生產區內的十四個不準,為提高化工企業從業人員的安全技能和遵章守紀的自覺性，減少和避免違紀違規現象的發生，預防和杜絕各類事故的發生，保障從業人員的人身安全和企業的安全生產，筆者對原化工部制定的安全生產禁令，結合化工企業生產實際，逐條進行了解讀，但愿廣大讀者和從事化工操作、管理的人員，從中能受到啟發和教益，以便更好地為企業的安全生產服務，也為職工的安全與健康服務。1994年，原化學工業部為了防止事故的發生，總結了以往的事故教訓，制定了生產區內十四個不準要求每一個化工企業必須把生產區的安全管理作為企業安全工作的重點來抓，每一個在生產區內從事生產活動的人員必須明確生產區和非生產區的嚴格區別，進入生產區的人員必須明白各項安全要求，認真學習十四個不準的禁令，熟悉條文，嚴格遵守。,一、加強明火管理，廠區內不準吸煙,1嚴格明火管理的重要性 我國化工行業，由于明火管理不善和禁煙制度不嚴而發生的火災和爆炸事故，是屢見不鮮的，所造成的人身傷亡，經濟損失都頗為嚴重，俗話說：“水火無情”，化工企業的“火”，更無情，因火災，爆炸造成的損失，比其他任何行業都大，故加強管理，嚴格禁煙制度對化工企業來說，有其特殊的重要意義。 化工原料、中間產品和成品，一般具有易燃、易爆的性質。它們在生產、加工、處理、儲運和使用過程中，在一定的條件下，遇明火會發生燃燒和爆炸。,一般物質火災蔓延和擴展的速度較慢，在發生的初期，范圍較小，滅火比較容易。但化學性火災，蔓延和擴展的速度較快，有的是快速的爆發性燃燒，比較難于撲滅。特別是爆炸，一旦發生，將立即造成破壞，使我們無計可施。對化工企業來說，不論是火災還是爆炸，主要是采取預防措施，此外別無其他良策。而加強明火管理，在防火、防爆區內嚴格實行禁煙禁火制度，是防止火災、爆炸災害的主要預防措施。,2如何加強明火管理 大家都知道，燃燒必須同時具備三個條件： （1）要有可燃物質；（2）要有助燃物質；（3）要有引火源，在化工企業里，前兩個條件在多數場合下總是同時存在，無法避免，火源則是引起可燃物燃燒的主要災源，因此，控制明火，消滅致災源是防火、防爆的關鍵。,在化工企業中有哪些火源呢？ 按火源的性質，有四類八種。第一類火源是機械性火源；撞擊，磨擦火源；壓縮熱（如氣體壓縮過程中產生的高熱）；第二類火源是熱火源。高溫物體（一般地講，100就算作高溫物體）；熱射線（如陽光，鋼水的熱射線）；第三類火源是電火源，電器火花；靜電火花。第四類火源是化學火源，明火；自然火源。,按火源的用途有：工藝加熱用火；維修用火；其它火源。 電氣火花也是化工生產中常見的致災火源，一是電氣火花；二是靜電放電火花。電氣火花源多見于線路超負荷、電器短路、接觸電阻增大，電氣不符合規格要求等原因所致。靜電火源對化工生產的危害是不可忽視的，當兩種物質摩擦、接觸和分離時都會產生靜電。可燃液體、氣體和粉塵在管道和設備中流動時產生靜電，是常見的。,怎樣加強明火管理呢？ 第一，要求各級領導和廣大員工都必須十分重視防火安全工作，認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。 第二，了解本單位的致災火源在哪里，并聯系實際，建立健全防火責任制。將責任落實到人頭，到班組、到崗位。 第三，嚴格遵守各項操作規程。 第四，學習防火，防爆安全知識和生產技術知識。,3事故案例,【例一】2000年12月8日10時許，某市石油化工廠原礦車間一運輸工在車間一人偷偷點著煙后，隨手將火柴桿扔掉，由于火柴桿恰好落到帶有油污的破布上，引起火災，致使整個原礦車間的操作室全部燒毀，直接經濟損失達50萬元。 這個事故案例生動地告訴我們，在化工廠內，到處都是易燃易爆材料，有的是氣體、有的是液體，有的是固體，這些易燃易爆品是發生火災爆炸的事故源，但這些事故源又是化工生產的原料或產品，我們要在生產中利用它，或生產就是為了得到它。因此，化工企業的火災、爆炸危險性是比其他企業大的多。,二、生產區內，不準未成年人進入,1小孩進入生產區的危害性 不論什么時間，把未成年的人（特別是小孩）帶入生產區都是不允許的。 未成年人進入生產區，存在的隱患可以歸納三大處： （1）未成年人進入生產區后，使其家長和周圍的生產操作人員，分散注意力，易出現操作失誤而導致事故發生。 （2）未成年人有好動和好奇心強等共同特點，進入生產區后，勢必到處亂跑，各處玩耍，并用手去觸、摸、弄這樣就極易被運轉的設備擠、壓、軋、撞和砸傷。同時，還可能發生觸電和被高溫、酸堿等灼燒事故。 （3）化工生產過程中，對大氣和環境一般都或多或少地存在著粉塵，毒氣的污染，而未成年人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。 由于有些人對帶小孩進入生產區持無所謂的態度，結果受到客觀現實的懲罰。