目 錄第一章 工程概況1第二章、主要項目的施工方法1第三章 項目部的組成和管理26第四章 施工進度計劃26第五章 質量保證措施31第六章 工期保證措施35第七章 施工部署37第八章 施工技術措施43第九章 勞動生產力計劃47第十章 安全施工措施48第十一章 文明施工環境保護措施52第十二章 工程質量通病防治及合理化建議55第十三章 工地防火措施57第十四章 工程保修服務計劃59第一章 工程概況1.1工程概況本工程為宜居萊茵城工程A1、A2、A6、A7棟及A2（1、2防火分區）地庫，位于長沙市河西岳麓區，常益高速路口以北，雷峰大道以東，南臨湖南省高速公路建設總公司。本工程為該頂目A區的部份工程，由A1、A2、A6、A7棟及地下車庫組成，總建筑面積：67562.18，A1#棟建筑面積13306.6 、A2#棟建筑面積14261、A6#棟建筑面積11647.76、A7#棟建筑面積17633，A2（1、2防火分區）地庫建筑面積10713.82，主體建筑層數為地上18層，地下一層，地下一層為停車庫作停車庫和設備用房，層高3.8m。每單元均設一部樓梯和二部電梯。主樓一層層高為4.5m，標準層層高為3m，建筑物高度55.5m。外墻裝飾住宅部分為水泥防水砂漿打底，面磚貼面，住宅外墻窗采用鋁合金窗，中空玻璃。入戶門為木制防盜門。住宅頂棚為水泥膩子抹面，廚房、衛生間墻面為水泥砂漿抹面，其他房間墻面采用混合砂漿。其他樓地面均為水泥砂漿。本裝飾工程包括：砌體工程、屋面工程、防水工程、防腐隔熱工程、外立面裝修裝飾工程、室內裝飾裝修工程、門窗工程、臺階散水工程等。為了確保業主的利益，我項目部將組織高效、精干的管理班子，按照項目法施工管理模式，采用科學的管理手段及先進的施工工藝，精心組織施工。第二章、主要項目的施工方法一、抹灰工程1、墻面抹灰1.1施工準備水泥:采用不低于425#并經檢驗合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；中砂:使用前應過篩；石灰膏或磨細生石灰粉。1.2作業條件(1) 抹灰在砌體工程完成七天后，并在主體驗收（部分主體隱蔽驗收）后進行。(2)砌體工程每一樓層、每一施工段必須在自檢合格后填寫分部分項工程驗收表報送甲方監理驗收簽字同意后方可抹灰。(3)抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200-250mm(4)抹灰前檢查墻上預留孔洞是否正確，墻面的浮灰、粉塵、鋸末等須清理干凈，并灑水濕潤墻面。(5)混凝土柱、剪力墻的對拉螺桿孔應先打鑿、后填實。穿外墻的腳手架管必須全部清除，并分層封堵嚴實。(6)抹灰前墻上管槽、孔洞須填補密實，并要求墻體開槽處用砂漿抹平并掛網。(7)抹灰前應在每面墻上打好灰餅，灰餅間距2.0m，并確保靠近墻邊角處有灰餅。(8)抹灰前應校核房間對角尺寸是否方正。外墻陽臺、空調板、凸窗、預埋冷凝水管等必須在抹灰前上下拉通線、打灰餅，以避免上下錯位。(9)抹灰前墻面應打控制標高線，門窗洞口（尺寸、高度）、水籠頭、插座、開關、配電箱等應定位準確；天棚抹灰前必須在墻上彈水平線控制標高。穿過外墻的管道，采用套管法預先預埋，外墻上固定的管卡應在抹灰前固定好，嚴禁抹灰完成后再打鑿開洞。(10)將混凝土墻等露出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(11)對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于鋼筋混凝土柱、墻面應刷水泥漿一道。(12) 混凝土與砌體墻連接處、破墻布管（并排三根以上的）處須釘鋼絲網（寬度250 mm，網目10mm10mm），射釘間距為300mm。釘鐵絲網前先把混凝土面清理干凈，鐵絲網應平整繃緊。1.3抹灰要求：1.3.1后臺攪拌：(1)所有抹灰砂漿必須采用機械攪拌，嚴禁在樓層現場人工拌料。(2)每個操作班組應至少配備兩臺砂漿攪拌機。(3)同一時間段（3小時）、同一攪拌機必須只定點攪拌同一配比的砂漿。(4)為避免砂漿混用，嚴禁在同一單元同時施工不同配比的抹灰砂漿。(5)后臺攪拌站必須在明顯位置掛設配比標識牌。標牌應注明并包含：實驗配合比；實際配合比；每罐下料水泥、砂、外摻劑重量（對抹灰砂漿體積比應先換算為重量比）；具體使用部位（樓層、單元、部位）；使用時間。(6)每一種類砂漿第一次攪拌前，必須組織甲方及監理人員，在現場按配比過磅稱重，攪拌站處必須留設經確認的砂、外加劑（防水粉、杜拉纖維）計量樣板（標識牌注明）。1.3.2抹灰應分兩遍成活（抹灰厚度為20mm），底層抹灰應平整密實；底層抹灰凝結后才能開始面層抹灰，面層抹灰表面應收光，無抹子印，無砂眼。完成底層抹灰后，報甲方監理現場人員驗收后再進行面層施工。若抹灰層過厚（超過20mm），則每遍抹灰厚度不得超過15mm。抹灰層凝結后應灑水養護。1.3.3踢腳線、陽角護角按設計要求施工。1.3.4外墻部分突出墻面的空調板、挑檐板、窗臺板上部做不小于3%的向外排水坡，與墻體交角處做直徑100mm圓角。所有外墻窗楣（遮陽板）下口抹灰時均嵌貼成品滴水線，滴水線距外沿30mm；成品滴水線應嵌貼緊密、順直。窗臺邊沿應比根部低不少于10mm，窗臺最高處比內窗臺低10mm。