施工組織設計1工程概況1.1工程概述上海崇明越江通道長江遂橋A3標長興加油站，位于A3標服務區內東西兩側，兩側站區占地面積均為1437，其中油站綜合營業房建筑面積東西兩側150各一座，兩側各埋放5只30m埋地油罐，鋼結構加油棚、場地、室外配套工程、水電安裝及工藝管道敷設。1.2主要施工內容1、新建綜合營業房。2、油罐埋設及工藝管道敷設。3、動力、照明、IC卡、液位儀管線及防雷防靜電敷設，照明燈具安裝。4、給排水管道敷設及鋼砼場地澆搗。5、泵島、人孔井、側石等輔助工程。6、柱子包鋁塑板工程7、鋼結構雨棚和雨棚鋁扣板吊頂8、黃砂箱、消防工具箱、卸油口箱1.3編制依據及施工應執行的技術規范及質量標準1、編制依據：（1）上海崇明越江通道長江遂橋A3標加油站施工合同；（2）上海石油工程設計有限公司設計的兩側加油站施工圖。2、應執行的技術規范及質量標準見表1-1所示。表1-1：應執行的施工及驗收規范標準一覽表序號 規范標準名稱 標準號 備注1 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2 建筑地基施工質量驗收規范 GB50202-2002 3 工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 4 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 5 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2002 6 木結構工程施工質量驗收規范 GB50206-2002 7 屋面驗收規范 GB50207-2002 8 建筑地面工程施工及驗收規范 GB50209-2002 9 建筑裝飾工程施工及驗收規范 GB50210-2001 10 給水排水及采暖工程施工及驗收規范 GB50242-2002 11 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 BG50257-96 12 檢驗及評定標準 DJ108-89-2000 13 汽車加油加氣站設計及施工規范 GB50156-2002 14 石油化工管道工程式施工及驗收規范 SH3501-97 15 石油化工設備與管道防腐施工及驗收規范 SHJ22-90 2工程組織管理2.1項目組織機構為了確保A3標加油站安全、優質、順利建成營業，我公司將抽調經驗豐富、訓練有素的專業人員組建項目管理機構，全面負責項目的組織實施。項目組織機構如下圖所示：圖2-1項目組織機構圖3施工技術方案3.1埋地油罐施工方案1、罐池開挖五臺埋地油罐罐池，采用1.2m3單斗挖掘機挖土，挖掘深度H、罐池底邊長X及底邊寬Y值分別為:H=油罐外徑+人孔高度+砂填層厚度(0.3M)+0.95X=油罐外徑5+0.56Y=油罐長度+0.52油罐埋置深度為現自然地坪以下約2.5m，東西兩側站點開挖土方量分別約為405m。罐池開挖可安排在油罐吊裝前一小時完成。開挖時一定要挖到老土，若遇到暗浜、流砂等情況，應及時通知業主、監理及設計人員到場，采取相應的控制措施。2、罐池罐池采用中粗砂回填，墊度為30cm，罐底砂填層找平后，再安排油罐吊裝。3、油罐吊裝（1）根據現場實際情況，計劃選用25t汽車吊作為吊裝工具。（2）埋地油罐吊裝前，應會同監理工程師及業主現場代表，對到貨埋地油罐外觀質量及外防腐進行檢查驗收。（3）油罐正式起吊前，應檢查吊車支腿部位地耐力及鋼絲繩等安全情況，確認無誤后，再開始吊裝，使之一次吊裝就位。4、罐池回填及油罐充水（1）油罐吊裝就位后，為防止油罐上浮及回填過程中油罐移位，首先派專人值班灌水，監控地下水位高度，嚴禁罐池水位超過罐內水位；并用腳手架鋼管進行臨時固定。（2）回填方法：罐體四周回填20cm黃砂，其他部位回填土，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐層。3.2營業房建筑施工方案1、定位放線及場地平整（1） 按照規劃紅線及施工圖紙對加油站四角坐標進行定位，復查合格后再按照施工圖對加油站營業房、雨棚獨立柱等進行定位放線。（2） 采用推土機配合人工進行平整，建筑垃圾用15t翻斗車外運，運送到區渣土辦指定位置。2、土建基礎（1） 施工順序：挖土澆搗扎鋼筋支撐澆搗砼砌筑基礎墻回填土。（2） 施工塊劃分：每個分部工程為一個施工塊。（3） 土方開挖：油罐池、營業房基礎均用1.2M3液壓挖掘機進行挖土，機械挖至距槽底標高10cm處停挖，測量人員應配合抄出槽底水平線，以小木橛上端校核槽底標高，并由兩端軸（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據此修整槽壁，最后用人工清除槽底土方、修底鏟平。（4） 基礎墊層：圍墻、營業房基礎墊層，厚度為10cm，采用C10砼，用測定，并在其槽內打一排水平小樁，并使樁頂標高與墊層面相平，兩邊做兩條簡易便道上面鋪設腳手片，用勞動車運輸，平板振動機振實。