版權(quán)所有-中職教學(xué)資源網(wǎng)數(shù)控車工知識(shí)考試試題精選選擇題1、忠于職守就是要求把自己()的工作做好。a、道德范圍內(nèi)b、職業(yè)范圍內(nèi)c、生活范圍內(nèi)d、社會(huì)范圍內(nèi)2、符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是()。a、隨便著衣b、未執(zhí)行規(guī)章制度c、在工作中吸煙d、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程3、職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()。a、職業(yè)道德意識(shí)b、職業(yè)道德行為規(guī)范c、從業(yè)者享有的權(quán)利d、職業(yè)守則4、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是()。a、樹立新的世界觀b、樹立新的就業(yè)觀念c、增強(qiáng)競(jìng)爭意識(shí)5、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度a、違反安全操作規(guī)程的是()。b、執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策c、可使用不熟悉的機(jī)床和工具d、遵守安全操作規(guī)程執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定6、不愛護(hù)工、卡、刀、量具的做法是()。a、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具b、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上c、正確使用工、卡、刀、量具d、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)7、一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是()切入材料，鋸齒不易卡住。a、較快b、緩慢c、全部d、逐步8、新銼刀要先使用一面，()再使用另一面。a、保養(yǎng)后b、銼削較軟材料c、銼削較硬材料d、用鈍后9、銼削時(shí)，身體()并與之一起向前。a、先于銼刀b、后于銼刀c、與銼刀同時(shí)d、不動(dòng)10、手鉸刀刀齒的齒距，在圓周上是()分布的。a、均勻b、不均勻c、均勻或不均勻d、等差數(shù)列11、機(jī)鉸時(shí)，應(yīng)使工件()裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作，以保證鉸刀中心線與鉆孔中心線一致。a、一次b、二次c、三次d、四次12、管螺紋是用于管道連接的一種()。a、普通螺紋b、英制螺紋c、連接螺紋d、精密螺紋13、不符合文明生產(chǎn)基本要求的是()。a、執(zhí)行規(guī)章制度b、貫徹操作規(guī)程c、自行維修設(shè)備d、遵守生產(chǎn)紀(jì)律14、可能引起機(jī)械傷害的做法是()。a、正確穿戴防護(hù)用品b、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸c、旋轉(zhuǎn)部件上不放置物品d、可不戴防護(hù)眼鏡15、企業(yè)的質(zhì)量方針不是()。a、工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄b、每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則c、企業(yè)的質(zhì)量宗旨d、企業(yè)的質(zhì)量方向16、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。a、對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求b、市場(chǎng)需求走勢(shì)c、工藝規(guī)程d、各項(xiàng)質(zhì)量記錄17、國標(biāo)中規(guī)定的幾種圖紙幅面中，幅面最大的是()。a、a0b、a1c、a2d、a318、當(dāng)平面傾斜于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。a、真實(shí)性b、積聚性c、類似性d、收縮性19、關(guān)于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說法錯(cuò)誤的是()。a、傾斜部分需先投影后旋轉(zhuǎn)，投影要反映傾斜部分的實(shí)際長度b、旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達(dá)具有回轉(zhuǎn)軸線的傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形c、旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標(biāo)注d、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖稱為旋轉(zhuǎn)視圖20、下列說法中，正確的是()a、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件b、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件c、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對(duì)城時(shí)，不論何種情況都不可采用半剖視圖d、采用局部剖視圖時(shí)，波浪線可以畫到輪廓線的延長線上21、下列說法中錯(cuò)誤的是()。a、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)要畫剖面符號(hào)，而且要用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開b、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出c、較長的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長標(biāo)注d、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示22、不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性()。a、在裝配前允許有附加的選擇b、在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整c、在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼鋎、裝配精度比完全互換性低23、上偏差減下偏差的值()。