,2事故案例,【例一】2001年8月5日，某化肥廠電工把自己未成年的孩子帶進變電所，任其玩耍，小孩手里玩的長彈簧絲，觸動碰到變電所的帶電部位，小孩觸電死亡，全廠停電45min，對這個電工和廠里損失就不言而喻了。,三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事,1釋義 這條禁令包含著兩層重要意思： 第一層意思，是要求嚴格遵守勞動紀律，上班時間，全神貫注地干好本崗位工作，忠于職守，是每個職工應該具有的起碼的勞動態度，也是對每個職工的最基本的要求。相反，如果在崗位無精打采，懶懶散散，離崗串崗，或者在工作時間干私活，這是勞動紀律所不能容許的。,第二層意思，也是發布本條例的核心思想，是要求人人確保安全。化工生產的特殊性，這是大家都清楚的。這里需要強調指出的是，化工生產過程。要受設備狀況、原料質量，以及相關崗位等各種因素的影響和制約，始終處于瞬息萬變的狀態中。尤其目前化工企業普遍存在著工藝比較落后，設備陳舊，生產自動化水平低等問題，各項工藝指標的控制，大多還得依靠各崗位的人員手工操作，異常情況需要操作人員細密監視來發現，并及時作出判斷和處理。顯然，如果操作人員在上班時，睡崗、離崗、串崗和丟開崗位干別的事，那么，這個崗位事實上成了無人操作的崗位，一旦生產過程中出現異常情況，既無人發現，也無人處理，或者處理不及時，其后果是可想而知的。這方面的事故教訓是不泛其例的，現列舉3例，以供吸取。,2事故案例 例一2002年8月5日凌晨3時55分，某市焦化廠苯酐車間加熱爐爆炸，自重5噸的爐體，拉斷連接管道，騰空飛出五百米之外落地；該車間當班操作工四人當場炸死，二人重度燒傷（其中一人搶救無效，十天后在醫院死亡）。百米以內的樹葉、花草被高溫氣浪烘焦。這次惡性爆炸事故的直接原因是操作工睡崗，加熱爐的溫度壓力失控所造成的。,例二2002年8月6日，某氮肥廠一臺4.5噸/時廢熱鍋爐爆炸，造成五人死亡，二人重傷，二人輕傷，工廠部分停產。事故原因，是廢熱鍋爐操作工脫崗，回到崗位發現爐水燒干后，急向爐內進水，致使爐內壓力急劇增高而發生爆炸。 例三1990年8月31日，某合成氨廠操作工上班睡覺，當7機轉6機出現瞬間超壓時，清洗塔后導氣管脫落，毒氣進入室內，造成該操作工中毒死亡。,四、在班前班中，不準喝酒,1釋義 酒能刺激、麻醉人的神經，這是人所共知的。這是因為酒內含有大量酒精的緣故。酒精最重要的藥理作用是抑制大腦的神經功能。當人飲酒使神經功能受到抑制后，會出現不同程度的意識障礙、智能障礙和運動障礙。輕者頭昏無力，動作笨拙或異常；重者惡心嘔吐，神智不清，嗜睡不醒。目前的許多國家認為，當人的血液中酒精濃度達到0.35-0.4，人的各種能力有明顯降低，維持人體正常工作能力的最高允許濃度為0.2-0.3,2班前、班上喝酒的危害 具體地講，班前、班上喝酒有五大害處： （1）由于人體中樞神經經常受到酒精的麻醉、抑制作用，放松了對人體運動神經的控制，使人產生一種“解放感”，引起動作混亂，發生誤操作。 （2）隨著血液中酒精濃度上升，人的視覺、聽覺和觸覺反應時間向后延滯，反應遲鈍、緩慢，降低甚至失去處理緊急情況的能力。 （3）由于酒精作用，使分配注意的能力減退，不能把注意力同時分配到兩個或幾個方面去。 （4）嚴重者對酒精敏感者，可使人的意識和工作能力完全喪失。 （5）因為酒精對有些毒物有加強和聯合作用，可以出現中毒，輕微中毒的，會加重中毒。 喝酒誤事的情況很多，生產人員在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。,3事故案例,例一2000年12月26日，某化工廠一職工午間喝了酒，酒后醉熏熏的走到離施工爆破地點只有五分鐘路程的距離時，眼看就要爆破作業，他不但不隱蔽，卻迷迷糊糊地聲稱去看“天女散花”，隨著爆炸聲響而倒地死亡。 例二1994年2月23日，某市造紙廠一鍋爐工，班前喝酒，上班后頭腦發昏，便倒在煤堆之間睡覺，結果被塌下來的煤掩埋而死。,五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物,1汽油等易燃液體的性質 汽油具有閃點低、易揮發、蒸汽比重高于空氣（空氣為1，汽油蒸氣為3.15）、易燃易爆，流動和磨擦易產生靜電等特性。用它來擦洗設備、用具和衣物時，會出現下列情況。 其一，極易揮發的汽油，并與空氣混合。因此，汽油周圍空間很容易存有爆炸性氣體。汽油爆炸下限低，容易達到爆炸濃度，如遇火源，則發生爆炸。,其二，汽油在受到震動、碰撞、沖擊、摩擦等情況和流動時，會產生靜電。當這種靜電電壓達到一定數值時，就可能放電而發出火花，把汽油及其蒸氣引燃，同時點燃附近的可燃物而造成火災。 其它一些揮發性強的易燃液體，也都具有類似汽油的上述特點，用其來擦洗東西時，亦會出現類似情況。 所以使用汽油等揮發性強的可燃液體擦設備或用具、衣物是很危險的。