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文檔簡介
13砌體工程
13-1砌筑砂漿
13-1-1原材料要求
1.水泥:水泥的強度等級應根據設計要求進行挑選。水泥砂漿采用的水泥,其強度等
級不宜大于32.5級;水泥混合砂漿采用的水泥,其強度等級不宜大于42.5級。
2.砂:砂宜用中砂,其中毛石砌體宜用粗砂。砂的含泥量:對水泥砂漿和強度等級不
小于M5的水泥混合砂漿不應超過5%;強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%o
3.石灰膏:生石灰熟化成石灰膏時,應用孔徑不大于3mmX3mm的網過濾,熟化時
間不得少于7d;磨細生石灰粉的熟化時間不得小于2d。沉淀池中貯存的石灰膏,應采取防
止干燥、凍結和污染的措施。配制水泥石灰砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏。
4.黏土膏:采用黏土或粉質黏土制備黏土膏時,宜用攪拌機加水攪拌,通過孔徑不大
于3mmX3mm的網過篩。用比色法鑒定黏土中的有機物含量時應淺于標準色。
5.電石膏:制作電石膏的電石渣應用孔徑不大于3mmX3mm的網過濾,檢驗時應加
熱至70℃并保持20min,沒有乙怏氣味后,方可使用。
6.粉煤灰:粉煤灰的品質指標應符合表13-1的要求。
7.磨細生石灰粉:磨細生石灰粉的品質指標應符合表13-2的要求。
粉煤灰品質指標表13-1
級別
序指標
IIIIII
1細度(0.045mm方孔篩篩余),%不大于122045
2搖水量比,%不大于95105115
3燒失量,%不大于5815
4含水量,%不大于11不規定
5三氧化硫,%不大于333
建筑生石灰粉品質指標表13-2
鈣質生石灰粉鎂質生石灰粉
序指標
優等品一等品合格品優等品一等品合格品
1CaO+MgO含量,%不小于858075807570
2C02含量,%不大于791181012
0.90mm篩篩余(%)不
細0.20.51.50.20.51.5
3大于
度
0.125mm篩篩余(%)不7.012.018.07.012.018.0
大于
8.水:水質應符合現行行業標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。
9.外加劑:凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試
配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。
13-1-2砂漿技術條件
砌筑砂漿的強度等級宜采用M20、M15、MIO、M7.5、M5、M2.5。
水泥砂漿拌合物的密度不宜小于1900kg/m3;水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于
1800kg/m3o
砌筑砂漿的稠度應按表13-3的規定選用。
砌筑砂漿的稠度表13-3
砌體種類砂漿稠度(mm)
燒結普通胸砌體70?90
輕骨料混凝土小型空心砌塊60?90
砌體燒結多孔磚、空心磚砌體60?80
燒結普通磚平拱式過梁
空斗墻、簡拱
50?70
普通混凝土小型空心砌塊
砌體加氣混凝土砌塊砌體
石砌體30?50
砌筑砂漿的分層度不得大于30mmo
水泥砂漿中水泥用量不應小于200kg/m3;水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為
300~350kg/m3o
具有凍融循環次數要求的砌筑砂漿,經凍融試驗后,質量缺失率不得大于5%,抗壓強
度缺失率不得大于25%o
13-1-3砌筑砂漿配合比運算與確定
13-1-3-1水泥混合砂漿配合比運算
水泥砂漿配合比運算,應按下列步驟進行:
1.運算砂漿試配強度九,0
砂漿的試配強度應按下式運算:
%1,0=力+0.645。(13-1)
式中向o——砂漿的試配強度,精確至O.IMPa;
拉——砂漿抗壓強度平均值,精確至O.IMPa;
?!皾{現場強度標準差,精確至O.OIMPa。
當有統計資料時,砂漿現場強度標準差。應按下式運算
a=1--------------(13-2)
\n-1
式中向i——統計周期內同一品種砂漿第i組試件的強度(MPa);
國——統計周期內同一品種砂漿n組試件強度的平均值(MPa);
n——統計周期內同一品種砂漿試件的總組數,n225。
當不具有近期統計資料時,砂漿現場強度標準差??砂幢?3-4取用。
砂漿強度標準差。選用值(MPa)表13-4
砂漿強度等級
施工水平
M2.5M5M7.5M10M15M20
優良0.501.001.502.003.004.00
一樣0.621.251.882.503.755.00
較差0.751.502.253.004.506.00
2.運算水泥用量Qc
每立方米砂漿中的水泥用量,應按下式運算:
lOOOCZn.o-^)
Qc=(13-3)
ax
式中Qc——每立方米砂漿的水泥用量,精確至1kg;
向o——砂漿的試配砂漿,精確至O.IMPa;
啟一一水泥的實測強度,精確至O.IMPa;
a、0——砂漿的特點系數,其中a=3.03,8=15.09。
在無法取得水泥的實測強度值時,可按下式運算提e:
fie=yc,fee,k(13-4)