a、永遠(yuǎn)為正值b、可以為零c、正、負(fù)或零均可d、無法判斷24、基軸制配合中軸的基本偏差代號(hào)為()。a、ab、hc、zcd、f25、對(duì)“間隙”描述正確的是：()。a、間隙數(shù)值前可以沒有正號(hào)b、間隙數(shù)值前必須有正號(hào)c、間隙數(shù)值前有沒有正號(hào)均可d、間隙數(shù)值不可以為零26、以下說法錯(cuò)誤的是()。a、公差帶為圓柱時(shí)，公差值前加b、公差帶為球形時(shí)，公差值前加sc、國標(biāo)規(guī)定，在技術(shù)圖樣上，形位公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)注d、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成27、表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的()。a、宏觀幾何形狀誤差b、微觀幾何形狀誤差c、宏觀相對(duì)位置誤差d、微觀相對(duì)位置誤差28、屬于金屬物理性能的參數(shù)是()。a、強(qiáng)度b、硬度c、密度d、韌度29、結(jié)構(gòu)鋼中有害元素是()。a、錳b、硅c、磷d、鉻30、車床電氣控制線路不要求()。a、主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)速b、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù)c、具有安全的局部照明裝置d、主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作31、電流對(duì)人體的傷害程度與()無關(guān)。a、通過人體電流的大小b、通過人體電流的時(shí)間c、觸電電源的電位d、電流通過人體的部位32、錯(cuò)誤的觸電救護(hù)措施是()。a、迅速切斷電源b、人工呼吸c(diǎn)、胸外擠壓d、打強(qiáng)心針33、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。a、預(yù)防為主，防治結(jié)合b、政府對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)c、開發(fā)者保護(hù)，污染者負(fù)責(zé)d、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展34、環(huán)境不包括()。a、大氣b、水c、氣候d、土地35、碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、()速成型刀具。a、低b、高c、一般d、不確定36、高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高()，熱處理變形小等。a、強(qiáng)度b、塑性c、熱硬性d、韌性37、對(duì)閘刀開關(guān)的敘述不正確的是()。a、用于大容量電動(dòng)機(jī)控制線路中b、不宜分?jǐn)嘭?fù)載電流c、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價(jià)格便宜d、是一種簡單的手動(dòng)控制電器38、不符合熔斷器選擇原則的是()。a、根據(jù)使用環(huán)境選擇類型b、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇類型c、根據(jù)線路電壓選擇其額定電壓分?jǐn)嗄芰?yīng)小于最大短路電流39、接觸器分類為()。a、交流接觸器和直流接觸器b、控制接觸器和保護(hù)接觸器c、主接觸器和輔助接觸器d、電壓接觸器和電流接觸器40、三相籠型異步電動(dòng)機(jī)由()構(gòu)成。a、定子、轉(zhuǎn)子和接線端子b、定子、轉(zhuǎn)子和尾座c、定子、轉(zhuǎn)子和支撐構(gòu)件d、定子、轉(zhuǎn)子和鐵心41、變壓器不能改變()。a、交變電壓b、交變電流c、直流電壓d、相位42、三視圖中，主視圖和俯視圖應(yīng)()。a、長對(duì)正b、高平齊c、寬相等d、寬不等43、下列說法正確的是()。a、兩個(gè)基本體表面平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間無分界線b、兩個(gè)基本體表面不平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間無分界線c、兩個(gè)基本體表面相切時(shí)，兩表面相切處應(yīng)畫出切線d、兩個(gè)基本體表面相交時(shí)，兩表面相交處不應(yīng)畫出交線44、下列說法中，正確的是()a、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件b、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對(duì)城時(shí)，不論何種情況都不可采用半剖視圖c、采用局部剖視圖時(shí)，波浪線可以畫到輪廓線的延長線上d、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件45、基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是()。a、上偏差b、下偏差c、實(shí)際偏差d、上偏差或下偏差中靠近零線的那個(gè)偏差46、對(duì)于“一般公差線性尺寸的未注公差”，下列說法中錯(cuò)誤的是()。a、圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，表示加工時(shí)沒有公差要求及相關(guān)的中工技術(shù)要求b、零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時(shí)，可給出一般公差c、線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差d、一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸47、評(píng)定表面粗糙度時(shí)，一般在橫向輪廓上評(píng)定，其理由是()。a、橫向輪廓比縱向輪廓的可觀察性好b、橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻c、在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值d、在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值48、表面粗糙度符號(hào)長邊的方向與另一條短邊相比()。a、總處于順時(shí)針方向b、總處于逆時(shí)針方向c、可處于任何方向d、總處于右方49、石墨以團(tuán)絮狀存在的鑄鐵稱為()。