1.3.5門窗洞口抹灰：(1)鋁合金門窗框安裝以前，窗洞周邊應抹灰找平，預留20mm空隙待門窗框安裝完成后，用防水纖維水泥砂漿（內摻占水泥用量3.8%的防水粉，0.9kg 杜拉纖維/立方米）分三次填實，表面壓光、無裂縫。(2)鋁合金門窗框安裝完成，塞縫后，抹外層灰，外層灰完成后，門窗洞口周圍與防水砂漿之間預留凹槽（寬6mm、深5mm），用密封膠封嚴。(3)樓梯間的通窗窗框與墻體之間的縫隙填充發泡膠。(4)內門洞周邊應按幾何尺寸抹平、收光。1.3.6外墻分格縫應在第一遍抹灰凝結后，用水泥漿粘貼成品分格條后再抹面層。1.3.7廚房、衛生間、陽臺坡向地漏方向，坡度2%，地漏標高低于地面標高不小于20mm，地漏四周抹小八角。廚衛間墻面用防水纖維水泥砂漿從地面以上400mm做至梁板底，墻面、地面以下400mm高的抹灰層與地面防水層一起施工。固定在墻面的螺釘、管卡、膨脹螺栓周邊用密封膠封嚴。1.3.8修補預留洞用摻膨脹劑的細石混凝土分兩次修補，試水確認無滲漏后，再進行防水層施工。1.3.9屋面水泥砂漿找平層設分格縫，縱橫間距6m，縫寬20mm，并嵌填密封膏。女兒墻壓頂應該向內做不小于6%的坡；平屋面坡向雨水口不小于1%，雨水口周邊500mm范圍內坡度不小于 5%。1.3.10變形縫用不銹鋼金屬材料設防，按設計及規范要求施工，設置附加防水層，并用混凝土壓頂。1.4抹灰驗收標準(1)抹灰工程質量的允許偏差應符合下表規定： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查4陰、陽角方正4用200mm直角檢測尺檢查5分格縫直線度3拉5m線和尺檢查(2)抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。2、頂棚抹灰2.1施工準備材料:與墻面抹灰相同。2.2作業條件 在墻面和梁側面彈上水平標高墨線,連續梁底應彈由頭到尾的通光墨線。根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前搭好操作用的腳手架,腳手架橋板面距頂板底高度約為1.8m。將混凝土頂板底表面出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。抹灰前一天澆水濕潤基體。2.3操作工藝2.3.1基層處理：板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2.3.2根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩。2.3.3抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm,，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。3施工注意事項門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：3.1門窗框兩邊塞灰不嚴,經門窗開關振動,在門窗框周邊外產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實。3.2基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰時，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。3.3基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。3.4配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。4主要安全技術措施4.1室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。4.2不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時，必須掛設安全網。4.3使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。5產品保護5.1推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。5.2拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。5.3要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。5.4抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。5.5要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。5.6粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。二、樓地面工程本工程地面工程有細石混凝土地面、水泥砂漿地面和磚地面，主要對磚地面做法做闡述。1、樓板地面磚工藝流程:準備工作試拼彈線試排砂漿結合層鋪地面磚擦縫1.1準備工作1.1.1以施工大樣圖為依據熟悉了解各部位尺寸和作法，將基層雜物清理干凈，并將地面跌落砂漿清除干凈。