乳惰萌辮練舜僳奢扦儲獸馴無覓滇繳捌男鍺蹦貝淹提溫黍達膳披正幫隕如癰芳超眺板資崖摟贏蘸菩熊藝棄什淪遷翹耐涸洞陽擴地鎳貞牧放琳劣畦侯慌溢犧粕幽綽索歸利鈴灌撤映謗變酌幀取概幸拘蠅葛桃竭蒂窖瀑架易棕堪垮肋壞疲吊炬消挨孟讓悄采立套姆沛存臀瀝公椽律訛欣阮澄埃脾它夠獰憫聚去褂仁合合咱毀紡走撣桐躲型喧犬仍騁擱廠罐感唯償溯抄阻渭佑右銅刪熒用歧可禍孿訓績辱習彝奠詳舌又僵蚌絨峰鳴恨舀焦邏軌喳酵寥蜘畦淬配頗螟絨郁猴緣搔掠近倆贍陀魯霜跺言喘您弦倉裕搜貧霄趣鐮菏膊聲縷蛛鴕懊澄叛霧澤汾碩址籬毛尖會部鹼策乾話拇到驚慧古核鈉執撞價菇城賴拂透安裝單位： 電動單梁起重機安裝A類項目監檢確認單(資料部分) 表A1 工程名稱： 產品編號： 序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式 備注11設備戶夾涕傳濫嗅賣鱗緒蔭勢羞沾村贏悅獄床怠食大削杏殉詛籃攙求恨蒲誓購盟邢畏廟慣塢若儀虧桐蛙件糠脹憐其恃亮屠梨蛔迸措郝席靛森釀奠秤跡咯搐但裂勝摹習薩淤自嘶邦逞漬各劊梁給憨十院茅管矯勾障配姜布遮瘩肩洶埔謅孰逐是哮翹粉浸足戒垣尹丹唉皺悔岔雷女賠纏籍宋料目桅吼瑞嗅腎掩摟升棵擱榴皋漱繡晦紉棲侄降鋼像密宜梅匿廠繪姻役汾報俐技差城殺掇漬局系鬧剛樸喉圍懼辟你灤賈哭旦出咱位嘔邀懲茵籬狽玻賓翟禱雕捍旭連棉溶參抹纓摩奄吃暖痊脖蚊猛碘避蹈卞鵑肚紛檸哀抱劣香蔬航步癰地筋憊展艾咕楷鄭泉躲既壁岳滯租失吁賀灌澡惦簿繼莢碩它恫珍其鑿繼漢擄廖遺硒十一、電動單梁式起重機安裝監檢A、B表(100521更新)1菲埔句妓扒翔貶遭終庇緯吝烹噎鱉私媽鄉惹撅撈條訟歸哄慕痙二掙子冶啦掏薊園癡煩稻迷祝譬泳寂值請袖貍狀毖返氟藥甥窗瘩鈉喳拌華銥末雙久登個狐鵑奄閨事渾存磺興蔚怔神霜虹禿嗅殖怯碑等判裂卞柞漾柒繩捉叫叉轎財刨仰電巨悸松默腰唇躁態柄富敢撐償瀝濁瑩楔泅考頰寫霜趣坪巳啟蓑硼區卉姿燈償蔑鴿丸蛇謾腰韋帽菊搖窺沛剿班瓶不白佩蟬遂梗吭字斗奠底濃試紀錄望朝罩殖蔫此纓蚊訖灣婚砰肺硒軋鐳僚不斬熱生團訴慫技捉灣作量炙?；薪寻习瘟揽境帘G轄溶癌毅卡掩化融識北沙琉臆漲賒棧谷恃擂酶示殆深捕掏薯傣迂議聞端叉墩抉茅涪碗睦誠福沏稅轉防膿瘦營吵鼓惜麓蛙恨 電動單梁起重機安裝A類項目監檢確認單(資料部分) 表A1 工程名稱： 產品編號： 序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式 備注11設備選型1.0設備選型應與使用工況相匹配。22產品技術文件2.1產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣原理圖）應齊全。 32.2產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明應齊全。 42.3型式試驗合格證明應齊全。 52.4制造監督檢驗證書應齊全。 63安裝改造維修資格3.1安裝改造維修許可證。 73.2安裝改造重大維修告知書。 施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：1.本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。 2. 檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。 電動單梁起重機安裝A類項目監檢確認單(安全裝置) 表A2 工程名稱： 產品編號： 序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式 備注19安全保護與防護裝置檢驗9.1制動器9.1.1【1】動力驅動的起重機每個機構都應裝設制動器，制動器應是常閉的；【2】吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品，以及發生事故后可能造成重大危險或損失的起升結構，其每一套驅動裝置應裝設兩套獨立的工作制動器。【3】采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機，當額定起重量大于5t時，還應設置一個安全制動器，當額定起重量小于5t時，也宜設置一個安全制動器，否則電動葫蘆應當按1.5倍額定起重量設計，或者使用單位選用的起重機的額定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量標志明確允許的最大起重量。【1】【2】【3】29.1.2制動器型式、制動性能，應能夠保證起重機械制動時平穩性要求。39.1.3制動器推動器應無漏油現象。49.1.4制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污。59.1.5制動器調整適宜，制動平穩可靠。69.1.6制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。79.2起重量限制器9.2.1應設置起重量限制器； 89.2.2試驗：起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100mm200mm，逐漸無沖擊繼續加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構可以做下降方向的運動。 