北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計北京京華通鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二零一一年十一月北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制人（簽字）：審核人（簽字）：批準人（簽字）專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 目 錄第一章 工程概況41編制依據(jù)41.1施工合同41.2北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖41.3主要標準、規(guī)范、規(guī)程41.4主要法規(guī)42工程概況42.1工程名稱42.2工程地點42.3結(jié)構(gòu)形式42.4建筑級別42.5建筑體型特征43工程特點與重點43.1工程特點43.2工程重點44作業(yè)條件4第二章 施工部署42.1施工總體目標42.1.1工期目標42.1.2質(zhì)量目標42.1.3安全目標42.2施工總體進度計劃42.2.1編制依據(jù)42.3施工組織機構(gòu)及施工隊伍配備情況42.3.1施工組織機構(gòu)圖42.3.2項目管理組織主要崗位職責描述42.4勞動力計劃42.5機械設(shè)備計劃42.5.1廠內(nèi)機械設(shè)備42.5.2現(xiàn)場機械設(shè)備42.6施工總平面42.6.1施工總平面布置圖42.6.2施工總平面布置圖管理4第三章 施工技術(shù)方案43.1屋面鋼構(gòu)件加工制作43.1.1加工制作質(zhì)檢管理流程43.1.2加工制作、運輸43.1.3加工制作流程43.1.4加工制作過程檢驗流程43.1.5放樣、下料和切割43.1.6矯正和成型43.1.7邊緣加工43.1.8制孔43.1.9組裝43.1.10成品檢驗43.1.11成品保護43.1.12加工質(zhì)量保證措施43.1.13鋼結(jié)構(gòu)的焊接43.1.14摩擦面加工處理43.1.15預(yù)拼裝43.1.16包裝、運輸和存放43.2施工技術(shù)方案43.2.1測量放線工程43.2.2鐵件及錨栓預(yù)埋43.2.3鋼梁吊裝43.2.4高強度螺栓安裝43.2.5檁條及支撐系統(tǒng)的安裝43.2.6屋面現(xiàn)場復(fù)合保溫板安裝43.2.7收邊板、包角板、泛水板、天溝等的安裝4第四章 施工措施44.1質(zhì)量保證措施44.1.1加工制作質(zhì)量保證措施44.1.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施44.1.3工程施工質(zhì)量管理體系44.1.4項目經(jīng)理部采用的質(zhì)量管理流程44.1.5質(zhì)量控制要點44.1.6施工質(zhì)量控制圖44.2進度保證措施44.2.1組織保證措施44.2.2技術(shù)保證措施44.2.3經(jīng)濟保證措施44.2.4資源（勞動力、機具/設(shè)備、材料、資金）保證措施44.2.5綜合協(xié)調(diào)措施44.2.6信息與溝通管理措施44.2.7合同管理措施44.3消防、安全與文明施工保證措施44.3.1消防保衛(wèi)措施44.3.2安全與文明施工保證措施44.3.3 對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境污染的保護措施44.4成品保護措施44.4.1構(gòu)件保護44.4.2彩鋼板保護45 質(zhì)量保修保障措施45.1組織保障措施45.2技術(shù)保障措施45.3經(jīng)濟保障措施45.4溝通保障措施525.5綜合協(xié)調(diào)保障措施52專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 京華通企業(yè) 北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況1編制依據(jù)1.1施工合同1.2北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖1.3主要標準、規(guī)范、規(guī)程序 號標準類別及名稱1材料標準1.1.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T7001.1.2低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T15911.1.3碳鋼焊條GB/T51171.1.4低合金鋼焊條 GB/T51181.1.5六角頭螺栓C級 GB/T57801.1.6六角頭螺栓 GB/T57821.1.7彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754-20061.1.8建筑用壓型鋼板 GB12755-20081.1.9鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副GB/T3632-20081.1.10鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633-19951.1.11圓柱頭焊釘GB/T10433-20021.2其他標準1.2.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24：20021.2.2建筑絕熱用玻璃棉制品 GB/T17795-20081.2.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB 14907-20021.2.4涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-882設(shè)計標準2.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20032.2門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程CECS102:20022.