（5）鋼筋工程：彈好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外，中間部分相交可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，綁扎方法同下層鋼筋。擺放鋼筋凳或鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。底板上下層鋼筋有時，應按規范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規范和設計要求。鋼筋處，中心和兩端規定用鐵絲扎牢。、柱主筋插入基礎密度要符合設計要求，根據彈好的柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。底板鋼筋綁扎好后應再次校正柱子插筋，位移嚴重時要按規定認真處理，必要時應與設計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（6）工程：本工程基礎梁采用木?，F場拼裝。在砼澆搗過程中隨時注意支撐的情況，應隨時校正，施工縫留置要符合規范要求，梁旁板加強支撐。側模拆除應保證砼的棱邊不受損，拆除時應注意成品保護。同時，工地現場應增做控制拆模時間的砼試塊，并進行同等條件的養護。（7）砼工程：基礎梁、柱采用C30砼，澆搗時配比嚴格按質檢站測試中心確定的配合比配制，黃砂、石子必須過磅，嚴格控制混凝土塌落度及水灰比。在地基或基土上，先應清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對干燥的非應用水濕潤，表面不得留有積水。清除模板內的木屑、泥土等垃圾，木模板應澆水濕潤，板縫和應予以堵嚴。一般應使用插入式振動棒，每次不大于作用半徑的1.5倍。上層應插入下層35cm，盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓。澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、螺栓、預留和管道有無走動情況，一經發現有變形、走動位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑混凝土凝結前處理好，然后再繼續澆筑。（8）砌磚工程：基礎采用混凝土磚塊、M10水泥砂漿砌筑，采用干粉水泥砂漿嚴格按設計要求施工，選用干漿、磚標號必須符合設計要求。磚必須濕磚上墻，達到10%-15%（重量比），的排磚應上下錯縫，內外搭砌，達到拉結及整體性好的目的，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”砌筑法。豎縫宜采用擠漿法或加漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫，灰縫厚度應控制在7-9mm，實心磚體水平灰縫砂漿飽滿度應不低于80%，的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留斜槎，與柱交接必須留馬牙槎，且先退后進，并且每500mm高加設拉結筋伸入墻內各500mm。（9）回填土：本工程采用人工回填土，填土的必須符合要求，碎塊草皮和有機質含量不大于8%的土，以及硫酸鹽含量不大于5%的土均不能作填料用。填土應分層進行回填，每層厚度為30cm，采用水泵抽干水，然后再進行回填土施工。3、主體結構：（1）施工順序：砌墻撐模板扎鋼筋澆筑結構砼。（2）砂漿的標號：0.000以上M5干漿。（3） 磚的標號；0.000C以上采用雙排孔混凝土小（190厚）。（4） 砌磚工程：砌筑前彈線要正確，做好技術復核，嚴格按試壓站配合比配料施工，材料必須過磅，磚、砂漿標號必須符合設計要求。磚必須濕磚上墻，達到10%-15%（重量比），砌體的排磚應上下錯縫、內外搭砌，達到拉接及整體性好的目的，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的砌筑法。豎縫宜采用擠漿法或加漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫，灰縫厚度應控制在8-12mm，實心磚體水平灰縫砂漿飽滿度應不得低于80%，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑而又必經留置的臨時間斷處，應留斜槎，與柱交接處必須留馬牙槎，且先退后進，并且每500mm高加設拉結筋伸入墻內500mm。（5）：本工程梁、柱均采用木?，F場拼裝，采用加密后的鋼管支撐體系，頂板采用九夾板，加密肋條支承。鋼筋支架安裝順序；先裝橫向圍檁，后裝豎向圍檁，橫向圍檁之間用U型卡固定，豎向圍檁交接處用12mm對接螺栓的鋼墊片進行固定，外墻用對接螺栓帶有止水片，豎向圍檁底部向上1.5M內不大于600mm，橫向圍檁不大于500mm。1.5M以上，豎向圍檁間距不大于800mm，橫向圍檁間距不變。所有柱、墻板模的陰角和陽角處的橫向圍檁用扣件固定，柱，墻模板校準后同排架連接，上、中、下各設三道連接點，橫向間距不大于120mm，支撐排架開間各加一道剪刀撐。