瓦斯檢查工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于瓦斯檢查工、瓦安員工、火區檢查工和救護隊員。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須是礦井正式在冊職工。 2、有一定的礦井安全知識，有一定的采掘經驗，必須熟悉礦井通防系統和所管轄范圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施；嚴格執行煤礦安全規程及其他有關“一通三防”方面的規定，嚴格按要求填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表；當井下局部地區瓦斯超限時，在濃度小于 3時，能夠及時處理；發現“一通三防”中的隱患時，應立即采取有效措施，進行處理，并向通風調度室和礦調度室匯報。 3、必須在江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得操作證和安全資格證后方可上崗。 4、負責檢查所管轄范圍內的瓦斯濃度、空氣溫度及“一通三防”設施的運行情況。 5、熟悉瓦斯氧氣兩用儀、瓦斯便攜儀、 CO 檢定器的使用方法。 第 3 條 遵守所在公司和所在礦井用工制度、勞動紀律制度及通防規章制度，嚴格執行交接班制度、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”度。 二、操作 操作前的準備 第 4 條 應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查記錄表格，并根據需要攜帶便攜式瓦斯報警儀和瓦斯氧氣兩用 儀；如屬自然發火煤層還應根據需要堅持執行攜帶一氧化碳檢定器的制度。 第 5 條 在領取儀器、儀表時應檢查其是否符合要求，特別是要檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路和藥品是否符合要求；并檢查所領取的工具是否齊全、完好。 操作步驟 第 6 條 使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下： 1、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。 2、在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵 5-7 次，觀測檢定器，讀出甲浣濃度。 3、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混 合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。 第 7 條 測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規程火區觀測工第10、 11 條執行。 第 8 條 需要測定瓦斯的地點如下： 1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有： (1)工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）； (2)工作面風流（指距煤壁、頂、底板各 20 厘米和以采空區切頂線為界空間風流）； (3)上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚落山側 1 米處）； (4)工作面回風流（指距采煤工作面 10 米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流）； (5)尾巷（ 指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦期的巷道）柵欄處。 2、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有： (1)掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）； (2)掘進工作面回風流； (3)局部通風機前、后各 10 米以內的風流。 (4)局部高冒區域。 3、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。 4、采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流匯合后的測風站內進行。 5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。 6、設置有電動機（如小絞車、 水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各 20 米范圍內的巷道內進行。 7、放炮地點檢查瓦斯的部位有： (1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各 20米范圍內的風流中進行。 (2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外 20 米范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。 第 9 條 循環檢查瓦斯的次數和順序是： 1、瓦斯檢查次數按煤礦安全規程的有關規定執行。 2、循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下： （ 1)采煤工作面是從進風巷 開始，經采煤工作面上部、中部、下部、上下隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環檢查； (2)雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進面開始到回風側掘進面； (3)循環檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區或其他檢查點的檢查時間； (4)采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查 3 次，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查 2 次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班內的檢查次數。 第 10 條 每次檢查瓦斯后，必須及時填寫瓦斯記錄手冊、瓦斯檢查記錄牌板， 并隨時向通風調度室匯報情況。 第 11 條 局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度和二氧化碳濃度均不超過 3的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯濃度或二氧化碳濃度有一項超過3時，應報請礦總 工程 師主持制定措施，并按措施規定進行排放。 