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文檔簡介
ICS65.060.10
CCST64
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
電動拖拉機行走系快速耐久試驗方法
Electrictractor—Runningsystem—Quickdurabletestmethods
(征求意見稿)
202X-XX-XX發布202X-XX-XX實施
發布
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
電動拖拉機行走系快速耐久試驗方法
1范圍
本文件規定了電動拖拉機行走系快速耐久試驗方法的術語與定義、試驗方法。
本文件適用于電動拖拉機行走系可靠性臺架試驗。收獲機和其他自走式輪式農業機械行走系耐
久試驗可參照執行。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T3871.1農業拖拉機試驗規程第1部分:通用要求
GB/T24648.1拖拉機可靠性考核
3術語與定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
試驗載荷testloading
試驗中施加到電動拖拉機驅動輪邊的阻力與時間的關系曲線。
3.2
持續轉矩continuoustorque
電動拖拉機在額定電壓、額定轉速條件下,規定的連續工作制下的最大、長期工作的轉矩。
4試驗方法
4.1試驗儀器設備
4.1.1試驗采用轉鼓試驗臺,轉鼓表面附著系數≥0.8。被測參數及所用儀器的測量范圍和準確度
要求見表1。
表1儀器設備測量范圍和允許誤差
序號被測參數名稱測量范圍準確度要求
1
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
1牽引力0kN~100kN±1%F.S.
2轉速0km/h~50km/h±0.05%F.S.
3溫度-40℃~150℃±2℃
4.1.2試驗用電源電壓應調整至試驗樣機相同,功率不小于試驗樣機需求,電壓精度≤±0.2%F.S.。
4.1.3驅動電機和控制器的冷卻條件與電動拖拉機的實際工作狀態相同,試驗環境不因電動拖拉
機的長時間工作產生明顯變化。
4.2樣機條件
4.2.1試驗樣機技術狀態應為符合產品使用說明書規定,且經制造廠檢驗部門檢驗合格的產品。
4.2.2參照GB/T3871.1要求進行驗收和磨合。
4.2.3樣機數量為1臺。
4.3試驗載荷
4.3.1電動拖拉機驅動電機達到額定轉速,且滑轉率不超過15%,驅動輪滑轉率差值不超過5%
和持續轉矩中取較小值設定為試驗負載。多電機驅動型電動拖拉機應為電機額定轉速對應的車輪轉
速,試驗扭矩不能超過任意一臺電機持續扭矩。
4.3.2試驗載荷等于試驗扭矩除以動力半徑。
4.3.3試驗載荷要求在1min內從0N提升至規定的試驗負載值,倒檔的試驗載荷按上述計算值的
50%進行。
4.4可靠性試驗
4.4.1首先按照試驗載荷25%,50%,75%各運行1h進行性能初試,對有檔位變化的電動拖拉機,
各常用工作檔位試驗時間平均分配,初試過程發生故障的應記錄并在試驗報告中予以說明。
4.4.2加載試驗為203h,其中性能初試3h,前進檔180h,倒檔20h,對有檔位變化的電動拖拉機,
各常用工作檔位試驗時間平均分配。
4.4.3按上述要求進行的行走系耐久性試驗小時數與田間試驗小時數的當量系數為7.5(1:7.5)。
4.4.4試驗期間,按使用說明書的規定進行正常調整、保養和按期更換隨機備件,不作故障處理,
但應在試驗報告中予以說明。
4.4.5試驗過程中,每2h測量記錄轉矩、轉速、油溫以及樣機工作狀態,如產生異常振動、零部
件損壞或轉矩、轉速、油溫異常,應立即停止試驗,記錄故障現象和原因,故障排除后繼續試驗。
4.5試驗結果及報告
4.5.1記錄試驗過程發生的一切故障及各種異常情況,及時進行技術分析,按GB/T24648.1中4
的規定對故障進行分類和判斷,并記入表A.1。
2
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
4.5.2對批量生產的定型產品進行試驗,在故障排除以后重復出現的同一故障,應分別統計其故
障次數。對新產品型式試驗中重復出現的故障,如是在未改進設計或制造質量情況下換用原樣制造
的零件后再次發生,則只統計一次故障(時間按最初出現時計),其余應如實記入報告中。
4.5.3試驗結束后應核實測定、計算和失效分析結果,整理匯總填入表A.2,編寫產品可靠性試
驗報告。
4.5.4按附錄A要求內容編寫可靠性試驗報告。報告正文應包含以下內容:
a)樣機的型號、名稱、試驗地點、時間、試驗單位、試驗目的等內容。
b)簡述試驗條件,寫明采用的主要測試儀器、設備。
c)介紹產品的結構及主要特點。
d)概述試驗中測得的數據和觀察到的現象,按試驗目的和要求對產品可靠性進行評價。
e)根據試驗目的對試驗結果的分析做出結論。
f)有關測試數據表、圖、專題報告和有關照片等。
3
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附錄A
(規范性附錄)
電動拖拉機試驗匯總表
表A.1試驗故障記錄表
拖拉機型號制造廠樣機編號試驗日期
試驗循環出現故障時間h當量試驗時長
名稱件號件數各零部件累計工作時長
/h
故障現象及其影響程度描述(附照片):
故障原因及其理化分析結果:
排除故障方法:
故障分類排除、修復時間h
駕駛員試驗員維修工負責人
記錄人員:校核人員:參加人員:
表A.2試驗故障匯總表
拖拉機型號制造廠樣機編號
試驗起止日期試驗地點
故障分類
當量試驗時長故障排除修其中:
樣機編號試驗日期
h復時間h合計致命嚴重一般輕微
故障故障故障故障
首次故障時間h
平均故障間隔時間h
平均修復時間h
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