墻模支模嚴格按模板圖施工，水平縫錯開，避免產生同縫。陽角處圍檁封閉，斜撐著地，對拉螺栓采用雙螺帽。柱、現澆板均采用組合木模。柱四角采用連接方模或陽角模，上下左右均用小方木楞連接，柱腳用短鋼筋焊接作為柱腳模型定位。柱的垂直度由柱腳彈出的軸線吊線控制，在砼澆搗過程中隨時注意模板支撐的情況，便隨時校正，施工縫留置在梁底處，應水平留置。梁板的模板同樣采用組合木模，底層梁模垂直支撐應垂直，底要堅實，以免澆搗過程中梁底模下沉，嚴格把好梁底模的起拱高度，支撐之間用鋼管作連系桿，加強支撐的整體穩定性。側模拆除，應保證砼棱邊、棱角不應拆模而受損，梁板模的拆除需按規范，即在板砼強度達到設計強度的50%時可拆除，板底模及梁側模，在砼強度達到設計強度的80%可拆除，拆除時應注意成品的保護。同時，工地現場應增做控制拆模時間的砼試塊，并進行同等條件的養護。（6） 鋼筋工程：綁扎鋼筋時，先扎柱鋼筋，再扎梁和現澆板鋼筋，綁扎柱鋼筋時，應按間距先套好，柱的彎鉤應交錯放置，梁的應在梁面的架立筋上交錯放置。柱鋼筋用鉛絲“墊塊”綁扎墊好，梁鋼筋的底邊及也應墊好墊塊。彎曲鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的、油污應清除干凈。為保護鋼筋的位置及同的形狀，梁板鋼筋一般應要綁扎撐筋。柱梁鋼筋一般較密集，應注意各部位鋼筋的排列，保證混凝土能順利進入，澆搗密實。發生矛盾處不得隨意截斷，應報有關技術部門處理后采用十字箍和開口箍。重要部位的受力鋼筋接頭、根數、直徑需經技術人員按圖核對，認真進行驗收工作，做好記錄。鋼筋代換需經設計部門和建設單位都同意后方可實施。（7） 砼工程：本工程柱、梁板砼采用C30砼現澆，澆搗時配料應嚴格按試驗室配合比配料，所有材料必須過磅，嚴格控制混凝土塌落度及水灰比。根據測定砂石含水率調整配合比中的用水量。嚴格執行澆灌制度，現場事前必須將有關的技術、質量、產品、質量保證等資料匯總、整理。砼澆搗前，應做好清除鋼筋、模板上的油污、雜物、清除積水，應進行技術、質量、安全交底，組織好勞動力安排，專人負責搗砼，專人負責看模、看鋼筋，夜間施工，還應做好夜間照明的準備工作。施工順序是先搗柱，后搗梁、板，施工段之間應按規范要求留置施工縫，施工縫接澆應按規定在砼強度達1.2Mpa進行，并做好清除垃圾，澆水濕潤及接漿處理等工作。3.3營業房裝飾工程：（1）施工順序：先室內后室外，先上后下。（2）室外裝飾工程：外墻采用20mm厚11：3混合砂漿打底粉平，白水泥摻膠水滿批，一底二度多樂士外墻涂料刷面。為確保外粉刷質量，外窗盤粉刷前，必須拉統長線彈出粉面厚度線，使各立面上的窗盤在豎向和橫向上的位置拉統一線，四周留有55窗玻璃膠槽，窗盤粉刷應二次抹成，面層不得咬樘子，窗盤必須粉出園檔，園檔的園弧應掌握在2cm左右，上表面要粉出不小于2cm的排水坡，二端腳的面上做出11.5cm的擋水凸肩，窗盤下口必須做出滴水線，滴水線采用8mm定型塑料條子。（3）室內裝飾工程:室內采用U型輕鋼龍骨支撐、紙面石膏板吊頂（廁所內采用鋁合金扣板吊頂）。墻面20厚114水泥砂漿找平，白水泥膩子批平，刷多樂士內墻涂料三度。內墻粉刷基層處理，磚砌體和混凝土基層的表面凹凸太多的部位，要事先進行剔除或用13水泥砂漿補齊，混凝土表面太光部位要鑿毛澆水濕潤后用107膠水接漿，刮一層后進行粉刷，陰陽角粉刷要平直。（4）地面工程：地面結構：先用15厚帶砂碎石鋪墊，100厚C15砼找平，20厚1：3水泥砂漿結合層，最后鋪800800（600600）?；u（15厚1：2.5純水泥砂漿結合層）。施工要點：100厚C15砼澆筑前，地面垃圾必須清除干凈，上下排管的預留洞派專人修補完畢，并做澆水濕潤。（5）屋面工程：具體做法：在現澆鋼砼梁板上，20厚1：3水泥砂漿找平，然后做=1.5三元乙丙屋面防水層，最后鋪設4cm厚EPS板。（6）門窗工程采用鼠灰色鋁合金門窗（其中：營業房正面大門及廚窗選用=12mm鋼化玻璃）。鋁合金門窗施工技術要點：（a）門窗用增強型鋼及緊固件的表面應進行防腐處理，固定鐵件厚為2mm，其間應不大于300mm，緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘，所砧基孔的孔徑不大于3.2mm以保證緊固度。（b）窗應有排水槽，使侵入框內的水及時排出室外，窗扇、門扇有限位件。（c）門窗框安裝后，用發泡劑填嵌。（d）水泥砂漿粉刷后，在框四周留硅膠槽，最后內外打硅膠止水，硅膠要求均勻、平直、收頭干凈。（e）門窗扇有橡皮條四角打3cm長轉硅膠。3.4工藝管道施工方案1、材料檢驗(1)所有材料應是全新的，并具有相應的合格證和產品質量保證書。(2)材料表面無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、重皮等，不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。(3)必須使用GB81639920#無縫流體輸送鋼管。2、管道施工(1)閱圖：施工前必須熟悉有關圖紙，明確施工要求、施工范圍。