a、灰鑄鐵b、可鍛鑄鐵c、球墨鑄鐵d、蠕墨鑄鐵50、鐵素體珠光體灰鑄鐵的組織是()。a、鐵素體+片狀石墨b、鐵素體+球狀石墨c、鐵素體+珠光體+片狀石墨d、珠光體+片狀石墨51、40cr鋼的平均含碳量為()%。a、0.04b、0.4c、4.0d、4052、可鍛鑄鐵的含碳量為()。a、2.2%2.8%b、2.9%3.6%c、3.7%4.3%d、4.4%4.8%53、kth3006中的6表示伸長率為()%。a、0.06b、0.6c、6d、6054、對(duì)閘刀開關(guān)的敘述不正確的是()。a、適宜分?jǐn)嘭?fù)載電流b、是一種簡單的手動(dòng)控制電器c、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價(jià)格便宜d、用于照明及小容量電動(dòng)機(jī)控制線路中55、關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)敘述不正確的是()。a、倒順開關(guān)常用于電源的引入開關(guān)b、倒順開關(guān)手柄有倒順停3個(gè)位置c、組合開關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊d、組合開關(guān)常用于機(jī)床控制線路中56、關(guān)于主令電器敘述不正確的是()。a、按鈕常用于控制電路b、按鈕一般與接觸器、繼電器配合使用c、晶體管接近開關(guān)不屬于行程開關(guān)d、行程開關(guān)用來限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程57、使用萬用表不正確的是()。a、測(cè)電流時(shí)，儀表和電路并聯(lián)b、測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路并聯(lián)c、使用前要調(diào)零d、測(cè)直流時(shí)注意正負(fù)極性58、使用鉗型電流表應(yīng)注意()。a、被測(cè)導(dǎo)線只要在鉗口內(nèi)即可b、測(cè)量時(shí)鉗口不必閉合c、測(cè)量完畢將量程開到最大位置d、測(cè)量時(shí)鉗口不必閉合59、用“幾個(gè)相交的剖切平面”畫剖視圖，說法錯(cuò)誤的是：()。a、相鄰的兩剖切平面的交線應(yīng)垂直于某一投影面b、應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射c、旋轉(zhuǎn)部分的結(jié)構(gòu)必須與原圖保持投影關(guān)系d、位于剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原位置投影60、當(dāng)剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按()繪制。a、視圖b、剖視圖c、剖面圖d、局部放大圖61、在同一尺寸段內(nèi)，盡管基本尺寸不同，但只要公差等級(jí)相同，其標(biāo)準(zhǔn)公差值就()。a、可能相同b、一定相同c、一定不同d、無法判斷62、極限偏差標(biāo)注法適用于()。a、成批生產(chǎn)b、大批生產(chǎn)c、單間小批量生產(chǎn)d、生產(chǎn)批量不定63、圓度公差帶是指()。a、半徑為公差值的兩同心圓之間區(qū)域b、半徑差為公差值的兩同心圓之間區(qū)域c、在同一正截面上，半徑為公差值的兩同心圓之間區(qū)域d、在同一正截面上，半徑差為公差值的兩同心圓之間區(qū)域64、按含碳量分類45鋼屬于()。a、低碳鋼b、中碳鋼c、高碳鋼d、多碳鋼65、高合金鋼是指合金元素總含量大于()%的合金鋼。a、8b、9c、10d、1266、不銹鋼1cr13的平均含鉻量為()%。a、13b、1.3c、0.13d、0.01367、合金刃具鋼一般是()。a、低碳鋼b、中碳鋼c、高碳鋼d、高合金鋼68、()屬于熱作模具鋼。a、gcr6b、9sicrc、w18cr4vd、5crmnmo69、ht200表示是一種()。a、黃銅b、合金鋼c、灰鑄鐵d、化合物70、正火的目的之一是改善()的切削加工性。a、低碳鋼b、高碳鋼c、工具鋼d、過共細(xì)鋼71、共析、過共析鋼淬火加熱溫度為()。a、acm+3050b、ac3+3050c、ac1+3050d、ac2+305072、純鋁中加入適量的()等合金元素，可以形成鋁合金。a、碳b、硅c、硫d、磷73、屬于硬鋁合金的牌號(hào)是()。a、5a02（lf21）b、2a11（ly11）c、7a04（lc4）d、2a70（ld7）74、軸承合金應(yīng)具有的性能之一是()。a、足夠的形變強(qiáng)化能力b、足夠的導(dǎo)電性c、足夠的熱硬性d、較高的抗疲勞強(qiáng)度75、帶傳動(dòng)是由帶輪和()組成。a、帶b、鏈條c、齒輪d、從動(dòng)輪76、平帶傳動(dòng)主要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向()的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。a、相反b、相近c(diǎn)、垂直d、相同77、()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。a、齒輪傳動(dòng)b、鏈傳動(dòng)c、螺旋傳動(dòng)d、帶傳動(dòng)78、qt6003中的3表示伸長率大于()%。a、0.03b、0.3c、3d、3079、熱處理分為普通熱處理和()熱處理。a、特殊b、高級(jí)c、表面d、特別80、黃銅是以()為主加元素的銅合金。a、鎳b、鋅c、錳d、鉛81、青銅可分為()、鋁青銅、硅青銅、鈹青銅等。a、鐵青銅b、鎳青銅c、鈦青銅d、錫青銅82、圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩()軸間的傳動(dòng)。a、相交b、平行c、空間交叉d、結(jié)構(gòu)緊湊83、按螺旋副的摩擦性質(zhì)分螺旋傳動(dòng)可分為滑動(dòng)螺旋和()兩種類型。a、移動(dòng)螺旋b、滾動(dòng)螺旋c、摩擦螺旋d、傳動(dòng)螺旋84、()是指材料在高溫下能保持其硬度的性能。a、硬度b、高溫硬度c、耐熱性d、耐磨性85、硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性()，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。刃磨工藝較差。a、好b、差c、一般d、不確定86、常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)有()。a、yg3b、t12c、35d、w6mo5cr4v287、使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng)，稱為()。