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文檔簡介
深層攪拌法處理軟土地基11.1深層攪拌法11.2漿(濕)噴樁施工11.3粉噴樁施工學習目標掌握深層攪拌法加固軟土地基的原理。掌握漿噴樁施工的基本設計參數、水泥粉煤灰碎石樁施工準備工作、施工工藝流程、施工注意事項、質量檢驗評定內容及質量缺陷和整改措施。掌握粉噴樁施工的基本設計參數、粉噴樁施工準備工作、施工工藝流程、施工注意事項、質量檢驗評定內容及質量缺陷和整改措施。7.1漿噴樁施工工程項目內容工程案例碎石墊層Φ50攪拌樁路基填土11.2漿噴樁施工水泥攪拌樁施工準備工作工程案例技術準備材料準備機械準備人員準備7.1漿噴樁施工工程案例11提鉆速度注漿量水泥摻量復拌下鉆速度水灰比工作電流復拌遍數技術準備——通過試樁確定下鉆速度復拌提鉆速度水泥用量注漿壓力攪拌速度Back工程案例——試樁
京津高速公路天津西段第二十標工程,為防止橋頭、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基產生較大附加荷載,致使施工后填土及天然地基產生的復合沉降和不能滿足設計要求,對設計方案經過經濟技術比較,確定地基處理施工方案采用深層水泥攪拌樁試樁要求單樁承載力試樁樁位布設采用一字形布置,樁間距4.2m。復合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置固化劑材料采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。水泥攪拌樁試樁數量為12根,樁徑Φ500mm,有效樁長10m,施工樁長根據施工現場標高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于120KN。水泥摻入比不低于15%,單樁承載力試驗采用三種水泥摻量,分別為58kg/m,59kg/m,60kg/m,每種摻量各施工2根攪拌樁,水灰比均為0.5。復合地基承載力試驗采用58kg/m水泥摻量試樁目的1、確定灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。2、確定攪拌下沉、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度(水灰比)。4、根據不同摻入比(58kg/m,59kg/m,60kg/m)確定技術參數。5、確定工作壓力。6、確定施工質量檢驗標準評價依據。7、檢驗施工設備及選定的施工工藝。8、根據單樁承載力試驗確定施工摻入比。9、校核復合地基承載力。7.1漿噴樁施工—施工準備材料準備水泥:P.O32.5級,進場前檢測各項試驗指標。水泥存放于施工棚內,棚內地面用磚墊底水:飲用水,施工現場鉆井,水車運水工程案例Back7.1漿噴樁施工—施工準備機械準備深層攪拌機:2臺集料斗:2個自動提升設備:2套灰漿泵:2個灰漿攪拌機:2臺控制柜及計量裝置:2套40kw發電機:2臺工程案例機械設備儲漿桶PJ-4型記錄儀Back水泥攪拌樁機安裝完成后,需檢測的內容有哪些?鉆頭直徑及鉆桿長度是否滿足設計要求輸送水泥漿的導管是否漏漿或堵塞水泥制漿罐和壓力泵是否能正常工作發電機或外接電源是否和樁機電路接通粗略調整樁機機身的豎直度注意:7.1漿噴樁施工—施工準備人員準備項目經理:1人技術負責人:1人現場技術主管:2人現場施工人員:6人測量:3人試驗:5人機上人員:6人其它人員:8人工程案例Back合計:32人7.1漿噴樁施工-工藝流程施工工藝流程工程案例現場清理測量放樣攪拌機定位預攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復攪拌清洗和移位Front7.1漿噴樁施工—測量放樣測量放樣根據布置圖,采用先定線后定點的方法,即:先放樣定出路基兩側最外邊四個角點攪拌樁的樁位,以同排兩攪拌樁中心為基點定出四邊直線,根據設計樁距,用鋼卷尺量距法定出其他樁位。