式中五e,k——水泥強度等級對應的強度值;
出一一水泥強度等級值的富余系數,該值應按實際統計資料確定。無統計資料時上
可取l.Oo
3.運算摻加料用量如
水泥混合砂漿的摻加料用量應按下式運算:
QD=QA—Qc
式中QD——每立方米砂漿的摻加料用量,精確至1kg;石灰膏、鉆土膏使用時的稠度為
120±5mm;
Qc——每立方米砂漿的水泥用量,精確至1kg;
QA——每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量,精確至1kg;宜在300~350kg之間。
4.確定砂用量Qs
每立方米砂漿中的砂用量,應按干操狀態(含水率小于0.5%)的堆積密度值作為運算
值(kg)。
5.選用用水量Qw
每立方米砂漿中的用水量,根據砂漿稠度等要求可選用240~310kg。用水量中不包括石
灰膏或黏土膏中的水。當采用細砂或粗砂時,用水量分別取上限或下限;砂漿稠度小于70mm
時,用水量可小于下限;施工現場氣候炎熱或干燥季節,可酌量增加用水量。
13-1-3-2水泥砂漿配合比選用
水泥砂漿材料用量可按表13-5選用。
每立方米水泥砂漿材料用量表13-5
每立方米砂漿水泥用量每立方米砂漿砂用量每立方米砂漿用水量
砂漿強度等級
(kg)(kg)(kg)
M2.5、M5200?230
M7.5、M10220?280
lm3砂的堆積密度值270?330
M15280?340
M20340?400
注:1.此表水泥強度等級為32.5級,大于32.5級水泥用量宜取下限;
2.根據施工水平合理挑選水泥用量;
3.當采用細砂或粗砂時,用水量分別取上限或下限;
4.稠度小于70mm時,用水量可小于下限;
5.施工現場氣候炎熱或干燥季節,可酌量增加用水量。
13-1-3-3配合比試配'調整與確定
試配時應采用工程中實際使用的材料;應采用機械攪拌。攪拌時間,應自投料終止算
起,對水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于120s;對摻用粉煤灰和外加劑的砂漿,不得少
于180so
按運算或查表所得配合比進行試拌時,應測定砂漿拌合物的稠度和分層度,當不能滿
足要求時,應調整材料用量,直到符合要求為止。然后確定為試配時的砂漿基準配合比。
試配時至少應采用三個不同的配合比,其中一個為基準配合比,其他配合比的水泥用
量應按基準配合比分別增加及減少10%o在保證稠度、分層度合格的條件下,可將用水量
或摻加料用量作相應調整。
對三個不同的配合比進行調整后,應按現行行業標準《建筑砂漿基本性能試驗方法》
(JGJ70)的規定成型試件,測定砂漿強度;并選定符合試配強度要求且水泥用量最少的配
合比作為砂漿配合比。
13-1-3-4砂筑砂漿配合比運算實例
試運算M5水泥石灰砂漿配合比。水泥42.5級;石灰膏稠度120mm;中砂,堆積密度
1450kg/m3;施工水平一樣。
1.運算砂漿試配強度為,0。
Ao=f2+O.645。=5+0.645X1.25=5.8MPa
2.運算水泥用量Qc
1。。0(鬣0-01000x(5.8+15.09)
162山
ax幾~3.03x1x42.5-
3.運算石灰膏用量6
QD=QA—Qc=330—162=168kg
4.確定砂用量Qs
(2s=1450kg
5.選用用水量gw
2w=270kg
水泥石灰砂漿配合比(水:水泥:石灰膏:砂)為270:162:168:14500
以水泥為1,配合比為1.66:1:1.04:8.95o
13-1-4砂漿拌制及使用
砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或
立式,其出料容量常用200L。
攪拌時間從投料完算起,應符合下列規定:
1.水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于2min。
2.水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,不得少于3min。
3.摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。
拌制水泥砂漿,應先將砂與水泥干拌平均,再加水拌合平均。
拌制水泥混合砂漿,應先將砂與水泥干拌平均,再加摻加料(石灰膏、黏土膏)和水
拌合平均。
拌制水泥粉煤灰砂漿,應先將水泥、粉煤灰、砂干拌平均,再加水拌合平均。
摻用外加劑時,應先將外加劑按規定濃度溶于水中,在拌合水投入時投入外加劑溶液,
外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。
砂漿拌成后和使用時,均應盛入貯灰器中。如砂漿顯現泌水現象,應在砌筑前再次拌
合。
砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢;
當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用緩凝劑
的砂漿,其使用時間可根據具體情形延長。
13-1-5砂漿強度增長關系
普通硅酸鹽水泥拌制的砂漿強度增長關系見表13-6(僅作參考)。
用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥拌制的砂漿強度增長關系表13-6
齡期不同溫度下的砂漿強度百分率(以在20℃時養護28d的強度為100%)