許多事故案例，也為制定此條禁令提供了事實根據。,2汽油等易燃液體的危害 汽油是易揮發和易燃燒液體，具有特殊臭味。它的蒸氣與空氣混合物的爆炸極限為1.36.0%。不溶于水。易溶于苯、二硫化碳和醇，極易溶于脂肪。 汽油為麻醉性毒物，主要引起中樞神經系統功能障礙，低濃度引起條件反射的改變，高濃度引起呼吸中樞麻醉。 煤油是以脂肪烴為主的各種烴類的混合物，是輕質石油產品的一種。不同用途的煤油，其化學成分和物理性質各不相同。各種煤油在常溫下為液體，不溶于水，易溶于醇和其它有機溶媒，易揮發、易燃，與空氣混合形成爆炸性氣體，爆炸極限23%。主要毒性為麻醉和刺激作用。,3事故案例,例一某廠研究所的分析室，先是一盞使用中的36V低壓行燈由于沒有掛牢，掉落在裝有2T稀釋的203添加劑上，引起著火，經撲救熄滅。此時，室內地板、墻壁和部分儀器設備上，都粘上了許多粘稠的添加劑。于是，該分析室職工于當天下午短時間內用掉50kg汽油進行擦洗，大量揮發油氣充滿室內。14時30分，現場一電源啟動時產生火花引燃室內油氣，發生強烈爆炸，5人死亡，3人燒傷，直接經濟損失25000元。,例二某廠小車司機，用汽油洗刷車輛發動機。由于汽車未斷電源，擦洗用的毛刷搭鐵短路，產生火花，引起汽油燃燒，造成司機被嚴重燒傷，該車輛報廢的嚴重后果。 近年來，已相繼研制合成出數種無毒、不可燃的金屬清洗劑，安全可靠，除垢性能好，有的清洗劑中還添加防蝕劑，對被清洗的設備或用具有防腐蝕作用。這些金屬清洗劑對化工企業的設備或用具清洗也是完全適用的。千萬別用汽油清洗。,六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位,1勞動保護用品分類 常用的勞動保護用品可分為： （1）一般工種勞動保護用品。如：工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、護袖、圍裙等。 （2）特殊工種勞動保護用品。如：面罩、腳蓋、護目鏡、絕緣鞋、絕緣手套等。 （3）工業衛生專用品。如：口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防腐工作服、防輻射工作服、石棉工作服等。 （4）保險防護用品。如：安全帽、安全帶、安全繩、安全網等。 種類繁多的勞保用品，分別是為了適應不同的崗位和不同工種的需要而配備的。,2勞動防護用品的作用 穿戴勞動保護作品的作用一般有如下幾個方面： （1）防止皮膚吸毒物和高溫熱輻射。 化工生產一般都有塵毒危害。生產中的塵毒通過人的呼吸道、消化道、皮膚三條途徑進入體內。,生產性中毒多為呼吸道和皮膚吸收毒物所致。其中皮膚吸收毒物又有三條途徑：表皮屏障；毛囊；汗腺。毒物經皮膚吸收的數量和速度（中毒的強度）除與毒物的水溶性、脂溶性、濃度和氣溫、溫度有關外，還與皮膚的接觸面積有關，接觸面積越大，吸收毒物越多，中毒越重。反之，吸收的毒就少，中毒就輕。氣態毒物，還能被皮膚呼吸孔直接吸收。如果上班時打赤膊、著短褲、穿涼鞋，這就擴大了外露皮膚與毒物的接觸面積。 如果在高溫場所操作，外露皮膚會直接吸收環境中的毒物和高溫物體的輻射熱，不穿工作服反而比穿工作服要熱，容易得熱射病。,（2）防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。 化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等許多腐蝕性物質，一不小心就有可能受到燒傷、灼傷、凍傷等傷害。穿戴勞動保護用品可以起到避免或減輕這些傷害的作用。如：1993年7月8日下午，某市焦化廠對二甲酸酐車間，一操作工赤膊上班操作。當他向地下缸放料（料溫高達400）時，由于地下缸內的殘余可燃氣體未排除干凈，碰到高溫物料而著火爆炸。上身和臉部燒傷，戴手套的雙手和穿工作褲的下半身均沒燒傷。 防護用品對防止酸堿灼傷和蒸汽燙傷，更起著直接的保護作用。這里不多贅言。,（3）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。 在從事高空以及其它危險作業時，常發生意外的高空墜落、物體打擊、觸電等傷亡事故。如果按規定佩戴了防護用品就可能避免這些意外傷亡事故。 此外，在化工生產或檢修時，常使用移動式電氣設備。在使用這些電氣設備時應按規定穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。若稍有忽視，就會發生觸電事故。 （4）方便操作，防止事故。 有的職工對穿戴勞動保護用品的重要性認識不足，這樣既影響生產也妨礙操作，同時也是造成事故的根源。,3事故案例,例一某化工廠內化建工人，承包安裝設備時，一個板手自15米左右高的塔架上掉下來，砸傷沒有戴安全帽一個工人的頭，經搶救無效死亡。 