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文檔簡介

(正本)

投標文件

招標編號:

項目名稱:填埋場滲瀝液處理擴容工程-濃縮液處理系統設備采購及安裝

投標文件內容:技術部分

投標人:(蓋章)

法定代表人(或其委托代理人):(簽字或蓋章)

日期:年月日

填埋場滲瀝液處理擴容工程-濃縮液處理系統設備采購及安裝投標文件

目錄

1.概述...........................................................10

1.1.設計總體要求.............................................10

1.2.工藝設計原則.............................................10

1.3.背景描述.................................................12

1.3.1.工程概述............................................12

1.3.2.滲瀝液處理工藝流程..................................12

1.3.3.濃縮液處理系統工藝流程.............................13

1.3.4.設計進出水水質及各主要單元設計處理指標............14

1.4.自然條件..................................................20

1.4.1.氣候條件.............................................20

1.4.2.建設場地工程地質與水文地質資料......................21

1.4.3.地震烈度.............................................21

1.5.外部條件.................................................22

1.5.1.港口、鐵路及飛機場.................................22

1.5.2.廠區周邊道路.......................................22

1.6.通用要求..................................................22

1.6.1.單位和標準...........................................22

1.6.2.設計要求.............................................24

1.6.3.現場條件.............................................27

1.6.4.現場管理.............................................30

***************有限公司I

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1.7.工藝設備的一般要求......................................36

1.7.1.概述.................................................36

1.7.2.材料及其防腐........................................37

1.7.3.鑄件和鍛件...........................................38

1.7.4.焊接件...............................................38

1.7.5.鍍鋅.................................................39

1.7.6.非金屬材料...........................................39

1.7.7.齒輪箱和電機.........................................39

1.7.8.軸系和轉動部件的防護裝置............................41

1.7.9.平衡.................................................41

1.7.10.互換性..............................................41

1.7.11.法蘭接口............................................42

1.7.12.螺紋、螺栓、螺母和墊圈.............................42

1.7.13.設備基座............................................42

1.7.14.銘牌和標牌..........................................43

1.7.15.設備的防護..........................................43

1.7.16.管道................................................43

1.7.17.管道支、吊架........................................50

1.7.18.鋼結構維修平臺、梯子及欄桿扶手.....................50

1.7.19.噪聲控制............................................51

1.7.20.涂料和油漆..........................................51

1.7.21.損壞漆面的修復.....................................54

***************有限公司II

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1.7.22.濕氣的預防........................................54

1.7.23.潤滑油、脂........................................54

1.8.電氣設備的一般要求......................................55

1.8.1.電氣設備合同范圍...................................55

1.8.2.電氣設備的一般要求.................................56

1.8.3.低壓電氣設備.......................................57

1.8.4.電纜系統...........................................73

1.8.5.橋架................................................76

1.9.自控系統及儀表的一般要求...............................78

1.9.1.內容................................................78

1.9.2.原則................................................78

1.9.3.控制系統、儀表系統、監視系統通用技術要求..........78

1.9.4.自控系統...........................................80

1.9.5.在線測量儀表......................................107

1.9.6.材料................................................127

1.9.7.浪涌抑制器.........................................130

2.工藝方案.....................................................135

2.1.工作范圍.................................................135

2.2.設計進水水質............................................135

2.3.設計出水水質............................................136

2.4.濃縮液處理工藝系統及配套設備..........................136

***************有限公司III

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2.4.1.基本要求............................................136

2.4.2.供貨范圍............................................138

2.4.3.主要技術參數........................................139

2.4.4.技術要求...........................................140

2.4.5.水泵................................................145

2.4.6.加藥系統............................................145

2.4.7.閥門................................................148

2.4.8.起重設備............................................149

2.4.9.管路系統及支架......................................150

2.4.10.材質要求...........................................153

2.4.11.保溫和隔熱.........................................153

2.4.12.電氣系統............................................154

2.4.13.儀表自控系統.......................................154

2.4.14.控制儀表及緊急開關................................156

2.4.15.控制系統及儀表.....................................157

2.4.16.參考標準...........................................157

2.5.電氣設備.................................................158

2.5.1.工作范圍............................................158

2.5.2.工藝成套系統........................................159

2.5.3.電纜及橋架..........................................159

2.6.自控儀表系統............................................160

2.6.1.綜述................................................160

***************有限公司[V

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2.6.2.范圍................................................160