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012.4建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20102.5冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20022.6混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20022.7建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20022.8壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-882.9鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-913施工標準3.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20013.2冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-20023.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程 JGJ81-20023.4鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-913.5焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 GB/T 12469-903.6地腳螺栓 GB/T 799-19883.7鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控 YK-043.8鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB1231-19913.9屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20023.10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.12建筑施工安全檢查標準JGJ59-993.13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913.14建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20013.15建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20063.16建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20003.17城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-20013.18建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20011.4主要法規(guī)序 號法律、法規(guī)、部門規(guī)章名稱1中華人民共和國合同法2中華人民共和國建筑法3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例5房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程分包管理辦法6實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定7房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法8房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收備案管理暫行辦法9房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和判斷檢的規(guī)定10工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)2工程概況2.1工程名稱：北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程。2.2工程地點：北京市大興工業(yè)區(qū)。2.3結(jié)構(gòu)形式：建筑物主體結(jié)構(gòu)為門式鋼架（局部含二層結(jié)構(gòu)），圍護結(jié)構(gòu)采用無保護層的金屬面板構(gòu)件。墻面板為100厚+0.5mm+0.4mm厚金屬面玻璃絲棉保溫板；屋面板為100厚+0.5mm厚金屬面玻璃絲棉保溫板。2.4建筑級別：本工程建筑耐久年限為50年；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；抗震設(shè)防分類標準為丙類，抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)計。2.5建筑體型特征樓棟號房屋主體高度（m）房屋跨度（m）屋蓋面積（m2）自動立體庫225.940.503518.643工程特點與重點3.1工程特點3.1.1主體結(jié)構(gòu)形式：門式鋼架結(jié)構(gòu)。3.1.2屋面梁為焊接H型鋼，栓接連接為長梁。截面尺寸H600200610。3.1.3鋼柱為焊接H型鋼，截面尺寸為H800300814、H550300814。3.1.4檁條規(guī)格為C型鋼：C22080203.2（2.5），有如次主要跨度：8.00m、6.80m左右。3.1.5剛性系桿D159（127）6.0。3.1.6屋面鋼梁與柱連接的頂面標高22.9m左右，梁頂面標高25. 0m左右。3.1.7屋面梁栓接節(jié)點板摩擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45。3.2工程重點3.2.1基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓安裝（標高、縱橫軸線方向尺寸定位）質(zhì)量控制和保證。