(2)測量：因土建基礎可能存在一定的偏差，管道施工前應進行必要的測量，以便確認實際的安裝尺寸。(3)管道切割：管子使用機械或氧乙炔切割，切割后其表面不得有裂紋、縮口等。(4)管道預制：管道預制，應按工藝管道設計圖繪制系統單線圖，在單線圖中標明數量、規格、材質、介質及焊口的焊工號；預制應按單線圖進行，并按單線圖標明管道系統號和按預制順序標明各組成件的順序號。(5)管道安裝：管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子DN100時，允許偏差為1mm。管道連接時，不得用強力對口，加偏墊等方法來消除接口端口的，偏斜、錯口或不同心等。當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敝開的管口。管道安裝的允許偏差應符合下表要求：管道安裝允許誤差一覽表項目 允許偏差（mm）坐標 架空及管溝 室外 25室內 15埋地 60標高 架空及管溝 室外 20室內 15埋地 25水平管道平直度、立管鉛垂度 Dn100 2L，最大50成排管間距 15注L管子有效長度Dn管子公稱直徑3、焊接方法：(1)焊接工藝：本工程中工藝管道焊接，采用氬電聯焊焊接工藝。(2)焊工考試：對在本工程中從事焊接工作的焊工在取得上海市質量技術監督局頒發的焊工合格證后，方可在本工程中從事焊接工作。(3)焊接過程A坡口加工：管道坡口可采用機械方法或火焰切割加工，如火焰切割后，坡口及附近的氧化皮必須清理干凈。焊接前，坡口及其內外壁兩側20mm處應清除鐵銹、水份、油污等物，直至露出金屬光澤，焊工在施焊前應仔細檢查坡口是否存在夾渣、裂紋、重皮、氣孔等缺陷，若發現上述缺陷應上報專業施工員，決策處理。B管道組對組對間隙尺寸為：23mm。內壁錯邊量：錯邊量不超過壁厚的10且不大于1mm；組對前，施工人員應檢查管子內是否有異物。確認無異物后，方可組對。C焊接環境：在下列情況下，未采取有效保護措施不得施焊：下雨、下雪、有霧或相對濕度90；刮風且風速8m/sec。(4)焊縫檢查A外觀質量：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊總長度小于焊縫全長10%，且連續長度小于100mm。焊縫余高應不大于2.5mm。焊縫表面不得低于 (咬邊除外)。焊縫表面不得有飛濺。B內在質量檢查：焊縫內在質量的檢查辦法應遵照設計要求或有關標準的規定。(5)焊縫返修凡質量檢查不合格的焊縫必須進行返修，返修完畢后按原規定進行質量檢查。凡進行內部返修的焊縫，其返修長度不得小于50mm。4、無損檢驗管道焊縫無損檢驗，委托上海泛華液化氣管道有限公司無損檢驗室進行。加油管道對接焊縫射線探傷比例為10%，驗收標準按JB4730-94標準執行，級合格。從事探傷的主要人員須持有相應的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證，評定審核人員須持級證書。5、管道試驗試驗前應具備的條件：A管道系統全部按設計要求安裝完畢，且焊口無損檢測合格。B管道支架的形式、材質、安裝位置正確、數量、緊固程序，焊接質量合格。C工藝管道靜電接地測試合格。D焊縫及其他應檢查部位，不應隱蔽、涂漆。E試壓內的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。F試驗用管子、管件、閥門及儀表必須檢查和校驗合格。試驗用壓力表精度不應小于1.5級，表的最大滿刻度為最大被測壓值的1.5倍，最小刻度不應大于每刻0.02MPa，壓力表配置3塊。G待試壓管道上的安全閥、溫度計等應加臨時隔離盲板。H具有完善的并已經批準的試驗方案，且進行技術交底。采用壓縮空氣作為試壓介質，工藝管道的試驗壓力為0.2Mpa。管道應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓10分鐘，以無泄漏、目側無異常為管道強度合格。將壓力降至操作壓力，進行嚴密性試驗，持壓30分鐘，并涂刷中性發泡劑巡回檢查所有密封點，經全面檢查，以壓力表不降壓、無泄漏為合格。試驗完畢后，及時拆除所用的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統試驗記錄。管道系統吹掃A管道系統的吹掃，直接用壓縮空氣進行吹掃。B吹掃合格的管道系統，應及時恢復，并填寫管道系統吹掃記錄。6、管道防腐鋼管除銹工藝管道采用人工除銹，除銹質量達到St2級標準。管道防腐A管道鋪設前，應盡快除銹并進行環氧煤瀝青加強級防腐，所有焊縫處不刷，且離焊縫兩側各距1015cm。B待管道系統試驗合格后，再按上述要求，對焊縫進行防腐補口。漆膜厚度應均勻且達到規范要求，同時應保證外觀質量。3.5電氣儀表施工方案1、防雷防靜電接地(1)根據設計技術要求，所有接地母線及避雷帶采用熱鍍鋅扁鋼，選用熱鍍鋅鋼管制作。(2)扁鋼連接之間的搭接長度為扁鋼寬度的2倍且不少于10cm，最少要焊3個棱邊，圓鋼搭連長度為圓鋼外徑的6倍。扁鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼外徑的6倍，焊接處應涂刷環氧煤焦油瀝青。