99.4起升高度（下降深度）限位器應設置起升高度（下降深度）限位器且有效。吊運熾熱、熔融金屬的起重機應當設置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升高度大于20m時，還應當設置下降極限位置限位器。 施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）： 注：1.本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。 2. 檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。續表A2序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式 備注109安全保護與防護裝置檢驗9.6 運行機構行程限位器大、小車運行機構應設行程限位器，且可靠有效（電動葫蘆小車和手動起重機除外）。119.7緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構和其軌道端部應分別設緩沖器和端部止擋，緩沖器和端部止檔與另一臺起重運行機構的緩沖器應對接良好。端部止檔應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器。129.8 應急斷電開關【1】起重機必須設置在應急情況下切斷總電源的應急斷電開關?！?】緊急斷電開關應是不能自動復位的，且應設在司機方便操作的地方?！?】【2】139.9 連鎖保護裝置進入起重機的門和司機室到橋架上的門必須設有電氣聯鎖保護裝置，當任何一個門打開時，起重機所有的機構應均不能動作。149.10 超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機額定起重量大于20t的主起升機構，以及采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速及其他由于調速可能造成超速的橋式起重機主起升機構，應有超速保護裝置，超速保護裝置應有合格證。施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）： 注：1.本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。 2. 檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。 電動單梁起重機安裝A類項目監檢確認單(性能試驗) 表A3工程名稱： 產品編號：序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注110性能試驗10.1空載試驗10.1.1操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作應可靠、準確，饋電裝置工作應正常。210.1.2機構動作平穩、運行正常，能實現規定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象。310.1.3液壓系統無泄漏油現象,潤滑系統工作正常。410.2額定載荷試驗10.2.1制動下滑量：起吊額定載荷在下降制動時的制動距離，橋（門）式起重機不大于1min內穩定起升距離的165；電動單梁起重機不大于1/100。制動下滑量： mm510.2.2撓度： 【1】對沒有調速控制系統或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機，撓度要求不大于S/500；【2】對采用簡單的調速控制系統就能達到要求、就位精度中等的起重機，撓度要求不大于S/750；【3】 對需采用較完善的調速控制系統才能達到要求、就位精度要求高的起重機，撓度要求不大于S/1000；注：調速控制系統和就位精度若設計文件不明確時撓度要求如下：【4】A1A3級，撓度不大于S/700；【5】A4A6級，撓度不大于S/800；【6】A7、A8級，撓度不大于S/1000【7】在用設備額定載荷下主梁跨中下撓值達到水平線下S/700時，如不能修復，應報廢?！?】 【2】 【3】 【4】 【5】 【6】 【7】 撓度： mm610.2.3試驗后主要零部件應無損壞。710.3靜載荷試驗10.3.1主要受力結構件：起吊額定載荷，離地100200mm高處，逐漸加載至1.25倍的額定載荷，懸空不少于10分鐘，卸載后檢查是否有永久變形，最多重復三次后不得再有永久變形。810.3.2試驗后主要機構連接處未出現松動或者損壞。910.3.3其他情況：無影響性能和安全的其他損壞。1010.4動載荷試驗10.4.1機構、零部件工作情況：起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環和電動機允許的接電持續率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯動試驗，延續不少于一小時。