第 12 條 瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的 頂板 良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區、火區密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。 第 13 條 瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查工姓名、當班情況和需要交接的問題等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。 第 14 條 每班應對管轄范圍內的傳感器的顯示數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。 第 15 條 每個地區的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工在發現本區域內“一通三防 ”方面中有異常情況時，應立即采取措施進行處理，并將現場情況和處理結果向通風值班室和礦調度室匯報。 特殊地點檢查瓦斯的操作 第 16 條 高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查工，必須堅守 崗位 。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯： 1、檢查采煤機前后 20 米內，距煤 壁 30 厘米、距板 20 厘米范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯濃度達 2或采煤機前后 20 米內風流中瓦斯濃度達 1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。 2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁 30 厘米、距頂板 20 厘米范圍內的瓦斯。當瓦斯濃度達 2時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的， 應立即向通風值班室和礦調度室匯報。 3、對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近 20 米范圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到 1.5%或掘 進工作面回風流中瓦斯濃度達到 1時，應停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應向通風值班室和礦調度室匯報。 第 17 條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。 第 18 條 對于高、低瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查工應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及濕度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區邊緣、工作面風流工作面上隅角工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通 風機附近等。發現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應向通風值班室和礦調度室匯報。 第 19 條 采煤工作面采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，應立即停止放炮。 第 20 條 嚴格按便攜式瓦斯報警儀和瓦斯、氧氣兩用儀說明書的要求使用儀器，嚴格按要求在規定的地點懸掛便攜式瓦斯報警儀。 操作中的注意事項 第 21 條 檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全。 1、檢查高冒地點、采煤工作面上下隅角、采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護 完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。 2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲巷內檢查時，應制定專門措施，由救護隊員進行。 第 22 條 攜帶的儀器、儀表要妥善保護好，不準碰撞、損壞、丟失或轉借他人；出現故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員并指出存在問題；所用儀器、儀表不得個人保存，上井后應交儀器房保管。 第 23 條 排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規定將本區域回風系 統中的人員全部撤入進風巷，并切斷電源。 安全監測工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于安全監測工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、掌握弱電知識，熟悉井下安全監測系統，熟悉地面安全監測軟件的工作原理，熟悉煤礦安全規程中相關通風安全監測規定和礦井通風安全監測裝置使用 管理規定 ，并必須在江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通防監測專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可 上崗。 2、負責管轄范圍內的礦井通風安全監測裝置的安裝、調試、維修、校正工作；并應將在籍的裝置逐臺建帳，認真填寫 設備 及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。 第 3 條 遵守所在公司和所在礦井的用工制度、勞動紀律制度及通防規章制度。 二、操作 (一 )機房管理 上機前的準備工作 第 4 條 必須嚴格執行機房 管理制度 、交接班制度和填報簽名制度。 第 5 條 交接班內容包括： 1、設備運行情況和故障處理結果。 2、井下傳感器工作狀況、斷電地點、斷電濃度、斷電原因、斷電時間和次數。 3、瓦斯變化異常區的詳細記錄。 4、計算機的數據庫資料。 上機操作步驟 第 6 條 接班后，首先和通風值班室取得聯系，接受有關指示。 第 7 條 對井下傳感器工作狀況、斷電地點、斷電濃度、斷電原因、斷電時間和次數以及瓦斯變化較大的地區，要詳細跟蹤監視，并向通風值班室匯報。 第 8 條 應每隔 30 分 鐘檢查 1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。 第 9 條 應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。 第 10 條 與瓦斯斷電儀檢修工協調配合進行傳感器校正。 第 11 條 停電順序是：主機 顯示器、打印機等外圍設備 不間斷穩壓電源 配電柜電源。 第 12 條 送電順序是：配電柜電源 不間斷穩壓電源 打印機、顯示器等外圍設備 主機。 