(d)1℃5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃
14681115192325
31825303643485460
73846546269737882
104655647178848892
145061717885909498
21556776859396102104
2859718192100104--
礦渣硅酸鹽水泥拌制的砂漿強度增長關系見表13-7及表13-8(僅作參考)。
用32.5級礦渣硅酸鹽水泥拌制的砂漿強度增長關系表13-7
齡期不同溫度下的砂漿強度百分率(以在20℃時養護28d的強度為100%)
(d)1℃5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃
134568111518
3810131930404752
71925334559646974
102634445769758188
143243546679879398
21394860749096100102
2844536583100104--
用42.5級礦渣硅酸鹽水泥拌制的砂漿強度增長關系表13-8
齡期不同溫度下的砂漿強度百分率(以在20℃時養護28d的強度為100%)
(d)1℃5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃
1346811151922
31218243139455056
72837455461687377
103947546372778286
144655627282879195
21516170829296100104
2855667589100104--
13-1-6砌筑砂漿質量
砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:
同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗
壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度所對應
的立方體抗壓強度的0.75倍。
抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺
攪拌機應至少抽檢一次。
檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊),
最后檢查試塊強度試驗報告單。
當施工中或驗收時顯現下列情形,可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢
測或取樣檢測,并判定其強度:
1.砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足;
2.對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議;
3.砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。
13-2石專砌體工程
13-2-1砌筑用磚
13-2-1-1燒結普通磚
燒結普通磚按主要原料分為黏土磚、頁巖磚、煤肝石磚和粉煤灰磚。
燒結普通病根據抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。
燒結普通磚根據尺寸偏差、外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品、一等品、合格品
三個質量等級。優等品適用于清水墻,一等品、合格品可用于混水墻。
燒結普通磚的外形為直角六面體,其公稱尺寸為:長240mm、寬115nlm、高53nlm。
配磚■規格為175mmX115mmX53mm。
燒結普通磚的尺寸答應偏差應符合表13-9的規定。
燒結普通磚尺寸答應偏差(mm)表13-9
公稱優等品一等品合格品
尺寸樣本平均偏差樣本極差W樣本平均偏差樣本極差W樣本平均偏差樣本極差W
240±2.08±2.58±3.08
115+1.56+2.06±2.57
53+1.54土1.65±2.06
燒結普通病的外觀質量應符合表13-10的規定。
燒結普通磚外觀質量(mm)表13-10
項目優等品一等品合格品
(1)兩條面高度差不大于235
(2)彎曲不大于235
(3)雜質凸出高度不大于235
(4)缺棱掉角的三個破壞尺寸同時不大于裂紋長度152030
a.大面上寬度方向及其延伸至條面長度7070110
b.大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上
100100150
水平裂紋的長度
一條面和一條面和
(5)完整面不得少于-
一頂面一頂面
(6)顏色基本一致--
注:凡有下列缺陷之一者,不得稱為完整面:
1.缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于10mmX10mm;
2.條面或頂面上裂紋寬度大于1mm,其長度超過30mm;
3.壓陷、粘底、焦花在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm,區域尺寸同時大于10mmX10mm?