3.2.2分揀中心雨篷梁與部分混凝土框架柱側(cè)面相連接的預(yù)埋鐵件安裝（標高、縱橫軸線方向尺寸定位）的質(zhì)量控制和保證。3.2.3屋面鋼梁栓接節(jié)點板摩擦面抗滑移系數(shù)質(zhì)量的控制和保證。3.2.4屋面鋼梁吊裝（包括高強度螺栓施擰及其質(zhì)量檢查）。3.2.5重型檁條安裝。3.2.6墻面板搭接節(jié)點、屋面板搭接節(jié)點、天溝節(jié)點泛水收邊及防水處理。4作業(yè)條件4.1施工場地平整；進場道路上無鋼梁進場之障礙物；場地排水暢通，無積水。4.2基礎(chǔ)鋼筋混凝土柱強度應(yīng)不低于設(shè)計強度的75%；4.3沿建筑物周邊7m范圍內(nèi)的場區(qū)總平面道路（包括，但不限于人行道）土基床已整平碾壓至設(shè)計密實度，必要時必要路段土基床應(yīng)鋪筑砂夾石/建筑碎磚。4.4 在鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)范圍內(nèi)無其他并行工序施工。第二章 施工部署2.1施工總體目標2.1.1工期目標：按合同約定條件，預(yù)計在壹佰零伍個(105)個日歷日內(nèi)完工并移交其全部工程。2.1.2質(zhì)量目標：序號項目名稱交付成果質(zhì)量目標1工程實物鋼結(jié)構(gòu)子分部工程和圍護結(jié)構(gòu)子分部工程符合國家合格質(zhì)量標準，其所含檢驗批、分項工程質(zhì)量檢查驗收合格保證率100%。2技術(shù)文檔資料一次性按建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）歸檔、移交工程竣工技術(shù)資料。2.1.3安全目標：1) 不發(fā)生重傷以上安全事故；2) 輕傷事故率（人班次）3；3) 安全隱患整改率100%；4) 不發(fā)生交通事故；5) 不發(fā)生火災(zāi)。2.2施工總體進度計劃（見附頁施工進度計劃）2.2.1編制依據(jù)1) 施工安裝合同2) 施工人承諾的工程工期3) 全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額（建標200038號）4) 施工人擬投入的勞動力、機具設(shè)備、材料采購/組織措施2.2.2施工現(xiàn)場平面圖（圖2.2.1）2.3施工組織機構(gòu)及施工隊伍配備情況2.3.1施工組織機構(gòu)圖（見圖2.3.1）2.3.2項目管理組織主要崗位職責描述1) 項目經(jīng)理a) 職務(wù)名稱：項目經(jīng)理b) 直接上級：公司總經(jīng)理c) 直接下級：項目技術(shù)負責人、造價員、后勤管帶d) 工作職責： 直接對總經(jīng)理負責，受總經(jīng)理領(lǐng)導。各承包企業(yè)間協(xié)作配合的事宜，代表項目經(jīng)理部開展工作。是項目經(jīng)理部工作的領(lǐng)導者，對項目經(jīng)理部工作負全面責任。根據(jù)項目經(jīng)理部工作任務(wù)的需要，可調(diào)配部內(nèi)工作人員的工作范圍、內(nèi)容、時間。應(yīng)建立健全工作行為規(guī)范、激勵有效的考評指標，創(chuàng)建陽光、服務(wù)、學習型團隊組織。e) 具體職責l 指導工程投標文件的編制。l 參與與招標人間工程施工合同的談判、簽訂、組織、實施與潛在合格材料設(shè)備供應(yīng)商、監(jiān)視測量咨詢顧問單位間的合同談判、簽訂，并組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督其執(zhí)行，以使工程進展和招標人的要求相一致。l 計劃、組織、調(diào)配、利用項目工程資源。l 結(jié)合工程項目實際，識別本文件的適應(yīng)性，根據(jù)實際情況適時發(fā)布動態(tài)調(diào)整或更新指令，報公司技術(shù)負責人審查批準后付諸實施。并指導計劃的編制和現(xiàn)場施工活動的組織、實施和控制并檢查、監(jiān)督其執(zhí)行。 l 指導造價員分解工程成本目標，編制工程預(yù)算及成本管理計劃。l 根據(jù)工程施工合同標的額、內(nèi)容、規(guī)模、復(fù)雜程度，挑選或招聘項目管理主要監(jiān)管人員，定期對其工作績效進行評估，必要時對項目組織結(jié)構(gòu)及其人員進行調(diào)整。l 主持召開工程例會，以把握工程總體進展，解決存在于承建工程的不同企業(yè)組織或團隊成員之間的分歧或問題，避免或減少潛在問題的發(fā)生。專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 6 / 52 京華通企業(yè) 北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 7 / 52 京華通企業(yè) 北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計l 負責主持工程合同收尾工作。l 組織實施公司臨時指派的工作。l 負責組織項目經(jīng)理部成員學習、理解、運用國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、行政法規(guī)及北京市地方法規(guī)、規(guī)范性文件等（尤其是新頒布或更新升級的）信息。2) 項目技術(shù)負責人1) 職務(wù)名稱：項目技術(shù)負責人 2) 直接上級：項目經(jīng)理a) 工作職責：l 項目工程投標文件、工程項目管理規(guī)劃（應(yīng)包括提出工程成本、質(zhì)量、職業(yè)健康環(huán)境與安全目標，明確工程進度）或施工組織設(shè)計，負責組織項目經(jīng)理部團隊成員編制工程質(zhì)量管理計劃、進度管理計劃、安全生產(chǎn)文明施工保證措施編制的組織及其整合、審查。l 負責合同執(zhí)行事項，現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和組織，及其（質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)文明施工、工程技術(shù)資料、價款）執(zhí)行效果的檢查、監(jiān)督。l 施工圖會審準備工作的組織/督察。