2.6.3.自動化控制系統......................................161

2.6.4.儀表系統............................................164

2.6.5.其它................................................165

2.7.相關圖紙................................................166

2.7.1.工藝流程圖..........................................166

2.7.2.設備布置圖..........................................166

2.7.3.主要設備圖..........................................173

2.7.4.控制邏輯關系圖......................................168

2.7.5.自控邏輯圖..........................................169

2.7.6.儀表規范............................................170

2.7.7.負荷分析............................................170

2.7.8.電機及電氣設備負荷統計..............錯誤!未定義書簽。

2.7.9.控制柜線路圖。......................................170

2.8.MVR蒸發裝置的結垢處理和清洗工藝措施。...錯誤!未定義書簽。

2.9.運行成本分析............................................175

2.9.1.水電、藥劑費........................................175

2.9.2.人工費..............................................178

2.9.3.設備設施維護維修....................................179

3.分工界面及說明...............................................180

3.1.蒸發和結晶系統分界面...................................180

***************有限公司v

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3.2.預處理污泥、結晶物排口分界面...........................180

3.3.生產用水入口分界面......................................180

3.4.管道分界面..............................................180

3.5.不可凝氣體及臭氣........................................180

3.6.冷凝水...................................................180

3.7.污水排放................................................180

3.8.電氣供電分界面..........................................180

3.9.控制部分................................................181

3.10.土建及安裝.............................................181

3.11.其他...................................................181

4.供貨及安裝指導方案...........................................183

4.1.供貨質量及供貨時間的保證...............................183

4.1.1.供貨質量的保證......................................183

4.1.2.供貨時間的保證......................................184

4.2.指導安裝方案............................................184

4.2.1.概述................................................184

4.2.2.安裝指導...........................................184

4.2.3.管道安裝...........................................186

4.2.4.電氣安裝工程.......................................186

4.2.5.自控安裝指導.......................................187

4.2.6.防腐工程...........................................187

***************有限公司v[

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4.2.7.其它.................................................188

4.2.8.一般要求............................................188

4.3.調試方案................................................205

4.3.1.綜述................................................205

4.3.2.安裝檢查............................................206

4.3.3.試車前的檢查及測試.................................208

4.3.4.試車調試及測試.....................................208

4.4.試運行方案..............................................211

4.4.1.綜述................................................211

4.4.2.濃縮液試運行步驟...................................211

4.4.3.試運行過程控制.....................................212

4.4.4.性能測試主要內容...................................212

4.4.5.性能測試及驗收.....................................213

4.4.6.取樣................................................214

4.4.7.附件、備件和工具...................................215

4.5.人員及施工設施安排.....................................217

4.5.1.人員安排............................................217

4.5.2.設計聯絡............................................218

4.5.3.人員培訓............................................218

4.5.4.施工設施............................................220

4.6.進度安排................................................222

4.7.安裝調試及試運行期間可能產生的異常情況及解決方法.....223

***************有限公司v[]

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5.為適應不同季節及處理量的變化所采取的措施(如有)。........225

6.選用設備規范、計算及規格尺寸、數量、重量等技術參數......226

7.保證與擔保.........................................239

7.1.概要....................................................239

7.2.前提....................................................239

7.3.功能保證總體要求.......................................240

7.4.原材料和動力消耗指標...................................241

7.5.功能保證不能實現違約賠償金.............................241

7.6.能耗或原材料消耗及違約賠償金..........................242

7.7.責任限制................................................242

8.考核試驗及驗收.......................................243

8.1.貨物出廠例行試驗......................................243

8.2.驗收標準...............................................243

8.2.1.工藝安裝驗收標準..................................243

8.2.2.管道安裝驗收標準..................................244

8.2.3.電氣設備安裝驗收標準..............................244

8.2.4.其他...............................................245

8.3.便攜式綜合氣體檢測儀..................................246

8.3.1.概述...............................................246

8.3.2.組成...............................................246

8.3.3.性能...............................................246

***************有限公司VI”

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8.4.運行現場試驗項目一覽表.................................247

