買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - I - 摘 要 面對我國經濟近年來的快速發展，機械制造工業的壯大，在國民經濟中占重要地位的制造業領域得以健康快速的發展。制造裝備的改進，使得作為制造工業重要設備的各類機加工藝裝備也有了許多新的變化，尤其是孔加工，其在今天的液壓系統的地位越來越重要。本畢業設計（論文）主要闡述了組合機床動力滑臺液壓系統，能實現的工作循環是：快速前進 工作進給 快速退回 原位停止。 綜上所述，完成整個設計過程需要進行一系列的工作。設計者首先應樹立正確的設計思想，努力掌握先進的科學技術知識和科學的辯證的思想方法。同時，還要堅持理論 聯系實際，并在實踐中不斷總結和積累設計經驗，向有關領域的科技工作者和從事生產實踐的工作者學習，不斷發展和創新，才能較好地完成機械設計任務。 關鍵詞 組合機床 ； 液壓系統 ； 液壓缸 ； 液壓泵 ； 換向閥 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - in to in of of a of of is of to of of To to to a of n on of to to is in 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 目 錄 摘 要 . I . 1 章 緒 論 . 1 究意義 . 1 壓技術及其應用 . 2 合機床液壓系統 . 2 壓傳動的工作原理及其組成部分 . 3 壓傳動的工作原理 . 3 壓傳動的組成 . 4 壓傳動的優缺點 . 5 壓傳動的優點 . 5 壓傳動的缺點 . 6 壓技術的國內外研究現狀分析 . 6 題的來源及研究的目的和意義 . 7 題的研究內容 . 9 第 2 章 組合鉆孔機床液壓系統分析 . 10 動力滑臺液壓系統分析 . 10 動力 滑臺液壓系統圖 . 10 動力滑臺液壓系統工作過程 . 11 動力滑臺液壓系統分析 . 12 泵動力滑臺供油液壓系統 . 12 泵供油動力滑臺液壓系統圖 . 12 泵供油液壓系統工作過程 . 13 泵供油液壓系統分析 . 14 蓄能器的動力滑臺液壓系統 . 15 蓄能器的動力滑臺液壓系統圖 . 15 蓄能器的動力滑臺液壓系統工作 過程 . 15 蓄能器的動力滑臺液壓系統分析 . 17 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 第 3 章 臥式單面多軸鉆孔組合機床液壓系統設計 . 18 確系統要求 . 18 載與運動分析 . 18 作負載 . 18 性負載 . 19 力負載 . 19 載圖和速度圖的繪制 . 20 壓缸主要參數的確定 . 21 壓系統設計 . 23 用執行元件 . 24 度控制回路的選擇 . 24 擇快速運動和換向回路 . 24 定液壓系統原理圖 . 24 壓系統工作過程 . 26 壓系統工作過程 . 27 液壓元件的選擇 . 28 定液壓泵的規格和電動機功率 . 28 擇液壓泵 . 28 擇電動機 . 28 其它元件及輔助元件 . 29 第 4 章 組合鉆孔機床液壓系統結構設計 . 32 力滑臺液壓站結構圖 . 32 塊總裝結構圖 . 33 塊結構圖 . 33 壓缸結構圖 . 35 筒與缸蓋的連接形式 . 35 筒材料選擇 . 35 壓缸壁厚的確定 . 35 筒底部厚度 . 35 筒頭部法蘭厚度 . 35 筒與缸蓋的連接計算 . 36 釘連接計算 . 36 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - V - 第 5 章 液壓缸的有限元分析 . 38 壓缸三維模型的建立 . 38 限元分析基本理論 . 38 限元法的發展概況 . 39 限元分析的基本思想 . 40 限元法分析過程 . 42 件簡介 . 43 力分析 . 43 果總結與分析 . 46 第 6 章 組合鉆孔機床液壓站成本估算 . 47 件明細 . 47 壓站報價明細 . 48 結 論 . 49 致 謝 . 50 參考文獻 . 51 附錄 1 . 52 附錄 2 . 55 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第 1 章 緒 論 究意義 組合機床（如圖 1示）是以通用部件為基礎，配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機 床。它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。 圖 1合機床實物圖 組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭 夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件（如飛輪、汽車后橋半軸等）的外圓和端面加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 專用機床是隨著汽車工業的興起而發展起來的。在專用機床中某些部件因重復使用，逐步發展成為通用部件，因而產生了組合機床。 