燒結普通磚的強度應符合表13-11的規定。
燒結普通磚強度(MPa)表13-11
變異系數W0.21變異系數>0.21
強度等級抗壓強度平均值三
強度標準值》單塊最小抗壓強度值》
MU3030.022.025.0
MU2525.018.022.0
MU2020.014.016.0
MU1515.010.012.0
MU1010.06.57.5
13-2-1-2煤渣磚
煤渣磚以煤渣為主要原料,摻入適量石灰、石膏、經混合、壓制成型、蒸養或蒸壓而
成的實心磚。
煤渣磚的外形為矩形體,公稱尺寸為:長240mm,寬115nlm,高53nlm。
煤渣磚根據抗壓強度和抗折強度分為MU20、MU15、MU10、MU7.5四個強度等級。
煤渣磚根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級分為:優等品、一等品、合格品。
煤渣磚的尺寸偏差與外觀質量應符合表13-12的規定。
煤渣磚尺寸偏差與外觀質量(mm)表13-12
指標
項目
優等品一等品合格品
(1)尺寸答應偏差:
長度
+2+3+4
寬度
高度
(2)對應高度差不大于123
(3)每一缺棱掉角的最小破壞尺寸不大于102030
(4)完整面不少于二條面和一頂面或一條面和一條面和
二頂面和一條面一頂面一頂面
(5)裂縫長度不大于
a.大面上寬度方向及其延伸到條面長度305070
b.大面上長度方向及其延伸到頂面上的5070100
長度或條、頂水平裂紋的長度
(6)層裂不答應不答應不答應
注:在條面或頂面上破壞面的兩個尺寸同時大于10mm和20mm者為非完整面。
煤渣磚強度應符合表13-13的規定,優等品的強度等級應不低于MU15,一等品的強度
等級應不低于MU10,合格品的強度等級應不低于MU7.5o
煤渣磚強度表13-13
抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)
強度等級
10塊平均值不小于單塊值不小于10塊平均值不小于單塊值不小于
MU2020.015.04.03.0
MU1515.011.23.22.4
MU1010.07.52.51.9
MU7.57.55.62.01.5
13-2-1-3燒結多孔磚
燒結多孔病以黏土、頁巖、煤肝石等為主要原料,經焙燒而成的多孔病。
燒結多孔磚的外形為矩形體,其長度、寬度、高度尺寸應符合下列要求:
a.290、240、190>180mm;
b.175>140>115、90mmo
燒結多孔磚的孔洞尺寸應符合表13-14的規定。
燒結多孔磚孔洞規定表13-14
圓孔直徑非圓孔內切圓直徑手抓孔
W22mm5mm30~40mmX75?85mm
燒結多孔病根據抗壓強度、變異系數分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個
強度等級。
燒結多孔磚根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和物理性能分為優等品、一等品、合
格品三個等級。
燒結多孔磚的尺寸答應偏差應符合表13-15的規定。
燒結多孔磚尺寸答應偏差(mm)表13-15
優等品一等品合格品
公稱尺寸樣本平均偏樣本極差樣本平均偏樣本極差樣本平均偏樣本極差W
差差W差
290、240±2.05±2.57±3.08
190、180、175、
+1.54+2.06+2.57
140、115
90+1.53士1.65±2.06
燒結多孔病的外觀質量應符合表13-16的規定。
燒結多孔磚外觀質量表13-16
指標
項目
優等品一等品合格品
(1)顏色(一條面和一頂面)一致基本一致-
一條面和一條面和
(2)完整面不得少于-
一頂面一頂面
