窯頭余風處理 18 -40-41五設備試車過程中常見問題的處理-41-43第四章 制成系統的無負荷單機試車測試內容一車間說明-43二安全-43四制成系統的單機測試內容1熟料儲存庫及散裝 20 - 445水泥儲存庫及散裝 25 -44第五章 煤粉制成系統的無負荷單機試車測試內容一車間說明-44二安全-145三燒成系統單機測試前的準備及檢查-45四煤粉制備系統的單機測試內容3煤粉制備及輸送 19 -47-50五設備試車過程中常見問題的處理-50-53 肥城米山水泥有限公司設備無負荷測試方案 四川江油南方建設工程有限公司第十五項目經理部第一章 總 論一概述1 編制說明：肥城米山水泥有限公司（4000t/d）項目自2011年 6月18日開工以來，在業主、總承包商（CDI）、供貨商、施工單位等的密切協作以及共同努力下目前已經進入到安裝階段的尾聲，作為設安裝的最后一個重要步驟-無負荷試車即將開始。針對肥城米山水泥有限公司的工藝及設備特點，我們編制了工藝設備無負荷試車方案。無負荷試車將包括：無負荷單機試車以及無負荷聯動試車兩部分。根據工藝流程的先后順序以及主次我們將全廠的工藝設備劃分為四個區域，它們分別是：1. 立磨及廢氣系統，它包括立磨，提升機，皮帶機，收塵器，空氣斜槽，大型風機，小型風機等 。2.生料均化庫系統，它包括膠帶提升機，空氣斜槽，風機，分料器，充氣箱，收塵器等。3.窯尾系統，它包括膠帶提升機，電動閥，輸送機，空壓機，風機等。 4.燒成系統：它包括回轉窯，風機，煤立磨，收塵器，給料機，輸送機等。 5.輔助系統：它包括如下設備：空壓機站(窯尾)、空壓機站 。主工藝線設備的無負荷試車依賴與電力系統、循環水系統、壓縮空氣系統的正常工作。作為主工藝線上設備無負荷試車的準備條件，輔助系統應優先進行無負荷試車并率先負荷運轉。無負荷運轉測試的先后順序為：輔助系統測試 -原料及窯磨廢氣處理系統-煤粉制成系統-燒成系統- 熟料輸送系統。 無負荷單機試車將以各個車間為單位進行。在一個區域的所有需要進行單機試車的設備完成單機考核后，該區域將轉入無負荷聯動試車。在無負荷試車過程中將進行設備初始運轉參數的設定，這些參數是根據設備操作手冊、各類設計文件，同時結合以往生產調試中的經驗。部分參數要等試生產時，根據本廠的實際情況再行設定。 部分工藝設備不能進行無負荷試車（如原料磨、煤磨、各種水泵、油泵、潤滑油站、液壓系統等），在本方案中也包括這些設備的測試，立式磨機在本方案中對其主傳動電機進行了無負荷測試；各類水泵、油泵、潤滑站等則直接進行了負荷測試。這在方案的測試內容中已經進行了說明。離心風機、羅茨風機、空氣壓縮機等設備在此方案中同樣也進行了負荷試車，在相應的測試內容中進行了標注。二安全1 一般原則 在進行設備的無負荷運轉前參與試車人員必須詳細閱讀設備操作手冊關于人身、設備安全方面的相關內容； 個人或第三者的安全問題，請參照現場安全手冊以及設備操作規程/程序； 在無負荷試車期間，試車人員必須看到整個安裝檢測的過程； 至少應有兩個人被安排在被測試設備的附近，他們通常應該是廠家的調試工程師和試車工作的責任人； 中壓柜電氣室應安排一個電工； 中央控制室應安排相應的操作人員； 上述三個位置的人員通過對講機進行聯系； 必須準備好數量足夠的盤柜鎖及鑰匙，以便將很多數量的ICW鎖定在“OFF”的位置； 到設備的檢修通道必須安全，試車區域應清理干凈； 充夠的照明設施； 在設備啟動前，將準備足夠數量的安全標識及警告牌，并張貼或固定在試車車間或設備附近。2 標識、警示牌說明在無負荷試車過程中運轉的設備或系統將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險，所有參與試車人員務必注意警告牌的提示，避免自身或第三方發生事故。 （1）危及生命，切勿靠近，； （2）表示：危險，請勿靠近； （3）表示：小心操作或通行 （4）表示：高壓，危險。