l 從專業(yè)技術(shù)的角度，組織、分配施工員、造價員、質(zhì)檢員、安全員編制施工組織設(shè)計或措施方案，并對其進行審查。審查工程變更可能帶來（尤其是進度、合同價款）的潛在負面影響，并負責項目工程變更的技術(shù)審定。l 定期或不定期地組織開展工程質(zhì)量、進度、安全文明生產(chǎn)組織、管理、控制績效檢查與評比。l 分部分項工程質(zhì)量檢查驗收評定的組織。l 建立健全項目工程質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)文明施工績效考評機制及制度。l 必要時，為工程施工（其他）干系人提供必要的協(xié)作咨詢，并及時向團隊成員傳達/溝通/反饋。l 組織召開工程例會。l 負責組織工程合同收尾工作。l 工程危險因素和環(huán)境因素辯識、評價及預(yù)警。l 負責收集、整理、歸檔并學習、理解、運用工程國家、北京市有關(guān)建設(shè)工程標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范性文件等（尤其是新頒布或更新升級的）信息。l 為公司持續(xù)改進/更新工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全的管理方針、管理目標、管理體系，收集、積累經(jīng)驗資料。3) 施工員a) 職務(wù)名稱：施工員b) 直接上級：項目技術(shù)負責人c) 工作職責： l 負責工程管理計劃/方案或施工組織設(shè)計的制訂。l 組織閱讀、熟習、研究施工圖紙，參加施工圖紙會審。l 負責編制施工作業(yè)指導書計劃及組織編制作業(yè)指導書和安全措施/方案。l 負責現(xiàn)場勞動力、材料、機具/械與設(shè)備的計劃、組織、利用、調(diào)度。l 負責現(xiàn)場施工平面圖/（包括，但不限于臨時設(shè)施）區(qū)域的規(guī)劃及其調(diào)度的管理和控制。l 負責組織進行施工技術(shù)交底，落實作業(yè)指導書要求。l 檢查監(jiān)督施工過程記錄實施情況，施工過程產(chǎn)品標識和可追溯性工作。l 草擬工程變更（包括，但不限于設(shè)計變更、材料代用、加速施工）、設(shè)備缺陷文稿。l 負責組織新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用前的試驗、評估、論證。l 掌握現(xiàn)場生產(chǎn)要素狀況，解決、處理施工中潛在的問題。l 負責組織施工過程技術(shù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)的控制和二級質(zhì)量檢查驗驗，參加三、四級質(zhì)量檢查驗收。l 參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。l 負責工程盤點工作；l 協(xié)作工程竣工技術(shù)資料的收集、整理、分類、立卷、歸檔工作；參加工程技術(shù)總結(jié)編寫。l 參加單位工程、分部工程質(zhì)量檢查評定驗收。l （勞務(wù)）分包單位、材料設(shè)備/機具供應(yīng)/租賃商結(jié)算時，負責核查其基礎(chǔ)簽證資料的真實性、完整性。4) 質(zhì)檢員a) 職務(wù)名稱：質(zhì)檢員b) 直接上級：項目技術(shù)負責人c) 工作職責：l 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量、安全管理的方針、政策、法令、法規(guī)，制定并落實工程項目的質(zhì)量管理制度。l 貫徹GB/T19002標準，負責編制工程質(zhì)量管理計劃，并組織實施。組織質(zhì)量目標落實情況的檢查、考核、評比。l 參加施工組織設(shè)計、重大施工方案、設(shè)計交底、施工圖會審工作。l 參加技術(shù)交底。l 參加重大索賠項目的索賠方案的制定，提供涉及質(zhì)量問題的依據(jù)。l 負責質(zhì)量問題的分析管理，組織采取糾正或預(yù)防措施。l 負責對分承包方的資質(zhì)評審質(zhì)量部分的管理工作。l 負責考核工程質(zhì)量目標落實情況，填寫“質(zhì)量目標考核表”。l 負責質(zhì)量保證金的管理。l 負責審核施工作業(yè)指導書中的有關(guān)質(zhì)量條款，參加施工組織設(shè)計和施工技術(shù)交底、質(zhì)量交底、質(zhì)量回訪。每月25日之前編制下個月的監(jiān)督檢查項目及重點，報項目技術(shù)負責人。l 負責工程質(zhì)量管理記錄、工程質(zhì)量三級檢查驗收記錄的收集、整理、歸檔保存。l 負責核查四級質(zhì)量驗收。l 負責工程質(zhì)量事故、缺陷或工程不合格材料的調(diào)查分析、處理及其驗證整改情況。l 負責項目所用檢驗、測量和試驗工器具、儀表、設(shè)備的管理。l 負責與政府部門、招標人、監(jiān)理、協(xié)作單位的質(zhì)量業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)。5) 安全員a) 職務(wù)名稱：安全員b) 直接上級：項目技術(shù)負責人c) 工作職責：l 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程安全管理的方針、政策、法令、法規(guī)，制定并落實工程項目的質(zhì)量管理制度。l 負責組織編制工程安全管理計劃，并組織實施。組織安全目標落實情況的檢查、考核、評比。l 參加施工組織設(shè)計、重大施工方案編制工作。l 負責管理工程安全記錄的格式制定、收集、整理、歸檔保存。l 負責安全隱患的分析管理，組織采取糾正或預(yù)防措施。l 負責工程安全事故的調(diào)查分析、處理及其驗證整改情況。l 負責考核工程安全目標落實情況，填寫“安全目標考核表”。l 貫徹執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理的標準和文件，認真進行項目的危害辯識與危險評價，有效的運作兩個管理體系，保證現(xiàn)場施工的安全和合格的環(huán)境。l 參加項目的危害辯識和危險評價。l 審查安全施工措施，并組織交底，監(jiān)督完善所轄施工區(qū)域的安全設(shè)施。