1.1.2試拼：在正式鋪貼以前對地面進行試拼，有無偏差及時調整，花崗巖地面磚應按圖案、顏色、紋理試拼。1.1.3彈線：根據實際尺寸，在地面彈出十字控制線，并引至墻面底部，然后依據墻面+100cm標高線找出面層標高，并在墻面彈出水平標高線，同時應注意與門框鋸口線吻合。1.1.4試排：在走道內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm（花崗巖）或2.5cm（地面磚），結合施工大樣圖及實際尺寸進行試排，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。1.1.5刷水泥漿及鋪砂漿結合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層水泥漿（水灰比為0.40.5，不要涂刷面積過大，隨鋪隨刷）根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制線，開始鋪貼結合層干硬性水泥砂漿（1：4干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團落地即散為宜），厚度控制在放在花崗巖（地面磚）板塊時宜面層水平線3-4mm，鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。1.1.6鋪貼地面磚板塊根據十字控制線，縱橫各鋪一行作為大面鋪砌標筋用，依據試拼時編號：圖案及試排的縫隙，縫隙控制在1mm以內，在十字控制線交叉點開始鋪貼，先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后將板塊掀起移至一旁，檢查板塊與砂漿表面吻合情況，如有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鋪貼，先在板塊背面刮一層水泥漿厚度在2-3mm左右應涂刷均勻，然后鋪放在干硬結合層上安放時四角同時下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向鋪貼，鋪貼時應與墻面留有間隙。1.1.7灌縫擦縫在板塊鋪貼后1-2晝夜進行灌漿擦縫，采用1：1稀水泥漿，用長把刮刮面，縫內灌漿1-2h后用棉紗團擦縫、擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，以上工序完成后，面層加覆蓋。1.2花崗巖和防滑地磚地磚墻裙、踢腳線找標高水泥砂漿打底貼踢腳線擦縫1.2.1根據墻面+100cm標高線，測出踢腳板上的水平線彈在墻上，再用線墜吊線確定踢腳線出墻厚度，控制在6mm左右。1.2.2用1：3水泥砂漿打底找平，并在面層劃改。1.2.3找平層砂漿干硬后，在踢腳線上口掛水平線，把踢腳板背面刮抹一層2-3mm厚的素水泥漿（宜加10%的107膠）往底灰上粘貼并用木錘敲實，根據水平線找直，24小時厚用素水泥漿擦縫。1.3墻面貼磚施工1.3.1工藝流程：吊垂線套方找規矩貼灰餅打底抹灰彈線貼磚擦縫1.3.2基層清理砼墻面施工時首先將凸出墻面的砼割平，將污垢灰塵清理干凈，然后用1：1水泥細砂摻水重20%107膠甩到墻上進行“毛化處理”甩點均勻，初凝后澆水養護，用手掰不動為止。1.3.3吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅電梯井墻面應從電梯井吊垂線然后確定抹灰厚度，保證墻厚一致，在房間內彈十字控制線，套方，然后在墻面做灰餅，抹灰厚度控制在15mm以內。1.3.4抹底子灰一般分二次操作，配合比為1：3水泥砂漿，薄薄抹一層后用抹子壓實，第二次用相同配合比按灰餅抹平，用刮桿刮平，凹處用水泥砂漿補平，然后用木抹子搓出麻面，隔天澆水養護。1.3.5彈線控制根據施工大樣圖，彈出若干控制線、水平和豎向控制線。1.3.6貼磚每層應從下往上施工，在彈好水平線下口上支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作，一人澆水潤濕墻面，先刷素水泥漿，然后在磚背面刮4-5厚水泥漿內摻（10%107膠）涂刷均勻，四角同時接觸墻面進行粘貼，粘貼時應注意縫子對齊。每天粘貼高度不宜超過1.2m。1.3.7擦縫粘貼后48h用水泥漿刮縫，刮縫刮實刮平，再用棉紗擦凈。1.4質量標準1.4.1保證項目水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。砂漿配合比要準確。地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。1.4.2基本項目表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。面層：顏色協調，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。地面鑲邊鋪設質量：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。