肥城米山水泥有限公司T/D熟料水泥生產線設備無負荷測試方案 第60頁 共53頁 三無負荷試車的組織結構1無負荷試車組織結構無負荷試車將有以下人員參與：試車組長、副組長，CDI安全負責人、CDI試生產準備小組、CDI機械及電氣安裝及維修人員、供貨商的調試人員等，組成如下：組長：胥雄副 組長：黎海龍 趙斌 組員：賴小輝 黎海林 李昌學 李林萬 黎虎 姚凱2設備供貨商參與調試人員名單21機械設備測試設備名稱供貨商調試工程師姓名測試設備編號備注水處理設備 水泵 回轉窯及窯頭罩 江蘇鵬飛 生料立磨合肥中亞 煤磨北京電力設備總廠 收塵器 匯立機械 大型風機 小型風機 大功率高壓電機 中小功率高壓電機 空氣斜槽 羅茨風機 窯尾提升機 板鏈斗式提升機 鏈式和螺旋輸送機 空壓機 煤粉喂料計量稱 給煤機北京電力設備總廠 電子皮帶稱 除鐵器、金屬探測器 沖板流量計 離心風機 分解爐用燃燒器 帶式輸送機 3無負荷試車過程中的通訊及聯絡無負荷試車過程中主要的通訊工具為無線電對講機。CDI將準備特別設定的 頻道，為無負荷試車及生產準備專用頻道。 肥城米山項目部序號職務（崗位）姓 名電話號碼對講機頻道備 注1總指揮 2副總指揮 6電氣主管 7機械主管 9給排水主管 10安全員 11成員 12成員 13成員 14成員 15成員 18成員 南方安裝公司序號崗位姓 名電話號碼對講機頻道備 注1組長 胥 雄 2副組長 趙 斌 3副組長 黎海龍 4組員 賴小輝 5組員 黎海林 四無負荷試車前的準備和檢查1試車準備1.1無負荷試車前的一般準備： 完成工藝系統控制方面的模擬測試； 檢查所有的電纜接線； 安裝人員以及供貨商的調試工程師提前檢查所有的相關的土建工作、鋼結構以及機械設備； 所有的管道系統（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗； 對所有設備的潤滑點進行檢查； 設備、系統、測試區域進行了清理； 測試負責人以及測試人員、生產準備人員全部到位； 為了在實際測試中贏得更多的時間，應進行詳細的測試前檢查，并及時排除檢查中發現的問題。1.2工具準備：設備無負荷試車過程中需要的基本工具如下：序號工具名稱型號及規格數量用途1常用工具（扳手、螺絲刀、刻絲鉛等）常用規格2套檢查螺栓緊固情況、檢查設備加油情況、拆裝聯軸節2百分表1套檢查聯軸節安裝偏差3遠紅外測溫儀MX41臺測量軸承溫度4非接觸式轉速表HT-41001臺測量軸轉速5鉗型電流表T301-A1臺6萬用表MF14，MF18，DT930F1臺7接地電阻測量儀STD-18數字轉速表DT-832C1臺以上測量工具的精度等級均滿足國家現行標準、量程能滿足全廠設備進行無負荷測試的需要。2無負荷試車前的檢查2.1試車前的機械及潤滑檢查2.1.1設備試車前的機械檢查 排除異物：在設備運轉前必須對設備內部進行詳細的檢查，清理其中的異物，特別是螺栓、金屬廢棄物等； 螺栓緊固：根據供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每臺設備的螺栓（特別是地腳螺栓）緊固情況，避免出現設備運轉過程中出現螺栓松動的現象； 安全防護裝置：確認所有的安全裝置和設備都已經安裝完畢； 手動盤車檢查：如果可能應對設備（主要指回轉運動的設備）進行手動盤車檢查，如風機、短皮帶機等，在設備運轉前發現可能存在的卡或撞的現象。 水、氣路檢查：在水、氣管路與設備連接前應作好管道的吹掃工作； 詳細檢查內容請見按照不同設備分類的設備測試前檢查內容表。2.1.2設備潤滑情況檢查 根據設備說明書或操作手冊進行必要的清洗工作 根據CDI編制的煙臺東源水泥廠設備潤滑手冊檢查設備的加油情況； 大型設備的潤滑油站應提前進行試車，并對流量、壓力、溫度等參數進行設定； 詳細的潤滑檢查內容及檢查辦法請見按不同設備分類的設備測試前檢查內容表2.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查2.2.1單機無負荷前所有控制回路已經完成檢查并通過驗收；2.2.2單機無負荷測試前所有儀表的測試工作已經結束并通過驗收。3. 