(3)加油機、埋地油罐、路燈、工藝管道及連接法蘭、電氣保護管及電氣設備都必須進行可靠接地。(4)加油雨棚屋面采用-254鍍鋅扁鋼做10m10m或12m8m避雷網，以此作為接閃體，利用獨立柱內鍍鋅扁鋼引至。接地引下線在距泵島地坪0.3m處制作2個測試鉤，作為雨棚接地電阻測試點。(5)單獨接地系統安裝完畢，應用接地搖表進行接地電阻測試，以不超過3歐姆為合格。2、電氣儀表保護管敷設根據設計、規范要求，正確選用保護管的規格、管口應光滑無毛刺、棱角。管口彎曲時應無顯著的凹現象，其彎扁程度D外10，彎曲半徑D外46，暗敷為D外810。絲扣連接時，絲扣兩端應均勻涂導電密封膏。從配電箱引至室外的保護管，應選用防火膠泥封閉，兩端均應進行靜電跨接。進入配電箱的管口應排列整齊，管口進入配電箱基礎面宜為30mm。管長超過30m，有一個彎管長超過20m，兩個彎管長超過15m，三個彎管長超過8m時，需加中間。3、電纜（線）敷設電纜敷設前應進行絕緣電阻測量及外觀檢查。電纜敷設的最小彎曲裝徑，電力電傳及控制電源為D外10。埋地電纜應采用穿管埋敷，埋入深度按設計要求。埋地電纜在穿越馬路或受載路面時必須加保護管。4、照明燈具安裝雨棚燈具安裝線路一般應分35個控制回路，以便日常交叉使用，提高燈具使用壽命。燈具安裝要牢固，具體位置應符合設計要求，開關及插座安裝標高應符合規范要求，不得安裝于門后。燈具安裝前，應逐套進行通電試亮，安裝就位后應進行系統通電試驗，檢驗合格后方可正式投入。5、配電箱（柜）安裝(1)電源切換柜應靠墻安裝，其盤柜基礎用10#槽鋼制作，配電柜安裝誤差應符合要求：垂直度誤差1.5/1000、水平傾斜度1/1000。(2)進入配電箱(柜)的電氣保護管應排列整齊，柜門應與柜體用BV-6mm2雙色線進行跨接，柜體及每根電氣保護管均應進行可靠接地，保護管穿好電纜后其管口用防火膠泥進行密封。(3)配電箱(柜)通電后，應懸掛“嚴禁使用”等牌子，并采取相應的隔離措施，以防發生意外。3.6車道地坪施工方案1、施工流程：場地平整找坡素土壓實300厚道渣墊層壓路機碾壓100厚碎石找平綁扎雙向鋼筋(16200)澆搗250厚C30商品砼）2、施工方法：施工前，先用人工，按排水方向初步找坡。原土碾壓后方可鋪墊道渣，道渣墊層完成后采用14噸帶振動壓路機來回碾壓(其中：排水管道部位采用人工，以確?；鶎訅簩?。然后用水平儀測量釘設適量的鋼筋小樁，兩側用20槽鋼作為邊模板及水平點依據，用碎石進行找坡，經復核水平無誤及鋼筋驗收合格后（其中：每隔6m分倉縫處鋼筋必須斷開），方可開始分倉澆搗商品砼。道路砼面層用平板振動儀時，操作人員前進速度應均勻，若速度過慢，砼表面會產生不平整，過快砼密實度達不到要求，因此，要求操作人員配合融洽，振搗密實度能夠達到設計及施工規范要求。每次澆搗的砼場地平整收光工作，必須在砼初凝前完成。砼地坪澆搗完成后，應按規范要求進行養護，切割伸縮縫。場地伸縮縫及分倉縫，均采用55#石油熱瀝青灌滿。3.7人孔井、集水井及加油泵島施工方案1、人孔井人孔井采用砼澆搗施工，在砼澆搗施工前，應先擰緊油罐人孔法蘭及法蘭，并對波紋管及連接絲口用彩條布進行保護，以防施工時損壞油罐人孔內波紋管及連接絲口。人孔井砼澆搗完成后，應進行盛水試驗，以24小時水位不下降為合格，然后在井壁四周鋪貼200200白磁磚。在砼車行道上人孔井蓋，采用專用成品三件套復合塑料蓋板，而在綠化帶內人孔井蓋，建議采用=1mm罩，在達到防雨目的同時，減少工程成本支出。2、集水井集水井施工時，嚴格按設計通用圖及施工規范施工。根據我方多年的加油站建造經驗，由于集水井比較深，且不能出現滲水現象，建議在集水井內底部設置1只600600800的封閉鋼板，作為集水井的內壁模板，并與排水鋼管焊接，這樣可確保集水井底部不滲水。集水井砼澆搗，應嚴格按地下室底板、墻板施工法組織施工，集水井蓋板建議采用成品復合材料井蓋。3、加油泵島加油泵島施工應在場地道碴墊層壓實、工藝及電氣管道安裝完成后，方可開始組織施工。泵島四周包邊鋼板采用=10mm鋼板切割滾圓加工而成，每隔2m左右用40404角鋼拉接，包邊鋼板頂面焊接DN40管與砼地坪間距為200mm，泵島砼與場地地坪砼應同時澆搗。泵島面層采用300300廣場磚鋪路，其表面應與不銹鋼管面相平，以免廣場磚損壞。在整個工程竣工驗收前，泵島四周包邊鋼板除銹后，應刷兩度紅丹防銹漆及兩度黑面漆，對加油站進出車輛，起到醒目警示作用。3.8隔油池、水封井、明溝及排水管道施工方案1、隔油池及水封井：(1)按照給排水設計通用圖要求，底板采用砼澆搗，并配12200鋼筋；井壁采用磚砌，具體要求詳見窨井砌筑方法；井蓋采用預制鋼砼蓋板，中間留600孔，安裝600復合材料井蓋。(2)隔油池進出口排水管和水封井進出口排水，全部增設DN200PVC加蓋三通。(3)隔油池中間鋼砼隔板，直接在現場進行澆搗，厚度60mm，其外形尺寸必須符合設計要求，達到上端隔油、下端通水目的。2、鋼砼明溝：(1)加油站進出口排水明溝，按給排水設計通用圖要求，采用帶復合材料蓋板鋼砼結構。