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文檔簡介

品質(zhì)部人員的培訓(xùn)內(nèi)容第一期：概念（4課時，約8小時）1品質(zhì)管理常用概念1.1品質(zhì)1.2品質(zhì)理念1.3質(zhì)量方針1.4質(zhì)量目標(biāo)1.5質(zhì)量手冊1.6 ISO系統(tǒng)1.7 品質(zhì)意識1.8 質(zhì)量管理1.9 來料檢驗1.10 現(xiàn)場檢驗1.11出貨檢驗和最終檢驗1.12 巡檢1.13 抽檢1.14 首件檢查1.15 自檢1.16 互檢1.17 質(zhì)量管控點(diǎn)1.18 流程1.19 程序1.20 測量1.21記錄1.22報表1.23標(biāo)識1.24 QC手法1.25 品質(zhì)異常1.26 可追溯性1.27 統(tǒng)計第二期：素養(yǎng)與技能（4課時，約8小時）2品質(zhì)檢驗人員的素養(yǎng)2.1責(zé)任感2.2 團(tuán)隊精神2.3 品質(zhì)意識2.4 學(xué)習(xí)的習(xí)慣3 品質(zhì)檢驗人員的基本技能3.1量具的使用方法3.1.1 直尺3.1.2卡尺3.1.3塞規(guī)3.2 儀器的使用方法3.2.1電壓表3.2.2電流表3.2.3萬用表3.2.4功率計3.2.5直流電源3.2.6 AC調(diào)壓電源3.2.7電子負(fù)載3.2.8 晶體管測試儀3.2.9 CRL電橋3.2.10積分球3.2.11振動臺3.2.12鹽霧試驗箱3.3電子基礎(chǔ)知識3.3.1電阻器3.3.2電容器3.3.3電感器3.3.4二極管3.3.5三極管3.3.6MOS管3.3.7光藕3.3.8印刷電路板（PCB）3.3.9元件焊點(diǎn)的基本要求3.3.10表面貼裝(SMT)的基本要求3.3.11 電子加工的常用工具3.4機(jī)械識圖基本常識第三期：流程的應(yīng)用和問題分析（4課時，約8小時）4流程4.1進(jìn)料檢驗流程4.2生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗流程4.3出貨檢驗和最終檢驗流程4.4品質(zhì)異常及品質(zhì)異常報告的提交和管控流程4.5不良品退貨控制流程4.6特采物料的控制流程4.7產(chǎn)線返工控制流程4.8產(chǎn)品特別放行控制流程4.9客述的處理和改善辦法的管控流程4.10品質(zhì)部文件的發(fā)放和歸檔的控制流程5影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素6如何做品質(zhì)記錄和品質(zhì)報表第四期：標(biāo)準(zhǔn)、文件及表單和報表（4課時，約8小時

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