組合機床的研制和推廣，是加速機械工業技術革命的有效途徑之一。它是機械工業，特別是汽車、拖拉機、電動機、儀表以及軍工等生產部門進行機床革新、推動生產發展的重要設備。 壓技術及其應用 液壓技術作為實現現代傳動與控制的關鍵基礎技術之一，已成為工業機械、工程建設機械及國際尖端產品不 可缺少的重要技術基礎。是它們向自動化、高精度、高效率、高速度、小型化、輕量化方向發展的關鍵技術。世界工業發達國家都將液壓工業列為競爭發展的行業，其發展速度遠高于機械工業的發展速度。液壓元件及其控制已發展成為綜合的液壓工程技術。 機械制造是為國民經濟各部門和自身技術改造提供先進技術裝備的工業部門。鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、及切削等是機械制造工業獲取毛坯、成形產品及提高零件機械性能的重要生產方法，在眾多金屬冷、熱加工機器設備中普遍使用液壓技術，其中壓力機和金屬切削機床是應用液壓技術較早較廣的領域 1。 在車、 銑、刨、磨、鉆各類液壓機床中，主要利用液壓技術可在較寬范圍內進行無級調速，具有良好的換向及換接性能，易于實現工作循環等優點，完成工件及刀具的夾緊、控制進給速度和驅動主軸作業，盡管現代數控機床、加工中心等先進制造設備中采用電伺服系統，但采用液壓傳動與控制仍然是現代金屬切削機床自動化的重要途徑。在鍛造機、液壓機、折彎機、剪切機等壓力加工設備中，主要利用液壓傳動傳遞力較大、便于壓力調節控制和過載保護的特點，進行下料、成形加工等作業。鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等機器設備的生產作業環境極為惡劣，溫度高、粉塵多、濕度大、 有腐蝕性氣體、振動噪聲大。因此要求機器要有良好的適應性、可靠性和維護性。在造型機及澆鑄機、焊接機、淬火機等鑄造、焊接及熱處理機器設備中，主要利用液壓技術便于無級調速和遠距離遙控作業等特點，進行造型及鑄型輸送與澆鑄、高溫零件抓取等作業，以減輕勞動者勞動強度、避免和減少熱輻射和有害氣體對人身的侵襲并提高生產率。 合機床液壓系統 組合機床液壓系統主要由通用滑臺和輔助部分（如定位、夾緊）組成。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 液壓動力滑臺是組合機床上的一種通用部件，可根據加工需要安裝不同用途的主軸箱，以完成鉆、擴、鉸、鏜、刮端面、銑削 及攻絲等工序 2。 壓傳動的工作原理及其組成部分 液壓傳動有許多突出的優點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等；鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等；發電廠渦輪機調速裝置、核發電廠等等；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等；軍事工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、 飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等 3。 壓傳動的工作原理 液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執行元件（液壓缸或馬達）把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。 圖 1組合鉆床動力滑臺的液壓系統原理圖 2。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 91 1死 擋 鐵 停 留34561 2P 2P 3快 進一 工 進二 工 進快 退原 位P 1P 2P 3P 11272 Y 123， 645 78， 109， 11121合鉆床 動力滑臺 液壓傳動系統原理圖 壓傳動的組成 液壓傳動系統主要由下列 5 部分組成： （ 1）動力元件，即液壓泵，其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），其作用是為液壓系統提供壓力油，是系統的動力源 5。 （ 2）執行元件，指液壓缸或液壓馬達，其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功，液壓缸可驅動工作機構實現往復 直線運動（或擺動），液壓馬達可完成回轉運動。 （ 3）控制調節元件，指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等，以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - （ 4）輔助元件，包括油箱、過濾器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作并便于監測控制。 （ 5）工作介質，即傳動液體，通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的，另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。 