(3)缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于(mm)152030
(4)裂紋長度不大于(nun)
a.大面上深入孔壁15mm以上寬度方向及其延伸到
6080100
條頑的長度
b.大面上深入孔壁15mm以上長度方向及其延伸到
60100120
頂丙的長度
C.條、頂面上的水平裂紋80100120
(5)雜質在磚面上造成的凸出高度不大于(mm)345
注:凡有下列缺陷之一者,不能稱為完整面:
1.缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20mmX30mm;
2.條面或頂面上裂紋寬度大于1mm,其長度超過70mm;
3.壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm,區域尺寸同時大于20mmX30mm。
燒結多孔病的強度應符合表13-17的規定。
燒結多孔磚強度表13-17
抗壓強度(MPa)變異系數SW0.21變異系數6>0.21
強度等級平均值強度標準值不單塊最小抗壓強度
不小于小于(MPa)不小于(MPa)
MU30302225
MU25251822
MU20201416
MU15151012
MU10106.57.5
13-2-1-4燒結空心磚
燒結空心磚以黏土、頁巖、煤肝石等為主要原料,經焙燒而成的空心磚。
燒結空心胸的外形為矩形體,在與砂漿的接合面上應設有增加結合力的深度1mm以上
的凹線槽,如圖13-1所示。
圖137燒結空心磚
燒結空心病的長度、寬度、高度應符合下列要求:
a.290,190,140,90mm;
b.240,180(175),115mmo
燒結空心磚根據密度分為800、900、1100三個密度級別。
每個密度級根據孔洞及其排數、尺寸偏差、外觀質量、強度等級和物理性能分為優等
品、一等品和合格品三個等級。
燒結空心胸的尺寸答應偏差應符合表13-18的規定。
燒結空心磚答應偏差表13-18
尺寸答應偏差(mm)
尺寸
優等品一等品合格品
>200±4±5±7
200~100土±4±5
<100±3±4±4
燒結空心病的外觀質量應符合表13-19的規定。
燒結空心磚外觀質量表13-19
指標
項目
優等品一等品合格品
(1)彎曲不大于(mm)345
(2)缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于(mm)153040
(3)未貫穿裂紋長度不大于(mm)
a.大面上寬度方向及其延伸到條面的長度不答應100140
b.大面上長度方向或條面上水平方向的長度不答應120160
(4)貫穿裂紋長度不大于(mm)
a.大面上寬度方向及其延伸到條面的長度不答應6080
b.壁、肋沿長度方向、寬度方向及其水平方向的
不答應6080
長度
(5)肋、壁內殘缺長度不大于(mm)不答應6080
一條面和一條面或
(6)完整面不少于-
一大面一大面
(7)欠火磚和酥磚不答應不答應不答應
注:凡有下列缺陷之一者,不能稱為完整面:
1.缺損在大面、條面上造成的破壞面尺寸同時大于20mmX30mm。
2.大面、條面上裂紋寬度大于1mm,其長度超過70mm。
3.壓陷、粘底、焦花在大面、條面上的凹陷或凸出超過2mm,區域尺寸同時大于20mmX30mm。
燒結空心胸的強度應符合表13-20的規定。
燒結空心磚強度(MPa)表13-20
大面抗壓強度條面抗壓強度
品質級別強度等級平均值單塊最小值平均值單塊最小值
不小于不小于不小于不小于
優等品MU55.03.73.42.3
一等品MU33.02.22.21.4
合格品MU22.01.41.60.9
燒結空心病的密度級別應符合表13-21的規定。
燒結空心磚密度級別表13-21
密度級別五塊密度平均值(kg/n?)
