糖果生產(chǎn)流程圖演講人：日期：目錄CONTENTS糖果生產(chǎn)工藝概述硬糖生產(chǎn)工藝凝膠糖果生產(chǎn)工藝壓片糖果生產(chǎn)工藝關(guān)鍵設(shè)備與參數(shù)質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)糖果生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)與解決方案糖果生產(chǎn)案例分析01糖果生產(chǎn)工藝概述糖果生產(chǎn)的基本流程原料準(zhǔn)備收集并準(zhǔn)備各種糖果所需的原料，如糖、果汁、酸味劑等?；旌蠑嚢鑼⒃习凑找欢ū壤旌?，并進行攪拌，以確保各種成分均勻分布。熬煮濃縮將混合好的糖漿進行熬煮，以濃縮其水分和增加糖果的口感。冷卻成型將熬煮好的糖漿倒入模具中，待其冷卻后形成糖果的形狀。硬糖需要更高的熬煮溫度和更長的冷卻時間，以確保糖果的硬度和口感。軟糖熬煮溫度較低，冷卻時間較短，制作出的糖果柔軟有彈性。棉花糖制作過程中需要添加明膠等成分，以形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。巧克力糖需要將巧克力融化后與其他原料混合，再冷卻成型。不同類型糖果的生產(chǎn)特點糖漿溫度控制模具的形狀和材質(zhì)會影響糖果的外觀和口感，因此需要選擇合適的模具并正確使用。模具選擇和使用包裝和儲存糖果的包裝和儲存條件會影響其保質(zhì)期和品質(zhì)，需要特別注意防潮、防蟲等問題。糖漿的溫度對糖果的口感和形狀有重要影響，需要嚴(yán)格控制。糖果生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序02硬糖生產(chǎn)工藝溶糖將糖和水按一定比例混合，加熱至糖完全溶解。過濾通過過濾器或篩網(wǎng)將溶液中的雜質(zhì)和不溶性固體去除，確保糖液純凈。溶糖與過濾熬煮將糖液加熱至高溫，不斷攪拌，使其水分逐漸蒸發(fā)，糖液逐漸變得濃稠。冷卻將熬煮好的糖液迅速冷卻，使其凝固成堅硬的糖塊。熬煮與冷卻通過模具將糖塊壓制成各種形狀和大小的糖果。成型將成型的糖果進行包裝，以便儲存和銷售。包裝成型與包裝03凝膠糖果生產(chǎn)工藝配料與凝固劑選擇凝固劑選擇常用的凝固劑有瓊脂、變性淀粉、明膠和果膠等。這些凝固劑在糖果制作過程中起到凝固作用，使糖果成型并保持柔軟口感。配料凝膠糖果的主要原料包括砂糖、淀粉糖漿和凝固劑等。砂糖是提供甜味和口感的主要成分，淀粉糖漿則是糖果的基礎(chǔ)，起到填充和保濕作用。熬制將砂糖、淀粉糖漿和凝固劑等原料混合后進行加熱熬制。在熬制過程中，需要控制加熱溫度和時間，使糖漿達到適當(dāng)?shù)恼吵矶?，同時使凝固劑充分發(fā)揮作用。成型熬制與成型熬制好的糖漿需要通過模具進行成型。模具的形狀決定了糖果的形狀和大小。成型過程中需要保持糖漿的溫度，使其能夠順利流入模具并凝固成型。0102干燥成型后的糖果需要經(jīng)過一段時間的干燥，以去除多余的水分和穩(wěn)定糖果的形狀。干燥過程中需要控制溫度和濕度，避免糖果變形或變質(zhì)。包衣干燥后的糖果需要進行包衣處理。包衣的目的是為了增加糖果的保質(zhì)期，同時使其更加美觀和易于攜帶。包衣材料通常選用糖粉、巧克力等，可以根據(jù)不同的需求進行選擇。干燥與包衣04壓片糖果生產(chǎn)工藝原料準(zhǔn)備根據(jù)產(chǎn)品配方，精確計量每種原料的用量。配料計量混合均勻利用攪拌機或混合機將原料混合均勻，確保無結(jié)塊現(xiàn)象。選用高質(zhì)量的糖粉、糖漿、香精、色素等原料。配料與混合造粒與干燥造粒將混合好的物料通過造粒機制成所需形狀的糖果顆粒。篩分干燥篩去過大或過小的糖果顆粒，保證糖果大小均勻。將篩分后的糖果顆粒放入干燥箱中進行干燥，去除多余的水分。123壓片與包衣壓片將干燥后的糖果顆粒放入壓片機中進行壓片，使其形成緊密的糖果片。包衣在糖果片表面包裹一層薄薄的糖衣或巧克力涂層，以增加糖果的口感和美觀度。冷卻將包衣后的糖果放入冷卻室進行冷卻，使其表面糖衣或巧克力涂層快速凝固。05關(guān)鍵設(shè)備與參數(shù)真空熬糖機設(shè)備功能將混合好的糖料在真空狀態(tài)下進行加熱、蒸發(fā)，使糖料更加純凈、均勻。030201設(shè)備特點真空度高、加熱溫度低、糖料質(zhì)量好、操作簡單、易于維護。參數(shù)指標(biāo)真空度、加熱溫度、糖料含水量、熬糖時間等。將熬制好的糖果進行自動連續(xù)收縮包裝，提高包裝效率和糖果品質(zhì)。