建筑裝飾分部分項工程質量管控要點及要求

目錄

第一節嚴格遵守單項合同里質量管控各項要求的承諾.....................2

第二節抹灰工程質量管控要求.........................................3

第三節門窗工程質量管控要求.........................................8

第四節吊頂工程質量管控要求........................................16

第五節輕質隔墻工程質量管控要求....................................25

第六節飾面板（成）工程質量管控要求..................................29

第七節涂飾工程質量管控要求........................................34

第八節天然石材地面質量管控要求....................................38

第九節人造崗石地面質量管控要求....................................40

第十節裱糊與軟包工程質量管控要求..................................43

第十一節細部工程質量管控要求......................................46

第十二節電氣配線工程質量管控要求..................................51

第十三節電氣照明工程質量管控要求..................................63

第十四節潔具安裝工程質量管控要求..................................71

第十五節室內裝修材料環保性能管控操作標準..........................76

第十六節消防安全材料設備清單及使用技術要求........................80

第十七節綠色施工管控要求..........................................89

第一節嚴格遵守單項合同里質量管控各項要求的承諾

1.質量目標

本工程質量標準：合格，一次性驗收合格率100%。我公司積極響應國家建設部關于進

一步強化工程質量管理，提高建筑工程質量水平的號召，訂出高標準、高要求的施工質量目

標，確保本工程質量合格，一次性驗收合格率100%。

2.對工程質量的承諾

為實現工程的質量目標，我公司將在每個具體工程的施工中作出如下質量承諾：

(1)每個單項工程施工中嚴格遵守單項合同里質量管控各項要求；

(2)內裝施工過程中嚴格按照萬達廣場通用技術標準模塊中的說明和做法進行施工，包

括但不限于地面鋪裝、頂棚、墻柱面、衛生間、欄桿側板、玻璃隔斷、安全防護欄桿、室內

電氣、燈具安裝、衛生潔具安裝及其他全部分部分項工程的施工；

(3)嚴格執行國家及項目所在地關于建設工程施工質量的各項規范、法規和地方標準，

貫徹執行質量保證體系，制定《施工組織設計和項目質量保證計劃》、《質量記錄》等質量體

系文件，在質量目標、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、工程成品保護、質

量審核、質量記錄等與質量有關的各個方面，規范與工程質量有關工作的具體做法；

(4)建立一個由項目經理領導的質量保證機構，形成一個橫到邊、縱到底的質量控制網

絡，使工程質量處于有效的監控狀態。

3.違約責任

(1)本工程應符合國家或專業的質量檢驗評定標準的條件，我方按現行的國家施工驗收

質量評定標準施工。若工程竣工驗收合格率低于合同約定標準，按工程總價的合同約定費率

向甲方支付違約金。

(3)若工程竣工驗收達不到合同約定條件，或者未遵守單項合同里質量管控各項要求，

業主現場代表和監理工程師一經發現，可要求我方返工，直至達到合同約定條件，并由我方

承擔返工費用。返工后仍達不到約定條件，我方承擔違約責任，并按合同約定向業主支付違

約金，返工造成逾期的由我方承擔因逾期而產生的違約責任。若如前述違約金低于業主由此

造成的損失，我方將承擔賠償損失的責任。

2

第二節抹灰工程質量管控要求

一、工作流程

二、質量控制要點及目標值

（一）總體要求

1.抹灰工程所用的材料的品種和性能應符合設計要求,水泥應進行凝結時間和安定性復

驗，復驗結果應符合設計要求，砂漿的配合比應符合設計要求。

2.抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d,罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。

3.外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等,并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。

4.室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1：2

水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50nllri。

5.各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取

措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

（二）抹灰工程

項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

一般抹灰前基層表面的灰塵、1.普通抹灰工程的表面

檢查施工記觀察；手模

抹灰污垢、油漬等應清理干質量應符合規定：光滑、

錄檢查

工程凈，并應灑水潤濕。潔凈、顏色均勻、無抹

紋，分格縫和灰線應清

3

晰美觀。

2.高級抹灰表面應光

滑、潔凈、顏色均勻、

無抹紋、分隔縫和灰線

應清晰美觀

一般抹灰所用材料的品檢查產品合

護角、孔洞、槽、盒周

種和性能應符合設計要格證書、進場

圍的抹灰表面應整齊、

求。水泥的凝結時間和安驗收記錄、復觀察

光滑；管道后面的抹灰

定性復驗應合格。砂漿的驗報告和施

表面應平整。

配合比應符合設計要求。工記錄

抹灰工程應分層進行。當

抹灰總厚度大于或等于

35mm時，應采取加強措抹灰層的總厚度應符合

施，不同材料基體交接處檢查隱蔽驗設計要求；水泥砂漿不

檢查施工記

表面的抹灰，應采取防止收記錄和施得抹在石灰砂漿層上，

錄

開裂的加強措施，當采用工記錄罩面石膏灰不得抹在水

加強網時，加強網與各基泥砂漿層上。

體的搭接寬度不應小于

100mmo

抹灰分格縫的設置應符

合設計要求，寬度和深觀察；尺量

度應均勻，表面應光滑，檢查

抹灰層與基層之間及各棱角應整齊。

一般抹灰層之間必須粘結牢用小錘輕擊

抹灰固，抹灰層應無脫層、空檢查；檢查施有排水要求的部位應做

工程鼓，面層應無爆灰和裂工記錄滴水線（槽）。滴水線

縫。（槽）應整齊順直，滴水觀察；尺量

線應內高外低，滴水槽檢查

的深度和寬度均不應小

于10mm。

（三）一般抹灰工程

允許偏差（mm）

序號項目檢驗方法

普通抹灰IWJ級抹灰

1立面垂直度432nl垂直檢測尺

2表面平整度432m靠尺和塞尺

3陰陽角方正43直角檢測尺

拉5nl線，不足5m拉通線，

4分格條（縫）直線度43

用鋼直尺

4

拉5m線，不足51n拉通線，

5墻裙、勒角上口直線度43

用鋼直尺

注：（1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查;