無負荷測試前及過程中發現問題的處理程序（下頁）提交分段測試方案在土建、機械、電氣施工結束后的初步檢查檢查速度傳感器、控制系統、操作參數、初步設定報警信號設定、關閉設備業主提出對分段測試方案的意見在土建、機械、電氣施工結束后的初步檢查業主提交最終的檢查意見清單提出對超出規范（標準）的部分進行修改通報最終的安裝檢查結果不接受失敗我方/業主/設備廠家進行會檢，并舉行有關會檢的相關會議我方/業主/設備廠檢查無負荷試車我方/業主/設備廠舉行無負荷試車的評估會議業主同意開始無負荷試車開始無負荷試車五單機無負荷試車1無負荷單機試車的一般說明1.1單獨對電機進行測試： 在電機與從動機脫開的情況下，對電機以及速度開關（或其它類型的傳感器）進行測試； 測試必須參照制造商的手冊進行，并特別注意檢查制動裝置以及減速機的油位狀況； 主要的測試內容應包括：測速開關（如果有的話），緊急停車，ICW的測試，無負荷時的電流值，拉繩開關及限位開關的檢測等，這些內容的測試應對照現場情況與中央控制室 如果受到條件限制，電機應至少運轉5分鐘，以便能測量準確的運轉狀況如振動等； 從中央控制室對電機進行啟動并進行測試。 說明：對于簡單設備（如短皮帶機、定量給料機、小型離心風機等）以及在出廠前已經完成負荷運轉測試的設備（如空氣壓縮機）在完成試車前檢查后可以直接驅動設備運轉。1.2電機和設備連接后的測試： 如果有不需要將電機以及設備脫開進行測試的情況，如短皮帶、皮帶稱、小型離心風機，供貨商的調試工程師應在場。 確認所有的機械保護裝置是否安裝完成； 根據供貨商提供的手冊中的相關內容開始進行測試； 應根據供貨商的數據對照表進行可以調速的驅動裝置的測試； 在進行移動設備的測試時，測試者接近運轉部件時發生危險的可能性增加，對此應提高警惕性，進入測試區域請注意安全警示牌。 完成測試后，ICW應被鎖定在“OFF”位置。1.3儀器的使用 用于無負荷試車設備測量和校核的儀表要與測試內容相適應。 報警信號以及料位計的靈敏程度由供貨商負責測量，部分工作需要在設備負荷運轉前進行。1.4單機無負荷試車的測試方法設備的單機無負荷測試通常包括溫度的檢測、電流的檢測、噪音的檢測（如果需要的話）、振動的檢測（如果需要的話）、介質流量、壓力檢測等內容。在第二章至第五章的單機無負荷測試的檢查內容中已經具體的列出了具體每臺設備的檢測項目。下面是一些檢測參數的測量方法： 溫度：在每臺設備單機無負荷測試的檢查內容中已經給出了溫度測量的具體位置。溫度的檢測使用遠紅外測溫儀，其精度等級為0.10C。通常一個測試點的檢查記錄時間間隔為30分鐘。 電流檢測：每臺設備的電機在進行無負荷測試時均要記錄啟動電流和運行電流兩個參數。電流的檢測可以使用便攜電流表現場測量，也可以通過MCC柜的電流表直接讀數。設備的空栽啟動電流一般為額定電流的6-10倍，運行電流低于額定電流。運行電流通常記錄的時間間隔為30分鐘或一個小時。 噪音檢測：對于合同中規定需要進行噪音檢測的設備，將按照合同中規定的標準和具體步驟進行測試。對于合同中沒有規定進行噪音檢測的設備，如果進行噪音檢測則按照GB3768執行，以設備廠家提供的標準為考核指標。噪音測試使用AN-26噪聲計。 振動檢測：對于合同中規定需要進行檢測的設備如：原料磨、破碎機、煤磨、大的工藝風機等，按照合同規定的標準進行測試。對于合同中沒有規定進行檢測振動的設備在測試時可以按照JCJ03-90說明的方法進行測量，測量結果僅做記錄，不作為評定設備性能的標準。一般設備的振動測量使用VA80手持式測振儀，通常先測量出振動頻率和振幅，然后換算成速度。 介質的壓力和流量一般都通過系統本身的儀表進行測量。2. 無負荷單機試車的基本流程六無負荷試車記錄表格1.帶有傳動裝置的設備在無負荷測試過程中應填寫該表格單機試運轉記錄建設單位山東肥城米山水泥有限公司單位工程名稱分部（分項）工程名稱原料粉磨及廢氣處理安裝單位四川江油南方建設工程有限公司設備名稱 斗式提升機設備型號NE200-32.5-110-左裝設備規格NE200設備轉數電動機規格Y2-250M功率37KW電機轉數額定電流電動機檢查情況：機械本體檢查情況：試運轉類別日期啟動電流連續運轉時間環境溫度啟動電流運行時間負荷情況溫度（0C）壓力MPaKgf/cm2電壓電流振幅（u）聽音其它測試內容軸承電機油溫汽溫介質溫度油壓介質壓力前后前后進出試運轉結果：總承包代表年 月 日施工單位代表年 月 日監理單位代表年 月 日供貨商測試人員年 月 日第二章 原料及窯磨廢氣處理系統單機無負荷試車一車間說明：1.