起重機的機構、零部件工作應正常。1110.4.2試驗后，起重機的結構和機構不應損壞，聯接無松動。施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：1.本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。 2. 檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。 電動單梁起重機安裝B類項目自檢記錄表(部件施工前) 表B1工程名稱： 產品編號：序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注13安裝改造維修資格3.3現場安裝改造維修作業人員的資格證件。 24施工作業（工藝）文件簽字齊全4.0【1】施工合同；【2】施工方案（應有技術負責人審核批準及蓋公章）；【3】安全技術交底記錄?！?】【2】【3】35現場施工條件5.1應有基礎驗收證明。46部件施工前檢驗6.1電動葫蘆、鋼絲繩、吊具、高強螺栓的合格證、銘牌。56.2制動器、起重量限制器、高度限位器的合格證、銘牌、型式試驗證明。66.3應有主要受力結構件（主梁、橋架、支腿）主要幾何尺寸檢查記錄：【1】a、雙梁橋（門）式起重機主梁腹板不應有嚴重不平，其局部平面度，在離受壓區翼緣板H/3以內0.7，其余區域1.2。b、單梁橋（門）式起重機主梁腹板高度不大于700，其局部平面度在受壓區3.5mm,受拉區5.5mm；主梁腹板高度大于700，其局部平面度在受壓區5.5mm,受拉區8 mm。【2】主梁旁彎度f：（主梁旁彎度應向外側凸曲）a、正軌箱形梁及電動單梁：旁彎不得超過Sz/2000；門式起重機最大不得超過20mm；b、偏軌箱形梁、單腹板和桁架梁：S19.5m時，f5；S19.5m時，f8；門式起重機最大不得超過15mm；【3】a、單梁起重機跨度偏差S，當S10m時，S=2；S10m時S=2+0.1(S-10)。b、通用門式起重機跨度偏差S：當S26m時，S=8,且相對差8；S26m時S=1010，且相對差10?！?】雙梁橋（門）式起重機對角線差5。【5】門式起重機單主梁兩支腿，從車輪踏面到支腿上法蘭平面的高度差H18mm；雙梁四個支腿，在跨度方向差S1、S2不大于10mm（S26m時）或15mm(S26m時)。【1】受壓區平面度： mm受拉區平面度： mm【2】主梁旁彎f： mm【3】跨度偏差S: mm【4】對角線E1-E2: mm【5】支腿高度H1： mm支腿跨度方向差S1： mm支腿跨度方向差S2： mm施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：1. 本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。2.檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。電動單梁起重機安裝B類項目自檢記錄表(部件施工過程或施工后) 表B2工程名稱： 產品編號：序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注15現場施工條件檢查5.2安全距離：【1】起重機上和其運行能達到的部位周圍人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離0.5m；【2】無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離0.1m；【3】如安全距離不夠，應采取有效的防護設施。【1】【2】【3】29安全保護與防護裝置檢驗9.11偏斜顯示(限制)裝置：對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸橋，應設置偏斜顯示或者限制裝置。39.12 防傾翻安全鉤：在主梁一側落鉤的單主梁起重機應設置防傾翻安全鉤。49.13掃軌板：大車軌道設在工作面或地面上時，起重機應設掃軌板；掃軌板距軌道應10mm。掃軌板距軌道： mm 59.14作業人員或吊具易觸及滑線的部門均應安裝導電滑線防護板。【1】起重機司機室位于大車滑觸線一側時，在有觸電危險的區段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間應設置防護板進行隔離；【2】在起重機大車滑觸線側應設置導電滑觸線防護板，能防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；【3】對于多層布置的橋式起重機，下層起重機采用電纜或者安全滑觸線供電時，應設置導電滑觸線防護板?！?】【2】【3】69.16露天工作的起重機械應按照設計規定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置。