送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。 第 13 條 進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶 進機房。 要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。 (二 )安裝維護 地面檢修前的準備工作 第 14 條 應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。 第 15 條 按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。 地面檢修步驟 第 16 條 隔爆檢查的步驟是： 1、嚴格按國標 “GB3836.1 83 爆炸性環境用防爆 電氣 設備 ”檢查設備的防爆情 況。 2、檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象。 3、清除設備內腔的粉塵和雜物。 4、檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。 5、檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（ ）表明絕緣合格。 6、接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。 第 17 條 通電測試各項性能指標的內容包括： 1、新開箱 或檢修完畢的設備要通電烤機，經 48 小時通電后分三個階段進行調試： 粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察； 精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試； 檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發現問題則按本工種第 17 條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。 2、烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。 井下安裝前的準備工作 第 18 條 根據煤礦安全規程和礦井通風安全監測裝置使用管理規定的要求確定安裝位置和電纜長度。 第 19 條 設備各部件應齊全、完整，電 纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。 第 20 條 瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業技術監督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于 5。制備所用的原料氣應選用濃度不低于 99.9%的高純甲烷氣體。 井下安裝步驟 第 21 條 搬運或安裝設備時應輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。 第 22 條 敷設的電纜要與動力電纜保持 0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用 皮帶 或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為 3 米。敷設電纜時要有適當的馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。電纜不得與水管或其他導體接觸。 第 23 條 電纜之間、電纜與其他設備連接處，使用與電氣性能相符的接線盒。電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5-15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的 10。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于 5毫米，腔內邊線松 緊適當。 第 24 條 傳感器或井下分站的安設位置符合有關規定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱 15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。 井下維護及注意事項 第 25 條 每 7 天對監測設備進行一次調試校正。 第 26 條 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。 第 27 條 送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡 量減小跟蹤誤差。 第 28 條 首先用空氣氣樣將設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩。 第 29 條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調整精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，應將傳感器帶上井檢修。 第 30 條 設備在井下運行 6 12 個月，須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。 第 31 條 排除故障時應注意以下問題： 1、應首先檢查設備電源是否有電。 2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。 3、應一 人工作，一人監護。嚴禁帶電作業。 第 32 條 認真填寫故障處理記錄表。 瓦斯儀器檢修工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于瓦斯儀器檢修工、瓦斯儀器檢修工兼便攜式瓦斯報警儀檢測工。瓦斯儀器檢修工兼便攜式瓦斯報警儀檢測工在履行瓦斯便攜儀檢修工作時，按便攜式瓦斯報警儀檢測工操作規程執行。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須在江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 2、負責瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品更換及收發管理工作。 第 3 條 遵守所在公司、 所在礦用工制度、勞動紀律制度和 “一通三防 ”規章制度。 二、操作 檢修前的準備工作 第 4 條 保持室內清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。 第 5 條 壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。 操作步驟 (一 )儀器的檢查 第 6 條 對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣泵 5-6 次后，其基線應回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉動部分平穩、柔和，不應有卡滯和急跳現象，并有足夠的調整范圍。 