800<800
900801-900
1100901-1100
13-2-1-5蒸壓灰砂空心磚
蒸壓灰砂空心磚以石灰、砂為主要原料,經坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而制成的
孔洞率大于15%的空心病。'
蒸壓灰砂空心磚的規格及公稱尺寸列于表13-22??锥床捎脠A形或其他孔形??辗簯?/p>
直于大面。
蒸壓灰砂空心磚公稱尺寸表13-22
公稱尺寸(mm)
規格代號
長寬高
NF24011553
1.5NF24011590
2NF240115115
3NF240115175
蒸壓灰砂空心病根據抗壓強度分為MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五個強度等
級。
蒸壓灰砂空心病根據強度等級、尺寸答應偏差和外觀質量分為優等品、一等品和合格
品。
蒸壓灰砂空心磚的尺寸答應偏差、外觀質量和孔洞率應符合表13-23的規定。
蒸壓灰砂空心磚尺寸答應偏差、外觀質量和孔洞率表13-23
指標
項目
優等品一等品合格品
(1)尺寸答應偏差:
長度(mm)不大于±2±2±3
寬度(mm)不大于±1±2±3
高度(mm)不大于±1±2±3
(2)相對高度差(mm)不大于±1±2±3
(3)孔洞率(%)不小于151515
(4)外壁厚度(mm)不小于101010
(5)肋厚度(mm)不小于777
(6)缺棱掉角最小尺寸
不大于152025
(mm)
(7)完整面不少于1條面和1頂面1條面或1頂面1條面或1頂面
(8)裂紋長度(mm)不大于
a.條面上高度方向及其延伸到大
305070
面的長度
b.條面上長度方向及其延伸到頂
5070100
面上的水平裂紋長度
注:凡有以下缺陷者,均為非完整面:
1.缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm;
2.灰球、黏土團、草根等雜物造成破壞面尺寸大于10mmX20mm;
3.有氣泡、麻面、龜裂等缺陷造成的凹陷與凸起分別超過2nm1。
蒸壓灰砂空心磚的抗壓強度應符合表13-24的規定。優等品的強度等級應不低于MU15,
一等品的強度等級應不低于MUlOo
蒸壓灰砂空心磚抗壓強度表13-24
抗壓強度(MPa)
強度等級
五塊平均值不小于單塊最小值不小于
MU2525.020.0
MU2020.016.0
MU1515.012.0
MU1010.08.0
NU7.57.56.0
13-2-2燒結普通磚砌體
13-2-2-1砌筑前準備
選磚:用于清水墻、柱表面的磚,應邊角整齊,色澤平均。
穆澆水:病應提前1~2d澆水潮濕,燒結普通磚含水率宜為10%~15%。
校核放線尺寸:砌筑基礎前,應用鋼尺校核放線尺寸,答應偏差應符合表13-25的規定。
放線尺寸答應偏差表13-25
長度L、寬度B(m)答應偏差(mm)
L(或B)W30±5
30<L(或B)W60±10
60<L(或B)W90±15
L(或B)>90+20
挑選砌筑方法:宜采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當
采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得
超過500mmo
設置度數桿:在磚砌體轉角處、交接處應設置皮數桿,皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚
度以及豎向構造的變化部位。皮數桿間距不應大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉
準線。
清理:清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物等。
13-2-2-2磚基礎
磚基礎的下部為大放腳、上部為基礎墻。
大放腳有等高或和間隔式。等高式大放腳是每砌兩皮磚,兩邊各收進1/4磚長(60mm);
間隔式大放腳是每砌兩皮磚及一皮磚,輪番兩邊各收進1/4成長(60mm),最下面應為兩皮
磚(圖13-2)o
s0
O
CO9
?
式
等高
圖13-2磚基礎大放腳形式
磚基礎大放腳一樣采用一順一丁砌筑形式,即一皮順磚與一皮丁糖相間,上下皮垂直
灰縫相互錯開60mmo
病基礎的轉角處、交接處,為錯縫需要應加砌配磚(3/4磚、半成或1/4成)。
圖13-3所示是底寬為2柄半等高式病基礎大放腳轉角處分皮砌法。
圖13-3大放腳轉角處分皮砌法
病基礎的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為lOmmo水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于
80%o
磚基礎底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌,當設計無要求時,搭
砌長度不應小于磚基礎大放腳的高度(圖13-4)。
圖13-4基底標高不同時,磚基礎的搭砌
磚基礎的轉角處和交接處應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應留置斜槎。
基礎墻的防潮層,當設計無具體要求,宜用1:2水泥砂漿加適量防水劑鋪設,其厚度
宜為20mm。防潮層位置宜在室內地面標高以下一皮病處。
13
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