l 負責了解作業(yè)人員的精神狀態(tài)和安全保護意識，嚴禁疲勞作業(yè)和不安全現(xiàn)象發(fā)生。l 參加輕傷事故、嚴重未遂事故的調(diào)查、分析，督促責任單位按“三不放過”原則處理，及時填報“輕傷事故報表”并附傷員診斷證明。l 負責組織火災(zāi)事故及治安案件的調(diào)查工作。l 負責與工程所在地建設(shè)安全行政主管機關(guān)、駐地公安、消防機關(guān)、招標人、監(jiān)理單位的工作關(guān)系。6) 材料員a) 職務(wù)名稱：材料員b) 直接上級：項目技術(shù)負責人c) 工作職責：l 參與與材料設(shè)備有關(guān)的臨建、計量、起重設(shè)備的平面布置，并負責庫區(qū)的安全及其環(huán)境文明管理，應(yīng)當做到材料設(shè)備分類堆碼，有序放置，標識清楚明確，便于存取保管，庫倉干凈衛(wèi)生。l 定期（每月25日）提交項目工程用主要材料設(shè)備、建筑工程常用工種勞務(wù)、施工機械租賃市場價格詢價成果，并收集、整理、建立詢價中所獲取的材料設(shè)備樣品庫。l 負責組織現(xiàn)場材料設(shè)備采購招/議標、合同的簽訂的組織工作。l 協(xié)助造價員審核材料設(shè)備供貨明細計劃及其資金需用計劃統(tǒng)計報表的編制，并負責材料計劃單載規(guī)格/型號、品牌、產(chǎn)地、供方及其法律地位的核實/審查工作。l 負責材料采購、催交、收驗貨、保管、發(fā)放/移交，組織對其進行檢驗、試驗，及此過程中諸如出場合格證/檢驗報告/使用說明書/安裝與維護說明書/開箱報告、交貨/提貨/發(fā)放/移交單據(jù)的索取或簽發(fā)，并同時將成果文件整理、傳遞給相應(yīng)崗位人員。l 協(xié)助造價員編制甲供材料設(shè)備供貨計劃，并負責報送及催交。l 負責組織周轉(zhuǎn)性材料租賃。l 負責組織材料設(shè)備/機具包裝物、剩余/廢舊品的回收、利用、處理和專用工具的維護保養(yǎng)工作。l 參加工程例會，以解決工作中潛在的或出現(xiàn)的或需協(xié)調(diào)的處理問題。l 參加工程合同收尾的組織工作。l 負責收集、整理、歸檔并學習與了解國家、北京市有關(guān)建設(shè)工程用材料設(shè)備的標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范性文件等（尤其是新頒布或更新升級的）信息。2.4勞動力計劃（見表2.4）2.5機械設(shè)備計劃2.5.1廠內(nèi)機械設(shè)備（見表2.5.1）廠內(nèi)機械設(shè)備 表2.5.1序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量性能指標或產(chǎn)地一起重設(shè)備1天車15T9河南新鄉(xiāng)2天車10T9額定載重10噸，臺灣3龍門式吊車3T、5T1無錫二鍛壓設(shè)備1剪板機QC12Y-1625001上海滬南3矯正機JZ-401翼寬200-800，厚6-404組立機Z12B1公壓力100KN，折寬36005壓型板生產(chǎn)線L/D系列1南通6壓型板生產(chǎn)線C/D系列1南通7壓型板生產(chǎn)線R/D系列1南通8壓型板生產(chǎn)線P/D系列1南通9檁條生產(chǎn)線Z型及C型1100-200，250系列10折彎機WC67Y-160/40001上海三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040及ZN30503最大鉆孔直徑50mm2臺式鉆床Z40-23116mm 3吸鐵鉆A05000及J2354砂輪切割機M30251常州四氣割設(shè)備1火焰切割機CG1-300及ZSC-4005切割精度1mm五焊接設(shè)備1埋弧自動焊機TT220及3452北京2埋弧自動焊機CTS-22B及DUT-972汕頭及新七星3埋弧自動焊機BX1-500F及300F-316上海滬南專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 13/52 京華通企業(yè) 北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計勞動力計劃表 表2.4序號工種按工程施工階段投入勞動力情況鋼構(gòu)件 加工制作預(yù)埋鐵件及 錨栓預(yù)埋鋼柱 鋼梁安裝屋面鋼梁校正及其水平支撐、XG/CG安裝檁條及其拉條/剛性拉條、隅撐安裝天溝安裝維護系統(tǒng)安裝收邊件安裝1測量工122起重工23吊車司機24板勁工9225焊工7211126氧炔切割工5111117（組）安裝（鉗）工984511638普工526381339電工1111110管道工專業(yè)、專注，提升產(chǎn)品品質(zhì) 守信、責任，成就客戶價值 14/ 52 京華通企業(yè) 北京九州通現(xiàn)代醫(yī)藥物流中心擴建項目自動立體庫二等2項鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計2.5.2現(xiàn)場機械設(shè)備（見表2.5.2）主要施工機械計劃 表2.5.2序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量施工用途1經(jīng)緯儀ET-021臺套測角度2水準儀S31臺套測標高/高程3鋼卷尺30M/50M2把軸線量距416噸汽車吊1臺卸料525噸汽車吊QY50（TC500E）2臺吊裝鋼柱、鋼梁6手拉葫蘆（倒鏈）3T4臺卸/吊裝小型構(gòu)件7滑輪組6只起吊大跨度檁條8交流弧焊機42KVA2臺次鋼構(gòu)件（零星檁條、收邊角鋼、天溝）焊接9直流弧焊機28KW1臺碳弧氣刨修補焊縫10手持式砂輪3臺打磨焊縫11氧-乙炔氣割2套切割零部件12砂輪切割機2臺切割零部件13梅花開口螺栓扳手12套擰螺栓14扭矩測力扳手2把套終擰高強螺栓15（手動）鉚釘拉錨槍5把安裝彩鋼夾芯板、收邊件16電攻螺絲槍7把安裝彩鋼夾芯板、收邊件17電鉆6把安裝彩鋼夾芯板、收邊件18咬口機2臺安裝彩鋼夾芯板19三級配電箱1套供電2.6施工總平面2.6.1施工總平面布置1) 編制依據(jù)：a) 場地現(xiàn)狀及接至（或毗鄰）場地的道路、供水、供電設(shè)施。