校核樁的數量和在縱橫向上的間距,樁距校核差為±50mm。放出每根樁原地面標高,以此控制樁長及樁底標高。工程案例Back7.1漿噴樁施工—預攪下沉預攪下沉下鉆速度控制,0.36m/min電流控制不大于70A,試樁電流控制60A如果下沉速度過慢,可從輸漿系統補給清水以利鉆進工程案例Back7.1漿噴樁施工制備水泥漿按設計配合比制備水泥漿灰漿攪拌時間不少于3min儲灰桶中灰漿數量不少于每根樁的理論用量加30~50kg余量隨時用比重計測量漿液比重工程案例Back7.1漿噴樁施工提升噴漿攪拌攪拌機下層到設計標高后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基攪拌機提升速度:1.0m/min攪拌機攪拌速度:40r/min注漿壓力:0.5MPa提升到地面以下30~50cm后不停漿情況下原地攪拌30s工程案例Back7.1漿噴樁施工——注意事項水泥攪拌樁施工注意事項灰漿嚴格按配比配制,制備好的灰漿不得離析,超過2h的灰漿不得使用,漿液倒入集料斗時應過5mm篩泵送灰漿時,管路應保持潮濕嚴格按試驗確定的技術參數施工供漿必須連續、拌和必須均勻工程案例7.1漿噴樁施工——注意事項水泥攪拌樁施工注意事項因故停漿,為防斷樁和缺漿,應使攪拌機下沉到停漿面以下0.5m,待恢復供漿后再噴漿提升因故停漿超過3h,應拆除輸漿管路,清洗后備用,以防止硬結堵管攪拌機提升至地面以下1m時宜慢速噴漿口即將出地面時,應停止提升,攪拌數秒以保證樁頭均勻密實工程案例7.1漿噴樁施工——質量檢測工程案例7.1漿噴樁施工——檢測鉆芯取樣取樣位置:樁半徑的2/5取樣直徑:100mm取樣深度:距樁頂1m,距樁底1m,軟土層中部強度試驗:28d和90d工程案例水泥攪拌樁加固機理理論水泥攪拌樁施工準備理論7.1.2漿噴樁施工準備工作原材料準備水泥:宜選用525#以上普通硅酸鹽水泥摻入比:7%~15%水泥摻量:每m3水泥摻量約為110~
160kg理論Back水泥摻入量——工程案例加固土的室內試驗確定水泥用量:根據被加固土的性質及單樁承載力要求確定水泥摻入比,水泥摻入比一般不小于15%,津薊高速按設計要求進行了15%,18%,20%三種配合比試驗。據試驗結果18%摻入較理想。工程案例b)、水泥用量確定:例:φ500mm水泥攪拌樁每延米水泥用量:被加土最大干容重×水泥摻入比×每延米樁體積1790kg/m3*0.18*3.14*(0.25m)2=63.2kgc)、漿液配制:水泥漿液的配制要嚴格控制水灰比:一般為0.45~0.5,加入的水應有定量容器,每次攪拌不宜少于3min。水泥摻入量——工程案例
工程案例7.1.2漿噴樁施工準備工作機械準備鉆機灰漿攪拌機攪拌鉆頭計量裝置電腦記錄儀動力設備理論Back7.1.2漿噴樁施工準備工作配合比設計原材料:水泥、試料土、外摻劑配合比設計理論Back試料土制備水泥用量試件制作與養護試件強度測定7.1.2漿噴樁施工準備工作工藝性試樁目的理論驗證配合比攪拌鉆機、提升的速度確定鉆頭進入硬土層的電流確定輸漿量掌握水泥漿到達噴漿口時間分析下沉噴漿和提升噴漿效果7.1.2漿噴樁施工準備工作工藝性試樁試樁的各種技術指標理論Back鉆進速度:V≤1.0m/min鉆進噴漿速度:V≤0.4~0.7m/min噴漿提升速度:V≤0.4~0.7m/min復攪提升速度:V≤