例二某焦化廠進行焦爐檢修，大焦爐一側調換起門機小鐵軌時，不慎一根2.5米長的小鐵軌從爐項掉下，剛好砸在一檢修班長的頭上，由于他戴了安全帽，避免了危險。 例三2001年5月2日，某單位一青年電工在4米高的電桿上作業。因安全帶斷裂，人從4米高處摔下，但因戴了安全帽（并結好了帶子），只是安全帽跌壞，頭部未受傷害，保全了性命,七、安全裝置不齊全的設備不準使用,1化工企業安全裝置簡介 凡在化工生產中溫度和壓力及液面超限報警裝置、安全聯鎖裝置、事故停車裝置、高壓設備的防爆泄壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、起重設備的行程和負荷限制裝置、電器設備的過載保護裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定式裝置、滅火裝置以及危險氣體自動檢測裝置、事故照明安全疏散設施、靜電荷避雷防護裝置等，均屬安全裝置，必須加強維護保養，保證靈敏好用。 凡在化工企業作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具，包括：安全帽、安全帶、安全網、防護面具、過濾式面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特殊手套、防護服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、絕緣墊、絕緣臺等，均屬防護器具。必須妥善保管，正確使用。,常用的安全裝置有防護安全裝置、信號安全裝置、保險安全裝置、聯鎖安全裝置等。它們根據設備的類型而裝設在不同的設備上。如：化工廠生產一般是在密閉的容器管道中進行，化學反應的溫度、壓力和瞬間的生產狀況，均靠各種儀表信號裝置來顯示和控制。若這些安全裝置不全或不靈，我們就無法按工藝指標正常操作。輕則影響產品的產量質量，重則發生重大的火災爆炸、人身傷亡事故。 為了生產而設置的池、坑、井、溝和設備孔洞上的安全圍欄和蓋板，也是一種安全裝置，也必須齊全、牢靠。,3常用的幾種安全裝置 （1）防護裝置：如機器設備的傳動和轉動部分（傳動皮帶、轉動齒輪、飛輪、砂輪、電鋸、電刨）；剪床和沖床，有碎片、屑末、液體飛出部位；裸露導電體；敞口的池、溝、井、槽、罐以及其它機器設備和生產設施上設置的防護罩、遮欄、擋板、蓋板等，以防止人體受到傷害。,（2）信號報警裝置；在化工生產中，安裝信號報警裝置可以在出現危險狀況時警告操作者，便于及時采取措施消除隱患。發出的信號一般有聲、光等。它們通常都與測量儀表相聯系，當溫度、壓力、液位等超過控制指標時，報警系統就會發出信號。崗位之間的聯系信號，便于有故障時配合處理。 隨著生產的發展，報警信號系統亦日趨完善，警報的傳送方法可按照故障的輕重程度設置信號裝置，分別以燈泡的顏色和音響來顯示，即使有微小的變化也能顯示分辯出來,（3）保險裝置：信號裝置只能提醒人們注意已發生的不正常情況和故障，但不能自動地排除故障。而保險裝置在發生危險狀況時，則能自動進行動作，消除不正常狀況。 如壓力容器的安全閥、防爆膜（片）；起重設備的行程限制器，重量限制器；乙炔發生器的回火防止器；壓力自動調節器；化工設備的阻火器；電氣設備的熔斷器，過電流保護器；接地、接零防靜電裝置；避雷裝置等。,（4）安全聯鎖裝置：所謂聯鎖就是利用機械或電氣控制依次接通各個儀器及設備，并使之彼此發生聯系，以達到安全生產的目的。 在化工生產中，聯鎖裝置常被用于以下一些控制過程中： a 同時或依次開啟兩種物料的閥門。 b 在反應到一定程度需要通入惰性氣體保護時。 c 打開設備前應預先排除壓力時。 d 多個設備、部件的操作先后秩序不能隨意變動時。 e 當工藝控制參數一旦超出極限必須立即處理時。 f 危險部位和禁止無關人員入內時。,（5）指示儀表及安全標牌、溫度計、壓力計、流量計。組合指示儀等及各種介質管道的涂色標志，管道內介質流向標志；壓力容器標牌，交通安全指示牌以及各種如“高壓危險”，“有人操作，切勿合閘”，“嚴禁油脂”，“嚴禁煙火”等警告牌示。這些標牌幫助人們迅速辨別情況，并能促使我們遵守各項安全規定。,4事故案例,例一安全閥失靈，真空干燥器發生爆炸。 2001年12月1日，某電影膠片廠三醋酸車間，真空干燥崗位兩名操作工人，中班接班后，脫離崗位。一臺真空干燥器原夾套內加熱蒸汽發生超壓（規定8kg/cm2，后升到12kg/cm2），而設備安全閥因長期未進行校正已失靈，超壓不起跳，結果發生爆炸，直接損失10萬元。 例二酸罐孔洞沒蓋好，掉進酸罐，慘遭死亡。 2000年4月17日上午，某廠硫酸車間修理班，一名工人到吸收塔的地下硫酸罐上拆卸一臺立式泵。泵拆下后，酸罐頂上便留下一個800460毫米的孔洞。因罐內有98%的濃硫酸 ，酸霧嗆人，一個工人隨便找來一塊舊鐵皮蓋上。