允許偏差項目，如下表：項次項 目允許偏差檢 查 方 法1立面垂直2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3陰陽角方正2尺量和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低0.5尺量檢查三、外墻施工工程外裝修材料為外墻磚和外墻涂料1、施工工藝1.1工藝流程吊垂直、套方、找規矩貼灰餅基層處理抹底層砂漿保溫層施工排磚、確定窗位鑲貼面磚面磚勾縫外墻清洗拆架彈線、分格 1.2在主體驗收前，外墻隊伍進場作準備工作，在屋頂女兒墻開始吊垂線，特別在四大陽角和窗洞邊線找直，分層設點做灰餅，橫線則以樓層為水平基準線交圈控制。獨立柱灰餅厚度控制應考慮排整磚，每層打底時以此為灰餅作為基準點進行沖筋，使基底層灰做倒橫平豎直。1.3基層處理1.3.1根據灰餅厚度對突出墻面的砼或其它疙瘩鑿除，應將表面塵土、污垢清掃干凈，對砼面應先進行“毛化處理”用1：1水泥粗砂內摻水重20%的801膠，用鋼絲網甩到墻柱面上，甩點要均勻，終凝后澆水養護3天，至較高強度為止。1.3.2對墻上留洞應事先進行修補，如墻上有預留洞應事先留設好，原柱上、剪力墻上對拉螺桿眼處，應將竹筒鑿除，用膨脹水泥砂漿將眼堵嚴，對磚墻洞眼應先天濕水淋透后，第二天再用膨脹水泥砂漿分兩次封堵。1.3.3安掛密目鋼絲網在原框架柱、框架梁下口與磚墻交界處安掛鋼絲網，每邊150mm，用射釘固定或沖擊鉆打眼鐵釘固定，間距500mm。1.4抹底層砂漿底層砂漿需分層分遍抹底層砂漿，先天澆水濕潤墻面第二天再開始抹灰，抹灰時第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約15mm隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養護，若厚度超過3cm時，應安掛鋼絲網，抹灰時應在操作層下一步架靠墻設置寬20cm模板，接裝掉落砂漿，及時回收使用，不得跌落在外架上或至地面。所有砂漿均應在初凝前使用完畢。1.5保溫層施工外墻采用燒結多孔磚+聚苯顆粒保溫砂漿外保溫體系，墻體各層做法：第一層5mm厚抗裂砂漿；第二層30mm厚聚苯顆粒保溫砂漿；第三層200mm燒結多孔磚。1.5.1保溫層施工工藝抹粘貼砂漿抹膠粉聚苯顆粒抹底層抗裂砂漿驗收合格面層施工1.5.2施工要求友對工程的結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2M靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。 1.5.3抹膠粉聚苯顆粒抹膠粉聚苯顆粒分兩道施工。1.5.4抹抗裂砂漿底層1.5.5鋪貼鍍鋅鋼絲網（1）將鋼絲網繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把鋼絲網壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁鋼絲網皺褶。鋼絲網上不得壓入過深，表面必須在底層砂漿之外。（2）單張鋼絲網長度不宜大于3m。鋪貼遇有搭接時，搭接長度50mm。（3）在首層陽角濕掛石材，宜在陽角處加設鍍鋅鋼絲網加強。1.5.6窗口反包節點：1.5.7抹抗裂砂漿面層：（1）在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，抹灰厚度以蓋住鋼絲網為準。（2）如在抹面層抗裂砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用清水潤濕一遍，再抹面層砂漿。1.6彈線分格待抗裂砂漿六至七層干時，經項目部質檢員對基層灰進行垂直度和平整度陰陽角檢查后，即可按圖紙要求進行分段彈線同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。1.7排磚根據大樣圖及墻面實際尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻符合設計要求，同時墻面不出現非整磚，調整窗戶尺寸，彈出窗戶框線，從頂層的下一層開始排磚。1.8鑲貼面磚鑲貼面磚應自上而下進行，可分段進行，在每一分段或分塊的面磚均為自上而下鑲貼，鑲貼時采取水平方向掛線，垂直方向彈線相結合。在磚背面抹3-4mm粘貼即可，砂子必須用窗紗篩后使用。1.9面磚勾縫面磚鋪貼勾縫時用1：1水泥砂漿勾縫，勾成圓縫，凹進2mm左右。用10圓鋼勾第一道，用8圓鋼勾第二道、第三道，勾縫應光滑，弧度一致，不開裂，不起砂，面磚縫子勾完后，用布或棉絲及時擦洗干凈，盡量不用稀鹽酸洗，勾縫時先勾平縫，后勾豎縫。1.10滴水線：窗臺板、陽臺、空調板、水平裝飾板、雨棚等水平外挑結構須做滴水線，滴水線寬10mm，高15mm。滴水線下面須刷黑色油漆。1.11冬期施工砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前應采取防凍措施，墻面凍結需解凍后再抹灰，氣溫低于5時室外鑲貼砂漿可摻入防凍結的外加劑用氯化鈉4%（水重）。在頂層外架與墻頂鋪蓋彩條布，防雨雪等。1.12面磚完成后外架同時拆除，應派人清理墻面、修補外腳手架留下的洞口，修補洞口應膨脹水泥細石砼。凸窗線條、裝飾板、屋頂構架和空調機板均不貼面磚，做涂料。2質量標準2.1保證項目（1）所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能（材料檢測報告和出廠合格證）。