b) 投標文件承諾的工程工期要求及與此工期相適應(yīng)的勞動力、機具設(shè)備投入。2) 施工總平面布置圖（圖2.6.1.2）2.6.2施工總平面布置管理為確保施工人之勞務(wù)分承包人、各工種班組、專業(yè)施工隊間緊張、有序、高效地推進工程的實施，做到統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，減少工作中的隨意性，杜絕水電管線私拉亂接或亂開/斷口現(xiàn)象的發(fā)生，使整個施工總平面處于受控狀態(tài)，確保本工程在安全、文明、有序的環(huán)境條件下進行施工，以順利實現(xiàn)合同工期目標。施工人采取如下施工總平面圖調(diào)度管理措施：1) 若施工人之勞務(wù)分承包人、各工種班組、專業(yè)施工隊，需要搭接水電管線，接通或斷開道路口以及其他涉及到施工總平面管理的問題應(yīng)事先向施工人工程部提出申請，在獲得批準后方可實施。同時報招標人專業(yè)工程師備案。2) 變更施工總平面圖事前需知會的情形a) 供水、供電的接通；b) 因施工需要斷水、斷電、斷路；c) 場區(qū)內(nèi)易燃、易爆危險品的布置變更；上述情形必須提前3天知會施工員，知會至少包括以下內(nèi)容：施工項目及總平面范圍內(nèi)容；項目實施方案，實施進度計劃、工期；確保不影響整個工地總體運作的臨時措施。技術(shù)負責人接到申報聯(lián)系單后，及時核對其內(nèi)容是否屬實，做出回答意見。勞務(wù)分承包人、各工種班組、專業(yè)施工隊必須嚴格按批準的申請、施工方案及計劃做施工前準備。施工員嚴格按批準的申請要求檢查監(jiān)督項目實施情況，對項目給予必要的協(xié)調(diào)及監(jiān)管，對嚴重偏離作業(yè)及施工計劃的情況要予以糾正，必要時依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處罰。第三章 施工技術(shù)方案3.1施工準備3.1.1與甲方簽訂合同后即開始進入施工準備階段，首先熟悉甲方提供的圖紙，組織圖紙會審工作。3.1.2圖紙會審?fù)戤吅箝_始原材料的采購，本工程的所有原材料采購都必須嚴格按照圖紙設(shè)計要求采購，如有改動要首先以書面的方式報甲方和設(shè)計單位及監(jiān)理單位審批后方可代換。3.2鋼構(gòu)件加工制作3.2.1加工制作質(zhì)檢管理流程（引用施工人企業(yè)質(zhì)量體系 3.4.3圖）3.2.2加工制作、運輸1) 制作前準備工作a) 圖紙會審、圖紙細化：經(jīng)圖紙會審后，有技術(shù)部負責設(shè)計本工程的加工詳圖，進行節(jié)點構(gòu)造的細化。對其中一些需設(shè)計簽證的節(jié)點圖，提交設(shè)計院審核。b) 鋼材采購、檢驗、儲備： 經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進行內(nèi)部圖紙會審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交材料員進行材料采購。 材料進場后，會同業(yè)主、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗：i. 鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書載技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，不符合國家標準和設(shè)計文件的均不得采用。ii. 鋼材表面優(yōu)銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。iii. 鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級何除銹等級的規(guī)定。iv. 連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點數(shù)和取用：最底層墊上道木，防止進水銹蝕。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上的規(guī)定進行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物。 材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認可。2) 加工生產(chǎn)工藝質(zhì)量標準：1 施工標準1.1 通用標準1.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20011.1.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120021.1.3焊工技術(shù)考試規(guī)程 JJ12.2-19871.1.4鋼熔化焊手焊工資格考核方法 GB/T 15169-19941.1.5鋼結(jié)構(gòu)工程通病及治理 TB-041.1.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控 YK-042.2無損檢測相關(guān)標準2.2.1鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB1231-19912.2.2建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構(gòu)測標準 CECS70:943.2.3加工制作流程（圖3.1.3）加工工藝施工詳圖材料檢驗批準放樣、號料切 割矯正和成型邊緣加工制 孔摩擦面加工組 裝不合格報 告合格焊 接不合格報 告檢 查N.D.T合格外形尺寸檢查預(yù)拼裝報 告報 告噴砂、油漆清理、編號驗 收圖3.2.3：鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程3.2.4加工制作過程檢驗流程（圖3.2.4）3.2.5放樣、下料和切割1) 鋼材下料前先對材料進行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。