a、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)b、主運(yùn)動(dòng)c、輔助運(yùn)動(dòng)d、切削運(yùn)動(dòng)88、車削是()作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。a、工件旋轉(zhuǎn)b、工件直線移動(dòng)c、刀具旋轉(zhuǎn)d、刀具移動(dòng)89、車刀有()、端面車刀、切斷車刀、內(nèi)孔車刀等幾種。a、外圓車刀b、三面車刀c、尖齒車刀d、平面車刀90、銑削主要用于加工工件的()、溝槽、角度等。a、螺紋b、外圓c、平面d、內(nèi)孔91、鉛基軸承合金又稱為()。a、鉛基巴氏合金b、鉛基布氏合金c、鉛基洛氏合金d、鉛基維氏合金92、聚酰胺（尼龍）屬于()。a、熱塑性塑料b、冷塑性塑料c、熱固性塑料d、熱柔性塑料93、不屬于鏈傳動(dòng)類型的有()。a、傳動(dòng)鏈b、運(yùn)動(dòng)鏈c、起重鏈d、牽引鏈94、齒輪傳動(dòng)是由()、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。a、圓柱齒輪b、圓錐齒輪c、主動(dòng)齒輪d、主動(dòng)帶輪95、按()不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。a、齒輪形狀b、用途c、結(jié)構(gòu)d、大小96、回火的目的之一是()。a、粗化晶粒b、提高鋼的密度c、提高鋼的熔點(diǎn)d、防止工件變形97、高溫回火主要適用于()。a、各種刃具b、各種彈簧c、各種軸d、各種量具98、純銅具有的特性之一是()。a、良好的導(dǎo)熱性b、較差的導(dǎo)電性c、較高的強(qiáng)度d、較高的硬度99、通過切削刃選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于基面的平面是()。a、基面b、切削平面c、正交平面d、輔助平面100、后刀面與切削平面在基面上的投影之間的夾角是()。a、前角b、主偏角c、副偏角d、后角101、用于加工平面的銑刀有圓柱銑刀和()。a、立銑刀b、三面刃銑刀c、端銑刀d、尖齒銑刀102、游標(biāo)量具中，主要用于測(cè)量工件的高度尺寸和進(jìn)行劃線的工具叫()。a、游標(biāo)深度尺b、游標(biāo)高度尺c、游標(biāo)齒厚尺d、外徑千分尺103、游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)爪是用來測(cè)量()。a、內(nèi)孔b、溝槽c、齒輪公法線長度d、外徑104、內(nèi)徑千分尺的刻線方向和外徑千分尺的刻線方向()。a、相同b、相反c、一致d、都是順時(shí)針105、百分表的測(cè)量桿移動(dòng)1mm時(shí)，表盤上指針正好回轉(zhuǎn)()。a、0.5b、1c、2d、3106、用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件表面應(yīng)()。a、垂直b、平行c、相切d、相交107、不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量()，因?yàn)橛螛?biāo)卡尺存在一定的示值誤差。a、齒輪b、毛坯件c、成品件d、高精度件108、下列哪種千分尺不存在()。a、公法線千分尺b、千分尺c、內(nèi)徑千分尺d、軸承千分尺109、萬能角度尺的分度值是()和5。a、1b、2c、0.5d、0.1110、萬能角度尺在50140范圍內(nèi)，應(yīng)裝()。a、角尺b、直尺c、角尺和直尺d、角尺、直尺和夾塊111、萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為()兩種。a、2和8b、5和8c、2和5d、2和6112、車床中用來把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給主軸的部分是()。a、刀架b、掛齒輪c、進(jìn)給箱d、主軸箱113、車床主軸材料為()a、t8ab、yg3c、45鋼d、a2114、軸類零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)()進(jìn)行。a、以前b、以后c、同時(shí)d、前或后115、潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用()等。a、磨合作用b、靜壓作用c、穩(wěn)定作用d、密封作用116、潤滑劑有潤滑油、()和固體潤滑劑。a、液體潤滑劑b、潤滑脂c、冷卻液d、潤滑液117、()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對(duì)金屬表面起良好的保護(hù)作用。a、鈉基潤滑脂b、鋰基潤滑脂c、鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂d、鈣基潤滑脂118、不屬于切削液作用的是()。a、冷卻b、潤滑c、提高切削速度d、清洗119、()主要起冷卻作用。a、水溶液b、乳化液c、切削油d、防銹劑120、鏨子的鏨身多數(shù)呈()，以防鏨削時(shí)鏨子轉(zhuǎn)動(dòng)。a、八棱形b、六方形c、四方形d、圓錐形121、鏨削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取()。a、不用管b、及時(shí)擦去c、在木柄上包上布d、帶上手套122、調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼形螺母旋的太松鋸條()。a、鋸削省力b、鋸削費(fèi)力c、不會(huì)折斷d、易折斷123、在絲錐攻入12圈后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。a、前后b、左右c、前后、左右d、上下、左右124、在板牙套入工件23牙后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。求。a、前后b、左右c、前后、左右d、上下、左右125、減速器箱體加工過程分為平面加工和()兩個(gè)階段。a、側(cè)面和軸承孔b、底面c、連接孔d、定位孔126、箱體重要加工表面要?jiǎng)澐?)兩個(gè)階段。a、粗、精加工b、基準(zhǔn)非基準(zhǔn)c、大與小d、內(nèi)與外127、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪體兩部分，在()上切出齒形。a、齒圈b、輪體c、齒輪d、輪廓128、鋼直尺測(cè)量工件時(shí)誤差()。a、最大b、較大c、較小d、最小129、劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以()為基準(zhǔn)。和一條中心線為基準(zhǔn)；以()為基準(zhǔn)。a、一條中心線b、兩條中心線c、一條或兩條中心線d、三條中心線130、鏨削是指用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行()。