ICS13.020

B11GRM

中關村綠色礦山產業聯盟

T/GRM2023-XXXX

綠色礦山設計技術要點規范

SpecificationsofCriticalTechnicalPointsforGreenMineDesign

（征求意見稿）

2023-XX-XX發布2023-XX-XX實施

中關村綠色礦山產業聯盟?發布

1范圍

本規范規定了煤礦、金屬礦山、非金屬等固體礦山綠色礦山設計的具體要求。

本規范適用于新建、改建、擴建和生產礦山的綠色礦山設計。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB3095環境空氣質量標準

GB8978污水綜合排放標準

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準

GB18597危險廢物貯存污染控制標準

GB/T22336企業節能標準體系編制通則

GB50187工業企業總平面設計規范

GB/T50434生產建設項目水土流失防治標準

GB/T18083以噪聲污染為主的工業企業衛生防護距離標準

GBJ22廠礦道路設計規范

TD/T1036土地復墾質量控制標準

TD/T1048耕作層土壤剝離利用技術規范

DZ/T0315煤炭行業綠色礦山建設規范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1綠色礦山greenmine

在礦產資源開發全過程中，實施科學有序開采，對礦區及周邊生態環境擾動控制在可控制范圍內，

實現環境生態化、開采方式科學化、資源利用高效化、管理信息數字化和礦區社區和諧化的礦山。

[來源：DZ/T0315—2018，3.1等行業規范]

4總則

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4.1目標

4.1.1將綠色理念融入到礦山設計中，實現從源頭上規范綠色礦山建設。

4.2原則

4.2.1應遵守國家法律法規和相關產業政策。

4.2.2在設計中應貫徹“綠水青山就是金山銀山”、“尊重自然、順應自然、保護自然”、“綠色發展、

循環發展、低碳發展”的理念。

4.2.3應堅持生態優先、資源優先的綠色開采理念，把礦產資源與影響環境的因素都做為重要的資源進

行開發和利用，實現在資源開發過程中最大限度地保護環境。

4.2.4應按照減量化、再利用、資源化的原則，綜合開發利用共生伴生礦產資源，科學利用和處置廢棄

物，發展循環經濟。

4.2.5應貫徹“邊開采、邊治理、邊恢復”的原則，及時治理恢復礦山地質環境，復墾礦山占用土地和

損毀土地。

5總體要求

5.1應對礦產資源應當綜合利用、分級利用和優質優用，防止浪費。對暫時不能利用的礦產及有用組分，

應當合理保護。

5.2應選用有利于保護生態的環境的綠色開采技術，充分考慮資源開發對環境影響，減少廢棄物排放，

控制水土流失和地下水污染，預防地質災害發生，減少土地和植被破壞，以及對生物多樣性的影響。

5.3開采回采率應滿足自然資源行政主管部門發布的“三率”最低指標要求，開采回采率設計應統籌考

慮環境保護與資源回收、后續生態產業建設之間的關系。

6資源開發利用

6.1露天開采

6.1.1應按照“邊開采、邊治理、邊恢復”的原則，合理布置采區，優化開采順序及開采方式。

1）應采用自上而下分臺階開采方式，并堅持“采剝并舉，剝離先行，貧富兼采”的原則。

2）露天開采中應科學確定工作面的推進方向，采取延緩外側山體開采、人造景觀遮擋山體創傷面、

內凹式開采等措施，減輕對可視景觀的不利影響。

3）礦山開采與生態恢復應同時設計，開采工藝、采礦與邊坡參數設計等應兼顧礦山修復治理設計

的需要，充分考慮地形、地貌等因素，為后期生態修復創造條件。

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6.1.2工作面符合質量標準要求，終了平臺應留設規范，為復墾綠化創造條件。

