機電工程系液壓與氣壓傳動課程設計題目：四軸臥式鉆孔專用機床液壓系統設計專業：機械設計制造及自動化班級：XXXXXX姓名：XX學號：XXXXXXX指導教師：XXXXXX2011.6.25液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-1-目錄一、分析負載.-4-1.1外負載.-4-1.2慣性負載.-4-1.3阻力負載.-4-二、確定執行元件主要參數.-5-2.1確定執行元件主要參數.-5-三、設計液壓系統方案和擬定液壓系統原理圖.-6-3.1設計液壓系統方案.-6-設計內容.-7-設計說明及計算過程.-7-備注.-7-3.2選擇基本回路.-7-3.3將液壓回路綜合成液壓系統.-9-四、選擇液壓元件.-11-4.1液壓泵.-11-4.2閥類元件及輔助元件.-12-4.3油管.-13-4.4油箱.-13-五、驗算液壓系統性能.-14-5.1驗算系統壓力損失并確定壓力閥的調整值.-14-5.2驗算油液溫升.-16-設計小結.-17-參考文獻.-17-感想.-17-液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-2-液壓與氣壓傳動課程設計任務書一、主要任務與目標任務：四軸臥式鉆孔專用機床液壓系統設計鉆孔動力部件質量m=200kg，液壓缸的機械效率w=0.9，鉆削力Fe=16000N，工作循環為：快進工進死擋鐵停留快退原位停止。行程長度為1500mm，其中，工進長度為50mm，快進、快退速度為75mm/s,工進速度為1.67mm/s。導軌為矩形，啟動、制動時間為0.5s.要求快進轉工進平穩可靠，工作臺能在任意位置停住。目標：通過本題目的課程設計，使學生對所學的液壓與氣壓傳動課程知識有一個全面深刻的認識，熟悉液壓系統設計的基本方法和過程；提高學生的動手能力和工程實踐能力。二、主要內容（1）熟悉設計任務，明確設計及目標。（2）根據設計要求和已學過的設計流程，擬定系統工作原理圖。（3）計算各元件的參數并驗算。（4）元件選型。（5）編制文件，繪制速度、負載圖譜。三、工作量要求完成規定的任務，總字數30004000字。四、時間要求本課程設計于2010-6-15前完成液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-3-設計內容設計說明及計算過程備注液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-4-一、分析負載1.1外負載由已知可得鉆削力Fg=30468N1.2慣性負載機床工作部件總質量m=980kg導軌為矩形，啟動、制動時間為t=0.2s快進、快退速度為0.1m/sNNtvmFm4902.01.09801.3阻力負載NmgFn9800查表8-2得2.0fs1.0fd靜摩擦阻力為NfFFfsns1960動摩擦阻力為NfFFfdnd980液壓缸在個工作階段的負載如表6-1已知w=0.9工況計算公式外負載（F1)工作負載F=F1/w啟動F1=Ffs19602178加速F1=Ffd+Fm14701633快進F1=Ffd9801089工進F1=Ffd+Fg3144834942反向啟動F1=Ffs19602178反向加速F1=Ffd+Fm14701633后退F1=Ffd9801089已知快進、快退的速度1v3v為100mm/s,工進速度2v為0.88mm/s，工進長度50mm行程150mm。由已知條件和上表數值繪制速度圖、負載圖如下圖（圖6-1,圖6-2）設計內容設計說明及計算過程備注液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-5-二、確定執行元件主要參數負載圖6-1速度圖6-22.1確定執行元件主要參數由表6-1可知機床最大負載NF34942max=查表8-78-8得液壓系統取工作壓力MpaP51=d=0.707D=1A/2A=2查表8-3得液壓缸回油路背壓MpaP12=2262122.349410)1*25(34942mmPPFA24211026.78mAAmAD1.01026.784441d=0.707D=0.0707m圓整D=0.1md=0.07mD為缸筒直徑d為活塞桿直徑，A1為無桿腔的工作面積，A2為有桿腔的工作面積設計內容設計說明及計算過程備注液壓與氣壓傳動課程設計專用紙機制專業0704班-6-三、設計液壓系統方案和擬定液壓系統原理圖由此求的液壓缸兩腔的實際有效面積為2421105.784/mDA2421003.40mA經驗算，活塞桿的強度和穩定性均符合要求。3.1設計液壓系統方案根據Dd估算壓力、流量、功率如表6-2工況負載F/N回油腔壓力P2/Mpa進油腔壓力P1/Mpa輸入油量q10-3/m3s-1輸出功率P/kw計算公式快進（差動）啟動326700.852P1=(F+A2P)/(A1-A2)q=（A1-A2)v1P=p1q加速2513P1+P（P=0.3Mpa）0.656恒速21780.560.28850.162工進199560.62.800.0130.0332P1=(F+P2A2)/A1q=A1v2P=p1q快退啟