東莞市晟瀚五金塑膠有限公司甲方： 東莞晟瀚五金塑膠有限公司 （以下簡稱“甲方）乙方： （以下簡稱乙方）一、目的為確保乙方向甲方提供產品品質的穩定，維護廣大消費者的權益，分清由物引起的質問題中，甲乙雙方應承擔的責任。二、范圍適用于乙方提供給甲方的物或部件，在進驗收、貯存、預處、加工制造、檢驗、客戶驗貨、出貨運輸，以及用戶使用過程中的質問題的管、責任及懲罰。三、檢驗標準3.1 驗收時間和驗收標準：甲方按照雙方確認的封樣標準和相關技術要求進驗收， 3.2 甲方對來驗收水平一般檢驗項目采用:MIL-STD-105E,2級抽驗水準隨機抽樣。3.3 乙方必須按照甲方的要求,提供必要的檢驗及檢測報告,以甲方驗收.如甲方有需求讓乙方提供物料的可靠性等實驗報告，乙方必須提供真實有效的報告。3.4 必要時甲方向乙方出具其所供物的生產及測試統計報告，并將來檢驗、貯存、制造加工過程及售后中出現的物質問題反饋給乙方，要求乙方進改進。3.5 乙方所提供之貨物發生品質異常事件，甲方將對乙方發出品質異常通知單并采取一系列改善要求，乙方需立即密切配合進行各項問題的原因分析，改善對策擬定與落實執行，并於3個工作日內（急件事故為8小時）回復改善報告，若有延遲回復將按照7.3.3條例進行處罰，乙方改善報告之原因分析及改善對策及預防措施要清楚有效，如果改善報告被甲方認為不合格退回，或改善對策無效者，視為未回復。3.6 退貨：對于經甲方判定退貨的物， 乙方在接到通知時起，乙方應在 4 小時內趕到甲方公司，由雙方共同分析物異常原因，經雙方確認分析屬于乙方產品質問題，如果為生產急需物 ,則乙方應在雙方協商時間內予以換，以保證甲方生產計劃的順進。否則，延誤生產計劃， 由乙方支付甲方應向客戶償付的滯納，如因此導致此批訂單的失，由乙方承擔經濟損失。3.7 選別：對于經雙方判定為合格物，而甲方生產急需無法及時退換時，應由乙方負責在甲方要求的時間內隨線挑選，如因乙方無法及時處，則甲方自挑選使用，因此花費的挑選費由乙方負責賠償。挑選費用按7.1.2執行.3.8 特采：對于經雙方判定為合格，而甲方因生產急需，得讓步接收，級限使用乙方合格物，應對相應貨款價，雙方以甲方開出的“IQC來檢驗報告上進確認。四、質控制：4.1 乙方須建與質管體系要求一致的工藝品質控制手段，有完善的失效分析及持續改善的機制。4.2 對有環保要求的物或部件,乙方在送樣時,需提供有效的文件或申明，以證明所供物滿足甲方提出的環保要求, 同時乙方保證經甲方承認的樣品與日后供貨的物規格、型號、用、工藝相一致。4.3 乙方在批供貨中，得隨意改設計、工藝、原材、技術參數,如果需變，應事先書面通知甲方，同時提供變后的樣品及材清單或變說明，待甲方承認通過后方可供貨，否則視為合格批處。4.4 在甲方事先知情或未獲得甲方認可的情況下，因乙方改所供物或部件的設計、工藝、原材、技術參數,而造成甲方產品在客戶端、OQC處、制程中出現品質或造成符甲方所要求達到的環保要求和標準，由此而引起的賠、損失全部由乙方承擔。4.5 原則上允許乙方外發供給甲方的產品,除非乙方受工序或工藝條件的限制方可考慮,且需征得甲方同意。如乙方外發廠被甲方所認同,乙方需要建管制計劃和方案,得擅自變。4.6 甲方制程中產生的品,經雙方確認為乙方責任所造成，則由甲方收集后退回乙方。乙方收到此類退回的品后，在雙方約定時間內補回相應數的合格品，或由甲方在下批的來中扣除相應數的合格品。4.7 當乙方所供的物在制程中或客戶驗貨中發生， 甲方有權要求乙方在一個工作日內來現場進處理,處理內容應包括在線待用品、庫存品之處， 后續供應品之改善。如因甲方生產急需,乙方無法及時處， 需由甲方自返工處的，返工費用和物損耗費用由乙方承擔。如因此導致此批訂單的流失， 由甲乙雙方協商乙方應當承擔的經濟損失。4.8 由于乙方提供產品品質問題，而導致顧客生命與財產受到傷害；甲方產品在售后使用中，發生批質不良，或重大顧客投訴及賠而造成的損失(視實際發生的)，包括：甲方產品消費者損失、人身損害、財產損失，及相應的返工、維修、差費、商務費等費用，如果確認為乙方材料不良引起,其責任由乙方承擔。如因乙方提供產品品質問題發生法糾紛，則費用由乙方全部承擔。4.9 甲方對乙方供應的產品質產生分歧，甲乙方同意將該質問題交由雙方確認的具有權威性機構的第三方進檢測，檢測的結果是判定責任的最終依據，由責任方承擔該檢測費用。