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文檔簡介

試卷十三答案-:、(10分)是非題1. 六點定位原理只能解決工件自由度的消除問題,不能解決定位的精度問 題。(V )2. 在夾具中對一個工件進行試切法加工時,不存在定位誤差。(V )3. 自位支承和輔助支承的作用是相同的。(X )4. 加工長軸外圓時,因刀具磨損產生的工件形狀誤差屬于變值系統性誤差。 (V )5. 裝配精度與裝配方法無關,取決于零件的加工精度。(X )6. 夾緊力的作用點應遠離加工部位,以防止夾緊變形。(X )7. 斜楔夾緊機構的自鎖能力只取決于斜角,而與長度無關。(V )8. 工藝過程包括生產過程和輔助過程兩個部分。(X )9. 在裝配尺寸鏈中,封閉環一定是裝配精度。(V )10. 圓偏心夾緊機構自鎖性能好、生產效率高。二、(30分)填空1. 磨削燒傷的形式主要有:(回火燒傷)、(退火燒傷)和(淬火燒傷)。2. 生產類型分為(單件生產)、(成批生產)、(大量生產)。3. 利用分布曲線研究一批工件的加工精度時,最主要的二個參數是(尺寸平均值)和(分散范圍)。4. 保證裝配精度的方法通常有(互換法)、(修配法)、(調整法)。5. 在選擇精基準時,應遵循的原則有(基準重合)、(基準統一)、(互 為基準)、(自為基準)。6. 工序尺寸的公差帶一般取(入體)方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取(雙 向)分布。7. 為減少毛坯形狀造成的誤差復映,可用如下三種方法,分別是:(提高 系統剛度)、(提高毛坯質量)、(多次走刀)。8. 工藝系統是指機械加工中由(機床)、(夾具)、(刀具)和(工件) 構成的一個完整系統。9. 分組選配法裝配對零件的(加工精度)要求不高,而可獲得很高的裝配 精度。10.為了提高生產率,用幾把刀具同時加工幾個表面的工步,稱為(復合工步)。11. 機床導軌在工件加工表面(法線)方向的直線度誤差對加工精度影響 大,而在(切線)方向的直線度誤差對加工精度影響小。三、(10分)解釋概念1. 工藝系統剛度工藝系統在工件法線方向上的受力與在此方向上刀具相對于工件的位移之 比。2. 加工精度加工后的工件尺寸、形狀、位置與理想零件的符合程度。3. 原始誤差工藝系統中的各種誤差稱為原始誤差。4. 定位基準工件上,確定工件相對于夾具、刀具、機床的正確位置的基準稱為定位基準。四、(10分)車削一批軸的外圓,其尺寸要求為(nnra,若此工序尺寸按 正態分布,均方根差=0.025mm,公差帶中心小于分布曲線中心,其偏移量 =0. 03mm(如圖),試指出該批工件的常值系統性誤差及隨機誤差,并計算合格品 率和廢品率?x-H0.81.21. 62.02.4GF0. 28810. 38490. 44520. 47720. 4918解:分布中心與公差帶中心的距離即為常值系統性誤差。A 常.=0.03(mm)正態分布范圍即為隨機誤差,隨=6cr = 0.15(mm)分散范圍的極限尺寸為: xin=20-0. 05+0. 03+3X0. 025=20. 055 xmax=20-0. 05+0. 03-3X0. 025=19. 905 而公差帶范圍為:2020. 1,可見左側無廢品。右側:jc-x 200-(19.95+ 0.03)= =0.0cr0.025,合格率為0.2881,即28. 81%,廢品率為0 5-0. 2881=0-2119,即 21. 19%。 五、(10分)如圖所示,A、B、C、D、E各面及設計尺寸200. lmm,工序尺寸1、L2都在前工序加工出。本工序中,以E面為測量基準加工D面,得尺寸 100. 1,并要求保證設計尺寸100.4、350.2,現在要求計算前工序加工所 得到的兩個工序尺寸L,、L2的尺寸及偏差,以滿足兩個設計尺寸的要求。戸4扁10土04oo.itB一 d35+0.2L,A上解:L,的尺寸鏈如圖所示,3510L,35圖2圖135為封閉環,1為增環,10為減環。 可求得:1=450. 1 L2的尺寸鏈如圖所示。10為封閉環,20、L2為減環,35為增環。 可求得:L2=50. 1+0.08六、(10分)如圖所示零件,在a =90 V形塊中定位,設軸外徑d)80求h的定位誤差。解:Adw=Ajb +Ajy =-x.8x( + 1) = 0.09656sin2七、(10分)分別指出下列圖中各定位元件限制的工件自由度。(2)解:(1) V型鐵:j?、乏、2,定位螺釘:無 (2) 1. x、歹, 2. z 3c y,3. z八、(10分

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