摘要畢業設計論文手機上模注塑模設計作者姓名：專業名稱：機械設計與制造指導老師：摘要摘要模具是工業生產用的重要的工藝裝備，在現代工業生產中，60%90%的工業產品需要使用模具，模具工業以成為工業發展的基礎，許多新產品的研制與開發很大程度上依賴于模具的生產，因此，研究和發展模具技術，提高模具水平，對促進國民經濟的發展有著特別重要的意義。本論文主要論述了材料為ABS的小尺寸、一般精度的提帶連接扣注射模的設計方法。論文首先介紹了塑料成型基礎及塑料注射成型的工藝過程；其次通過對注塑加工方法及提帶連接扣進行綜合工藝分析，確定了提帶連接扣注射模的設計方案，即該模具采用一模四腔、側抽芯的設計方案。然后針對該方案進行了重點論述，主要包括側抽芯的塑件及其注塑模的設計過程、注塑模主要零部件的設計要點等。其中注塑模主要設計的重點包括：側抽芯設計、零件結構設計、模具分型面的選擇、型腔數目的確定、澆注系統的設計、滑塊的設計、注射機的強度校核等。最后論文針對提帶連接扣塑件的成型工藝方法以及其模具采用側抽芯生產的可行性進行了論證。關鍵詞：提帶連接扣；注塑模；側抽芯；分型面；注射機。Abstract-I-AbstractMoldisanimportantsetupinmodernindustry.Inmanufacturingindustry,6090percentofproductsutilizemold.Moldingindustryhasbeenaessentialfactorofindustrydevelopment.Anumberofnewproductsdevelopmentsconsiderablydependonmoldmaking.Therefore,itissignificantfornationaleconomytoresearchandimprovemoldtechnology.Thedissertationintroducesthedesignofinjectionplasticmoldforthebuttonlinkedbelt.themoldmadebyABSissmallsizeandcommonprecision.Firstly,Thedissertationmainlyexplainsthedesigningprocessofthemold.Secondly,Thedissertationanalysesshapingcraftanddevisestheshapingstrategy.Themoldadoptsonemoldandfour-cavitiesandsidepull.Thedissertationgivesfullyanalysistothemakingprocess.Thirdly,thedissertationfocusesontheanalysisofthedesignofinjectionplasticmoldsforthebuttonlinkedbelt,including:sidepulldesign；structuralpartdesign；decisionofpartingplane；assuranceofcavitynumber；designofgatingsystem；designofslidingblock；strengthverification,etc.Lastly,thedissertationdemonstratesthefeasibilityofthedesign.KeyWords：thebuttonlinkedbeltinjectionplasticmoldsidepullPartedplaneinjectionmachine目錄-I-目錄摘要.IAbstract.I緒論.