9.所選主要設備的產品樣本(印刷品,彩打無效)、產品技術資料(例如

產品說明書、安裝手冊、操作手冊、管理手冊等)....................249

***************有限公司]x

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1.概述

1.1.設計總體要求

由于如此規模、復雜的垃圾滲瀝液濃縮液蒸發結晶工藝系統在國內成功運行的項口并

不多見,在實際運行中會存在著諸多不可預知的問題和風險。提供完善系統設計,保證系

統長期穩定可靠地運行,將實際運行可能產生的問題和風險降至最低,是承包人的首要責

任。

1.2.工藝設計原則

L建設工程工藝必須達到要求的處理能力和處理效果,排放指標符合國家標準及環

保要求,工程設計符合國家規定的設計標準和規范。

2.總結現有處理工藝優點,對技術參數進行認真篩選。在達到工程目標的前提下,

因地制宜,充分利用已建設施、設備,簡化處理工藝流程,降低工程造價并選用

可靠、先進的設備,并與滲瀝液處理系統系統形成一個統一的整體。

3.生產運行管理方便,操作維護簡單,在保證處理效果的前提下,提高自動化程度,

以減輕職工的勞動強度。

4.選取的工藝必須有較強的適應性和操作上的靈活性,具有一定的抗沖擊負荷能力,

并且能夠容易進行調整,以適應濃縮液質和量的變化。

5.在滲瀝液處理廠占地面積有限的情況下,盡量采用占地面積少的工藝系統。

6.在滲瀝液處理廠電力供應有限的情況下,采用低能耗、低藥耗的工藝系統;濃縮

液處理系統總裝機容量不超過700KM

7.采用較高的自動化控制水平,采取電腦中央監控,可實現無人值守。

8.具有一定的沖擊負荷適應能力。設備工作能力滿足設計規模,運行靈活,并留有

足夠余量;處理裝置能在不同工況下自動調節負荷,使裝置始終在最理想、最經

濟點運行。

9.處理過程中產生的污泥、濃縮液有妥善的處理方法,不能產生二次污染。投標時

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應提出氨氮、總氮和COD的達標保障措施。

10.主要工藝設備設計使用年限不低于20年。

11.合理控制工程投資和運行費用,節省用地,節省能源。設備選型應成熟可靠、結

構簡單、易維護、抗腐蝕,制作材料能滿足介質要求。

12.對本工程可能引起的噪聲、臭氣、冷凝水等污染問題進行合理處置,確保不產生

二次污染。并應滿足:

>惡臭應處理達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)及《大氣污染物綜合

排放標準》DB11/501中排放指標的要求,并以要求嚴格者為準。

>噪聲應達到《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-2008)中I類標準的要求。

>冷凝水排放應滿足北京市地方標準《水污染物綜合排放標準》(DB11/307-2013)

中排入地表水體的水污染物B排放限值。

13.所有設備應考慮防腐措施。

14.制定運行維修方案,并提供必要的設施,已確保系統運行良好,滿足處理規模的

要求。

15.系統設計及布置應在規定的用地范圍和建、構筑物范圍內完成。

16.工藝系統的設計還應考慮各種工況及突發狀況時系統的運行方案、旁通出路和清

空方法等,并配置相應的設備和設施。

17.投標人應提供系統正常運行的運行成本分析。

18.在設計正常工況條件下,系統設備的負荷能力、備用率及備用生產線的選擇配置

應保證:

>設備不能長時間在100%滿負荷或超負荷條件下運行。除特殊要求外,應至少留有

一定的裕量;