第 7 條 對氣泵進行檢查時，要求在將氣泵捏 癟并將膠管折堵后， 1分鐘內氣泵不鼓漲。 第 8 條 用水柱計對氣路（不包括藥管）進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到 700 毫米后， 1 分鐘內水柱不下降。 第 9 條 電源應開關靈活，儀器條紋清晰。 第 10 條 儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求（ 0 7%范圍內應有 5 根條紋），不彎曲。 第 11 條 變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現象時，要更換。 第 12 條 檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準 1、并把小數從“0”調到 “1”后，基礎條紋應回到零位。 第 13 條 正常使用的便攜 式熱催化甲烷檢測儀，每 7 天清理一次網上的煤塵，以保持通氣性能良好。 第 14 條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源 5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新棄電。電池電壓不足時，不準投入使用。 第 15 條 接通儀器電源開關前，應首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應用螺絲刀調整好機械零位。 第 16 條 電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時，先接通電源 5 分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調節儀器的零位電位計使其 機械指示為零。 (二 )光學瓦斯檢定器的檢修 第 17 條 對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。 第 18 條 拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松或擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。 第 19 條 氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。 第 20 條 檢修干燥管組 時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到 700 毫米，要求 1分鐘內水柱不下降；否則應排除故障。常見的故障和排除方法有： 1、膠管老化、有裂紋，更換新品。 2、干燥管本身有裂紋，更換新品。 更換硅膠時，兩端要墊脫指棉，下端厚 10 毫米，上端厚 5 毫米；兩端若墊海綿，下端厚 15 毫米，上端厚 10 毫米。 第 21 條 二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有： 1、膠質墊圈老化，更換新品。 2、金屬螺蓋開焊，應重新焊接。 3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。 4、管本身老化，出現裂紋、螺絲滑扣，更換新品。 第 22 條 檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。 第 23 條 檢修調微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。 第 24 條 檢修開關組，在出現諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈炮長明或開關座出現裂紋、螺絲 滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。 第 25 條 下光源組常見故障及排除方法有：燈炮損壞要更換；燈泡接觸環上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈痤絕緣圈粘牢；出現電路短路若是燈泡接觸環與燈座連接筒中間有金屬屑時，應將其清除干凈。 第 26 條 目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新換的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使 用；當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、物鏡未擦拭干凈，有臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。 第 27 條 在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，說明分劃板上有臟物，是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點，則臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座同心。 第 28 條 盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端 與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在 10 秒鐘內鼓起，即認為通氣性良好。 第 29 條 檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。 第 30 條 檢修時應注意以下問題： 1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。 2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊 ，固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。 3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。 4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現麻點、凹坑等，應用油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應靠緊，以防松動。 5、測微玻璃彈簧的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。 6、各鏡片安裝要緊密，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。 第 31 條 找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現在目鏡里。 (三 )光學瓦斯檢定器的校驗 第 32 條 基本誤差的規定是：用水柱計 給瓦斯室加壓時，根據（ 1）式計算不同甲烷濃度所對應的水柱高度。 = 0.1802x(273+t) (1) 式中 -水柱高度， mm； x-甲烷濃度，； t-校正室溫度， 。 逐點反復校正 3次，其基本誤差對不同量程的儀器應不超過表 1和表2 的規定。 表 1 甲烷濃度基本誤差表 （量程為 0 10） 表 2 甲烷濃度基本誤差表 （量程為 0 100） 第 33 條 對于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測量差的絕對值，應不超過表 1或表 2中基本誤差的絕對值。 第 34 條 對于零值誤差，在將基準條紋對準零位、并把水柱計水柱高度加壓至 550 毫米后又降到零位的情 況下，基準條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為 0 10的儀器不超過 0.05；量程為 0100的儀器不超過 0.5。 第 35 條 儀器在正常工作時因位置傾斜而產生的指示值變化，稱傾斜誤差。其值應不超過表 3 的規定。 表 3 傾斜誤差表 第 36 條 良好的氣密性能要求用水柱計分別對儀器的氣路系統、壓力平衡系統和空氣室加壓到 7009.8Pa 時， 1 分鐘內壓力下降值不得超過 9.8Pa。 第 37 條 對儀器的擴散性能進行校驗時，將調整好的儀器置于甲烷濃度為 2 3的試驗氣體容器中，容器內外氣壓平衡，要求歷時 8小時后讀取的因甲烷擴散到儀器空氣室內而引起的零位移動值的絕對值、對 CH4 量程為 0 10的儀器不超過 0.05。 第 38 條 通電后的檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉動調零手輪應能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的 干涉條紋卡片對比，符合要求；轉動調微手輪應能見到干涉條紋的微移動；主分度板經調節能連續見到分度線和數字；目鏡視場內不應有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。 (四 )便攜式甲烷熱催化檢測儀的調試檢驗 第 39 條 備好濃度在 2 3之間的甲烷標準氣樣。校正精度時，接通儀器電源，預熱 5 分鐘，通入甲烷氣樣，流量控制在 100 毫米 /分至 300 毫米 /分（根據儀器的使用說明書確定流量）。如果儀器批示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調整精度（滿度），使表頭顯示數字與甲烷濃度相符。 第 40 條 設置報警點 時，用稍高于設定點濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩定地停在設定點位置，再調節儀器的報警電位器，使其報警；然后反復通氣校驗，直到準確報警為止。 便攜式瓦斯報警儀檢測工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于便攜式瓦斯報警儀檢測工、瓦斯儀器檢修工兼便攜式瓦斯報警儀檢測工。瓦斯儀器檢修工兼便攜式瓦斯報警儀檢測工在履行瓦斯儀器檢修工作時，按瓦斯儀器檢修工操作規程執行。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、掌握電路維修原理知識，掌握所在礦井使用的各種便攜式瓦斯報警儀工作原理、電路圖。 2、必須在所在公司認證的 安培中心或江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 3、負責管轄范圍內的便攜式瓦斯報警儀的充電、發放、調試、維修、校正工作，負責每 7 10 天的便攜式瓦斯報警儀調校工作，每班負責清理便攜儀防爆罩上的煤塵，每次發放前負責檢查儀器的零點和電壓值，不符合要求時禁止發放使用。 4、應將在籍的儀器逐臺建帳，統一編號，集中管理，并認真填寫儀表臺帳、使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。 第 3 條 遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和 “一通三防 ”規章制度。 二、操作 檢測前的準備工作 第 4 條 儀器首先進行充電，充電時首先切斷儀器的電源。接好充電器電源，將儀器插入充電器槽內，觸頭良好，這時充電指示燈亮。充滿電之后充電器自動停止充電，并予以顯示，充電時間一般不小于 8小時，并做好充電記錄。 儀器的檢測步驟 第 5 條 按一下電源開關，數碼管的顯示值不應超過產品說明書要求（在正常空氣中），此時儀器進入工作狀態 第 6 條 按自檢按鈕，儀器顯示值大于 1 00，且發出聲光訊號，這說明儀器正常。 第 7 條 零點調節：在新鮮空氣中開機預熱 20 分鐘，觀察指示值是否小于 0.05，若超過，可 輕輕調節儀器的電位器，使其復零。 第 8 條 精度校正：零點調好后，儀器上端校驗通氣孔裝上校驗氣嘴，通入濃度為 2的 CH4、流量 120 毫升分的標準氣樣，待讀數穩定后，用小螺絲刀調節儀器的電位器使指示標準氣樣值。 第 9 條 對儀器的零點測試精度要定期調校，一般為半個月一次，若未超差可繼續使用。 瓦斯斷電儀檢修工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于瓦斯斷電儀檢修工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、掌握弱電知識，熟悉井下安全監測系統，熟悉地面安全監測軟件的操作，熟悉煤礦安全規程中相關通風安全監測規定和礦井通風安全監測裝置使用管理規定，并必須在江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通防監測專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 2、負責瓦斯斷電儀的檢修工作，配合安全監測工對管轄范圍內的斷電儀實施安裝、調試、維修、校正工作。負責檢測報警斷電儀建立臺帳，并認真填寫儀表臺帳、故障登記表、檢修校正記錄。 第 3 條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和“一通三防 ”規章制度。 二、操作 檢修、安裝前的準備工作 第 4 條 按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線、工具，并備有設備說明書和圖紙，設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。 第 5 條 根據要求確定安裝位置和電纜長度。 斷電儀的安裝 第 6 條 打開后蓋的接線工作： 1、在斷電情況下打開后蓋，在接線端子上相應地接線，必須注意端子的識別。 2、接好電源供電電纜后，注意安上隔弧罩。 3、所有引線均由相應的進線孔引出，但必須注意進線裝置的安裝，應符合有關規程的規定。 4、接線完畢后，將后蓋安裝 好后方可通電。 第 7 條 通電。 1、用專用鑰匙把前面的罩門打開，將電源左轉到 “關 ”的位置。然后加上供電的交流電源，將電源開關順時針方向旋轉 180至 “開 ”的位置。 