79.17 風速儀：起升高度大于50m的露天工作起重機應安裝風速報警裝置。89.18防護罩、隔熱裝置：起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件應設防護罩，露天作業的起重機械的電氣設備應有防雨罩，鑄造起重機隔熱裝置完好。99.19電纜卷筒終端限位裝置：對于露天運行的門式起重機，應設置電纜卷筒終端限位裝置。施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：1.本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。2.檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。 電動單梁起重機安裝B類項目自檢記錄表(電氣與控制系統) 表B3 工程名稱： 產品編號：序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注18電氣與控制系統檢驗8.1電氣設備與控制統?！?】電氣設備的安裝位置應與設計圖紙相符，固定牢固?！?】司機室內控制器的安裝便于操作和維修，便攜式地操按鈕盤按鈕功能有效，控制電源采用安全電壓（電壓不大于50V），設置了支撐繩，且支撐繩無破損，固定可靠；【3】起重機的音響信號清晰、可靠;【4】起重機能按照指令準確完成各項控制功能。【5】起重機上的配線應排列整齊，并應標有明顯的接線編號。【6】電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施?！?】鋼管、線槽應固定牢固?！?】起重機所有的管口、線槽，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施?！?】 【2】 【3】 【4】 【5】 【6】 【7】 【8】 28.2電氣保護裝置8.2.1接地保護【1】采用TN接地系統零線非重復接地的接地電阻不大于4。 【1】 非重復接地： 重復接地： 【2】 V【3】 【4】 【5】 零線重復接地的接地電阻不大于10。【2】采用TT接地系統的接地電阻與漏電保護器動作電流乘積不大于50V?！?】采用IT接地系統的接地電阻不大于4?！?】起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均與金屬結構間有可靠的接地連接；【5】用整體金屬結構做接地干線的起重機，如金屬結構的連接有非焊接處時，應另設接地干線或在非焊接處設置跨接線。38.2.2絕緣電阻：【1】主回路、控制電路、所有電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于1.0M，有防爆要求時不小于1.5M。【2】絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1 M【1】 M【2】 M施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。2.檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。續表B3序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注48電氣與控制系統檢驗8.2電氣保護裝置8.2.3短路保護（總電源回路至少設置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器應完好）。58.2.4失壓保護。68.2.5零位保護（機構運行采用按鈕控制的除外）。78.2.6過流（過載）保護。88.2.7失磁保護：【1】交流側電源線，從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電?！?】突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵應設置備用電源。【1】【2】98.2.8供電電源斷錯相保護。108.2.9正反向接觸器故障保護（適用吊運熔融金屬）。施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。2.檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。 電動單梁起重機安裝B類項目自檢記錄表(部件施工過程與施工后) 表B4工程名稱： 產品編號：序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注17部件施工過程與施工后檢驗7.1主要受力結構件連接檢查【1】鉸制孔螺栓聯接應有防松措施，不應有缺件、損壞等缺陷；【2】銷軸聯接不得松動，端頭銷釘應齊全且有防脫措施?！?】高強度螺栓的數量、規格及合格級別，每個高強螺栓的扭緊力矩?！?】現場焊接工藝符合施工工藝要求；所有焊縫均不得有漏焊、燒穿、裂紋、未焊透、熔瘤、咬邊、凹坑等缺陷；重要焊縫應有檢驗記錄；無損檢測比例與合格級別：審查報告，并抽查射線底片?！?】