4.10乙方提供給甲方的樣品和批量產品、以及使用材料(含但不限于產品組件、零件、制造工序中的添加劑、輔助材料、包裝材料及其它與產品一并交付給晟瀚公司之物品除必須遵守RoHS 6大項外，還必須遵RoHS2.0中的HBCDD1000PPM,DEHP+BBP+DBP1000PPM、DIBP1000PPM，并提供有效的第三方檢測報告做支持。如造成上述不良，導致甲方東莞晟瀚五金塑膠有限公司遭受任何損失時，乙方必須承擔所有相關法律責任并向甲方公司賠償由此造成的全部經濟損失。在甲方終端客戶使用過程中如果因乙方所供器件符合上述認證要求而引發投訴，導致遭受客戶、國家、國際等監督機構的經濟處罰，概由乙方承擔；因此而導致甲方在市場蒙受損失(包括潛在的市場損失)，甲方除有權要求乙方對直接財產損失進賠償外，還可就市場損失對乙方進賠。五、質監督與評價：5.1 甲方對乙方所供物的質按月進統計評定，對于當月來檢驗同一質問題連續三批發生時，發出書面的“供應商改善通知書，限期改進,并將改進措施報甲方確認，以進跟蹤驗證改進效果。5.2 對于一個月連續出現三批合格批次，或接到“供應商改善通知書后無改善效果，或同一質問題連續三個月未得到改善時，甲方有權停止采購或低采購，或取消供應商資格。5.3 甲方根據乙方供貨質量對其生產質管體系進定期或定期的審核，乙方應在接到通知后，安排相關人員配合將有關的文件記錄提交甲方審核。六、包裝與運輸6.1 為了保證乙方所供物或部件在運輸的過程中避免受損（潛在受損）以及在庫存期的安全使用.甲方要求乙方所供物或部件包裝有如下要求：6.1.1來料包裝必須整潔，無潮濕，無破損，需要有一定的緩沖保護作用。對需特殊防護的物外包裝上要注明防護標記。6.1.2乙方來的包裝標識上必須注明：供應商名稱、物編碼、品名、規格、單位、數、生產日期、檢驗狀態等項目，以上信息必須準確無誤。能有重復標示，錯誤標示，無檢驗狀態，缺少項目等情況，特別強調: 必須要有乙方的標識卡與甲方的物料卡同時存在。6.1.3乙方必須保證供給到甲方的物或部件是在預存儲期內。七、品質異常損失索賠及處罰:7.1挑選/加工使用7.1.1 IQC 抽檢合格，材判挑選使用時，如由乙方挑選/加工，作經濟處罰；7.1.2 IQC 抽檢合格，材被判挑選使用，因生產急需，經乙方確認同意應由甲方生產線挑選/加工使用的，工時費由乙方承擔。(工時費用:20元/人/小時)7.2使用/讓步接收7.2.1降標使用/讓步接收，扣款該批物價格總額的 5，最高限額為1000元。7.3 處罰7.3.1 需乙方退回后重新返工處，未影響我方生產，或首次交貨的退貨作經濟處罰。7.3.2 來料連續出現二次品質問題判退，罰款100元,并要求廠商品質經理(含)以上級人員來廠檢討,并提供有效改善報告,如連續三批判退,則贏由IQC提出申請更換供應商報告,公司領導核準后再交采購開發新的供應商。7.3.3 來料判退或制程中物料不良,品質部應開出品質異常單給乙方,乙方在接到品質異常單三個工作日內必須回復具體原因分析及有效改善措施,延遲一日回復則扣款100元,依此類推.7.4 測試物被懷疑有質問題，經由甲方委外測試或認證測試，測試結果合格時(權威機構測試或雙方認可的實驗室)處：測試費用由乙方承擔,并由乙承擔因此不良而造成我司損失的所有費用。7.5 短裝（數足）處：按最小包裝單位抽樣的短裝比計算批短裝數，一次短裝必須補以5倍短裝數的物。除此外一個月內短裝三次罰款500元. 7.6 標識錯誤7.6.1與送貨單不相符且標識錯誤的，處以100元以上，500元以下的罰款。7.6.2與送貨單相符甲方接受則按退貨處。 7.7 乙方物料在我司生產過程中發現不良,造成我司成品返工,所有返工費用由乙方承擔.返工費用包括:直接成本+間接成本(直接成本為:20元/人/小時返工費用,間接成本應包括:因返工而造成的其它物料的損耗,以實際損耗為準及人員管理成本:40元/人/小時.)7.8 供貨在使用過程中出現批質問題，造成甲方實際損失5000元以下，乙方應對所發生的實際損失進全數賠償。造成我公司實際損失5000元以上，即構成公司重大質事故，乙方除賠償所有損失外，將被暫停供貨資格，限期整改，整改無效取消其供貨資格。7.9 物料在IQC來料檢驗或制程出現混料,一次罰款500元。一個月內混二次，限制其采購數。 7.10 乙方產品可靠性缺失引起甲方客戶抱怨,導致產品回收,被扣款或賠償等事故,乙方需承擔處理問題產生的實際費用：差費、應酬費、返工費、及客戶的罰款。 7.11以上所有扣款及處罰需乙方承擔的費用,乙方以書面方式告知乙方后,甲方將從支付乙方的貨款中直接扣抵.八、協議的生效及有效期：8.1 本協議由甲、乙雙方各持一份，未盡事宜由雙方協商解決。自雙