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文檔簡介

ics 27100f23備案號:33097201 1口l中華人民共和國電力行業標準dlt30212011火力發電廠設備維修分析技術導則 第1部分:可靠性維修分析 equipment maintenance analysis guideline for power plantpart 1:reliability centered maintenance frcm)analysis201 10728發布 20111101實施國家能源局 發布dl,t 30212011目次前言引言 - l范圍 12術語和定義13可靠性維修分析方法1dl,t30212011刖暑dlt 302火力發電廠設各維修分析技術導則共分為兩個部分:第1部分:可靠性維修分析:第2部分:風險維修分析。 本部分是dlt302的第1部分。 本部分由中國電力企業聯合會提出。 本部分由電力行業電站金屬材料標準化技術委員會歸口。 本部分起草單位:西安熱工研究院有限公司。 本部分主要起草人:李耀君、范長信、孫璽。本部分在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化管理中心(北京市白廣路二條 一號,100761)。iidl,t 30212011引言本標準是根據國家發展和改革委員會辦公廳關于印發2008行業標準計劃的通知(發改辦工業 20083 1242號文)的安排而制訂的,制訂的目的是提供一種對火力發電廠設備檢驗與維修過程中的工 作策略和決策過程進行優化的分析技術,以保證和提高設備檢驗與維修工作的合理性、經濟性和可靠性。 開展以可靠性為中心的維修分析的主要目的是通過確定適用而有效的預防性維修工作,以最少的資源消耗保持和恢復設備安全性和可靠性的固有水平。 可靠性維修分析是提高設備維修合理性,減少維修成本的有效方法之一。本標準系統介紹了可靠性維修分析的流程,給出了分析的基本過程。iiidlt 30212011火力發電廠設備維修分析技術導則 第1部分:可靠性維修分析1范囤 本標準規定了以可靠性分析為基礎的維修策略分析的基本要求及方法。本標準適用于火力發電廠設備和系統的維修策略分析。2術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。2 1以可靠性為中心的維修分析reliability centered maintenance analy皇is(rcm)。 以可靠性為中心的維修分析是指以可靠性為中心的維修分析方法,是以最少的維修資源消耗保持設備固有可靠性和安全性為原則,應用邏輯分析的方法確定設備預防性維修要求的過程。22故障fault元件或系統完成規定功能的能力下降或喪失的狀態。23功能故障functional failure功能故障是部件不能完成規定功能的事件或狀態,功能故障可區分為明顯功能故障與隱蔽功能 故障。24潛在故障potential failure潛在故障是一種指示功能故障即將發生的可鑒別的狀態。25多重故障multiple failure多重故障是由連貫發生的兩個或多個獨立故障所組成的故障事件,它可能造成其中任何單個故障所 不能產生的后果。3可靠性維修分析方法31基本步驟 設備和系統可靠性維修分析(rcm)方法的主要步驟如下 a)確定重要部件。b)進行故障模式和影響分析。 c)確定預防性維修工作類型。 d)確定維修周期。 e)提出維修級別的建議。f)進行維修周期優化分析。32信息收集 應收集下列有關信息:dl,t 30212011 a)設各的設計、制造、安裝、運行狀況,例如設備的構成、功能(設備的全部功能,包含隱蔽功能)、設計裕度、制造與安裝質量、歷史及當前運行狀況等;b)部件的故障信息,例如部件的故障模式。