a、清理b、修飾c、切削加工d、輔助加工131、銼削內(nèi)圓弧面時(shí)，銼刀要完成的動(dòng)作是()。a、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動(dòng)b、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和隨圓弧面向左或向右移動(dòng)c、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)d、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)、隨圓弧面向左或向右移動(dòng)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)132、當(dāng)麻花鉆的后角磨得偏大時(shí)，橫刃長度和橫刃斜角()。a、減小、增大b、增大、增大c、增大、減小d、減小、減小133、偏心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩軸線()而不重合。a、垂直b、平行c、相交d、相切134、曲軸頸、主軸頸的長度以各自的左端面為主要基準(zhǔn) ，()為輔助基準(zhǔn)。a、左端面b、右端面c、內(nèi)孔d、外圓135、齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的()。a、幾何形狀b、相互位置c、長度尺寸d、內(nèi)部尺寸136、套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時(shí)，可()轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過圓錐銷帶動(dòng)拉緊螺桿旋轉(zhuǎn) ，使下夾緊套向上移動(dòng)，從而將套筒夾緊。螺桿旋轉(zhuǎn) ，使下夾緊套向上移動(dòng)，從而將套筒夾緊。a、向左b、逆時(shí)針c、順時(shí)針d、向右137、通過分析裝配視圖 ，掌握該部件的()，徹底了解裝配體的組成情況 ，弄懂各零件的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。的相互位置、傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。a、相互關(guān)系b、形體結(jié)構(gòu)c、尺寸d、公差分布138、裝配圖由于零件較多，在畫圖時(shí)要考慮有關(guān)零件的()和相互遮蓋的問題 ，一般先畫前面看得見的零件，被擋住的零件不必畫出，可在有關(guān)剖面圖中顯示。畫前面看得見的零件，被擋住的零件不必畫出，可在有關(guān)剖面圖中顯示。a、夾緊b、定位尺寸d、位置139、蝸桿零件圖中2a2/4.25， 表示兩個(gè)中心孔為 a 型 ，中心孔圓柱部分直徑為( ) ，中心孔在工件端面上的最大直徑為( )。，中心孔在工件端面上的最大直徑為( )。a、4.25m， 4.25mb、2mm， 4.25mc、4.25m， 2mmd、 2mm， 2mm140、ra數(shù)值越大，零件表面就越( )，反之表面就越( )。a、粗糙， 光滑平整b、光滑平整， 粗糙c、平滑，光整d、圓滑， 粗糙141、tr306表示( )螺紋，旋向?yàn)? )螺紋，螺距為( )mm。a、矩形， 右， 12b、三角， 右， 6c、梯形， 左， 6d、梯形， 右， 6142、磨頭主軸零件材料一般是()。a、40grb、45鋼c、65mnd、38grmal143、c42， 表示熱處理淬火后的硬度為()。a、hrc5055b、hb500c、hv1000d、hrc4245144、蝸桿的工件材料一般選用()。a、不銹鋼b、45鋼c、40grd、低碳鋼145、根據(jù)零件的表達(dá)方案和()，先用較硬的鉛筆輕輕畫出各基準(zhǔn)，再畫出底稿。a、比例b、效果c、方法d、步驟146、c630型車床主軸()或局部剖視圖反映出零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。a、旋轉(zhuǎn)剖c、b、半剖c、剖面圖d、全剖147、剎車不靈主要表現(xiàn)在車床()過程中，主軸不能迅速停止 ，影響工作效率 ，還易發(fā)事故。生事故。a、調(diào)試b、加工c、停車d、維修148、若蝸桿加工工藝規(guī)程中的工藝路線長、工序多則屬于()。a、工序基準(zhǔn)b、工序集中c、工序統(tǒng)一d、工序分散149、兩拐曲軸工工藝規(guī)程采用工序集中可減少工件裝夾、搬運(yùn)次數(shù)，節(jié)省()時(shí)間。a、休息b、加工c、輔助d、測(cè)量150、長度和()之比大于 25 倍的軸稱為細(xì)長軸。a、小徑b、半徑c、直徑d、大徑151、偏心零件中 ，偏心部分的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的()， 稱為偏心距（e）。a、比值b、距離c、夾角d、寬度152、有兩條或兩條以上在軸線等距分布的螺旋線所形成的()， 稱為多線螺紋 。a、外圓b、內(nèi)孔c、螺紋d、長度153、深孔加工時(shí)，由于刀桿細(xì)長，剛性差再加上冷卻 、排屑、觀察、()都比較困難，所以加工難度較大。所以加工難度較大。a、加工b、裝夾c、定位d、測(cè)量154、數(shù)控車床所選擇的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)試方便、鋼性好、()高、使用壽命長等要求。a、可加工性b、粗糙度c、精度d、機(jī)械性能155、數(shù)控車床切削用量的選擇，應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、()原理并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定。a、數(shù)控b、加工c、刀具d、切削156、加工路徑是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，()相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。a、刀具b、機(jī)床c、工件d、導(dǎo)軌157、編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要求裝夾方式要有利于編程時(shí)數(shù)學(xué)計(jì)算的()性和精確性。a、可用b、簡便c、工藝d、輔助158、任何一個(gè)工件在()前 ，它在夾具中的位置都是任意的。a、夾緊b、定位c、加工d、測(cè)量159、工件的六個(gè)自由度全部被限制 ，使它在夾具中只有()正確的位置 ，稱為完全定位。a、兩個(gè)b、唯一c、三個(gè)d、五個(gè)160、在滿足加工主要求的前提下， 采用()可簡化定未裝置。