子項對照表序號子項號子項名稱備注011202立磨及廢氣處理021203生料均化庫031301窯尾框架041302燒成窯中051303燒成窯頭061304煤粉制備及計量071401熟料儲存及輸送081402熟料燒成2.系統簡介 原料系統工藝流程圖（見附圖）二安全在原料系統的單機無負荷測試過程中，一定要遵守第一章總論中關于安全方面的相關內容。下面是針對原料系統的設備以及人員的安全事項： 在進行設備檢查前務必確認所檢驗設備已經斷電，控制開關已經打到OFF位置。 任何設備的送電都需要參與測試的指揮人員、安全負責人確認后進行，送電設備應在明顯位置標識“設備已經送電，無關人員請勿靠近”。 參與測試人員應佩帶特殊標識，有權利制止無關人員靠近測試現場，以避免安全事故的發生。 所有電機在運轉前均應仔細檢查接線是否正確，避免由于接線錯誤造成設備的逆止器、或泵類設備損壞。 對于皮帶機這樣的較長的輸送設備，在試運轉過程中可能要進行皮帶跑偏的調整。一般情況下調整應在臨時停機的情況下進行；如果開機調整，操作人員應保持與運動部件的距離。 對于較長的皮帶機在測試時應分別在頭、尾部和中間改向滾筒部位安排檢查人員，以避免沒有清理干凈的雜物進入輸送系統造成設備損傷。 如果發現在試車過程中有雜物進入系統應緊急停車處理。 對于大型風機，在測試前應檢查風機殼體以及風機轉子。進入風機前務必將風機的進出口閥門關閉，并用繩索將風機轉子與外部固定部件連接時轉子不能自由旋轉時方能進入。 在啟動風機之前，絕對不允許旋轉部件沒有防護裝置； 收塵器在測試前應利用儲氣罐的排污閥進行排污，避免積水、管道內的施工垃圾進入收塵器濾袋或進入脈沖閥造成設備損傷； 壓縮空氣系統的安全閥調整完成后應進行鉛封； 壓縮空氣儲氣罐應張貼相應的安全標識。 進入設備內部進行檢查時（如反吹風收塵器）應配備安全的照明，并采取可靠的通風措施。 在進入生料均化庫進行開式空氣斜槽檢查時，必須穿軟底鞋，以避免損傷透氣層。三原料系統試車前的準備及檢查原料系統的各個車間在進行單機試車前都應該進行詳細的車間檢查以及設備檢查。車間的檢查將包括各車間料倉內部的異物清理工作、車間的清潔與打掃、安全通道的檢查、鋼結構以及土木結構的檢查等。機械設備的在單機無負荷試車前進行充分的試車準備以及運轉前檢查是事關重要的，下面是原料系統幾類主要設備在試車前需要進行準備以及檢查工作的清單：1皮帶機試車前檢查內容序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工巡回檢查輸送系統無異物2潤滑檢查皮帶機各部位滾筒軸承潤滑脂檢查拆開滾筒軸承座端板檢查潤滑脂應填充軸承座的1/2-3/4左右；潤滑脂清潔、無雜務或水混入減速機（電動滾筒）潤滑油檢查通過油標檢查油位在油標刻度范圍內液力耦合器潤滑油檢查（如果有的話）通過注油塞檢查液力耦合器容積的40-80%逆止器潤滑檢查拆開端蓋板檢查逆止器座的1/2腔體3機械檢查托輥轉動檢查手動轉動各部位托輥運轉輕松減速機手動盤車檢查人工盤動電機葉輪運轉輕松、無異常聲響；（傾斜皮帶，減速機無法反向轉動）電機方向檢查在電機與減速機脫離的情況下點動電機方向正確（對于帶有液力耦合器的驅動裝置可在液力耦合器不加油前點動裝置方向）聯軸器檢查百分表行業標準皮帶機配重（或螺旋張緊）檢查檢查上下帶面松緊皮帶張緊適中（調整配重重量或張緊行程）清掃器檢查刮片間隙、與膠帶貼合情況刮片間隙均勻、各刮片與膠帶貼合良好各部位連接螺栓檢查扳手緊固所有螺栓已經緊固4基礎檢查基礎符合設計要求灌漿層符合設計要求所有地腳螺栓已經緊固5各種保護裝置（拉繩開關、跑偏開關、測速開關、堵料開關）儀表檢測滿足控制要求6車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通6離心風機（大型）序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理風機葉輪以及殼體內無異物2潤滑檢查風機轉子軸