2、觀察面板上的指示燈，在正常情況下 “故障指示燈 ”應該不發光，表明安全火花電路工作正常， “供電指示燈 ”應發綠光，表明斷電接點是接通的，被控設備處于供電狀態。 3、如果 “故障指示燈 ”發紅光，則表明安全火花電路有故障，應把電源關掉檢查電纜有無斷電或超長，負載是否接入。故障排除后方可重新開啟電源。 4、如果 “供電指示燈 ”熄滅，則表示被控設備的電源已被切 斷，這時應檢查斷電的原因，是不是甲烷超限，待甲烷濃度降至允許的門限值以下時，可把電源開關斷開，然后再接通，就可使斷電繼電器解鎖，使被控設備恢復供電。 斷電儀的維護與檢修 第 8 條 斷電儀可以集中于井下中央變電所，可放在變電所附近的硐室內，也可以放在受控開關附近。 第 9 條 儀器應每 6 12 個月送到地面全面檢查維修一次，其檢查方法如下： 1、本質安全電源檢查 、在井上通以額定電源，用 0.5A 直流電源表跨接線端子之間，電流表應指示在 250mA 350mA 之間的某一值，改變電源電壓作10和 20的變化，電流值 的變化應小于 15mA。斷開電流表接線，“故障指示燈 ”應發光。否則要進行檢修。 、扭動 “本質安全電源檢查 ”旋鈕至 “1”位置重復上述檢查過程。 、扭動 “本質安全電源檢查 ”旋鈕至 “2”位置重復上述檢查過程。 2、斷電功能檢查 在通電的情況下，用二節干電池串上 200電阻在接線端子之間跨接一下，面板上的 “供電指示燈 ”將由發光變為熄滅，并一直保持熄滅狀態。這時接線端子之間由原來的導通變為斷開，這可用萬用表的電阻檔量出。 3、遙測發送部分檢查 接線端子間跨接 150電阻，接到示波器的輸入端，調節面板上的 “信號調節 ”電位器，可使熒光屏上出現的正弦波的振幅在 0 15V 間變化。用頻率計數器可測得此正弦波的頻率，應與規定的載波頻率相符合。用二節干電池串上 200電阻在接線端子之間跨接，波形應消失。 第 10 條 檢修：當儀器出現故障時，應送到地面檢修。這時可卸開前蓋 6 只螺釘，拉出機芯一半時，卸下中間過渡插頭和斷電接點的接線柱上的連線，便可將機芯全部拉出進行檢修。 第 11 條 在井下使用時，不應扭動 “本質安全電源檢查 ”旋鈕。 管路工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于管路工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須在所屬公司認證的安培 中心或江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格證，取得安全資格證后方可上崗。 2、負責防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。 第 3 條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和“一通三防 ”規章制度。 二、操作 管材的運送 第 4 條 軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。 第 5 條 在電機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯系，并嚴格執行電機車 運輸的有關規定。 第 6 條 嚴格執行斜巷運輸管理規定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的安全措施。 第 7 條 管材、物料運到現場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩，不得妨礙行人、運輸和通風。 管路安裝前的準備工作 第 8 條 安裝管路時，管路工應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并檢查其完好情況。 第 9 條 安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。 第 10 條 在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯、氧氣符合有關規定后方可工作。在電機車巷施工 時，應與運輸部門取得聯系，并有專門措施。 管路的安裝與拆卸 第 11 條 管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。 第 12 條 在豎井內接管子時，應按照管子規格，先打好工字架。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節管子用雙卡卡在橫梁上，運一節接一節，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時，第一節管子要與平巷管子聯接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁用卡子卡牢。 第 13 條 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為 102 毫 米（ 4寸）或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于 10 米。 第 14 條 在斜巷內接直徑為 102 毫米（ 4 寸）或更大管徑的管子時，要接好一節運一節，并把接好的管子用卡子或 8 10 鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。 第 15 條 拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。 第 16 條 在傾角較大的小井、聯絡巷中拆接管時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在 支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。 第 17 條 接防塵、消防管路時，應根據質量標準要求安設三通、閥門、消防栓和消防管，以便沖刷巷道和防滅火用。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、電控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門 設計 施工。 第 18 條 敷設瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設計施工。 安裝、拆卸管路的注意事項 第 19 條 當管路通過風門、風橋等通風設施時，應事先與通風部門聯系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。 第 20 條 在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜 300 毫米。 第 21 條 用法蘭盤聯接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。 第 22 條 在接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、 連好、砸平。每隔 3 4 米要有一吊掛點，保持平、直、穩。井下不準延接、使用摩擦能產生靜電的塑料管。 