6.1.3宜考慮礦產資源市場變化的因素，設計低品位共伴生資源開發和保護方案，實現資源利用最大化。

6.1.4應采用降低剝采比低的措施和調節剝采比的方法，提高剝、采、排效率，優化土地利用結構。

6.1.5應采用先進、精準的爆破技術，優化爆破參數，強化爆破工序與上下游其它工序綜合設計，合理

控制礦石塊度級配。

6.1.6應采用對環境破壞小的爆破技術，降低爆破產生飛石、沖擊波、振動、粉塵、噪聲等對環境的影

響。在最終邊（幫）坡附近爆破時，應采用微差爆破、預裂爆破、光面爆破、定向爆破等方式。

6.1.7鏟裝作業應采用大型化、自動化鏟裝設備、挖掘機或裝載機，有供電條件、采場條件的礦山宜采

用電動鏟裝設備。

6.1.8運輸系統設計時要優先考慮少占農田和林草地。綜合考慮運輸條件、環境影響、節能情況等因素，

應優先選用皮帶廊道運輸、溜井平硐的運輸方式。

6.2井工開采

6.2.1應采用能有效減少大面積地表沉降或均勻沉降等的采礦方法，宜選用充填開采、保水開采等開采

工藝。

6.2.2應采用能耗低、噪聲小、粉塵產生少、安全保護裝置齊全有效的機械化采礦裝備。井下生產宜選

用電動設備。

6.2.3應根據礦體賦存條件、開采技術條件等設計安全、高效、節能、環保的開拓運輸方案。

6.2.4初步設計中應根據采礦計劃對采空區、塌陷區進行預測，為編寫地質環境治理計劃提供依據。

6.2.5應設計礦井水文監測系統，掌握礦井水變化情況。涌水量大的礦山宜采取井下封堵的方式減少礦

井涌水量。

6.3礦物加工

6.3.1選礦回收率應滿足自然資源行政主管部門發布的“三率”最低指標要求，分析同類礦種選礦回收

率先進值，進行對標設計。

6.3.2應采用能耗低、自動化程度高、污染物產生量少的礦物加工工藝、裝備。應對先進礦物加工工藝

進行技術經濟論證，因地制宜采用分級分選、提前拋尾（廢）等工藝。

6.3.3宜在礦石破碎或入磨前采用智能分選技術對礦石進行預先富集。

6.3.4宜加強尾礦屬性分析試驗工作，開展尾礦規模化、資源化綜合利用。

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6.3.5應減少長鏈有機物、劇毒及含重金屬離子的藥劑使用。設計防止對環境產生不利影響的礦物、洗

選助劑、污水擴散的控制措施。

6.3.6運輸環節宜設計采用管道密閉集輸工藝。采用交通工具運輸時，應選用密閉的運輸及裝卸方式。

6.4智能礦山建設

6.4.1應因礦制宜設計建設礦山開采、運輸、排土、機電設備管理、后勤保障管理等服務于采礦工作的

一體化集控中心，實現集成各子系統及運行狀態集中顯示。

6.4.2礦山宜采用無人駕駛礦車、智能采煤機等先進技術裝備，逐步實現采礦、運輸系統無人化和機械

化。

6.4.3宜設計建立智能控制模型，實現對各個生產環節（如破碎、篩分、磨礦分級、選別、脫水等）及

整個生產工藝指標（如精礦品位和回收率、有害成分控制等）的智能化生產和控制。

6.4.4應建設地質災害監測預警系統，對礦山采場邊坡穩定性進行實時監測，預防地質災害發生。

6.4.5應按照環境監測的相關規定，對排土場、廢渣場、廢石場環境等進行動態監測。

6.4.6應設計采空區沉降動態監測方案，明確監測點位、監測方式、監測頻次，宜建設自動化監測系統，

為沉陷區的及時治理提供參考。

7節能降耗

7.1應根據采選工藝的實際情況，分析各工藝過程的能耗情況，提出能耗控制要點，設計能耗控制措施。

7.2應選用高效率、低能耗的工藝技術和裝備。優先選用大型化、自動化電液驅動設備和散裝物料連續

運輸設備。

7.3應優化開采、運輸、加工、堆存等工藝流程和設備配置，簡化工藝線路，縮短工藝鏈長度。

7.4應充分利用周邊條件及地勢條件，節約利用土地，優化開采、運輸、加工、堆存等工藝布置，節約

能源、縮短運輸距離，避免倒運。選礦廠和排土場應盡量靠近采礦場。

7.5宜選用風能、光伏、勢能等清潔能源用于礦區生產、生活設施。宜設計采用地熱、乏風余熱為進風

井口空氣預熱熱源。

8廢棄物管理

8.1固體廢物管理

8.1.1固體廢物堆場應不占農田，不遷或少遷村莊。

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8.1.2應對固體廢棄物進行分類，并針對性設計收集、堆存、處置、利用方案。