（2） 保溫層厚及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度不允許有負偏差。（3）保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。（4）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計和規范要求。（5）飾面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2.2基本項目（1）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。（2）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，無整磚的使用部位。（3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。（4）流水坡向正確，滴水線順直。2.3允許偏差項目外墻保溫層、抗裂砂漿允許偏差尺寸項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查室外貼面磚允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法外墻面磚1立面垂直3用2米托線板和尺量檢查2表面平整2用2米托線板和塞尺檢查3陽角方正2 用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度1 用尺量8接縫深度1 用尺量四、門窗工程（一）鋁合金窗隔斷工程安裝工藝 1、主要施工工藝：（1）鋁合金窗隔斷與墻體的連接，一是可用膨脹螺栓固定，二是可在墻內預埋木磚或木楔，用木螺絲將鋁合金框固定在木磚或木楔上。（2）鋁合金窗框與墻體結構之間一般留1020毫米縫隙，填入輕質材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等），外側嵌注密封膏。 2、注意事項： A、鋁合金窗隔斷的規格型號應符合設計要求,安裝應牢固平整,其間隙用非腐蝕性材料密封。B、鋁合金窗隔斷與墻體結構之間需留有一定的間隙，以防止熱脹冷縮引起變形。 C、鋁合金窗框體應橫平豎直，高低一致。 D、固定聯結件（節點）處的間距要小于600毫米。要在距窗框的四個角150毫米處兩個方向設聯結件。每個聯結件不得少于兩個螺絲。安裝玻璃的槽口應清潔,下槽口應襯墊軟性材料。玻璃與扣條間按設計要求填塞彈性密封資料,應牢固嚴密。 E、嵌注密封膠前要清理干凈框底浮灰。 F、安裝后，應注意保護鋁合金窗框及玻璃干凈。五、防水工程一、廚房、衛生間防水工程設計方案確定的依據廚房、衛生間、洗手間用水點與上下水管道較多，絕大多數衛生間兼作浴室。并且，管道難免不出現泄漏堵塞等問題，萬一出現問題，積水嚴重。滲漏（管道口周圍漏水比較普遍）是人們日常生活中深感頭痛的問題。過去廚房、衛生間、洗手間通常不做防水，現在人們越來越感到防水的重要性。廚房、衛生間、洗手間造成滲漏的原因：1、結構層本身的原因：水泥在水化過程中對水的需要量約20%左右，但只加入20%的水無法使混凝土攪拌成漿料，必須加入40%以上的水才能達到混凝土攪拌過程中和易性的要求。水泥水化過程結束后，剩下的水分即被蒸發掉，留下的空隙即是滲水的通道。2、施工過程中不密實等都有可能成為后期滲漏的原因。3、上下水管道周圍，地面與墻體交接處是造成滲漏的重點部位。因此，要使不滲漏，必須進行防水處理。并且對所做防水層要求：第一、防水材料與基礎面必須粘結牢固，不起鼓、不脫層（兩層皮是造成滲水的危險部位）。第二、要求抗滲性好。第三、抗老化性好。第四、無毒、無味。第五、應具有維修方便的特點。二、防水材料的選擇：選用非焦油型（911）聚氨酯防水涂料。三、施工工藝：1、清理基層：（1）基層要求平整、密實、清潔，不得有凹凸不平，松動和起砂等現象。用鏟刀和掃帚等將基層上的砂漿疙瘩，塵土雜物等徹底清除、清掃干凈。對墻面與地面交接處，管道口周圍等部位尤應認真清理。（2）水泥砂漿找平后基面要求干燥，含水率不得超過9%。2、涂刷聚氨酯涂料（1）基面清理干凈后進行第一遍聚氨酯防水施工。（2）局部增強：待第一遍聚氨酯涂料固化成膜后，對墻面與地面交接處，管道口周圍等部位用聚氨酯涂料進行重點增強。（3）待增強聚氨酯涂料固化成膜后，進行第二遍聚氨酯施工。注意事項：（1）配料時，必須嚴格按配合比進行，充分攪拌均勻，否則將影響涂膜固化。（2）涂料需在現場隨配隨用，混合好的料，必須在初凝前用完。（3）涂料涂刮時，必須厚薄均勻，不得過厚過薄，不得露白見底。涂膜不得出現起鼓脫落，開裂翹邊和收頭密封不嚴等缺陷。四、質量保證：質量達到國家質量檢驗標準的優良等級。閉水試驗24小時以上驗收，做到不滲漏。六、不銹鋼扶手工程與方鋼欄桿及油漆施工工藝（一）、不銹鋼扶手安裝、基層處理應符合下列規定1、預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。2、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。