第 23 條 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不符合標準的不能使用。 第 24 條 拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，并將拆下來的接頭、三通、閥門、螺母、螺栓等配件全部回收妥善保管。 第 25 條 聯接瓦斯抽放管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。 第 26 條 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯系好。拆除或更換瓦斯抽放 管路前，必須有瓦斯檢查員跟隨檢查，把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路 ,一定等管路內的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。 第 27 條 發現管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。 測塵工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于測塵工、測塵分析工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須在江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 2、 負責礦井測塵工作和測塵結果分析工作，應能使用儀 表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施和意見。 第 3 條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和“一通三防 ”規章制度。 二、操作 測塵前的準備工作 第 4 條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低于使用電壓時，應按要求進行充電。 第 5 條 根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。 第 6 條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、 編好號碼，再放入濾膜盒內，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內；使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。 第 7 條 下井時應帶全儀器、儀表、工具、記錄本和筆等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。 第 8 條 注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。 粉塵采樣器操作 第 9 條 采樣時首先調節好所需流量（一般 15 30 升分），并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。 第 10 條 采樣中應注意保持流速穩定，并根據估計的濾膜上的粉塵 重量（一般在 1 20 毫克，但不小于 1毫克），來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。 采樣持續時間可按下式計算： T=1000W/CQ （ 1） 式中 T-采樣持續時間，分鐘； W-粉塵應達到的重量，毫克； C-預計作業面的粉塵濃度，毫克 /米 3 Q-采樣時的流量，升 /分。 第 11 條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵面向上、不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。 第 12 條 采樣后，應將濾膜放在干 燥器內干燥 1 小時，然后再進行稱重；如采樣現場有水霧或發現濾膜表面有水珠，濕度過大，先將濾膜放在 60 65 攝氏度的烘干箱內烘干 2 小時，然后再放入干燥器內干燥 30 分鐘，最后再將其置于分析天平上稱重 1 次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。 第 13 條 測塵地點的粉塵濃度按（ 2）式計算。 C=（ W2-W1） 1000/（ QT） （ 2） 式中 C-空氣中粉塵濃度，毫克 /米 3； W2-采樣后濾膜重量，毫克； W1-采樣前濾膜重量，毫克； Q-采樣時流量，升 /分； T-采樣持續時間，分鐘。 兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過 20時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點粉塵濃度。 兩個平行樣品的偏差率按（ 3）式計算： f=(a-b)/(a+b)/2100 （ 3） 式中 f-兩個平行樣品的偏差率，； a、 b-兩個平行樣品的粉塵濃度，毫克 /米 3。 濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應晝縮短，以免影響測定結果的準確性。 第 14 條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是： 1、將裝有 120 號溶劑氣油的蒸瓶置于插有量程為 200 攝氏度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電 源，使油溫保持在 110 攝氏度左右，最高不超過 120 攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。 2、把 3 個稱量瓶編號，并倒入已蒸留好的 120 號溶劑汽油。 3、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折 3 次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第 1號稱量瓶中搖動 2 分鐘，再放入第 2 號稱量瓶中搖動 2 分鐘。 4、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發，放置 30 分鐘后稱重。 5、把除過 1 次油的濾膜按上述方法放入第三號稱量瓶中再除 1 次油，然后打開放置 30 分鐘，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止 。 光電測塵儀的操作 第 15 條 校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調整。 第 16 條 每個測塵地點連續測定的數據不小于 3 個，并取其平均值。 第 17 條 用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數據要進行換算。 測塵注意事項 第 18 條 選擇測塵位置時應注意以下問題： 1、采樣地點設在回風側。 