壓傳動的優缺點 壓傳動的優點 （ 1）傳動 平穩 在液壓傳動裝置中，由于液壓油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，因此不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便于實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。 （ 2）質量輕 /體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。 例如我國生產的 1掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質量減輕了 1t5。 （ 3）承載能力大 液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用于壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。 （ 4）容易實現無級調速 在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，并且凋速范圍很大，可達 2000:1，很容易獲得極低的速度。 （ 5）易于實現過載保護 液壓系統中采取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事故。 （ 6）液壓元件能夠自動潤滑 由于采用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。 （ 7）容易實現復雜的動作 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 采用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作臺，可加工出不規則形狀的零件。 （ 8）簡化機構 采用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。 （ 9）便于實現自動化 液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普遍。 壓傳動的缺點 （ 1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術要求高和裝配比較困難，使用維 護比較格。 （ 2）實現定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油液為工作介質，在相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液也不是絕對不可壓縮的。因此不宜應用在在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工機床的傳動系統。 （ 3）液壓油液受溫度的影響 由于液壓油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環境下工作。 （ 4）不適宜遠距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。 （ 5）油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動和噪聲，使系統的工作性能受到影響。 （ 6）油 液容易污染油液污染后，會影響系統工作的可靠性。 （ 7）發生故障不易檢查和排除。 壓技術的國內外研究現狀分析 液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據 17 世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術，是工農業生產中廣為應用的一門技術。如今，流體傳動技術水平的高低已成為一個國家工業發展水平的重要標志。第一個使用液壓原理的是 1795 年英國約瑟夫 布拉曼（ 749在倫敦用水作為工作介質，以水壓機的形式將其應用于工業上，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - 誕生了世界上第一臺水壓機。 1905 年他又將工作介質由水改為油，使其性能得到了進一步的到改善 6。 在流體產品領域內，目前世界上最大的流體產品（主要是液壓件、密封件及液壓附件等）制造企業，美國的派克（ 司，成立于 1918 年，也有近 100 年歷史，可以提供品種齊全的、高技術水平的液壓件、密封件及所有的液壓附件。目前世界上最大的用于靜液壓系統的變量液壓元件制造企業，德國的博士 力士樂公司，已有 200 多年的歷史，從 1953 年開始全面制造液壓元件，也有 50 年以上歷史。其最具特色的產品是用于靜液壓傳動的變量系統液壓元件，無論是斜盤式或斜 軸式，閉式（泵控）或開式（閥控）系統液壓元件品種都非常齊全，能為各種需要靜液壓系統元件的工程機械整個系統成套配套。還有世界上最大的傳動部件制造企業，德國的 司，成立于 1915 年，也有近 100 年歷史，能為各種工程機械提供品種齊全的傳動部件。