教障原因和故障影響,部件的可靠性與使用時間的關 系,預計的故障率,潛在故障判據,部件潛在故障發展到功能故障的時間,對功能故障和潛在 故障的檢測方法等;c)部件的維修信息,例如維修方法和所需的人力、設備、工具、備件等:d)費用信息,包括計劃的研制費用、預防性維修和修復性維修的費用,以及所需維修設備的研制和維修費用等;e)其他電廠類似部件的上述信息。33重要部件的確定 應對設備中的部件進行初步篩選,剔除那些明顯不需做預防性維修工作的部件,只對那些會產生嚴重故障后果的重要部件進行詳細的維修分析。331重要部件 重要部件應是指其故障后會產生下列任一后果的部件: a)影響設備使用安全;b)影響正常發電生產;c)導致重大經濟損失。332確定重要部件的方法步驟 a)將系統按照功能應劃分為分系統、組件、零件等,如圖l所示。 b)按照系統、分系統、組件的次序,自上而下按其故障后果確定重要部件,直至部件的故障后果不再嚴重時為止,低于該部件層次的都是非重要部件。圖1系統劃分圖333重要部件與非重要部件的區分原則 a)包含有重要部件的任何組件,其本身也是重要部件; b)任何非重要部件都包含在它以上的重要部件之中; c)包含在非重要部件內的任何部件,也是非重要部件。34邏輯分析341邏輯圖的構成分析用邏輯圖分為兩層:2dl,t 30212011第一層用于根據故障模式和影響分析的結果,確定該功能故障的影響類型,如圖2所示。圖2邏輯圖第一層 第二層用于按其功能故障的原因,選擇每個重要部件的預防性維修工作類型,如圖3所示。342故障影響分析 通過圖2問題的回答,將一個功能故障的后果應劃定為明顯安全性、明顯功能性、明顯經濟性影響和隱蔽安全性、隱蔽功能性、隱蔽經濟性影響六種類型中的一類,然后應沿該類影響分支(如圖3中所 示)的流程進入邏輯圖的第二層,以選擇適用而有效的預防性維修工作類型。35預防性維修工作類型選擇351明顯安全性影響分析時應回答圖3 a)中的所有問題,然后在各適用而有效的工作中選擇最有效的維修工作。通過 對各問題的回答后,如認為沒有適用、有效的工作可做,則應進行技術改造。352明顯功能性影響分析時不管對圖3 b)第一個問題的回答為“是”或“否”,都應進入下一層問題,直至對某一層的 回答為“是”時,則分析即告結束,所選擇的維修工作就能夠滿足要求。如所有問題的回答都是“否”, 則說明無適用的預防性維修工作可做,應從故障損失與技術改造費用之間的權衡來考慮技術改造的必 要性。353明顯經濟性影響分析時不管對圖3 c)第一個問題的回答為“是”或“否”,都要進入下一層問題,直至對某一層的 回答為“是”時,則分析即告結束,所選擇的維修工作就能滿足要求。若對所有問題的回答為“否”, 則說明無適宜的預防性維修工作可做,應從故障損失與技術改造費用之間的權衡來考慮技術改造的必要性。3dl,t 302 12011a)安全性影響分析b)功能性影響分析 c)經濟性影響分析圖3邏輯圖第二層354隱蔽安全性影響分析時應回答圖3 a)中的所有問題,然后在各適用又有效的工作中選擇晟有效的工作,以盡可能 預防安全性影響的多重故障。若認為沒有適用又有效的預防性維修工作可做,則應進行技術改造。355隱蔽功能性影響分析時不管對圖3 b)第一個問題的回答為“是”或“否”,都要進入下一層問題,直至對某一層的 回答為“是”時,則分析即告結束,所選擇的維修工作就能滿足要求。若對所有問題的回答為“否”, 則說明無適宜的預防性維修工作可做,應從故障損失與技術改造費用之間的權衡來考慮技術改造的必 要性。356隱蔽經濟性影響分析時不管對圖3 c)第一個問題的回答為“是”或“否”,都要進入下一層問題,直至對某一層的 回答為“是”時,則分析即告結束,所選擇的維修工作就能滿足要求。若對所有問題的回答為“否”, 則說明無適宜的預防性維修工作可做,應從故障損失與技術改造費用之間的權衡來考慮技術改造的必 要性。36確定維修周期 維修周期與維修工作的有效性有關,可根據對類似設備管理經驗和廠商對設備維修周期的建議,結4dl,t 30212011合工程人員的經驗

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