(2)每邊采用兩根6#角鋼預埋，支撐明溝蓋板的同時保護地坪陽角面層，每隔200mm與兩側異形梁內主筋焊接，地坪鋼筋應伸入兩側異形梁內，并與異形梁主筋連為一個整體。(3)鋼砼明溝與鋼砼地坪同時澆搗，明溝內壁用水泥砂漿粉光，溝底用水泥砂漿找坡。3、砼排水管道鋪設(1)砼排水管道采用人工承插連接，進場的成品管必須按產品標準逐節檢驗，不符合標準者不得使用。(2)排管時，用人工通過管口中心控制管節正確就位，管道中心線偏差不大于20MM，對中后復核，以管內底標高為準，誤差在允許范圍內（+2.0，-10MM），排好后不得搖動，用不低于C20砼塢幫。(3)管道鋪設后外觀應為：管道順直，無倒落水，接縫均勻，管內無淤泥雜物。(4)由于管道鋪設在車行道下，故下水道均采用C20砼全塢幫。4、UPVC管道鋪設(1)管材外觀無色差，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形或缺陷。(2)管材內壓強度及鋼度必須滿足設計要求，端口平正，尺寸符合產品標準。(3)裝卸、運輸、堆放時，應避免撞擊，嚴禁拋設，承口分插口應間隔分層交錯整齊排列。(4)鋪管時由下游向上游進行，插口順水流方向。(5)管道采用砂墊層全塢幫，以滿足管道的保護。5、窨井砌筑(1)窨井砌筑采用M10水泥砂漿砌筑，磚縫1厘米，采用擠漿法，砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，上下錯縫，內外搭接井體不走樣。一磚的井壁保持內壁平整垂直，一磚半以上的井體內外壁均保持平整。(2)窨井的管子上部墻體應砌拱圈，在其外墻與管子相接處，粉刷成45度斜角，砌磚時由二側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口清潔，砂漿厚度均勻，填嵌密實。(3)窨井的流槽，底部呈半圓形，二側同管相切接順高度即為管的二分之一處，并帶有一定的坡度，如不在一直線上時流槽要做成連子的圓弧形。(4)窨井預制鋼砼蓋板和鑄鐵座的安裝，應按道路設計標高及橫坡設定。對于設置在車行道上的窨井，地坪以下20cm部分與鋼砼地坪整體澆搗，地坪鋼筋應延伸到窨井內壁，并且四周道適當增加配筋，以增加窨井的承載能力。(5)窨井尺寸為粉刷后凈尺寸（內壁相互垂直平整）。粉刷用1：2水泥砂漿，厚度1.5厘米，內外粉刷分二道工序進行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外觀平整、不空鼓、無裂縫，粉刷接縫是滲漏的薄弱環節，故內外墻的粉刷接縫應予以錯開。3.9鋼結構雨棚施工（由石油公司指定專業分包商進行施工）3.10柱子包鋁塑板柱子砼養護結束后，熱鍍鋅方鋼管放樣落料，固定在柱子表面，方鋼管安裝必需平直，鋁塑板放樣落料，鋁塑板和圓角必需為一個水平面上，最后打硅膠，硅膠縫必需寬度大小一致均勻。鋁塑板的質地較嫩，施工完成后必需做成品保護。3.11加油棚鋁扣板吊頂：施工流程：角鋼龍骨安裝吊頂龍骨安裝配套扣板安裝1、角鋼龍骨安裝加油棚為結構，與角鋼龍骨連接采用U型卡與角鋼掛桿鉆孔螺栓連接，角鋼吊桿間距為80CM，水平角鋼龍骨常規間距橫向為80CM、縱向50CM，實際間距需根據加油棚實際尺寸排列，角鋼龍骨安裝需在同一水平面上，鋼龍骨安裝完成后必須刷二道防銹漆。2、配套龍骨及扣板安裝配套龍骨安裝高度嚴格按施工圖控制，龍骨采用30C樂思龍吊架龍骨，吊架龍骨牙齒應垂直平行于一條線，與角鋼龍骨連接件采用8螺桿L=10CM，上下各采用2只8螺母來固定，并以螺桿來調節龍骨的標高，同一水平面上的龍骨誤差控制在1.5MM以內，扣板大面積采用300C鋁合金條板，拼縫分隔采用樂思龍150寬鋁合金條板，四周邊角采用樂思龍修邊角。同樣面板同一水平面高度差控制在1.5MM內。扣板面層完成后300C吊架龍骨防風扣必須鎖住。4施工進度計劃4.1施工進度安排：本工程施工日歷天數為95天，具體計劃安排詳見長興加油站工程施工網絡計劃圖。4.2進度控制措施1、組織措施A、計劃分營業房區域和室外場地區域兩大塊，同步組織流水作業，關鍵工序安排夜間加班加點。B、安排一個鋼筋班、一個木工班、一個瓦工班、一個電儀班和一個安裝班，五個班組進場施工；C、每周二四六晚上6：30時，定時組織召開施工協調會議，檢查計劃執行情況，解決缺口資源，采取進度解編措施。2、技術措施A、本工程所用的砼全部采用商品砼，并委托砼攪拌站適當添加早強劑，在不影響砼強度的前提下，縮短砼終凝時間。B、所有加油管道及泵島包邊鋼板等預制工作，全部安排在預制場進行，以加快工程施工進度。3、經濟措施A、根據工地進度安排，制訂資金需求計劃，確保工程材料及機械設備，按時進場就位。B、對五個施工班組人工工資按預算工日進行考核，在保證施工質量的前提下，按勞計酬，上不封頂，下不保底。C、對本工程八個控制吊點設立提前竣工獎，以調動每一位員工的生產積極性，通過每個吊點提前完成來確保整個工程按期完成。5施工現場平面布置5.1施工現場平面布置圖：見長興加油站施工平面布置圖。5.2施工現場平面布置說明1、施工道路施工用臨時道路利用現有便道。2、臨時設施（1）建造4m6m的臨時房5間，總建筑面積計120，以滿足辦公及施工人員住宿需要。