下午，另一名工人上罐工作時，不慎一腳踏在鐵皮蓋上，連人帶鐵皮一同掉進酸罐內，當即撈人，僅撈到一個頭蓋骨。,例三齒輪無防護罩，咬住大衣，把人絞死。 1997年10月12日，某廠脫硫塔襯里過程中，用筒式混合黃土，操作人員穿棉大衣，檢查機器運轉情況，大衣襟角被齒輪咬住，將人帶入，被絞致死。原因：（1）齒輪無安全防護罩。（2）操作人員穿棉大衣檢查機器。,八、不是自己分管的設備、工具不準使用,1釋義 化工生產設備復雜繁多，如槽、罐、塔、釜、爐、箱、器、管、坑、井、溝、池等等。同時還有其它輔助設備和檢修、檢驗用的工具設備，如電焊機，高壓氣瓶，機動車輛，電氣設備，起重設備，各類車床，壓縮機，以及X光，超聲波等檢驗儀器。各種設備儀器和工具如：高壓設備，反應釜（器），機動車輛，電氣設備等還具有很大的危險性，要熟練掌握這些設備的性能的操作技術，須經過三級安全教育及技術培訓，并經有關部門考核合格，領到操作證后才可獨立操作。考試不合格，無操作證就不得上崗位操作。如果缺乏知識，盲目蠻干，擅自動用別人分管的設備工具，就有可能發生意料不到的事故。分管領導分配給誰管，領導只能分配給有安全作業證的人分管。經考核一個人可領取兩種以上的作業證。操作人員對自己分管的設備和工具還應做到“四懂三會”，熟悉和掌握設備、工具的結構原理、性能、用途和操作技術，還要會維護保養，會排除故障；并要嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程，確保設備安全運行。,2安全生產責任的落實 在化工生產中，每一個人都擔負著一定的安全生產責任。化工生產工藝流程復雜，專業性、單向性、技術性較強，化工生產中有嚴格的責任分工，每一位操作工都有自己分管的責任范圍和分管的設備，都有明確、具體的責任分工。甲操作人員會做的事情，乙操作人員不一定會做，再加上設備、工具、物料在生產使用過程中，隨時都有可能由于自身的原因和環境條件的不同而發生變化，不是自己分管的設備、工具，不熟悉、不了解，發生變化時不會處理，極易導致事故的發生。所以不是自己分管的設備、工具、包括物料，在不了解的情況下，在沒有十分把握的情況下，盡量不要去動用，以免發生意外事故。,3事故案例,例一對新崗位設備不熟悉，被機械傷手殘廢。 1995年12月21日，某廠觸煤車間，鐵觸煤工段干燥崗位。因一名工人休假，崗位無人頂崗，工段長就從溶解崗位調來一名工人頂替。開動干燥器后，往干燥器內送熱風，當他來到檢查口試風量時，由于不懂該機器的構造，用左手伸進檢查口內，被干燥器內攪拌用的刮刀將左手節掉，造成重傷殘廢。,例二隨便動用他人刨床，刨掉一個手掌和三個手指。 1998年11月18日，某廠機修車間，一名鍛工，拿了一塊小木板，準備刨平后做小板凳用，便擅自動用自已不熟悉的木工刨床，由于他不懂得刨床的性能，操作方法不當，結果將左手手掌和三個手指刨掉，造成終身殘廢。 例三動用他人割矩動火，發生爆炸身亡。 1998年1月18日，某化肥廠，要檢修2號碳化主塔第七節水箱時，尚未進行動火分析，未辦理動火證，一名工人擅自自動用焊工用具去割水箱螺栓，使塔內殘余可燃氣體爆炸，封頭沖出，自己身亡，還使其他兩人受傷。,九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修,1化工設備檢修的特殊性 化工設備檢修是化工生產中的一項重要工作。化工設備與一般機械設備不同，生產設備中多有易燃易爆、有毒有害物質，比一般機械設備檢修有更大的危險性，有可能發生中毒、灼傷、火災、爆炸等重大事故。同時，設備檢修前，需要拆除保溫、填料、卸掉觸媒，與生產系統隔絕，清洗和置換設備中的易燃易爆和有毒有害物質，這些也是比較復雜和危險的工作。還有化工設備中高、大、重設備不少，檢修中危險性較大的登高和起重作業常常是不可少的。此外，化工設備都互相連接，串通，有的需要檢修的設備與正常生產的設備連接在一起，一邊生產，一邊檢修，也給檢修工作帶來麻煩和危險，如此等等。據事故統計，檢修中發生的事故，在所有化工生產事故中占有較大的比例，主要是火災、爆炸、中毒、灼傷、高空墜落、起重傷害等。,2化工設備檢修的安全措施。 （1）確定檢修項目，明確檢修任務要求。 （2）進行現場檢查和安全技術交底，弄清檢修現場環境情況和設備結構、性能、設備內危險物質及其危險程度等。（生產車間、部門應與檢修車間、部門密切配合、協調行動，協助落實措施，為搞好檢修工作提供方便。） （3）制定檢修方案和安全措施（包括每個檢修項目和每個作業工種的安全措施）。 （4）檢查檢修用的工具、設備、零件、材料和各種防護用品、保險用具等是否符合要求和安全要求。 （5）按時辦理各種檢修作業（如動火證、登石棉瓦作業證，進入設備、容器作業證，停送電工作票等）票證。,（6）對檢修人員和有關人員進行檢修前的安全教育（包括現場教育）。 （7）進入檢修現場后，要與操作人員共同確認安全措施落實情況，還要檢查轉動設備是否切斷電源，取下熔斷器，設備內和周圍環境中的易燃、易爆、有毒、易腐蝕等物質是否清除置換干凈，安全分析是否合格，各種作業證是否按規定經過批準，腳手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落實。 （8）在檢修過程中，還要隨時注意設備和環境情況是否有變化，遇到有危險的新情況時，要立即停止檢修。 （9）檢修時必須認真負責，保證質量，檢修完工交付使用時，應交接清楚，并辦理交接手續，防止給生產留下事故隱患。,3事故案例,例一1997年8月1日，某化工廠氯化鋇加酸工序，停車檢修，在既不分析有害物質濃度，又不佩帶防毒用具的情況下，冒失進入硫氫化鈣貯罐清理泥渣，以致造成五人硫化氫中毒死亡的重大事故。 例二不系安全帶，冒險高處作業，墜落致死。1998年10月30日，某廠檢修班長帶兩名起重工擔任吊裝風管，一名起重工爬上4m高的房梁上，另一腳踏在吊天花板的方木上。這時，班長見狀就喊：“方木不穩，要系安全帶”，但該工人滿不在乎，剛巧腳一滑，就頭朝下墜落在地面管線的法蘭上，急送醫院搶救無效死亡。 例三動火措施不妥，造成氨塔著火。1999年9月10日8時40分，某廠主氨塔在檢修過程中，氣焊切割引起塔內著火。燒毀41.3m木格子以及塔內大漆襯里和鉛襯底等，直接損失上萬元，原因：塔內動火安全措施不妥。明知塔內有木格子和油泥，但不采取必要的防護措施，只準備了一根消防水帶。當木格子著火后，水又打不到著火點，因搶救不及時而造成大火。,十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用,1設備安全檢查的作用和意義 生產設備停機檢修后，不經詳細、徹底檢查，就草率進行試車或開車（機）而發生事故是常有的。設備是化工生產的基礎，設備的安全運行是化工安全生產的基礎。為了保證安全生產，必須使設備始終處于完好的狀態。一般來說，就要經常對設備進行維修和保養，特別是在設備進行完檢修后，更要注意安全檢查，在化工廠稱之為檢修后的“回頭看”。回頭看能更加完善檢修的結果，能更加做到心中有數，更能確保檢修的質量。,2檢修后不徹底檢查發生事故的主要原因 （1）停機檢修設備時，一般都破壞了正常的生產狀態，如該關的閥門可能是開著的，該開的可能是關閉的。 （2）檢修中可能遺漏檢修項目或忘記上緊螺栓。 （3）設備內可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等）。 （4）遺忘拆除盲板。 （5）有的檢修質量可能不合格或者設備、管道、閥門、儀表等裝錯位置或方向，不符合工藝要求等等。 因此，凡是停車、停機檢修的設備，都必須進行徹底檢查，確認沒有問題后，方能啟動開車。,3進行安全檢查應注意的問題 （1）檢查順序：對一個生產系統的設備，應按工藝順序或設備前后順序進行檢查，以免遺漏。對于單位設備或單機，視具體情況辦理，定型設備按出廠說明進行檢查。 （2）重點檢查項目：不論是生產系統設備，還是單體（單機）設備，除進行普遍檢查處，都要確定各種設備的重點檢查項目，列出安全檢查表，然后逐個地進行檢查。 重點檢查項目一般有： （1）所有檢查項目是否全部檢修完畢，有無漏掉檢修項目。 （2）按抽堵盲板圖，逐個檢查盲處是取下盲牌，所有盲板是否已經抽堵完畢。 （3）設備安裝是否正確，有無裝錯的設備，部件，儀表，閥門等，它們的位置和方向是否符合工藝要求。,（4）安全裝置（如安全閥、減壓閥、液位計、溫度計、壓力表、聲光報警指示裝置、連鎖裝置、自控設備、行程開車、限位器和制動器以及欄桿、蓋板等）是否靈敏、齊全、牢固、可靠。 （5）各種設備、容器、管道內是否有檢修遺留物（如螺釘、螺帽、鐵件、磚頭廢料、工具等）。 （6）各類閥門是否處于正確位置（開或閉）。 （7）檢修質量是否符合規定要求，安裝、焊接是否牢固，有無漏上、漏緊的釘、螺帽。 （8）進行試漏、試壓和試車 經詳細、徹底檢查確認無誤后，在開車生產前，還必須進行試漏、試壓試車（先單體試車，后系統試車），證明符合生產要求了，才能正式啟動開車進行生產。這里必須強調指出的是，在進行設備試漏、試壓時，必須具備充足的技術條件和技術力量，取得生產、技術、設備、安全部門同意，經生產（技術）廠長或總工程師批準才能進行。,4事故案例,例一開爐不開閥門，煤氣爐發生爆炸，傷亡損失慘重。 1994年4月8日，某廠造氣車間水煤氣工段，發現煤氣發生爐的蒸汽總管漏氣，決定停爐檢修。操作人員把四臺爐子的夾套鍋爐的出口閥關閉，打開放空閥，把夾套鍋底壓力控制在2kg/cm2以下，后由焊工進行焊補。完工后，未進行徹底檢查，沒有把夾套鍋爐的蒸汽出口閥打開，各鍋爐相繼開爐生產、送氣后發現3號爐的50給水管漏水，隨后又發現該爐夾套鍋爐壓力繼續上升。