承潤滑檢查打開軸承箱或軸承座脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水盤車驅動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內離合器（如果有的話）脂量充足電機潤滑油站潤滑油檢查（如果有的話）油標油位在油標刻度范圍內風機進、出口閥門執行器油標油位在油標刻度范圍內液力耦合器（如果有的話）注油口液力耦合器容積的40-80%3機械檢查電機方向檢查在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表行業標準各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門人工檢查各部位檢查門已經關閉手動盤車檢查（利用盤車驅動）人工盤動電機葉輪風機運轉自如，無異常聲響潤滑油管路壓力試驗以及管路清洗手動4冷卻水檢查風機轉子軸承冷卻水打開冷卻水進入軸承座的管接頭冷卻水溫度、流量壓力符合設計要求電機潤滑油站冷卻水（如果有的話）打開冷卻水進入交換器的管接頭冷卻水溫度、流量壓力符合設計要求5基礎檢查地腳螺栓扳手地腳螺栓已經緊固基礎（灌漿層）各灌漿層符合設計要求6車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通7離心風機（小型）序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理風機葉輪以及殼體內無異物2潤滑檢查風機轉子軸承潤滑脂檢查（對于C、D型布置風機）打開軸承箱檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜務或水3機械檢查電機方向檢查（C、D型布置）在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表行業標準皮帶輪檢查（C型布置）鋼絲行業標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經關閉手動進、出口閥門人工檢查啟閉靈活手動盤車檢查人工盤動風機電機風機運轉自如，無異常聲響4基礎檢查灌漿層檢查目測符合設計要求5車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通7電磁振動給料機序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理上游輸送系統（料倉）無異物，給料機內部無異物2機械檢查各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢修螺栓松開扳手根據說明書要求檢查鐵芯與銜鐵之間的氣隙塞尺2+0.1mm懸吊裝置檢查目測焊縫飽滿、連接方式符合設計要求3車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通8布袋收塵器序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理收塵器內部、濾袋內部、回轉卸料器、風機殼體及轉子無異物2潤滑檢查回轉卸料器轉子軸承潤滑脂檢查打開油嘴，用探針檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜務或水回轉卸料器減速機油標油位在油標刻度范圍內壓縮空氣系統油霧器（提升閥汽缸用）油標油位在油標刻度范圍內3機械檢查回轉卸料器電機方向檢查電機旋轉方向正確回轉卸料器聯軸器檢查百分表行業標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固收塵器密封良好檢查門人工各部位檢查門已經關閉手動盤車檢查回轉卸料器人工盤動電機葉輪回轉卸料器運轉自如，無異常聲響提升閥閥板檢查（如果有的話）提升閥關閉狀態閥板與出氣口密封良好，閥板無變形噴吹管位置檢查（單機脈噴收塵器）所有噴吹口應對正文氏管中心壓縮空氣管路閥門檢查閥門啟閉靈活4清灰程序控