2) 按照加工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度長度 0+0.5 寬度0-0.5孔距0.5組孔中心距離0.5加工樣板的角度 203) 利用樣板計算出下料的尺寸，直接再板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。4) 采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。允許偏差見下料與樣桿（樣板）的允許誤差表：下料與樣桿（樣板）的允許誤差表項 目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔0.5基準線（裝配或加工）0.5對角線差1.0加工樣板的角度205) 根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。零件的割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：切割方法允許偏差手工切割20mm自動、半自動切割1.5 mm精密切割1.0 mm圖3.2.4：加工制作過程檢驗流程a) 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈;切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并清除毛刺。b) 切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的10%，且不得大于2mm。c) 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。d) 機械切割的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于2mm。機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。3.2.6矯正和成型1) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16時，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。2) 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。3) H型鋼先采用JZ-40矯正機進行翼緣板矯正，焊接旁彎變形火焰進行矯正。4) 零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前結(jié)束加工。3.2.7邊緣加工1) 對外路邊緣、焊接邊遠、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)要求，一般采用風鏟、刨邊機、弧氣刨、端面銑床等機具、設(shè)備進行。3.2.8制孔1) 制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔等。2) 牛腿預(yù)埋件蓋板、梁栓接節(jié)點端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準確。H型鋼梁上的螺栓孔采用立式鉆床或搖臂鉆床鉆孔。3) 自動化的鉆孔時的孔的偏差遠小于規(guī)范值，確保安裝和質(zhì)量。3.2.9組裝1) 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。2) 組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。3) 布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4) 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的受檢必須經(jīng)過嚴格檢驗，方可大批地進行裝配工作。5) 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6) 裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。7) 焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：a) 卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件加緊在一起定位，進行焊接。b) 槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。c) 矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)：拉緊器是裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。d) 正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。e) 手動千斤頂。8) 定位點焊所用焊接材料的型號，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工人點焊。9) 焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：a) 無論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。b) 放組裝胎時放出收縮量，一般放至上限（L24m時放5mm，L24m時放8mmc) 上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度關(guān)系見下表： 節(jié)點板厚度（mm）2518101214槽焊深度（mm）231681012d) H型鋼由二翼緣板及一塊腹焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機下料后，經(jīng)過H型鋼組立機將翼緣板、腹板組合成型并點焊好，然后進入龍門式自動焊接機進行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機對焊接后H型鋼翼緣板的變形進行矯正，傳送至端面鋸床切頭、三維鉆床鉆孔，從而完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。