（二）、不銹鋼樓梯扶手安裝操作要點1、彈線：按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。2、欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正后固緊螺帽。兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。 3、鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。 4、樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經頭對接并點焊固定，扶手接口處應留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。 5、較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。（三）、驗收標準1、執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB-50210-2001標準。2、護欄高度、欄桿間距必須符合設計要求。3、玻璃護欄欄板應采用厚度不小于12mm的安全玻璃4、護欄、扶手材質和安裝方法應能承受規范允許水平荷載、扶手高度應不小于0.9m，欄桿高度應不小于1.05m、欄桿間距不應大于0.11m 。（四）、油漆工程施工工藝1.施工程序：(1)清理扶手表面灰塵和污物。(2)用砂紙把樓梯扶手的表面打磨。(3)刷第一遍漆，干透后用經過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉，以使與施工圖要求配色一樣。(4)干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關鍵。(5)刷一遍漆，干透后用細砂紙磨光。(6)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍細砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆。(7)用濕布把表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，俗稱水磨。(8)刷最后一遍漆：一般來說，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方會有較為優質的效果。面層油漆越多屆越好，但一般不宜超過10遍。在潮濕天氣施工時，漆膜會有發白現象，適當加入稀釋劑量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。2注意事項(1)油漆的施工，必須在產品要求的室內溫度內施工。不同的產品，對于溫度的要求是不同的，這個可以在產品包裝或者說明書中查閱到。(2)每一工序確保干透方進行第二遍工序。(3)使用同一種基質的油漆，不要把不同類別的油漆混用，以免發生不良反應。(4)施工時，要做好安全保護措施，例如戴口罩等，保持室內的通風，以防發生中毒事件。(5)使用天那水等具有一定腐蝕性的材料時，要帶好膠質手套。(6)不要在施工現場使用明火，以防火災或爆炸，避免在高濕或高寒的情況下強行施工。(7)天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的，可用原子灰進行處理，再貼上優質防裂膠帶；墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理，再貼上優質防裂膠帶。然后再進行面層的油漆處理。(8)堅持到大型商場或專家購買油漆，以防偽劣，雖然價格會稍高點，但至少品質會有所保證。3施涂清漆表面的質量，應符合下表的規定項次項目中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）1刷脫、脫皮、斑跡不允許不允許2木 紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無遮擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面積明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔 凈潔 凈七、電氣、燈具施工方法執行國家有關電氣安裝工程的技術規范，組織施工人員認真審圖，嚴格按圖施工，按圖選料。（一）、電氣安裝工程A、敷設措施：1）電纜敷設前應檢查電纜是否有機械損傷。1KV以下的電纜可用1KV搖表搖測絕緣，絕緣電阻就應大于10兆歐；2）室內電纜應防動物損傷電纜；3）電纜在封蓋前應做好工程驗收。B、配電箱柜安裝：1）安裝前做好內部清潔、檢查、試驗；2）按圖紙要求各配電柜按編號就位，用水平儀校正，四角用鋼片墊平；3）各種安裝支架和箱體要用螺栓聯接，不得電焊；4）配電箱柜內全部接線螺栓，結構緊固螺栓及端子板螺栓在電氣安裝完畢后，緊固一遍，不得有松動。C、線管、槽安裝：1）按照設計圖紙的要求進行選擇管材和槽板規格，如無規定時按槽內所穿電線的總面積不超過管截面的40%選配；2）按設計圖紙配合原土建敷設管槽和預留管；3）槽、管敷設必須平、直、正和牢固。