-1-1塑料基礎知識.41.1樹脂.41.2高分子聚合物.41.3聚合物分子結構.41.4塑料的組成.42塑料注射成型工藝.62.1注射成型原理與成型工藝過程.62.2側向抽芯注射成型模具結構簡介.83提帶連接扣注射模的設計.103.1型腔數量的確定與成型工藝規程的編制.103.1.1型腔數量的確定.103.1.2成型工藝規程的編制.103.2注射模的結構設計.133.2.1設計方案應確定的主要內容.133.3分型面的選擇.133.3.1分型面的確定要點.133.4澆注系統的設計.153.4.1澆注系統設計要點.153.4.2主流道的設計.163.4.3分流道的設計.173.4.4澆口的設計.173.5側向分型與抽芯機構的設計與計算.183.5.1斜導柱抽芯結構設計的要點與注意事項.183.5.2抽芯力的估算與斜導柱直徑的計算.19目錄-I-3.5.3抽芯距和斜導柱的長度計算.203.5.4抽芯機構的設計計算.213.6型芯與型腔的定位與導向結構.233.7滑塊（哈夫塊）與導槽設計.233.8成型模的設計.243.8.1成型模的結構.243.8.2成型模尺寸的計算.253.9模具的加熱和冷卻系統的設計和計算.313.10推出與復位機構.323.10.1推桿的校核.323.11模具閉合高度的確定.333.12注射機有關參數的校核.333.13此模具的工作原理.343.14模具的裝配與模具的調試.353.14.1模具的裝配.353.14.2模具的調試.37結論.38致謝.40參考文獻.41附錄A備料清單.43附錄B標準件清單.44緒論-1-緒論模具是工業生產用的重要工藝裝備，在現代工業生產中，60%90%的工業產品需要使用模具，模具工業以成為工業發展的基礎，許多新產品的研制與開發很大程度上依賴于模具的生產，特別是汽車、計算機、輕工、電子、航空等行業尤為突出。而作為制造業基礎的機械行業，根據國際生產技術協會的預測，21世紀機械制造業零件，其粗加工的75%和精加工的50%都將依靠模具完成，因此模具工業已經成為國民經濟的重要基礎。不論經濟繁榮時期還是經濟蕭條時期模具工業都不可或缺。經濟發展快產品暢銷，自然要求模具能跟上；而經濟發展滯緩時期，產品不暢銷，企業必然千方百計開發新產品，同樣對模具帶來強勁要求。因此，模具工業被稱為經久不衰的工業。目前，世界模具市場仍供不應求。因此，研究和發展模具技術，提高模具水平，對促進國民經濟的發展有著特別重要的意義。1塑料成型工業在生產中的重要地位塑料成型所用的模具稱為塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。目前，塑料制件幾乎已經進入了一切工業部門以及人民日常生活的各個領域。塑料作為一種新的工程材料，不斷的開發與應用，加之成型工藝的不斷的成熟、完善與發展，極大的促進了塑料制件成型方法的研究與應用和塑料成型模具的開發與制造。隨著工業塑料制件和日用塑料制件的品種和需求量的增加，這些產品的更新換代周期越來越短，因此，對塑料的品種、產量和質量提出了越來越高的要求。這就要求塑料模具的開發、設計與制造水平也必須越來越高。現代塑料成型生產中，塑料制件的質量與塑料模具、塑料成型設備和塑件的成型工藝密切相關。在這三項要素中，塑料成型模具的質量最為關鍵，它的功能是雙重的:賦予塑料熔體所期望的形狀、性能、質量；冷卻并推出制件。模具是決定最終產品性能、規格、形狀及尺寸精度的載體，塑料成型模具是使塑料體現塑料成型設備高效率、高性能和合理先進塑料成型工藝的具體實施者，也是新產品開發的重要環節。由此可見，周而復始的獲得符合技術質量要求和質量穩定的塑件，塑料成型模具是成敗的關鍵。2塑料成型技術的發展趨勢緒論-2-一副好的注射模具可成型上百萬次，這與模具的設計、模具材料及模具的制造有很大的關系。從模具的設計、制造及模具的材料等方面考慮，塑料成型可以歸納為以下幾個方面：1）模具的標準化；2）模具的理論研究；3）塑料制件的精密化、微型化和超大化等；4）新材料、新技術、新工藝的研制、開發和應用；5）CAD/CAM/CAE技術的應用。3塑料模具的分類塑料模具的分類方法很多，按照塑料制件的成型方法不同可分為以下幾類：（1）注射模注射模又稱注塑模。首先將粒狀或粉狀塑料原料加入到注射機料筒中，經過加熱熔融成粘流態，然后在柱塞或螺桿的推動下，一定的流速通過料筒前端的噴嘴和模具的澆注系統注入閉合的模具型腔中，經過一定的時間后，塑料在模內硬化定型，接著打開模具，從模內脫出成型的塑件。注射模主要用于熱塑性制件的成型。（2）壓縮模壓縮模又叫壓塑模。壓縮成型是塑料制件成型方法中較早的一種。首先將預熱過的塑料原料直接加入敞開的、經加熱的模具型腔內，然后和模，塑料在熱和壓力的作用下呈熔融流動狀態，然后由化學反應或物里反應，使塑料逐漸硬化成型。多用于熱固性塑料制件。（3）壓注模壓注模又稱傳遞模。壓注模的加料室與型腔由澆注系統連接。首先