（2）在臨時房西南側整理一塊空地，用于堆放水泥、黃砂、石子等土建施工材料，在臨時房前放置攪拌機等施工機具。（3）在加油站西南角，整理一塊空地，用于堆放鋼管、角鋼、鋼板等安裝施工材料。3、施工用電（1）施工用電設施必須遵守國家現行的施工現場臨時安全技術規范并應符合上海市安全法規要求，臨時配電箱采用上海市通用配電箱，施工電源由業主提供到施工現場。（2）施工用電設備容量按下列公式測算：P1P1.051.10（K1+K2P2+K3P3+K4P4）=30（kw）COS式中，P：供電設備總需要容量（kw）P1：電動機定額容量（kw）P2：容量（kw）P3：室內照明容量P4：室外照明容量COS：電動機的平均功率因數K1、K2、K3、K4：用電系數4、施工用水在工程施工中，需用水的分項工程有：（1） 五臺埋地油罐吊裝就位后沉降用水；（2） 土建工程施工用水；（3）其他施工及生活用水。經測算，本工程施工用水總量約需700M3，水源由業主提供到施工現場。5、其他說明（1）本施工現場平面布置圖是根據上海石油工程設計有限公司設計的長興加油站總平面布置圖和本工程的實際情況設計布置。（2）在施工過程中，根據工程要求和建設單位意見，可按實進行調整。6施工人員及施工機械調配計劃6.1施工人員調配計劃：詳見表6-1所示。表6-1施工人員調配計劃一覽表日期工種 二00九年四月份 二00九年五月份 二00九年六月份木工 12 12 12 12 12 12 10 10 4瓦工 18 6 8 8 8 8 12 8 4鋼筋工 4 3 4 4 4 3 1 1 1架子工 2 2 3 3 3 3 2 2 2冷作工 1 2 4 2 1 1 1 1 1電焊 2 2 3 3 3 3 2 2 2管工 2 1 2 2 2 2 2 2 2電工 3 2 2 3 3 3 4 4 4起重工 2 2 2 4 2 1 6 6 6普工 12 8 10 10 10 10 8 8 6管理人員 7 7 7 7 7 7 7 7 7合計 65 65 65 65 65 65 55 51 396.2施工機械調配計劃：詳見表6-2所示。表6-2主要施工機械調配計劃一覽表序號 機械名稱 型號及規格 單位 數量 使用部位1 液壓挖土機 1.2m3 臺 1 2 砂漿攪拌機 200l 臺 1 結構及裝飾3 木工電刨 400LB 臺 1 結構及裝飾4 圓鋸 HJ104 臺 1 結構5 潛水泵 3KW及1.1KW 臺 2 油罐清洗及基礎6 插入式振動棒 HZX-50 臺 3 結構7 平板式振動機 HZ-90 臺 2 結構及場地8 砂輪切割機 JGQ400 臺 2 結構及管道9 手提式磨光機 100 臺 4 結構及管道10 臺鉆 Z4016 臺 1 結構11 13KW 臺 3 結構及管道12 液壓彎管機 FDB-4G 臺 1 電氣13、全站儀 臺 各1 場地定位放線14 電動空壓機 3m3/分 臺 1 工藝管道15 腳手架管子 483.5 T 40 支模7管理7.1質量管理目標：本工程質量管理目標為：工程整體質量達到一次驗收合格標準。7.2質量管理承諾：工程整體質量若達不到一次驗收合格標準，我方愿罰款人民幣十萬元正并整改。7.3質量管理體系本工程實行以項目經理全面負責，現場經理組織實施，專業質檢員現場監督，各專業管理人員分工負責的質量管理體系，并接受業主、質檢部門和監理單位的監督檢查，工程質量管理體系圖如下：圖7-1工程質量管理體系圖7.4質量保證措施本工程按質量保證模式及公司質量保證手冊，進行全面全員、全過程質量管理，嚴格控制管理人員的工作質量及施工人員的工序質量，確保工程整體質量達到一次驗收合格標準。工程質保體系內各級責任人員必須到崗到位，深人施工現場和施工班組，履行相應職責，從圖紙會審、方案編審、技術交底、設計變更、材料代用、質量檢驗、控制點確認、質量驗收及質量評定等人手，嚴格把關，確保質量保證體系運轉正常。樹立“百年大計，質量第一”，“精心施工，用戶至上”思想，強化施工人員的質量意識，加強質量教育，當質量與進度發生矛盾時，首先要保證工程質量。嚴格按照施工圖、現場施工規范、操作規程和施工方案組織施工，按照現場工程質量評定標準進行驗收，實行規范化、標準化管理。組織專業技術人員進行施工圖紙會審，參加設計技術交底會議，理解設計意圖，針對重要環節，制訂相應的質量控制措施。組織施工班組進行施工技術交底，使施工人員對施工方案及質量控制重點，人人做到心中有數。按專業編制工程質量檢查控制圖，并結合各分部分項工程特點，嚴格執行“三檢一評（自檢、互檢、專檢、質量評定）制度，接受業主、設計及監理單位定期及不定期的質量檢查。對檢查中發現的各種問題，應及時分析原因，制訂對策，限期組織進行整改，滿足業主要求。及時進行、中間結構的檢查驗收工作，并做好相應的質量檢驗記錄。工程施工用計量器具，應定期進行計量鑒定，并做好相應的標記，嚴禁使用不合格及過期失效的計量器具。按照公司有關規定，結合工程實際情況，制訂項目部管理人員工作質量考核辦法及施工人員工程質量考核辦法，每月考評一次，并與個人的經濟利益相掛鉤。7.5質量回訪及保修辦法：我方將由上海石化項目經理負責牽頭組織有關人員定期組織質量回訪，關心工程質量情況。