水泥砂漿抹灰工程一、材料要求1. 水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品，保證顏色一致。2. 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據使用要求用不同孔徑的篩子過篩。3. 其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設計要求及國家產品標準的規定，其摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻含有食鹽和氮化鈣的外加劑。4.冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應低于5。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。二、主要機具主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。三、作業條件1.抹灰工程必須在混凝土結構工程、加氣混凝土砌體工程全部完成，并經有關部門驗收合格后施工。2.抹灰工程施工的環境溫度不應低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。3.室內抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作。4.室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效養護措施。5.外墻抹水泥砂漿施工前，應先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫，經有關各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。6.抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯結是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量細砂子嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。7.混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度應控制在78mm。8.抹灰面上預埋、預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。9.抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面，陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據。10.外墻抹灰施工前，外架子應搭設完好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利施工操作。為減少抹灰接搓以保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，不宜采用單排外架子，不宜在墻面上預留臨時孔洞。四、樣板制度先抹樣板墻、樣板間，經目部、監理驗收認可后，再進行大面積施工，以便及時改進樣板中出現的問題。由甲方、監理、項目部定樣板墻位置。五、操作工藝（一）工藝流程基層處理吊垂直、套方，貼灰餅、充筋掛鋼絲網抹底層砂漿抹面層砂漿養護1基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。澆水充分濕潤墻面后的第二天，刷一遍聚合物水泥漿，然后開始抹灰。2（1）吊垂直、套方、貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據實際平整度、垂直度決定貼灰餅的數量。貼灰餅的水平及高度間距以1.2m為宜。用1:3水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅，灰餅間距不宜大于1.5m，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。（2）充筋：豎向沖筋：灰餅做好稍收水后，用1：1：6水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間抹沖筋，寬度50mm，用木杠將沖筋厚度搓成與灰餅相平，同時用刮尺將其兩邊修成斜面以便與抹灰層樓槎平順。做法如圖：21341釘子2掛線3灰餅4沖筋豎向沖筋示意圖1500mm左右1墻陽角2墻陰角3沖筋1233水平沖筋示意圖333.掛鋼絲網砌體與砼剪力墻或柱交接處、線槽、配電箱后面等易于開裂、變形處均應設置鋼絲網，按照下圖做法施工：4抹底層砂漿：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應選擇與加氣混凝土材料相適應的混合砂漿（如配比為1：0.5：56），厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底層灰達到五、六成干時，再用l:3水泥砂漿（厚度約58mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應按照設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于150mm。5彈線、粘分格條、滴水槽：首先應按設計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。室外抹灰的滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。窗口上的滴水槽距窗側邊20mm處斷開，防止形成導水槽。注意：滴水線應順直，滴水槽深度、寬度均為10mm，整齊一致。具體如下圖示：流向屋面滴水線（鷹嘴）女兒墻節點做法壓 頂1006010301020滴水槽節點詳圖滴水槽流水坡度滴水線窗洞節點做法6060606修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。7噴灑(第一遍)防裂劑：當作業環境過于干燥且工程質量要求較高時，可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。8抹面層砂漿：刷素水泥漿后用1:22.5水泥砂漿分兩遍成活。罩面灰厚5mm。9噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。10.做水泥護角。室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，其高度不低于2m，每側寬度不小于5cm，門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿11養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5，養護時間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應及時噴水養護。六、質量標準（一）主控項目1.抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規范、標準的要求。2. 抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于150mm。3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規定進行試配，摻量應符合設計及產品使用說明的要求。（二）一般項目1水泥砂漿抹灰工程的表面質量應符合下列規定：1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低。6水泥砂漿抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、成品保護1.門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2.室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞己抹好的水泥墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施，可以釘木板做防護，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。3.室內抹灰前宜在門框根部500600mm高范圍內，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。4.室內搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。5.為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。6.保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。7.噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。8.抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。八、安全措施1、活動架子牢固、平穩，移動時人要下來。2、使用人字梯，拉繩必須結牢，并不得站在最上一層操作，不準站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。3、對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，謹防墜落。4、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不許隨便亂扔。5、砂漿機要有專人操作維修，保養，電氣設備絕緣良好并接地。6、嚴格控制腳手架施工負荷。7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施工負責任人批準后，方能拆除妨礙部位。8、室內抹灰使用木凳、金屬支架搭設平穩牢固，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿用的灰斗、灰桶等要放穩固。9、攪拌與抹灰時，防止灰漿落入眼內。10、嚴禁從窗口向下隨意拋扔東西。11、工人必須按規定戴安全帽，高空臨邊作業時系好安全帶。12、每天施工做到工完料凈、工完場清。八、應注意的問題1.鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規定時，縫隙內應填充保溫纖維材料，內外兩面密封膠進行密封處理，操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。2.空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養護。為解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三方面解決：第一， 施工前的澆水、清理；第二， 施工操作分層分遍壓實，需認真監控;第三，施工后及時澆水養護，并注意成品保護。3.滴水線(槽)不符合要求：不按規定在窗臺、旋臉下預設分格條，不按做法，起條后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。4.分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。5.窗臺吃口：洞口尺寸、標高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗臺吃，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應高于框底邊5l0mm，并勾成小圓角，上、下口要找好流水坡度。6.面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規矩、不平，故接搓時難找平。抹灰面層接搓應避免在大面分塊處，應甩在分格條處，并注意水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。7.抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520m