班長不但不認真查明原因，反而認為壓力表失靈，交代工人去更換壓力表。此時壓力表已升至滿刻度6kg/cm2（實際已超過6kg/cm2）。沒等取回新的壓力表，爐子就發生爆炸。全部爐子毀掉，死亡兩人，重傷3人，輕傷5人，直接經濟損失77萬余元。,例二試壓忘拆盲板，容器罐頂爆炸 1998年6月，某廠白土車間停工檢修。工人根據布置，在容8（22M3過濾機進料罐）頂罐出管線上加一塊盲板，未掛牌，且只少數人知道。檢修完后開車，車間布置拆除盲板時，未布置拆這塊盲板，在貫通掃管線時也沒有檢查出來，車間就決定開車生產。6月5日，夜班，過濾工與班長和操作工聯系，要向容8掃管線。掃管線發現容8聲音不正常，曾告訴操作工，但沒有及時處理，結果容8因超壓爆裂，罐頂掀開一半，被迫停產13h。,例三閥門未關，串氣熏死人。 1996年2月16日，某石油廠二廠干餾三部爐硫銨塔經過檢修和改造后，驗收合格，準備生產。由于操作工人在開車前檢查不認真，一個連通閥門未關。開車后，大量煤氣沖出，使正在與塔相連的管道內拆擋板的工人嚴重中毒熏倒，施工組長下管道救人也被熏倒。其他同志趕來搶救，當將第一個被熏倒的人救出來時，不慎又將入孔處的照明燈光碰碎，引起瓦斯著火，滅火后，第二次下去救人，但因中毒過重，先后死亡兩人，另外六人在搶救時中毒。,十一、未辦高處作業證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準登高作業,1高處作業的危險性及安全措施 化工檢修經常需要登高作業。我國規定一般離地2m以上就屬于高空作業，作業時必須正確戴好安全帶。 （1）作業人員不熟悉作業環境或不具備相關安全技能。作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求，按高處作業證內容檢查確認安全措施落實到位后，方可作業。 （2）作業人員未佩戴防墜落防滑用品或使用方法不當或用品不符合相應安全標準。作業人員必須戴安全帽，拴安全帶，穿防滑鞋。作業前要檢查其符合相關安全標準，作業中應正確使用。,（3）未派監護人或未能履行監護職責。作業監護人應熟悉現場環境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯系，隨時掌握工況變化，并堅守現場。 （4）跳板不固定，腳手架、防護圍欄不符合相關安全要求。搭設的腳手架、防護圍欄應符合相關安全規程。 （5）登石棉瓦、瓦檁板等輕型材料作業。在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業，應搭設并站在固定承重板上作業。,（6）登高過程中人員墜落或工具、材料、零件高處墜落傷人 高處作業使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。 （7）高處作業下方站位不當或未采取可靠的隔離措施。高處作業正下方嚴禁站人，與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業。若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。,（8）與電氣設備（線路）距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施。在電氣設備（線路）旁高處作業應符合安全距離要求。在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具。 （9）作業現場照度不良。高處作業應有足夠的照明。 （10）無通訊、聯絡工具或聯絡不暢。30m以上高處作業應配備通訊、聯絡工具，指定專人負責聯系，并將聯絡相關事宜填入高處作業證安全防范措施補充欄內。,（11）作業人員患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業禁忌癥或健康狀況不良。患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準高處作業。 （12）大風大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業。如遇暴雨、大霧、六級以上大風等惡劣氣象條件應停止高處作業。 （13）涉及動火、抽堵盲板等危險作業，未落實相應安全措施 若涉及動火、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。 （14）作業條件發生重大變化。若作業條件發生重大變化，應重新辦理高處作業證。,2使用安全帶的注意事項： （1）使用前要認真進行檢查，包括外觀檢查，有無磨損、腐蝕，連接頭和掛鉤是否牢固，嚴禁湊合使用。 （2）安全帶要拴掛在人的垂直上方，高掛低用。