保修期限：自工程竣工驗收合格交付業主使用之日開始，為期一年。對于使用過程中發現的工程質量問題，不論是否在保修期內，只要業主需要，我方將以最快速度搞好工程工作。8施工安全及環保管理8.1安全及環保管理目標本工程安全及環保管理目標為：實現安全生產“三個為零”（即：“人身傷亡事故為零，火災及爆炸事故為零，重大設備事故為零”），水域環保達到規定標準。8.2安全管理承諾：在施工期間，若發生由我公司造成的各種安全事故我方愿負全責，我方對施工現場一切安全事故負責。若出現任何安全事故，我方愿按照工程造價的10%進行扣罰。8.3安全及環保保證體系1、為了確保加油站的正常開業及施工人員的生命安全，實現安全管理“三個為零”水域環保符合標準的目標，明確本工程項目經理為實施層安全及環保管理第一責任人，并配備一名專職安全員，擔任工地安全、環保及防火工作的主管。工程安全及環保保證體系圖詳見圖8-1所示。2、安全及環保保證體系內各級責任人員職責按公司有關規定執行。8.4安全管理措施1、安全管理一般規定認真貫徹執行上海市安監總站及本公司有關安全規章制度。工程開工前，對全體施工人員進行安全技術交底，其內容包括：工程范圍、工程特點、安全注意事項及相應的防范措施等，并建立相應的安全教育臺帳，每一個受教育者均應在臺帳上簽字確認，提高自我保護意識。對于電焊工、電工、起重工、探傷工及架子工等特殊工種，采取持證上崗制度，并建立特殊工種持證上崗登記臺帳。本工程實行大級工安全責任制及班組安全生產互聯互保制，明確大級工在作業組中對安全生產負直接責任，并要求同一作業組成員相互照顧，互聯互保。施工期間若發生安全事故，則首先追糾該作業組大級工及其他成員的安全責任。施工用腳手架搭，應符合國家有關規定要求，經專職安全員檢查確認掛牌后，方可使用。圖8-1工程安全及環保保證體系圖2施工用電安全措施施工現場供電線路的安裝、架設應嚴格按照上海地區低壓電氣裝置規程和電氣安裝工程施工圖冊進行，做到規范化、條理化，嚴禁亂拖亂拉。配電箱采用公司企業標準中定型的配電箱，b型配電箱作為總配電箱，b型配電箱作為分配電箱，b型開關箱作為動力開關箱，b型開關箱作為照明開關箱，應做到一機一閘。作為設備使用的配電裝置應設在設備附近，作為移動式配電裝置須有可靠的防雨措施和接地保護。各級配電箱應明確專人負責，做好檢查和清潔工作，箱內應保持清潔，不準存放任何東西，箱周圍應保持通道暢通，施工現場的固定露天配電箱、分電箱須架空設置，其底邊距地高度不小于0.6米。臨時照明和動力系統采用TNS（三相五線制）電氣接地系統，單相電源按三線制敷設，三相電源按五線制敷設，其接地電阻不得超過4，接地干線的斷面不應小于相線載流量的一半，支線的斷面不應小于相線載流量的13，整個系統的中性線（工作零線和保護線）是分開的。盡量利用永久。電氣設備中移動機具（如空壓機、套絲機等）應有隨機控制的開關，施工現場的手持電動工具必須嚴格按照國家標準JBJ46-88的要求進行管理、使用、檢查和。現場照明電源一律采用軟質橡皮護套線，并裝有漏電開關保護。移動式碘鎢燈、投光燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）保護和漏電開關保護，燈具距地不低于2.5米。一般施工現場的照明電壓采用220伏，其他場所如潮濕場所、罐內作業等，應使用36伏以下安全電壓。3起重吊裝安全措施各種施工機具應定機、定人、定指揮，嚴禁無證操作和無證指揮。在吊裝儲油罐、鋼結構雨棚等設施時，要正確選擇鋼絲繩的捆綁部位，防止吊物變形和傾倒。對電氣儀表柜等設備吊裝時，要在鋼絲繩與設備接觸處襯墊護套塑料等措施，以免損壞設備油漆。吊裝時在吊裝區域應拉好紅白安全，吊裝人員應統一指揮，設備吊裝未穩固前不得松開吊裝索具。4防止高空墜落安全措施進入施工現場，必須遵守安全生產六大紀律，腳手架上應鋪墊竹排踏腳板，四周按規定圍檔細目安全網，防止施工人員從腳手架上滑落，防止上層施工時物件落入下層而傷及人員。為保證施工順利進行，班組應做好落手清，設備、材料堆放在固定場所。主體交叉作業時，要有隔離措施，防止物件高空墜落。對“四口”要采取安全保護措施，對臨時站臺邊可根據需要加設臨時欄桿，并設置安全標志，超過400400的應用竹籬笆封沒，小于400400的孔洞應用板、條封沒。5射線作業安全措施射線作業應盡量安排在深夜進行，避免影響周圍來往市民的身體健康，開始作業前應設置。射線作業人員應按規定著裝、持證上崗，佩帶射線劑量報警器，嚴禁超劑量作業，并按公司規定定期檢查身體。6防火保衛工作措施嚴格執行上海地區的“安全生產條例”中有關防火、防爆的規定，施工現場防火保衛工作指定專人負責。施工現場采用硬質玻璃鋼瓦或彩鋼壓型瓦按規定進行封閉圍擋，并配備相應的消防器材，放置應醒目易取，禁止在周圍堆放雜物。施工用“三氣”（即：氧氣、乙炔氣及氬氣），由材料員負責管理，在工地遠離明火處，設置“三氣”專用存放倉庫。氧氣瓶與乙炔氣瓶使用間距應不小于5米，存放間距應不小于2米，嚴禁在太陽下暴曬。對于各班組使用的外地民工，其個人身份證收交項目部實行專人管理，統一到當地派出所辦理登記交費手續。加強現場的設備、材料、配件的管理和保管