制器及脈沖閥檢查儀表檢測正常5基礎檢查目測灌漿層符合設計要求6車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通9原料立磨序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理磨機上游輸送系統無異物，磨機內部無異物、選粉機無異物，磨機進出風管道無異物、循環提升機及中間倉無異物2潤滑檢查磨輥潤滑油站油箱油標油位在油標刻度范圍內磨輥提升及擺動裝置液壓站油箱油標油位在油標刻度范圍內磨輥提升及擺動裝置液壓桿下部鉸座軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足原料磨主電機潤滑油站油箱油標油位在油標刻度范圍內原料磨主減速機油標油位在油標刻度范圍內原料磨選粉機減速機油標油位在油標刻度范圍內原料磨選粉機轉子軸承向注油口補充注油潤滑油脂充足3機械檢查主電機方向檢查在電機與主減速機脫離的情況下點動主電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表/直尺滿足廠家技術要求各部位螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固風環與磨盤間隙直尺間隙符合圖紙要求選粉機轉子與密封環間隙直尺間隙符合圖紙要求選粉機手動盤車檢查人工轉動靈活檢查門人工檢查各部位檢查門已經關閉冷卻水管路檢查（各部位液壓、潤滑油站）壓力試驗已經完成，水溫、流量符合設計要求潤滑液壓管路檢查壓力試驗清洗管路安裝正確壓力試驗符合要求管路已經清洗干凈4電氣檢查各控制回路檢測儀表各回路正確無誤各部位儀表檢查儀表檢測均已經完成安裝及校核5基礎檢查磨機基礎目測灌漿層符合設計要求風機以及液壓油站基礎目測灌漿層符合設計要求6車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通10反吹風收塵器序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理收塵器閥箱、反吹風管道進出收塵器熱風管道、管板上表面、殼體內表面、灰斗內部、回轉卸料器內部無異物或垃圾2潤滑檢查反吹風風機轉子軸承箱潤滑脂檢查打開軸承箱端蓋檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水各灰斗拉鏈機減速機油標油位在油標刻度范圍內各拉鏈機頭尾鏈輪軸承打開軸承座端蓋脂量充足各回轉卸料器減速機油標油位在油標刻度范圍內各回轉卸料器轉子軸承打開軸承座端蓋脂量充足匯總灰斗拉鏈機減速機油標油位在油標刻度范圍內匯總拉鏈機頭尾鏈輪軸承打開軸承座端蓋脂量充足提升閥汽缸用壓縮空氣管路油霧器油標油位在油標刻度范圍內進、出口閥門、冷風閥電動執行器油標油位在油標刻度范圍內反吹風機出口閥門電動執行器油標油位在油標刻度范圍內3機械檢查所有焊縫目測無漏焊濾袋人工檢查所有濾袋與套管連接緊密，所有濾袋均垂直懸掛，無扭曲；濾袋張緊拉力50KN滑動底座及端墻導軌處于自然狀態提升閥及閥板塞尺提升閥關閉狀態，出風口密封良好；提升閥閥板無變形反吹風機電機方向檢查在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確各拉鏈機電機方向檢查在電機與從動機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確回轉卸料器電機方向檢查電機旋轉方向正確灰斗下膨脹節檢查人工檢查安裝方向正確；滑動支撐位置正確反吹風管伸縮節檢查方向正確；接頭密封良好各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經關閉手動盤車檢查（拉鏈機、風機、回轉卸料器、進、出口閥門等）盤動檢查設備的電機葉輪設備盤車運轉平穩、聲音無異常4基礎檢查滑動底座及反吹風風機的灌漿層目測符合設計要求5車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通11空氣