0.8m/min攪拌速度:30~50r/min泵送能力:30~50L/min7.1.2漿噴樁施工準備工作現場準備平整場地,清除地下、地上障礙物場地低洼處,溝溏處應及時排水、清淤、回填樁位放樣理論漿噴樁施工工藝流程鉆機定位平整原地面放線定樁位鉆進、送漿邊攪拌邊提升至樁頂處停止攪拌全程復攪提升至地面(關機)鉆機移位清樁頭、驗樁:為保證樁頭質量,噴漿攪拌應高于設計樁基頂500mm,制樁完成后,需達到要求的齡期后方可進行開挖,清理樁頭宜使用小錘、短纖澄輕便工具,以免損壞樁頭。全部樁頭清完后,進行驗樁,方法有:觸探檢驗、抽心、靜壓試驗。理論7.1.2漿噴樁施工—清樁頭7.1漿噴樁施工——注意事項水泥攪拌樁施工注意事項垂直度:不得超過1.0%樁位偏差:不得大于5cm確保樁長,不得小于設計樁長確保全樁水泥用量確保漿液不離析,管路潮濕攪拌機下沉和提升時間控制重復攪拌,注意重疊長度原理7.1漿噴樁施工——注意事項水泥攪拌樁施工注意事項供漿連續、拌和均勻輸漿管長度不大于60m鉆頭定時檢查,直徑磨耗量不大于1cm漿噴樁樁位施工順序漿液儲量應不少于一根樁的用量原理7.1漿噴樁施工——質量檢驗原理7.1漿噴樁施工——質量檢驗方法原理單樁承載力如何驗算???單樁承載力取下列兩式計算結果的小值
問題
—與攪拌樁樁身加固土配比相同的室內加固上試塊(邊長為70.7mm的立方體,也可采用邊長為50mm的立方體)的無側限抗壓強度平均值;
強度折減系數,可取0.35~0.50;
樁的截面積
單樁承載力如何驗算???單樁承載力取下列兩式計算結果的小值
問題
樁端天然地基土的承載力標準值
樁周土的平均摩擦力,對淤泥可取5~8kPa,對淤泥質土可取8~12kPa,對粘性土可取12~15kPa;樁周長
樁長
樁端天然地基土的承載力折減系數,可取0.4~0.6
復合地基承載力如何驗算??攪拌樁復合地基承載力標準值通過現場復合地基載荷試驗確定或通過式確定問題
面積置換率
樁間天然地基土承載力標準值
樁的截面積
β—樁間土承載力折減系數,當樁端土為軟土時.可取0.5~1.0,當樁端土為硬土時,可取0.1~0.4,當不考慮樁間軟土的作用時,可取零;單樁豎向承載力標準值,應通過現場單樁載荷試驗確定7.1漿噴樁施工——常見問題原理①中間檢驗申請單②工程報驗單③漿體攪拌樁現場質量檢驗報告單④濕噴樁成樁現場開挖目測(量測)情況記錄表⑤濕噴樁的強度質量檢測結果匯總表⑥濕噴樁施工原始記錄⑦水泥用量臺帳⑧濕噴樁樁位平面圖⑨濕噴樁施工電腦記錄資料漿噴樁施工及監理用表漿噴樁——管理控制
施工單位和監理對濕噴樁施工必須保持高度的重視,加強現場管理和過程控制,及時發現施工中出現的問題并予以解決,杜絕質量隱患,確保濕噴樁施工質量。施工單位管理
項目經理部建立健全質量控制體系,層層把關。試驗室做好原材料的檢驗工作;現場安排專人(3臺鉆機配1人三班制)24h全過程旁站,詳細記錄每根樁的鉆進復攪時間、水泥用量(點水泥袋數量)、鉆桿垂直度、電流變化情況、施工樁長等,發現問題詳細記錄并馬上向上級匯報;項目部質量巡查小組不定時現場巡查,檢查現場施工情況和旁站人員的工作情況并及時解決現場出現問題。漿噴樁——管理控制監理管理
監理首先對施工單位的開工報告、室內配合比、施工單位資質、進場設備、施工組織設計、施工工藝、質量控制措施、安全措施等進行審查并參與工藝性試樁的工作,并對現場施工進行全過程旁站,隨時對每一根樁的成樁記錄、水泥用量、鉆桿垂直度、施工單位的旁站情況進行抽檢并對施工單位的資料現場簽字確認,發現問題詳細記錄并馬上向上級匯報。監理組安排專人不定時巡查。
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