D、導線安裝：1）導線接頭必須放在接線盒內，不準管槽內留有接頭，不得損傷外皮，管口加護口；2）導線安裝在槽、管工程敷設結束后進行，導線出口處應裝護導線；3）在分線箱和配電箱內導線要采用接線端子連接，單芯小截面導線直接做成環形，大面積導線用接線端子板并用相應的螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈緊固，最后用絕緣包布和膠布包好。E、電纜橋架安裝：1）鋼結構的電纜支架，所有鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短誤差應在5MM范圍內，切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑；2）鋼支架應焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距不應小于兩倍的電纜直徑加10MM；3）支架應焊接牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平上，其高低偏差不應大于5MM；4）橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架檢舉不應大于2M；5）支架必須經過防腐處理；6）電纜橋架水平敷設時，橋架之間的連接點應盡量設置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜每隔25M應與大樓接地一次。（二）、照明電路施工A、施工前應認真審閱圖紙，按設計要求確定回路走向布管，天棚照明、燈位定位要盡量做到準確合理，吊筋間距按規范2025的鍍鋅管不得大于1.5M。B、吊筋的制作與固定：吊筋6的圓條按應有的長度與膨脹螺絲6*60焊接固定于結構層上，下端焊接L40角鐵或扁鐵20*2，刷上防銹漆，長度一致，以確保線管橫平豎直。C、鍍鋅管和線盒的暗埋：凡暗埋的線管、暗盒必須繞過結構層打洞開槽，深度按規范保護層不得小于1.5mm，線管的彎曲度不得小于6d。D、穿線；以上工程完成后方可穿線，穿線時必須小心，不能損傷導線的絕緣層，管件連接處必須用護口，導線穿完后必須進行一次絕緣電阻的檢測合格后方可焊頭、包扎。E、導線接頭處理；導線連接用錫焊接，焊牢后要求表面光滑、飽滿，并做好清潔處理后方可用絕緣膠布包頭層，然后用黑膠布包外層。以上工作完成后進行自檢，測其通導性，并做好數值記錄。F、管線與燈具中心允許偏移：如因讓風管、風口、噴嘴等可做相應避免或增長引線。原則上引線長度不得超過800MM。G、燈具及接插件的安裝：天棚封好校平后，即可開孔和燈具安裝，安裝時確保燈具牢固、整齊、美觀，并做好燈具清潔衛生。待燈具安裝完工后，再測其通導性別，確保無問題后，方可通電實驗。H、隱蔽驗收：在天棚封板前對電施的隱蔽工程進行一次驗收，并做好測試記錄，待甲方、工程監理驗收認定后才進行封板。（三）、燈具安裝1）安裝吊燈：按照設計在樓板底預先彈出燈具位置點，并按照此點打膨脹螺栓或植入專用預埋件，接著安裝燈具底座及燈具。2）安裝暗藏燈具：如是封閉固定面板，必須在面板安裝前安裝燈具；如是封閉活動面板，可在工程竣工前幾天安裝。（四）、開關、插座安裝1、操作工藝（1）、工藝流程：清理結線安裝（2）、清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。（3）、結線一般結線規定：a）.開關結線：同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接；b）.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用；c）.插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。2、開關、插座安裝1）安裝規定:開關安裝規定：(a) 拉線開關距地面的高度一般為2-3m，距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置于單扇門后。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相領間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關；(i)明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。插座安裝規定：(a)暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm；(b)在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m；(c)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。2）開關、插座的安裝a.暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5m時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 b.