>除特殊要求外,設備的備用率的選擇應保證全套工藝系統連續穩定運行,不會因

某臺設備的故隙造成全套系統或某個子工藝系統(處理單元)完全停運或造成跑、

冒、溢流等問題發生。設備數量和備用率應不低于本技術規范的要求,并應現場

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熱備。

19.以處理區域用地線為邊界,噪聲控制應嚴格執行《工業企業廠界環境噪聲排放標

準》GB12348-2008的I類標準。

20.充分考慮垃圾滲瀝液濃縮液的腐蝕性,合理選用設備及管道等零部件的材質,適

應介質在濃度、溫度、酸堿度等方面的變化,保證系統長期安全穩定運行。與濃

縮液介質接觸的設備零部件及管道等的材質應具有高防腐性。

21.所有可能產生易燃、易爆和有害氣體的構、建筑物內應進行監測和報警,所配設

備及儀表等均應采取相應等級的防爆等安全措施。

22.承包人應協助提供相關資料以使業主順利通過當地政府或部門對消防、規劃、安

全等的審批工作。

1.3.背景描述

1.3.1.工程概述

本項目建于董村分類垃圾綜合處理廠廠內。目前,董村分類垃圾綜合處理廠由兩座處

理設施構成,分別為‘董村分類垃圾綜合處理廠項目”及“北京市董村餐廚垃圾示范工程二

2004年,由北京市一清環衛工程集團有限責任公司與香港安柏環保科技控股公司正

式簽約,成立“北京一清百瑪士綠色能源有限公司”,共同合資開發建設“黃村分類垃圾

綜合處理廠項目”,項目建設規模為650t/d,其中處理來自本市小武基垃圾轉運站的中

段垃圾300t/d,來自本市居民小區分類垃圾150t/d,以及來自本市餐飲業的餐廚垃圾

200t/d。處理方案采用有機垃圾厭氧消化綜合處理技術,即分類垃圾分揀預處理+中段垃

圾及餐廚垃圾厭氧消化產沼氣+發酵殘渣堆肥處理相結合的綜合處理工藝技術路線。發酵

產生的生物氣經過濾、壓縮后,部分用于供熱,絕大部分輸送至熱電聯產系統進行發電。

目前.,該項目實際處理規模為處理來自小武基垃圾轉運站的中段垃圾380t/d,餐廚垃圾

400t/do

“北京市董村餐廚垃圾示范工程”于2010年底開工,2011年6月1日投入試運行,

2012年2月1日正式投入運行。該項目主要采用“機械分選+厭氧消化”工藝,設計處理

規模為150t/d。該設施處理后產生的滲瀝液送往北神樹垃圾填埋場進行回灌處理,沼渣

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送南宮堆肥廠堆肥,殘渣通過轉運站進行分選后將可燃物運至高安屯垃圾焚燒廠進行焚燒

處置。目前,該項目實際處理規模為餐廚垃圾150t/d,廚余垃圾150t/d

本滲瀝液處理工程處理范圍包括:一清百瑪士垃圾綜合處理廠沼液550t/d,董村餐

廚垃圾處理示范工程沼液80t/d,小武基轉運站滲瀝液100t/d及董村分類垃圾綜合處理

廠內生產及生活污水等。本工程滲瀝液處理規模為1000t/d.濃縮液處理規模為165t/d。

1.3.2.滲瀝液處理工藝流程

本項目設計采用了“絮凝沉淀+膜生物反應器MBR(外置內壓UF)+納濾NF+反滲透R0”