多人作業時，人和拴處要保持一定的距離，以免墜落時，互相發生碰撞。 （3）安全帶應繞桿拴掛，嚴禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上。不準拴在有尖銳菱角的構件上，以防止下墜時的擺動把安全帶切斷。 （4）安全帶的繩子不宜過長，一般為2m，最大允許使用長度不得大于2.5m。繩子過長，掉下時沖擊力過大，會傷害內臟而死亡。 腳手架，跳板是登高作業必須具備的條件，它牢固與否，對高空作業安全起著重要的作用。若腳手架、跳板不牢，發生斷裂、倒塌等，就會造成高空墜落事故的發生，或擊傷下方人員。,3使用腳手架、跳板的安全要求 （1）使用前，應按規定要求進行認真檢查，看是否可靠。 （2）使用時不得超過負荷，禁止壓放重物。 （3）嚴禁起吊重物時碰撞腳手架，雨后如出現架子基礎下沉或立桿懸空時，應采取填補加固等措施。,4事故案例,例一1998年3月17日，某造漆廠在安裝電梯時由于超重，造成有裂縫的腳手架斷裂，十名工人從5m多高處墜落，結果造成五名重傷，一名輕傷的多人傷害事故。 例二2000年8月12日上午，某建筑站一工人，由于腳手架不合規格，跨度過長，竹腳手架開裂折斷，致使這名工人從9.2m高處墜落，造成顱底骨折，搶救無效死亡。 例三1991年1月29日，某氮肥廠70#爐大修，因跳板沒有用鐵絲固定在架上，3#爐的灰車開動后，灰塊碰到跳板，使一名站在跳板上作業的工人墜落，造成重傷。,十二、石棉瓦、輕薄塑料瓦上不固定好跳板，不準作業,1石棉瓦的性質 石棉瓦是一種脆性阻燃建筑材料，有大、中、小型三種規格。廠礦企業一般使用中、小波型瓦。以中波石棉瓦為例，瓦的規格1800 X 745 X 6mm，施工后，瓦跨度為780mm，它的強度一般只考慮承受雨載、雪載等自然性均勻荷載，它承受不了人或較重的物體負荷。如果時間長了，石棉瓦還會變質發脆，強度大大降低，就更加危險了。因此，登石棉瓦作業時，必須有固定跳板等安全措施，才能確保人身安全。,2事故案例,例一1998年8月3日9時，某廠總務科修繕班6名工人在汽油車間更換石棉瓦，有人提出鋪好跳板再干，領隊工人說用不著，于是自己帶頭踏上石棉瓦作業，當即踏穿石棉瓦，從5.4m高處墜落，頭碰到往復泵上，送醫院搶救無效死亡。 例二1996年5月31日，某廠的原油維修隊，在檢修設備時，一名起重工在高空瓦斯管道上負責溜繩任務到收工時，想走近路，從水泵房石棉瓦屋頂上下來時，踏破石棉瓦，從8.12m高的泵房頂墜落死亡。,十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用,1觸電保安器簡介 觸電保安器又稱為漏電保護裝置，在電氣設備及線路漏電時，它是保證人身和設備安全的一種保護裝置。 設備或移動電動工具的線路漏電時無外乎出現兩種現象，不帶電的金屬部分（如外殼）出現對地電壓；系統三相平衡被破壞，出現零序電流（或零序電壓）。漏電保護裝置就是利用在故障情況下出現的對地電壓或零序電流（電壓）作為裝置的輸入信號，當輸入信號達到規定值時，裝置動作，使接觸器跳閘，自動切斷電源，起到保護作用，如不安裝觸電保安器的移動式電動工具，就會極容易發生觸電事故。,2使用注意事項 （1）漏電保護裝置的選用 選用漏電保護裝置，應首先根據保護對象的不同要求而進行選型，既要保證在技術上有效，還要考慮經濟上的合理性。不合理的選型不僅達不到保護目的，還會造成漏電保護裝置的拒動作或誤動作。正確合理地選用漏電保護裝置，是實施漏電保護措施的關鍵。,（2）漏電保護裝置的安裝 應符合生產廠家產品說明書的要求，應考慮供電線路、供電方式、系統接地類型和用電設備特征等因素。漏電保護裝置的額定電壓、額定電流、額定分斷能力、極數、環境條件以及額定漏電動作電流和分斷時間，在滿足被保護供電線路和設備的運行要求時，還必須滿足安全要求。 安裝之前，應檢查電氣線路和電氣設備的泄漏電流值和絕緣電阻值。所選用漏電保護裝置的額定不動作電流應不小于電氣線路和設備正常泄漏電流量的2倍。當電氣線路或設備的泄漏電流大于允許值時，必須更換絕緣良好的電氣線路或設備。,（3）漏電保護裝置的運行 為了確保漏電保護裝置的正常運行，必須加強運行管理。應定期試驗其可靠性；檢驗使用中動作特性的變化；運行中跳閘后，檢查其動作原因，排除故障后再合閘送電。 誤動作和拒動作分析。誤動作原因主要來自兩方面：一方面是由漏電保護裝置本身原因引起的；另一方面是由來自線路的原因而引起的。拒動作較誤動作少見，然而拒動作造成的危險性比誤動作大。其主要原因有：接線錯誤；動作電流選擇不當；線路絕緣阻抗降低或線路太長等。,3事故案例,例一1991年7月29日8:20，河南省焦作化工二廠鹽庫臨時工倒鹽組10人，在組長帶領下，去鹽庫準備倒鹽工作，當時皮帶運輸機位置處的方向不便上鹽，他們將該機由北向東移成約90方向位，再次調整該機位置時，造成6名臨時