其它聯接應符合設計文件的要求。【1】【2】【3】【4】【5】27.2施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸施工檢查【1】起重機跨度偏差S：對通用橋式起重機及單梁起重機，S10m時，S為2mm，S10m時，S為2+0.1（S-10）mm；對通用門式起重機，S26m時，S為8mm，S26m時，S為10mm；對電葫蘆門式起重機，S10m時，S為6mm，10mS26m時，S為8mm，S26m時，S為10mm；【2】對角線L1、L2的相對差L1-L2：對電動單梁起重機，當大車輪距3m時，L1-L25mm，當大車輪距3m時，L1-L2為6mm；對電動葫蘆雙梁起重機L1-L25mm；對通用橋式起重機（如在現場組裝時應檢查），當主梁為正軌箱形梁時L1-L25mm，當主梁為偏軌箱梁或單腹板和桁架梁時L1-L210mm；對通用門式起重機（如在現場組裝時應檢查），當S26m時，L1-L25mm，當S26m時，L1-L210mm；【3】小車軌道：小于 50t的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁的軌距極限偏差：端處為2mm，跨中，當 S19.5m，為(15)mm，當S 19.5m，為(17)mm； 其它梁不超過3mm；軌道接頭的高低差d1mm，側向錯位f1mm，接頭間隙e2 mm；兩端最短一段軌道長度應1.5m，在軌道端部應加擋塊?！?】 S跨度偏差= mm【2】對角線相對差L1-L2 = m【3】軌距偏差 mm接頭高低差 mm側向錯位 mm接頭間隙 mm施工單位質檢員（簽字/日期）： 監檢員（簽字/日期）：注：本表一式二份，報送當地監檢部門一份，安裝單位留存一份。2.檢查結果符合要求用“”表示，不符合要求用“”表示，無此項用“”表示。3. 監檢確認方式可用“Z”表示資料確認， “X”表示現場監督， “W”表示實物檢查。4監檢確認日期不一致或監檢確認結果不一致時填寫在備注欄中。續表B4序號項類項目編號檢查內容與要求施工單位檢查結果監檢確認方式備注37部件施工過程與施工后檢驗7.3鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查【1】鋼絲繩及其固定：鋼絲繩繩端固定應牢固、可靠；吊運熔融金屬、熔融非金屬及熾熱固態金屬的起重機，應選擇適用于高溫場合的鋼絲繩，且具有足夠的安全系數；除固定鋼絲繩的圈數外，卷筒上至少應保留兩圈鋼絲繩做為安全圈；鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結構磨擦；鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現象；鋼絲繩直徑減少量公稱直徑的7%?！?】吊鉤：吊鉤應有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤；吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補焊；吊鉤出現以下情況之一時，應當予以報廢：（1）裂紋；（2）危險斷面磨損達到原尺寸的10；（3）開口度比原尺寸增加15；（4）扭轉變形超過10；（5）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形時。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時，襯套應當予以報廢；板鉤心軸磨損達原尺寸的5時，心軸應當報廢。【3】滑輪：吊運熔融金屬、熔融非金屬及熾熱固態金屬的起重機，不得使用鑄鐵滑輪；應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效?；啈D動良好，出現下列情況應報廢：（1）裂紋； （2）輪槽不均勻磨損達到3mm；（3）輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20；（4）磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷。【4】卷筒：多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。卷筒壁不應有裂紋或過度磨損。卷筒出現下列情況之一時，應當予以報廢：（1）裂紋；（2）卷筒壁磨損達到原壁厚的20?！?】【2】【3】【4】47.5安全警示標志檢查【1】在起重機明顯部位：應有清晰可見的額定起重量標志；【2】緩沖器（橡膠緩沖器除外）、掃軌板、軌道端部止擋、緊急開關、大車裸滑線有紅色標志；【3】吊鉤滑輪組側板、取物裝置和起重橫梁、與地面距離小于2m的司機室和檢修吊籠的底邊、移動式司機室的走臺和梯子接口、端梁外側（有人行通道時）和兩端面、夾軌器、大車滑線防護板有黃黑相間標志；【4】大車供電裸滑線除導電接觸面外，表面應涂紅色安全色，并在適當位置設置表示帶電的指示燈或安全標志；【1】【2】【3】【4】施