枕式包裝機設(shè)備功能上溫快、穩(wěn)定性好、維修成本低、收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣，適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。設(shè)備特點包裝速度、包裝尺寸、收縮溫度、電機傳動速度等。參數(shù)指標(biāo)設(shè)備功能對包裝好的糖果進行干燥處理，去除多余的水分，使糖果更加酥脆、口感更好。干燥設(shè)備設(shè)備特點加熱方式多樣，如熱風(fēng)循環(huán)、微波等，干燥速度快、效率高、溫度可控，可滿足不同糖果的干燥需求。參數(shù)指標(biāo)干燥溫度、濕度、時間、風(fēng)速等。06質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)原料質(zhì)量控制監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、濕度、時間等關(guān)鍵參數(shù)，確保產(chǎn)品穩(wěn)定。加工過程控制添加劑使用嚴(yán)格按照配方和工藝要求使用添加劑，確保產(chǎn)品口感和品質(zhì)。確保使用高品質(zhì)、安全、符合標(biāo)準(zhǔn)的原料。關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控成品檢驗感官檢測通過視覺、嗅覺、味覺等感官手段檢驗產(chǎn)品的外觀、氣味、口感等。理化指標(biāo)檢測食品安全檢測檢測產(chǎn)品的糖分、水分、PH值、微生物指標(biāo)等關(guān)鍵理化指標(biāo)。檢查產(chǎn)品是否符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)要求。123包裝與儲存要求包裝材料選擇密封、防潮、防氧化的包裝材料，確保產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)的品質(zhì)。標(biāo)識管理在包裝上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、成分、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。儲存條件保持倉庫干燥、通風(fēng)、防鼠蟲害，確保產(chǎn)品在儲存過程中不受污染和變質(zhì)。07糖果生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)與解決方案糖果制造過程中需要嚴(yán)格控制溫度，以確保糖漿的流動性和糖果的成型性。過高的溫度會導(dǎo)致糖漿過于稀薄，過低則使其過于粘稠。糖果制造中的溫度控制在糖果成型過程中，需對設(shè)備施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保糖果的形狀和大小。壓力過大可能導(dǎo)致糖果碎裂，而壓力過小則可能導(dǎo)致糖果形狀不規(guī)則。壓力的調(diào)節(jié)溫度與壓力控制水分控制糖果中的水分含量對其質(zhì)地和保質(zhì)期有重要影響。過多的水分會導(dǎo)致糖果變軟、發(fā)黏，過少則使其變硬、易碎。濕度調(diào)節(jié)生產(chǎn)環(huán)境的濕度也需嚴(yán)格控制，以防止糖果吸收環(huán)境中的水分或失去自身水分，從而保持其理想的口感和外觀。水分與濕度管理生產(chǎn)效率與成本控制成本控制在糖果生產(chǎn)過程中，原料成本、能源消耗和人力成本都是重要的成本因素。有效的成本控制措施包括采用經(jīng)濟批量采購、合理利用原料、降低能耗等。提高生產(chǎn)效率通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進設(shè)備和技術(shù)，可以顯著提高糖果的生產(chǎn)效率，降低單位成本。08糖果生產(chǎn)案例分析硬糖生產(chǎn)案例硬糖生產(chǎn)流程包括糖漿制備、成型、冷卻和包裝等步驟。成型工藝硬糖成型主要通過模具來完成，包括澆注成型、擠壓成型等方式。硬糖品質(zhì)控制重點關(guān)注硬度、透明度、口感和保質(zhì)期等指標(biāo)。包裝材料硬糖通常使用塑料薄膜或鋁箔進行包裝，以保持其完整性和衛(wèi)生性。凝膠糖果特點具有柔軟、有彈性、口感細膩等特點，且形狀多樣。凝膠劑選擇常用的凝膠劑包括明膠、卡拉膠、海藻酸鈉等。生產(chǎn)工藝凝膠糖果的生產(chǎn)過程包括溶膠、調(diào)配、注模、干燥和包裝等步驟。產(chǎn)品創(chuàng)新通過添加不同顏色、口味和形狀的凝膠糖果來滿足消費者需求。