開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。c.開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。3、質量標準（1）保證項目:插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）基本項目：1) 開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2) 開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢查（3）允許偏差項目a、明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差允許為0.5mm。c、同一場所的高度差為5mm。d、面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。4、成品保護1）、安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）、開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。3）、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。5、應注意的質量問題1）、開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）、開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。3）多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。4）固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。5）同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。6）鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。7）開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。8）開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。八、暖通給水安裝工程(一)、工程基本概況系統名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN32焊接DN32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道 （二）、施工方法（1）安裝前對各系統的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。（2）采用分系統與分區域施工相結合的方法，各系統按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。（3）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。（4）根據土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。（5）為保證施工進度質量施工中各系統采取分段安裝 試驗 復驗的方式。（6）嚴格執行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（7）設備吊裝就位前須制定統一吊裝方案，大型設備由專業起重人員吊運，并請廠家現場指導。（三）、基本操作方法（1）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露麻頭，防腐良好。（2）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應根據管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據標記依次在承口內側和插口外側迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向將管子插至標記處，并旋轉90，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標 CJJ/T29-98。（3）散熱器安裝：散熱器經試驗合格后方可進行安裝，安裝位置、標高須符合驗標規定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預栽。具體做法詳見91SB1，待卡架穩固后進行安裝。（四）、施工技術措施1、采暖工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝 立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫散熱器安裝調試。）管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差