組合工藝。污水從現況滲瀝液池提升至調節池的進水井,與來自新建污水管網的生產、生

活污水混合后,由提升泵輸送至轉鼓細格柵過濾后進入絮凝池和沉淀池。經絮凝沉淀去除

大部分懸浮物后,溢流進入調節池。調節池出水進入MBR處理系統進行生化處理。超濾系

統出水進入軟化澄清池,經加藥去除大部分鈣鎂離子、再經過濾后進入納濾系統。納濾系

統的出水進入一段、二段反滲透處理系統,達標后的反滲透清液送入清水池。一段、二段

的反滲透濃縮液與來自北神樹滲瀝液處理系統的反滲透濃縮液經混合池混合后,進入高壓

反滲透系統濃縮,濃液進入濃縮液處理系統單獨處置,清液回流至一段反滲透系統再處理。

滲瀝液經處理站處理后的清水排入站內清水池中,可用于系統自用水(如:加藥溶液

配置、膜系統清洗等)、車間地面沖洗、道路沖洗、降塵、洗車、綠化等,多余部分通過

新建外排管排至廠區南側現況西排干渠支渠內。

1.3.3.濃縮液處理系統工藝流程

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鹽泥外運

濃縮液處理工藝流程簡圖

1.3.4.設計進出水水質及各主要單元設計處理指標

1.3.4.1.進水水質

本滲瀝液處理站處理馬家樓垃圾轉運站、南宮堆肥廠、南宮餐廚垃圾處理廠、大興區

黃村垃圾轉運站、董村垃圾衛生填埋場產生的垃圾滲瀝液。依據各處理設施運行數據,確

定本滲瀝液處理站進水水質為:

進水指標(mg/DCODcrB0D5氨氮SSPH

設計濃度W27000W5500W2500W36006.5?7.8

1.3.4.2.出水水質

根據環評批復,出水水質需執行北京市《城鎮污水處理廠水污染物排放標準》

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(DB11/890-2012)中新建城鎮污水處理廠基本控制項目排放限值B標準。出水指標如下:

出水指標(mg/1)CODcrB0D5SS氨氮總氮pH

設計濃度W30W6W5WL5(2.5)W156~9

1.3.4.3.主要構建筑物及工藝系統

1.調節池

功能:調節進水,來水預處理(含進水井、絮凝池、沉淀池等)

數量:新建一座,位于滲瀝液處理站東北側

總有效容積:12500m3

調節天數:1.5日

結構:全密閉地下現澆鋼筋混凝土結構。

2.MBR生化池

功能:二級反硝化及硝化

數量:2座

總有效容積:約15000n『

結構:鋼碎水池,半地上全密閉結構

3.綜合處理車間

膜車間與處理站的變配電室及控制室合建,車間總面積約為1340.8m\UF、NF、RO

及DTRO膜系統等集成模塊化機組、配套化學清洗系統的設備及儲罐等安裝于膜車間

內。

數量:1座

膜車間面積:約960m°

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4.污泥脫水機房

功能:對各工藝段產生的剩余污泥進行脫水。

數量:1座

脫水機房面積:約320m?

5.綜合水池

包括UF清液池、機加產水池、NF清液池、NF濃縮液池及混合池等,位于綜合處理

車間的東側,脫水機房的西側。

功能:滲瀝液處理系統中間水池

總有效容積:約1410m:'o

6.R0濃縮液池

功能:儲存高壓反滲透系統濃液。位于綜合處理車間的東側,脫水機房的西側

總有效容積:約1180m3

7.污泥池

功能:儲存各工藝階段排出的剩余污泥。位于脫水機房南側

總有效容積:約310m3

8.綜合泵房及清水池(非本包供貨內容)

本工程的生活用水的水源為現況廠區給水系統,生產、消防給水的水源均來自綜合

泵房中水及消防系統。

本工程消防給水水源來自清水池,為滲瀝液處理系統的出水,清水池有效容積1500m',

消防水池補給來自綜合處理廠現況給水系統。綜合泵房及清水池位于處理站的東南

角。

9.濃縮液處理車間(本包工作內容)

濃縮液處理車間位于本工程的西北角。采用MVR(僅供參考,不限于此)蒸發器和

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強制循環蒸發結晶裝置處理R0系統的濃縮液。

建筑面積:約1064.8而,其中含熱泵機房面積136.5而(位置及面積均不可調整)。

L3.4.4.系統用水水質條件

1.清水池出水

本項目系統用水采用本工程處理后的出水,設計出水水質指標參見下表。

出水指標(mg/1)CODcrBOD5SS氨氮總氮pH

設計濃度W30W6W5W1.5(2.5)W156?9

2.自來水

調試及啟動、試運行期間,無產品水時,可采用自來水,自來水水質情況如下表所示:

編號項目單位自來水水質

1色色度不超過15度,并不得呈現其他異色

2混濁度不超過3度,特殊情況不超過5度

3嗅和味不得有異嗅、異味

4肉眼可見物不得含有

5pH6.5~8.5

6總硬度(以碳酸鈣計)mg/L450

7鐵mg/L0.3

8缽mg/L0.1

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編號項目單位自來水水質

9銅mg/L1.0

10鋅mg/L1.0

11揮發酚類(以苯酚計)mg/L0.002

12陽離子合成洗滌劑mg/L0.3

13硫酸鹽mg/L250

14氯化物mg/L250

15溶解性總固體mg/L1000

16氟化物mg/L1.0

17氟化物mg/L0.05

18碑mg/L0.05

19硒mg/L0.01

20汞mg/L0.001

21鎘mg/L0.01

22珞(六價)mg/L0.05

23鉛mg/L0.05

24銀mg/L0.05

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編號項目單位自來水水質

25硝酸鹽(以氮計)mg/L20

26氯仿鹿/L60

27四氯化碳Ug/L3

28苯并(a)花gg/L0.01

29滴滴涕gg/L1

_i、_「

30八/、八Rg/L5

31細菌總數個/mL100

32總大腸菌群個/L3

33游離余氯在接觸30min后應不低于0.3mg/l,管網末

稽水不應低于0.05mg/l

34總Y放射性Bq/L0.1

35總0放射性Bq/L1

1.3.4.5.供電

本工程按照二級負荷進行供配電設計。在處理站內新建總變電所為所在區域的新建設

備提供電源。變電所10kV電源及供電系統由供電部門確定。

低壓用電設備的控制主要采用2種控制方式;一為就地控制,另一為計算機遠方自動

控制,處理站有低壓柜MCC,在MCC上另設手動控制。手一自動轉換設在控制箱柜或MCC

上。除變頻調速的設備外,大電機用軟起動,其它小電機采用直接起動方式。在就地按鈕

箱內,裝設起/停及緊急停車按鈕以及指示燈。

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董村坨圾衛生填埋場滲瀝液處理擴容工程-濃縮液處理系統設備采購及安裝投標文件

廠區低壓側采用TN-S系統。

1.3.4.6.排水系統

設備沖洗廢水、建構筑物和設施排水經新建污水管網收集后,接入調節池進水井內,

經水泵提升至調節池預處理系統。

1.4.自然條件

1.4.1.氣候條件

設備的設計、供貨及安裝工作中承包人應充分考慮到現場的氣候條件對其可能造成的

影響。

提供以下信息以幫助承包人認識可能在現場會遇到的氣候條件,但并不免除承包人在

合同中應負的任何責任。承包人可根據自己的需要到當地權威氣象部門了解相關情況。

北京市屬溫帶大陸性季風氣候,春季干旱多風,夏季炎熱多雨,秋季干燥涼爽,冬季

寒冷,溫差明顯,四季分明,冬、夏季略長,春、秋季偏短。冬季主導風向為西北風,夏

季主導風向為東南風,光照充足。

⑴氣溫

年平均溫度11.7℃

極端最高溫度42.6℃

極端最低溫度-22.8℃

(2)降水量和濕度

多年平均降雨量626mm

最熱月平均濕度78%

(3)氣壓和日照、蒸發

夏季平均氣壓99.8kPa

全年日照蒸發百分率63%

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董村坨圾衛生填埋場滲瀝液處理擴容工程-濃縮液處理系統設備采購及安裝投標文件

冬季日照蒸發百分率67%

水面蒸發量843.8mm

(4)風速、風向

年平均風速2~3m/s

最大風速34m/s

常年主導風向偏北、偏西北風為主

(5)土壤最大凍結深度800mm

(6)場區地面標高28.7m

1.4.2.建設場地工程地質與水文地質資料

董村分類垃圾綜合處理廠位于北京市通州區臺湖鎮董村,占地面積約為&10ha。通

州區位于北京市東南部,京杭大運河北端。通州區地處永定河、潮白河沖積洪積平原,地

勢平坦,自西北向東南傾斜。其土質多為潮黃土、兩合土、沙壤土,土壤肥沃,質地適中。

本工程依據的地勘報告為北京中核大地礦業勘查開發有限公司2015年9月提供的《董村

分類垃圾綜合處理廠滲瀝液處理站工程巖土工程勘察報告》工程編號:2015-84進行設

計本場地特殊土為均勻性及密實程度較差的素填土(地層編號①)、房渣土(地層編號①1)