a、部分定位b、欠定位c、重復(fù)定位d、過定位161、幾個(gè)定位點(diǎn)同時(shí)限制()自由度的 ，稱為重復(fù)定位。a、三個(gè)b、幾個(gè)c、同一個(gè)d、全部162、編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作：分析工件()、確定工件裝夾方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。a、形狀b、尺寸c、圖樣d、精度163、分析工件的材料、形狀、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形狀和熱處理要求等，以便制訂出合理的()方案來，保證達(dá)到工件圖樣的要求。制訂出合理的()方案來，保證達(dá)到工件圖樣的要求。a、計(jì)劃b、規(guī)程c、測(cè)量d、加工164、編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作：分析工件圖樣、確定工件裝夾方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工()并編制程序。夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工()并編制程序。a、要求b、方法c、原則d、路徑165、編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作：分析工件圖樣、確定工件()方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。a、裝夾b、加工c、測(cè)量d、刀具166、數(shù)控車床所選擇的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)試方便、()性好、精度高、使用壽命長等要求。a、鋼b、韌c、紅硬d、工藝167、數(shù)控車床需對(duì)刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量以獲得精確數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)輸入()系統(tǒng)。a、控制b、數(shù)控c、計(jì)算機(jī)d、數(shù)字168、強(qiáng)力車削時(shí)自動(dòng)進(jìn)給停止的原因之一是ca6140 型車床溜板箱內(nèi)()機(jī)構(gòu)的彈簧壓力過松。過松。a、夾緊b、互鎖c、齒輪d、過載保護(hù)169、主軸箱內(nèi)油泵循環(huán)()不足 ，不僅使主軸軸承潤滑不良 ，又使主軸軸承產(chǎn)生的熱量不能傳散而造成主軸軸承溫度過高。 不能傳散而造成主軸軸承溫度過高。a、壓力b、供油c、供水d、冷卻170、硬質(zhì)合金是由()、碳化鈦粉末，用鈷作黏結(jié)劑，經(jīng)高壓成型、高溫煅燒而成。a、碳化鎢b、碳化物c、氮化鎢d、碳化鈮171、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適用于加工()或其他韌性較大的塑性材料。a、不銹鋼b、鋁合金c、紫銅d、鋼料172、鎢鈦鉭（ 鈮 ）鈷類硬質(zhì)合金是在鎢鈦鈷類基礎(chǔ)上加入少量的()或碳化鈮制成。a、氮化鉭b、硫化鉭c、氧化物d、碳化鉭173、負(fù)前角僅適用于硬質(zhì)合金車刀車削鍛件、鑄件毛坯和()的材料。a、硬度低b、硬度很高c、耐熱性d、強(qiáng)度高174、精車時(shí) ，為減小()與工件的摩擦 ，保持刃口鋒利 ，應(yīng)選擇較大的后角。a、基面b、前刀面c、后刀面d、主截面175、精加工時(shí)為避免切屑拉毛()表面，應(yīng)選擇正值的刃傾角。a、已加工b、待加工c、加工d、輔助176、當(dāng)車削()較高的工件時(shí) ，應(yīng)選較小的主偏角。a、塑性b、強(qiáng)度c、硬度d、溫度177、副偏角影響()部分的強(qiáng)度，也影響已加工表面粗糙度。a、刀尖b、刀體c、合金d、刀桿178、粗磨主、副后刀面 ，刀尖角初步形成即粗磨()。a、前角b、后角c、牙形角d、刃傾角179、高速鋼梯形螺紋粗車刀徑向后角為()。a、10 15b、8c、1 2d、0180、刃磨高速鋼梯形螺紋精車刀后，用()加機(jī)油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光潔無磨痕為止。無磨痕為止。a、砂布b、銼刀c、油石d、砂輪181、普通成型刀精度要求較高時(shí) ，切削刃應(yīng)在()磨床上刃磨。a、平面b、工具c、數(shù)控d、外圓182、離合器的作用是使()軸線的兩根軸 ，或軸與軸上的空套傳動(dòng)件隨時(shí)接通或斷開，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的啟動(dòng)、停止、變速和換向等。以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的啟動(dòng)、停止、變速和換向等。a、平行b、不同c、同一d、相交183、當(dāng)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開合螺母也就不能合上，不會(huì)接通()傳動(dòng)。a、光杠b、絲杠c、啟動(dòng)杠d、機(jī)床184、機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí) ，過載保護(hù)機(jī)構(gòu)在()力的作用下 ，使離合器左、右兩部分嚙合。a、切削b、外c、內(nèi)d、彈簧185、ca6140車床開合螺母機(jī)構(gòu)由半螺母、()、槽盤、楔鐵、手柄、軸、螺釘和螺母組成。a、圓錐銷b、圓柱銷c、開口銷d、絲桿186、主運(yùn)動(dòng)是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) v 帶，把運(yùn)動(dòng)輸入到()，經(jīng)主軸箱內(nèi)的變速機(jī)構(gòu)變速后，由主軸、卡盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。，由主軸、卡盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。a、齒輪b、溜板箱c、主軸箱d、尾座187、主軸上的滑移齒輪 z= 50 向()移 ，使齒輪式離合器m2接合時(shí)，使主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速。a、左b、右c、上d、下188、車()螺距和精密螺距時(shí)，必須將m3、m4、m5全部接合。a、非標(biāo)準(zhǔn)b、增大c、英制d、標(biāo)準(zhǔn)189、g97代碼是fanucotea數(shù)控車床系統(tǒng)中的取消()恒線速控制功能。a、走刀b、電機(jī)c、主軸d、齒輪190、g96代碼是fanuc 6t數(shù)控車床系統(tǒng)中的主軸()速控制功能。