在電氣配套件方面，世界最大的德國西門子電氣公司，以及日本的東芝公司、川崎公司、德國的博士（ 司等，都有 50 年以上，甚至 100年以上的悠久歷史，能滿足工程機械各種高技術水平的電氣系統和電氣元件的要求。 第一次世界大戰（ 1914液壓傳動廣泛應用，特別 是 1920 年以后 ,發展更為迅速。液壓元件大約在 19 世紀末 20 世紀初的 20 年間，才開始進入正規的工業生產階段。 1925 年維克斯（ F. 明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎。 20 世紀初康斯坦丁 尼斯克（ G. 能量波動傳遞所進行的理論及實際研究； 1910 年對液力傳動（液力聯軸節、液力變矩器等）方面的貢獻，使這兩方面領域得到了展。 我國的液壓工業開始于 20 世紀 50 年代，液壓元件最初應用于機床和鍛壓設備。 60 年代獲得較大發展，已滲透到各 個工業部門，在機床、工程機械、冶金、農業機械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業中都得到了普遍的應用。當前液壓技術正向高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、低能耗、長壽命、高度集成化等方向發展。同時，新元件的應用、系統計算機輔助設計、計算機仿真和優化、微機控制等工作，也取得了顯著成果。 目前，我國的液壓件已從低壓到高壓形成系列，并生產出許多新型元件，如插裝閥、電液比例閥、電液伺服閥、電業數字控制閥等。我國機械工業在認真消化、推廣國外引進的先進液壓技術的同時，大力研制、開發國產液壓件新產品，加強產品質量可靠性 和新技術應用的研究，積極采用國際標準，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 8 - 合理調整產品結構，對一些性能差，而且不符合國家標準的液壓件產品，采用逐步淘汰的措施。由此可見，隨著科學技術的迅速發展，液壓技術將獲得進一步發展，在各種機械設備上的應用將更加廣泛。 近些年來國外工程機械有一種發展趨勢，主機制造企業逐步向組裝企業方向發展，配套件逐步由供應商來提供。比如世界上實力最強的主機制造企業美國的卡特彼勒（ 凱斯（ 日本的小松（ 瑞典的沃爾沃（ 世界上這些大型的工程機械主機制造企業，其配套件的配套能力也是非常強的，它們的配套件外配的數量也是在逐年大幅度地增長，一些中小工程機械企業就更是如此，配套件逐步主要由零部件制造企業來提供。這樣做有幾大好處，主機企業可集中精力把自己的主機產品作好，減少配套件完全由主機企業自己來承擔的風險，而配套件企業作得更強更大，有能力迅速提高配套件的質量、技術水平，同時能為主機企業提供更多的新產品，這樣更容易促進主機產品的發展。國外工程機械主機企業從 1988 年達850 億美元的銷售額以來，基本上沒有多大變化，而相反這些年來配套件從150 億美元，增長到 1000 億美元，增幅是 相當大的。因此，國外工程機械配套件這些年來得到了快速發展。國外工程機械配套件生產歷史悠久、技術成熟、品種齊全，完全能滿足各種工程機械的配套需求國外許多工程機械主要配套件企業都有 50 年，甚至 100 年以上的發展歷史，企業的規模都相對較大，技術十分成熟，品種也非常齊全，幾乎應有盡有。比如目前世界上生產密封件及減振器最大的企業，德國的弗羅伊登貝（ 司，成立于 1849年，生產密封件及減振器已有 100 多年歷史，其品種應有盡有，從技術上、品種上完全能滿足液壓行業對密封件及密封技術的要求。同時還不斷 推出新的密封材料及新的密封結構，推動液壓密封技術不斷向更高技術水平發展。目前世界上最大的中大型發動機制造企業，美國的康明斯（ 動機制造公司，成立于 1919 年，也幾乎有近 100 年的歷史。 50 馬力）以上的柴油機可以全方位為各種工程機械，甚至所有需要柴油機動力的各種機械配套，在技術上可以完全滿足最苛刻的歐 放標準，甚至可以達到歐 V 排放標準 8。 在科學技術迅猛發展的今天，計算機技術、網絡技術、通信技術等現代化信息技術正對人類 的生產生活產生著前所未有的影響。這 些信息技術的進步，為今后制造業的發展，設計方法與制造技術模式的改變指明了方向，為數字化設計資源與制造資源的遠程共享，進一步提高產品開發效率奠定了基礎。這一點已經引起了學術界的廣泛關注，并且有很多科研學者已經投入到買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 9 - 了這方面的研究。目前在液壓領域中，特別是中小企業在進行液壓傳動系統的設計時，存在著零部件種類繁多、系統集成復雜、參考資料缺乏等一系列困難，而遠程設計服務可以解決這些問題。為減輕液壓設計人員的工作負擔，實現現代化設計模式的轉變以及設計資源、技術資源和產品信息的共享。 題的來源及研究的目的和意 義 課題來源于哈爾濱通用液壓機械制造有限公司。 研究的目的：通過本次畢業設計主要學習掌握綜合運用液壓傳動、機械設計、工程系統等課程中所學理論知識的能力；著重突出液壓系統設計的獨立性和實用性，培養和提高獨立分析問題和解決實際問題的能力，為今后適應工作崗位和創造性地開展工作打下堅實基礎。 