2、采取高度在人的呼吸帶，一般在 1.5 米左右。 3、在掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點 4 5 米處進行。 4、在機械化采煤工作面采樣時 ，應在采煤機回風側、距采煤機 1015 米處進行。 5、采煤工作面多工序同時作業時，應在回風巷距工作面回風口 1015 米處采樣。 6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點 3 米處進行。 7、在其它產塵場所采樣時，在不防礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。 第 19 條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。 第 20 條 對測塵開始時間的要求是：對于連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態 5分鐘后再進行采樣；對于間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。 第 21 條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵 失落應作廢、重新進行采樣；由于濾膜不耐高溫，在 55 攝氏度以上的采樣現場不宜采用。 收尾工作 第 22 條 要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。 第 23 條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。要按照規定定期繪制粉塵濃度曲線圖。 制漿工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于制漿工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須在所屬公司認證的安培中心或江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 2、負責操作泥漿泵等機具從地面注漿站或井 下流動注漿站的制漿工作，配合灌漿工向采空區和火區注漿。 第 3 條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和“一通三防 ”規章制度。 二、操作 制漿前的準備工作 第 4 條 制漿前所用各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水系統應暢通；照明設備應齊全。 第 5 條 制黃泥漿前應將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。 第 6 條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關閉下漿孔、泄水孔閘門。 制備黃泥漿的操作步驟 第 7 條 用水槍沖土時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使沖下 的土充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。 采土結束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。 第 8 條 開動攪拌機進行攪拌的同時用比重計檢查泥漿濃度，并調整到要求的水土比。 第 9 條 下漿孔要提前設置好篦子，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它臟物，防止下漿時堵孔、堵管。 制備矸石漿的操作步驟 第 10 條 制備矸石漿時，各崗位工作人員必須配合好，各環節之間必須有聯系信號。 第 11 條 帶式輸送機不準帶負荷啟動或停機；破碎機、球磨機的給料要均勻，加水要適度，球磨機出口矸石的最大直徑不得超過 6 毫米。 第 12 條 發現輸送機上有大塊矸石、木料、雜物時，應立即停機清除，以防止堵口或損壞破碎機、球磨機。 第 13 條 使用球磨機粉碎矸石要注意掌握球磨機的給料速度、軸承溫升、供水大小等，不得長時間開空車或超負荷運轉。 第 14 條 使用攪拌機時要注意運行中的攪拌料的高低程度，負荷要均勻。反向運行時必須先停轉，然后再啟動。 注意事項 第 15 條 制漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時要立即停機，進行檢查處理。 第 16 條 接到井下現場準備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當井下第二次來電話通知井下管路流 水已暢通時，方可開始灌漿。 收尾工作 第 17 條 接到井下現場要求停漿電話后，要立即關停攪拌機，并關好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時間一般不少于 20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。 第 18 條 工作結束后，要核實本班灌入的實土量（或矸石量），并將本班工作情況詳細記入 “灌漿日志 ”，及時交給班長或送交指定地點。 第 19 條 下班前應做好場地整理工作，并按規定要求管理好設備，保持貯水池有足夠的水量。 灌漿工 一、一般規定 第 1 條 本規程適用于灌漿工。 第 2 條 上崗條件及職責： 1、必須 在所屬公司認證的安培中心或江蘇省煤礦安全監察局認證的安培中心經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。 2、了解礦井灌漿管路系統（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等），負責配合制漿工向采空區和火區注漿。 第 3 條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工制度、勞動紀律制度和“一通三防 ”規章制度。 二、操作 井下灌漿前的準備工作 第 4 條 準備好管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料，下井前檢查其完好情況。 第 5 條 到達工作地點后，首先是檢查管路系統狀況，發現問題及時處理；然后檢查灌漿地點的頂、幫 支護情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報區隊 領導 ，禁止蠻干。 第 6 條 準備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據本班工作量及區隊布置的任務確定注漿量。 火區或采空區鉆孔灌漿步驟 第 7 條 應先由瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合煤礦安全規程的有關規定時，再進入工作地點。根據區隊值班人員安排的灌 漿孔號及每個鉆孔應灌的漿量進行作業。 第 8 條 灌漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于 20 分鐘。進水暢通后安上灌漿管，將各處閥