及其下為欠固結狀態的新近沉積土層;輕微-中等液化土層。經處理后,上述情況不會對

擬建場地產生影響。總體而言,場地穩定,適宜建設。場區土層主要由人工堆積層、第四

系新近沉積層、第四系沖洪積層組成。場區填土厚度較大,填土下存在欠固結狀態的新近

沉積層(地層編號②、②1、③),承載力均較低,不經處理不能做為擬建建(構)筑物的

地基持力層,建議采用強夯或振沖碎石樁復合地基。其余各層均可作為擬建建(構)筑物

的天然地基持力層。場地抗震設防烈度為8度,設計基本地震加速度值為0.20g,設計地

震分組為第一組。場地為抗震不利地段。場地土的類型為中軟土,建筑場地類別為山類。

該場地為輕微-中等液化場地。

擬建場地近3-5年最高水位標高約26.00m;歷年最高水位近自然地面。場地地下水

及淺層土對混凝土結構具微腐蝕性;對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性。淺層土對鋼

結構具弱-中等腐蝕性。擬建場地抗浮水位建議按近自然地表考慮。

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擬建場地標準凍結深度為0.8m。

1.4.3.地震烈度

擬建場區抗震設防烈度為8度,設計基本地震加速度值為0.20g,設計地震分組為第

一組。

1.5.外部條件

1.5.1.港口、鐵路及飛機場

(1)設備可從海上運至天津塘沽港或天津新港。港區設有海關和兒座碼頭,配備各

種起吊、運輸和倉儲設施,方便貨物的裝卸轉運。

(2)北京火車站位于城區,連接全國各大城市。

(3)北京首都國際機場位于城區東北18km處,有高速路連接至城區,可提供快捷

的運輸。

1.5.2.廠區周邊道路

(1)董村分類垃圾綜合處理廠位于北京市通州區臺湖鎮董村,距京津塘高速公路

2km,距小武基垃圾轉運站12km,距北神樹垃圾衛生填埋場1.5km。

(2)周邊道路皆已建成,交通運輸便利,基礎設施齊全。

1.6.通用要求

1.6.1.單位和標準

1.6.1.1.單位

所有設備和相關文件的計量單位應使用國際單位制。

1.6.1.2.參考標準及相關要求

1.設計、設備和附件應按照相關的參考標準即相關的規范、標準、試驗和檢驗程序、

操作規范安裝和驗收規范來完成。如有北京地方標準、規范,則應按北京地方標

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董村垃圾衛生填埋場滲瀝液處理獷容工程-濃縮液處理系統設備采購及安裝投標文件

準執行,如國家和行業標準高于北京地方標準,則以高標準為準。

2.承包人在執行本合同的過程中,可選擇采用國際標準、中國標準或國際公認的其

它國家標準。如果是最后一種情況,須提供證明來證實其選用的標準至少等同于

本技術規范指定的標準并征得業主的同意。

3.如果標準規范與本合同文件有明顯沖突時,應以合同文件為準。如果標準規范之

間有矛盾,應以標準高的為準。

4.如附圖與文本文件的供貨描述或要求有矛盾時,投標人應提出澄清,由業主進行

確認。如未提出澄清,則以文本文件為準。

5.應采用招標截止日期前6個月所發表的相關標準和規范。

6.技術規范中所使用的參考標準、操作規則、出版社及相關組織的縮寫如下:

ISO國際標準化組織

ASTM美國材料試驗學會

A1SI美國鋼鐵協會

EPA美國環保署

AWWA美國水務協會

BS英國標準協會

DIN德國工業標準

JIS日本工業標準

IEC國際電工協會

ISA美國儀器儀表協會

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