研究的意義： 組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量的專用部件組成的專用機床。它適宜于在大批、大量生產中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工。這種機床既有專用機床的結構簡單、生產率和自動程度較高的特點，又具 有一定的重新調整能力，以適應工件變化的需要。其中液壓系統是組合機床必不可少的部分，由于液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置，而且重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快，還可自動實現過載保護。 題的研究內容 對現有的臥式組合鉆孔機床液壓系統進行調研和分析，明確組合鉆床液壓系統的工作機理和分類，設計組合鉆床液壓系統中的相關部分，并對其進行總結。其中包括： （ 1）分析現有組合鉆床的組成和工作原理； （ 2）設計組合鉆床液壓油源系統原理圖； （ 3）設計組合鉆床液壓油源； （ 4）設計液壓缸的裝配 圖； （ 5）設計液壓缸的部分零件圖； （ 6）設計系統所需的閥塊裝配圖； （ 7）設計閥塊的零件圖； （ 8）撰寫畢業設計論文。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 10 - 第 2 章 組合鉆孔機床液壓系統分析 動力滑臺液壓系統 分析 動力滑臺液壓系統圖 圖 2 動力滑臺液壓系統圖，下面以實現二次工作進給的自動循環為例，說明其工作原理 3。 81 2死 擋 鐵 停 留34561 3P 2P 3快 進一 工 進二 工 進快 退原 位P 1P 2P 3P 11272 Y 1 19123， 6， 1045 78,9111213圖 2動力滑臺液壓系統圖 動力滑臺液壓系統工作過程 1快進 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 11 - 按下啟動按鈕，電磁鐵 1電，電磁換向閥 7 的先導閥左位，液動換向閥在控制壓力油作用下將作為接入系統。 進油路 油箱 過濾器 1 泵 2 單向閥 3 閥 7 閥 11 液壓缸左腔 回油路 液壓缸右腔 閥 7 單向閥 6 閥 11 液壓缸左腔 2第一次工進 當滑臺快進到預定位置時，壓下行程閥 11，切斷快進通道，這時壓力油經調速閥 8、電磁閥 12 進入液壓 缸左腔。由于液壓泵供油壓力高，順序閥 5已被打開。 進油路 油箱 泵 2 單向閥 3 閥 7 調速閥 8 閥 12 液壓缸左腔 回油路 液壓缸右腔 閥 7 順序閥 5 背壓閥 4 油箱 3第二次工進 一工進結束時，擋塊壓下行程閥開關使電磁鐵 3電，這時壓力油經調速閥 8 和 9 進入液壓缸的左腔液壓缸右腔的回油路線與一工進時相同。此時，變量泵輸出的流量自動與二工進調速閥 9 的開口相適應。 4死擋鐵停留 當滑臺以二工進速度進行碰到死檔鐵時，滑臺即停留在死擋鐵處，此時液壓缸左腔壓力升高，使壓力繼電器 13 動作，發出電信 號給時間繼電器。停留時間由時間電器調定。 5快退 停留結束后，時間繼電器發出信號，使電磁鐵 13電， 2電，電液磁換向閥 7 的先導閥右位工作，液動換向閥在控制壓力油作用下將右位接入系統。 進油路 泵 2 單向閥 3 閥 7 液壓缸右腔 回油路 液壓缸左腔 閥 10 閥 7 油箱 6原位停止 當滑快退到原位時，擋塊壓下終點行程開關，使電磁鐵 2電，電磁先導閥和液動換向閥都處于中位液壓缸兩腔油路封閉，滑臺停止運動。這時買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 12 - 泵輸出的油液經閥 3 和閥 7 進入油箱，泵在低壓卸荷。 動力 滑臺液壓系統分析 （ 1）采用容積節流調速回路，無溢流功率損失，系統效率較高，且能保證穩定的低速運動，較好的速度剛性和較大的調速范圍。 （ 2）限壓式變量泵加上差動連接的快速回路，即解決了快慢速度相差懸殊的難題，又使能量利用經濟合理。 （ 3）采用行程閥實現快慢速換接，使動作的可靠性、轉換精度和平穩性都較高。一 工 進和二工進之間的轉換，由于通過調速閥 8 的流量很小，采用電磁閥式換接已能保證所需的轉換精度。 （ 4）限壓式變量泵本身就能按預先調定的壓力限制其最大工作壓力，故在采用限壓式變量泵的系統中，一般不需要另外設置安 全閥。 （ 5）采用換向閥式低壓卸荷回路，可以減少能量損耗，結構也比較簡單。 （ 6）采用三位五通電液換向閥，具有換向性能好，滑臺可在任意位置停止，快進時構成差動連接等優點。 泵動力滑臺供油液壓系統 泵供油動力滑臺液壓系統圖 圖 2雙泵供油動力滑臺液壓系統圖，下面以實現一次工作進給的自動循環為例，說明其工作原理。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 13 - 123， 4， 85 67910 111213圖 2泵供油液壓系統圖 泵供油液壓系統工作過程 1快進 快進如圖 2示，按下啟動按鈕，電磁鐵 1電，由泵 1 輸出地壓力油經三位五通換向閥 5 的左側，這時的主油路為： 進油路：泵