8.1.3應對廢石、廢渣、廢土、廢泥的成分加強研究，設計對有用組分進行綜合回收利用。

8.1.4對暫時不利用或者不能利用的固體廢棄物，應設計安全分類堆存方案或采取無害化處置措施。

8.1.5宜設計尾礦堆存場所閉庫后的生態修復方案，修復后的場地應與周邊環境相協調，保證流域生態

安全。

8.2水資源利用與保護

8.2.1應對開采廢水按照“監測－收集－回用－處理－排放”方針次序進行處置和綜合利用設計。根據

水質特征設計廢（污）水處理系統，礦井水、生活污水處理站應具有完備的處理功能。

8.2.2礦物加工生產廢水、生產工藝設備冷卻水應全部循環利用。研究選礦廢水、尾礦庫庫存水的循環

利用系統，優化耗水量大的關鍵工藝環節，減少新水用量；根據廢水水質、處理工藝及回用水點對水質

的要求分質回用。

8.2.3應因地制宜對生活污水進行集中收集、集中處理設計。

8.2.4宜設計礦區雨污分流、清污分流系統。對礦區、排土場、煤矸石堆場周圍和尾礦堆積壩下游坡與

兩岸山坡結合處應設截（排）水溝，應設置雨淋水收集池、沉淀池等設施。

8.2.5應設計完善的礦井排水系統，礦山生產過程中灑水降塵、充填泌水、煤層注水、黃泥灌漿等滲出

廢水應納入礦井處理系統。

8.2.6應設計對雨水以及礦井水、疏干水、生活污水處理后優先用于選礦用水、循環利用水、除塵用水、

綠化養護灌溉用水等。

9噪聲防治

9.1應根據工藝過程梳理分析噪聲排放情況，形成噪聲控制清單，設計不同的噪聲控制措施，實現對噪

聲全過程控制。

9.2在建筑平面布局中，應按照《以噪聲污染為主的工業企業衛生防護距離標準》GB/T18083考慮噪

聲衛生防護距離。宜利用山體、建筑物等阻隔聲波，降低噪聲傳播。

9.3高噪聲設備宜相對集中地布置在遠離管理區和生活區的地段，產生高噪聲的車間應與低噪聲的車間

分開布置。產生高噪聲的生產設施周圍宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構筑

物等。

9.4在噪聲明顯的關鍵部位或廠界附近，設計對高噪聲設備采用部分或整體封裝，在隔聲屏罩、隔聲圍

護結構內加裝吸音材料等。對于有更高降噪要求的場合采用消聲隔聲箱，并在機組與地基之間安置減震

器。

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10粉塵防治

10.1鑿巖、爆破

10.1.1應設計采取濕式鑿巖、爆破噴霧、裝巖灑水和凈化風流等綜合防塵措施；在遇水膨脹、強度降

低的巖層中掘進不能采用濕式鑿巖時，可采用干式鑿巖，但須配套一定的負壓誘導收塵裝備或通風降塵

工藝措施；宜選用噴霧灑水和水封爆破技術。

10.1.2井下無軌柴油動力設備排氣管應設計廢氣凈化裝置。

10.2鏟裝、運輸、貯存

10.2.1應設計采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止鏟裝過程的粉塵的無組織排放。

10.2.2運輸道路宜設計灑水、路面保濕等降塵設施，在礦區出廠（場）處設置車輛沖洗設施。

10.2.3礦石或廢石貯存場所應設計建設防（抑）塵網設施或封閉車間。

10.2.4尾礦庫宜設計粉塵檢測設施。尾礦庫壩坡和平臺應設計采取種植復綠、礫石覆蓋、臨時苫蓋等

措施減少揚塵和風蝕。

10.2.5對礦山露采工作面、臨時表土堆放場等起塵面源采取灑水、噴灑結膜型抑塵劑、覆蓋抑塵等措

施。

10.2.6應設計全封閉儲煤場，場內設灑水抑塵設施。矸石臨時周轉場宜設圍擋、棚頂，形成半封閉場

區，并采取灑水等抑塵措施。

10.3礦物加工

10.3.1破碎、篩分車間應根據周邊環境設計采取封閉措施，破碎、篩分及輸送設備應設計系統化除塵

裝備。破碎產生的粉塵，在設備密閉的基礎上可設計采用濕法防塵與機械除塵聯合除塵措施。

10.3.2礦物加工采用干法生產時，應配備高效除塵設備，并保持與生產設備同步運行。

10.3.3破碎篩分工段的礦倉頂部、破碎機的受料口及出料口等原料倉、緩沖倉或成品倉大型建筑物內

應根據生產工藝的產塵特點，設計合理的除塵方式，配置高效的除塵裝備。

11生態環境保護

11.1礦區生態環境系統

11.1.1應對礦區綠化進行設計，礦區綠化應與周邊自然環境和景觀相協調，綠化植物搭配合理。

11.1.2宜利用礦區自然條件、地形地貌，建設花園、綠地等景觀設施，因地制宜對礦區進行美化設計。

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11.1.3應系統性對采礦造成的地質災害、地形地貌景觀影響、含水層破壞、水土環境污染、土地損毀

情況等進行預測評估。

11.1.4地質環境治理后礦區的地形地貌應與當地自然景觀相協調。礦區所在流域水系暢通，礦區內外

生物生境和景觀生態連貫暢通。

11.1.5應在水土流失預測及分析評價基礎上，針對礦業活動引發水土流失的特點和造成危害的程度，

采取有效的水土流失防治措施，把水土保持工程措施、植物措施和臨時措施有機結合起來，把永久措施

和臨時措施結合起來。

11.2礦區土地復墾

11.2.1土地復墾需與當地自然條件相協調，可根據當地經濟優勢和資源稟賦植入產業，如發展光伏、

倉儲、旅游、建設用地、精準高標農牧業等。

11.2.2應對礦區周邊原始生態進行系統分析，如水文、地質、土壤、植被物種、生物類型、種群結構、

特征等，制定自然修復的措施，為自然恢復生態系統創造條件。

11.2.3礦區臨時占用及用后歸還集體經濟組織的土地均應進行