斜槽序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理斜槽上游輸送系統無異物，斜槽內部無異物2機械檢查各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經關閉3車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通12螺旋輸送機序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理輸送機上游輸送系統無異物，輸送機內部無異物2潤滑檢查螺旋轉子軸承潤滑脂檢查打開軸承座上蓋脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水輸送機減速機油標油位在油標刻度范圍內螺旋轉子懸吊軸承用探針透過油杯檢查潤滑脂量脂量充足3機械檢查電機方向檢查在電機與輸送機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表行業標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經關閉手動盤車檢查人工盤動電機葉輪輸送機運轉自如，無異常聲響4車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通13羅茨風機序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理進風口過濾器、出風管道內無異物2潤滑檢查齒輪箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內副油箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內3機械檢查電機方向檢查在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表行業標準皮帶輪檢查（C型布置）鋼絲行業標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固手動盤車檢查人工盤動電機葉輪羅茨風機轉子轉動自如，無異常聲響4基礎檢查5車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通14斗式提升機序號檢查內容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統無異物，提升機內部無異物2潤滑檢查主傳動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內輔助傳動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內傳動滾子鏈（板鏈式提升機）目測潤滑良好頭部鏈輪（滾筒）軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足；尾部鏈輪（滾筒）軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足；液力耦合器打開注油口液力耦合器容積的40-80%逆止器打開端蓋脂量充足；3機械檢查輔助電機方向檢查輔助傳動與主傳動脫離，點動輔助電機電機旋轉方向正確主電機方向檢查在電機與提升機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確聯軸器檢查百分表行業標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固鏈條（膠帶）張緊檢查人工鏈條（膠帶）已經張緊，鏈輪（滾筒）水平度符要求檢查門各部位檢查門已經關閉各層間支撐檢查各層間支撐已經安裝完成手動盤車檢查（主、輔傳動都應進行檢查）人工盤動電機葉輪提升機運轉自如，無異常聲響4檢測裝置檢查已經完成安裝及儀表檢測5車間清理目測車間已經清理干凈，檢修通道暢通四. 生料及窯磨廢氣處