a、恒線b、恒角c、加速d、勻速191、()代碼是fanucotea數(shù)控車床系統(tǒng)中的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量功能。a、g94b、g 98c、g97d、g99192、m02 功能代碼常用于程序()及卷回紙帶到“程序開始”字符 。a、輸入b、復(fù)位c、輸出d、存儲(chǔ)193、輔助功能指令，由字母()和其后的兩位數(shù)字組成。a、mb、gc、fd、s194、t 功能表示()功能。根據(jù)加工需要，進(jìn)行選刀和換刀。a、刀具b、參數(shù)c、圖形d、輔助195、g96是接通()速度控制的指令。系統(tǒng)執(zhí)行 g96 后，便認(rèn)為用 s指定的數(shù)值表示切削速度。速度。a、變b、勻c、恒線d、角196、用恒線速度控制加工端面、錐度、圓弧時(shí)，x坐標(biāo)不斷變化，當(dāng)?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來越高，工件可能從卡盤中飛出。為防止事故發(fā)生，()限定主軸最高轉(zhuǎn)速。中心時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來越高，工件可能從卡盤中飛出。為防止事故發(fā)生，()限定主軸最高轉(zhuǎn)速。a、一般b、必須c、可以d、不一定197、g02 及 g03 方向的判別方法：對(duì)于()平面，從 y 軸正方向看，順時(shí)針方向?yàn)?g02，逆耐針方向?yàn)間03。，逆耐針方向?yàn)間03。a、x、zb、水c、鉛垂d、y、z198、用圓弧插補(bǔ)(g02 、g03)指令絕對(duì)編程時(shí)，x 、z 是圓弧()坐標(biāo)值。a、起點(diǎn)b、直徑c、終點(diǎn)d、半徑199、i、k 方向是從圓弧起點(diǎn)指向圓心，其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的同異，相同者( )，相反者為( )。為( )，相反者為( )。a、負(fù)、正b、同號(hào)、異號(hào)c、異號(hào)、同號(hào)d、正、負(fù)200、當(dāng)用半徑 r 指定圓心位置時(shí)，在同一半徑 r 的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有() 圓弧的可能性 。圓弧的可能性 。a、三個(gè)b、兩個(gè)c、若干d、許多201、圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋均可由()螺紋切削指令進(jìn)行加工。a、g32b、g33c、g34d、m33202、螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在()設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由主軸轉(zhuǎn)速和螺紋導(dǎo)程來確定。和螺紋導(dǎo)程來確定。a、尾部b、前端c、兩端d、頭部203、加工螺距為 2 mm 圓柱螺紋，牙深為1.299mm，其第一次被吃刀量為()mm。a、1.0b、0.9c、0.8d、0.7204、當(dāng)進(jìn)行端面螺紋加工時(shí)， 指令z (w)省略， 其指令格式為：g32() f 一 。a、kb、pc、x (u)d、i205、變導(dǎo)程螺紋的指令格式為：g34 x(u) z (w) f()一 。a、kb、mc、hd、b206、數(shù)控車床刀具從材料上可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、()刀具、立方氮化棚刀具及金剛石刀具等。具及金剛石刀具等。a、手工b、機(jī)用c、陶瓷d、銑工207、機(jī)夾式數(shù)控車床刀具根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同 ，又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種 ，常用的是()的機(jī)夾刀具。()的機(jī)夾刀具。a、不轉(zhuǎn)位b、可轉(zhuǎn)位c、都可以d、都不可以208、數(shù)控車床刀具從材料上可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、()刀具及金剛石刀具等。剛石刀具等。a、氧化物b、立方氮化棚c、碳化物d、碳化鈦209、機(jī)夾式數(shù)控車床刀具根據(jù)刀體()的不同 ，又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種 ，常用的是可轉(zhuǎn)位的機(jī)夾刀具。是可轉(zhuǎn)位的機(jī)夾刀具。a、寬度b、結(jié)構(gòu)c、形狀d、厚度210、與普通車床刀具相比 ， 數(shù)控車床刀具具有更高的()和更長的的壽命。a、耐磨性b、強(qiáng)度c、剛度d、耐熱性211、數(shù)控車床刀具從車削()上可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、外螺紋車刀、內(nèi)螺紋車刀、 外圓切槽刀、內(nèi)孔切槽刀、端面車刀、仿型車刀等多種類型。a、夾具b、工具c、工藝d、環(huán)境212、與普通車床刀具相比 ， 數(shù)控車床刀具具有更高的剛度和更長的()。a、刀頭b、刀桿c、壽命d、硬度213、數(shù)控車床刀具從()工藝上可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、外螺紋車刀、內(nèi)螺紋車刀、外圓切槽刀、內(nèi)孔切槽刀、端面車刀、仿型車刀等多種類型。 外圓切槽刀、內(nèi)孔切槽刀、端面車刀、仿型車刀等多種類型。a、理論b、裝配c、車削d、實(shí)際214、數(shù)控車床刀片或刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)要()化、典型化。a、通用b、模塊c、自動(dòng)d、規(guī)范215、數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相()。a、近似b、同c、反d、匹配216、數(shù)控車床刀片或刀具()參數(shù)和切削參數(shù)要規(guī)范化、典型化。a、工作b、線性c、特性d、幾何217、數(shù)控車床刀片與刀柄對(duì)車床()相對(duì)位置 應(yīng)保持一定的位置關(guān)系。a、滑板b、尾座c、絲杠d、主軸218、對(duì)于由直線和圓弧組成的()輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求出各點(diǎn)的坐標(biāo)。a、平面b、外形c、曲線d、空間219精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的測(cè)量功能進(jìn)行精確測(cè)量，即可得出各點(diǎn)的()值。