e) 翼緣板、腹扳均先單肢裝配焊接矯正后進行大組裝。組裝前先進行基本定位，并焊接好加勁板和拉條，以確保在進行交叉施焊時結(jié)構(gòu)不變形。f) 構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。3.2.10成品檢驗1) 焊接全部完成，焊接冷卻24小時后，全部做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測。2) 用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3) 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，做好記錄。3.2.11成品保護1) 堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。構(gòu)件的吊點、支點應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆，編號不得損壞。3.2.12加工質(zhì)量保證措施1) 防止構(gòu)件運輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運輸、堆放時墊點不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2) 防止構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于3mm，則需矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形，事先進行臨時加固。3) 防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4) 防止尺寸不準確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴格檢查構(gòu)件制作尺，不允許超過允許偏差。3.2.13鋼結(jié)構(gòu)的焊接1) 材料a) 電焊條：按照設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。嚴禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進行烘焙處理。2) 作業(yè)條件a) 審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b) 準備好所需施焊工具，焊接電流、電壓。c) 焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準上崗。d) 施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施工焊。3) 操作工藝a) 焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。b) 首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才采用。c) 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。d) 要求焊成凹面貼角焊縫隙，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。e) 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須申報焊接技術(shù)負責人查清原因，訂出修補措施后才可處理。f) 嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。g) 重要焊縫隙接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割除并修摩平整，不得用錘擊落。h) 要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。i) 為了減少焊接變形與應(yīng)力我公司常采取如下措施：i. 焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進行。ii. 收縮量大的焊縫先焊接。iii. 對稱布置的焊縫隙由成雙數(shù)焊工同進焊接。iv. 長焊縫隙焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。j) 焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。i. 采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。ii. 采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。iii. 錘擊法：錘擊焊縫隙及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。3.2.14摩擦面加工處理1) 摩擦面加工本工程使用的是摩擦型高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。2) 噴丸方式處理摩擦面a) 噴丸粒徑選用1.23mm，壓縮空氣壓力為0.4 0.6Mpa（不含有水分和任何油脂），噴距100300mm，噴角以90045。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。噴丸表面粗糙度達5070um可不經(jīng)赤銹即可施擰高強度螺栓。b) 處理好摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)摩光焊疤飛濺，油漆或污損等），并不允許再行打摩或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面進行妥善保護，摩擦面不得重復(fù)使用。3) 高強度螺栓連接的板疊接觸