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電 機 的 檢 測 標 準一、外觀要求:1.定位孔位置正確,外殼和軸的結構尺寸符合圖紙要求。2.引出線長1205mm,引線規格為18AWG1015塑膠線,有UL認證,引線顏色為紅藍白三色,紅線為主線,藍線為副線,白線為公共端,引線出線方向正確,線頭剝線15mm。3.電機引線長短、顏色符合要求,標志完好,裸線不應有氧化。4.整機裝配完整,螺絲緊固,外殼電鍍有良好的光澤,無銹蝕,鐵心表面無明顯銹蝕;5.振動:小于2.5mm/S。6.軸向竄動:小于0.25mm。7.電機標志清晰,包裝完整。銘牌標志包括以下內容:1)、制造商名或標記;2)、產品型號;3)、額定電壓和頻率;4)、產品批號和日期。二、主要電氣參數:1.在自制測試架上,接好電機引線,將開關打到對應擋,用數字轉速表測其空載轉速,120V/60Hz電機轉速為17203%轉每分鐘,230V/50Hz電機轉速為14703%轉每分鐘。2.額定電壓:120V(120V型)230V(230V型)額定頻率:60Hz(120V型)50Hz(230V型)空載功率:40W (120V型)45W (230V型)空載電流:0.55A(120V型) 0.35A(230V型)額定電流:0.75A(120V型)0.45A(230V型)額定輸入功率:90W(120V型)100W (230V型)3.耐壓試驗:在1800VAC/0.5mA/1S下無擊穿拉弧現象。4.噪音:在安靜的檢測室內,用分貝檢測儀在距離電機500mm處測其空載噪音,應小于47dB(與背景噪音差要大于10 dB)。5.泄漏電流:小于0.5mA。6.絕緣強度:大于2M/500VDC。7.低壓啟動電壓值:48V(120V型),132V(230V)。8.旋轉方向:軸伸方向單向逆時針轉動。9.熱保護器:SF152可恢復溫控器,動作溫度1575%。10. 在溫度為402,相對濕度為9095%的恒溫恒濕箱中試驗48小時,電機表面無凝露的條件下:A、絕緣電阻:在DC500V擋下測電機的絕緣電阻應大于1M。B、耐壓:繞組對機殼在1800VAC/0.5mA/1S下無擊穿拉弧現象。11. 常溫常壓下,實際工作狀態可連續運行3000小時以上。12. 空載溫升:在額定電壓和頻率下,電機裝機后空載運行四十分鐘后,電機繞組溫升小于70K。13. 負載溫升:在額定電壓和頻率下,電機裝機后負載運行三十分鐘后,電機繞組溫升小于75K。14. 熔斷保護:在額定電壓和頻率下,讓電機堵轉,測量溫控器所在線圈繞組處的溫度和繞組電流,記錄當電流為零時的溫度值,此時溫度應為1575%。三、檢測規則:1、電機必須經公司品質部門檢測合格后方可入庫生產使用。2、進廠檢驗按AQL抽樣方案,質量水平0.65,檢查水平,進行抽樣檢查。3、電機的噪音與功率要求全檢。電動機檢驗 電動機的性能檢驗分為檢查試驗和型式試驗兩大類。(一)檢查試驗項目包括:1.繞組對接地端及繞組相互之間的絕緣電阻的測定;2.耐電壓試驗;3.電動機的空載試驗;4.電動機的堵轉試驗;3.繞組在實際冷態下直流電阻的測定;6.空載特性及運行平滑程度檢查(軸承應平穩輕快,無停滯現象,聲音均勻和諧而無有害雜音);7.相序檢查;8.直流,單相串激,交流整流子電機的火花試驗;9.直流電動機固有轉速調整率的測定;10.銘牌和接地標志檢查;11.外觀及外部裝配質量檢查(油漆、吊環、螺栓、接線盒等);12 包裝檢查(內外包裝強度,防潮措施,包裝內的定位措施,隨機文件及附件,中性包裝因素的考核);13.各類電機產品技術條件規定的其他檢查試驗項目。14.各類電機產品技術條件規定的其他檢查試驗項目。(2)遇到下述情況之一者,必須進行型式試驗:制造廠家首次試制或小批量生產時;電動機設計或工藝發生重大變動時;當出廠試驗結果與從前進行的型式試驗結果發生不可容許的偏差時;成批的電動機定期抽試,至少每年一次。(3)產品型式試驗內容:溫升負載試驗;噪聲、振動的測定;防護等級報告檢查;產品技術條件要求的其他型式試驗項目。電動機的檢驗標準在國際上廣泛采用的是國際電工委員會(IEC)的現行有效標準。我國電動機生產的國內標準主要是國家標準和行業標準。常用的標準有:GB1032三相異步電動機試驗方法;GB10069旋轉電機噪聲測定方法及限值;GB1029三相同步電機試驗方法;GB5171小功率電動

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