a、相對(duì)b、參數(shù)c、絕對(duì)d、坐標(biāo)220、精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的()功能行精確測(cè)量，即可得出各點(diǎn)的()值。進(jìn)行精確測(cè)量，即可得出各點(diǎn)的坐標(biāo)值。a、測(cè)量b、幫助c、編輯d、窗口221、已知圓心坐標(biāo)()、半徑為 30mm 的圓方程是 : (z- 80)2 十 (y-14)2 = 302 。a、30，14b、14，80c、30，80d、80，14222、數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)?)軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閦軸的正方向。a、zb、xc、yd、坐標(biāo)223、數(shù)控車床以主軸軸線方向?yàn)閦軸方向，刀具遠(yuǎn)離()的方向?yàn)閦軸的正方向。a、油盤b、尾座c、工件d、床身224、數(shù)控車床以()軸線方向?yàn)閦軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閦軸的正方向。a、滑板b、床身c、光杠d、主軸225、機(jī)床原點(diǎn)為機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，一般是主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭()的交點(diǎn)。a、端面b、外圓c、錐孔d、卡盤226、機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床()的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)是設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的，是不可變的。的，是不可變的。a、特定b、固有c、自身d、使用227、工件圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)是標(biāo)注其他各項(xiàng)()的基準(zhǔn)點(diǎn)，通常以該點(diǎn)作為工件原點(diǎn)。a、尺寸b、公差c、偏差d、平面228、工件坐標(biāo)系的 z 軸一 般與主軸軸線重合 ，x 軸隨()原點(diǎn)位置不同而異。a、工件b、機(jī)床c、刀具d、坐標(biāo)229、坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對(duì)于前一位置坐標(biāo)尺寸的()進(jìn)行標(biāo)注或計(jì)量的，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。a、減量b、增量c、實(shí)際值d、理論值230、如需數(shù)控車床采用半徑編程，則要改變系統(tǒng)中的相關(guān)()，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)。a、尺寸b、數(shù)值c、參數(shù)d、角度231、數(shù)控車床出廠的時(shí)候均設(shè)定為()編程，所以在編程時(shí)與x軸有關(guān)的各項(xiàng)尺寸一定要用直徑值編程。用直徑值編程。a、直徑b、半徑c、增量d、絕對(duì)232、如需數(shù)控車床采用半徑編程，則要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，使()處于半徑編程狀態(tài)。a、系統(tǒng)b、主軸c、滑板d、電機(jī)233、數(shù)控車床出廠的時(shí)候勻設(shè)定為直徑編程，所以在編程時(shí)與()軸有關(guān)的各項(xiàng)尺寸一定要用直徑值編程。要用直徑值編程。a、ub、yc、zd、x234、逐點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理可概括為“逐點(diǎn)比較 ， 步步()” 。a、逼近b、計(jì)算c、模擬d、插補(bǔ)235、坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向z 或 y 向移動(dòng)一()。a、分米b、米c、步d、段236、準(zhǔn)備功能指令，主要用于指定()機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式，為數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算做好準(zhǔn)備。a、數(shù)控b、程控c、精密d、自動(dòng)237、g00代碼是fanuc()數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。a、oib、oteac、6td、16m238、g01代碼是直線插補(bǔ)功能，它屬于()組模態(tài)代碼。a、03b、00c、02d、01239、g04代碼是程序()功能，它是fanuc otea數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。a、暫停b、結(jié)束c、附加d、延時(shí)240、g20代碼是()制輸入功能，它是fanuc otea數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。a、英寸b、公c、米d、國際241、g27代碼參考點(diǎn)返回()功能，它是fanuc 6t數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。a、檢索b、檢驗(yàn)c、模擬d、控制242、g27代碼參考點(diǎn)返回檢驗(yàn)功能，它是fanuc 6t數(shù)控車床系統(tǒng)的()功能。a、基本b、特殊c、區(qū)域d、選擇243、g32代碼是螺紋切削功能，它是()數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。a、fanuc 6tb、fanuc oic、simens 802dd、simens 810e244、g36代碼是自動(dòng)()補(bǔ)償x軸功能，它屬于01組模態(tài)代碼。a、間隙b、參數(shù)c、刀具d、反饋245、g32代碼是螺紋()功能，它是fanuc 6t數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。a、循環(huán)b、對(duì)刀c、使用d、切削246、g40代碼是()刀尖半徑補(bǔ)償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。a、取消