（2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。

（四）裝飾抹灰工程

項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

裝飾抹灰工程的表

抹灰前基層表面的灰塵、污面質量應符合裝飾

觀察；手模檢

垢、油漬等應清理干凈，并檢查施工記錄規范

查

應灑水潤濕。GB50210-20014.3.6

條要求

裝飾抹灰所用材料的品種裝飾抹灰分格縫的

檢查產品合格

和性能應符合設計要求。水設置應符合設計要

證書、進場驗收

泥的凝結時間和安定性復求，寬度和深度應均觀察

記錄、復驗報告

驗應合格。砂漿的配合比應勻，表面應光滑，棱

和施工記錄

符合設計要求。角應整齊

裝飾

抹灰工程應分層進行。當抹

抹灰有排水要求的部位

灰總厚度大于或等于35mm

工程應做滴水線（槽）。滴

時，應采取加強措施，不同

檢查隱蔽驗收水線（槽）應整齊順

材料基體交接處表面的抹觀察；尺量檢

記錄和施工記直，滴水線應內高外

灰，應采取防止開裂的加強查

錄低，滴水槽的深度和

措施，當采用加強網時，加

寬度均不應小于

強網與各基體的搭接寬度

10mm

不應小于100mm。

抹灰層與基層之間及各抹

用小錘輕擊檢

灰層之間必須粘結牢固，抹

查；檢查施工記

灰層應無脫層、空鼓，面層

錄

應無爆灰和裂縫。

（五）允許偏差項目

允許偏差（mm）

序

號項目水刷干粘假面檢查方法

石石磚

1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查

3陽角方正3344用直角檢測尺檢查

分格條（縫）拉5m線，不足5m拉通線，用

43333

直線度鋼直尺檢查

5

墻裙、勒角上拉5m線，不足5m拉通線，用

53333

口直線度鋼直尺檢查

三、過程控制

（一）事前控制

1.石灰膏的熟化時間要保證，細度滿足要求。

2.抹灰用的各種厚材料如砂、石粒、珍珠巖、紙筋，甚至顏料都要符合相應材質規范要

求。

3.抹灰前，基體表面的平整度，標筋驗收。

4.抹灰前，門、窗框位置及與墻體連接、縫隙處理。

5.抹灰前，管道穿越的墻洞、樓板間填嵌處理。

6.抹灰前，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰處理應完畢。

7.外墻抹灰前，門、窗框、陽臺、陽臺欄桿等孔洞填嵌處理。

（二）事中控制

1.室內墻面、柱臺和門窗洞口的陽角處理。

2.外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等處，流水坡度滴水淺、滴水槽處理。

3.冬季施工、砂漿保溫、防凍處理。

4.抹灰層的平均總厚度不得大于規范要求。

5.分層抹灰的間隔時間控制。

6.加氣碎表面抹灰前，應清潔表面、基層處理、再分層抹灰。

7.采用機械噴涂抹灰，宜先做護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰；控制稠度，防止玷

污門窗、管道和設備等部位。

8.裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應符合設計。

9.裝飾抹灰面層的施工縫，應留在分格縫、墻面陰角，水落管背后或獨立裝飾組成部分

的邊緣處。

10.水磨石面層的施工，分格條處理、水泥顏色的選擇，磨光時間、遍數。

11.斬假石面層、干粘石面層、假面磚等，噴涂、滾涂、彈涂等等面層的施工，應符合

相應的質量標準。

（三）事后控制

L各種砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。

2.各種面層凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。

3.水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。

4.砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

（四）重點工序

1.原材料質量驗收；

6

2.抹灰前，基體表面的平整度、標筋驗收;

3.室內墻面、柱面和門洞口的陽角處理；

4.門窗框、管道穿越等處縫隙處理；

5.外墻滴水線、滴水槽、流水坡度處理；

6.外墻面層的施工縫留設；

7.成品保護。

7

第三節門窗工程質量管控要求

一、工作流程

二、質量控制要點及目標值

（一）總體要求

1.應對人造木板的甲醛含量及建筑外墻金屬窗的三性性能進行復驗。

2.應對預埋件和錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌處理進行隱蔽驗收。

3.門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。

4.建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體安裝門窗嚴禁用射釘固定。（本條為強制性條文）

5.木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌

體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。

（二）木門窗制作與安裝工程

8

項主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

i

木木門窗的木材品種、材質等觀察;檢查材料表面應潔凈，不得觀察

門級、規格、尺寸、框扇的線型進場驗收記錄有刨痕、錘印。木

窗及人造木板的甲醛含量應符和復驗報告。門窗上的槽、孔應

制合設計要求。邊緣整齊，無毛刺。

作

木門窗應用烘干的木材，含水檢查材料進場窗框與墻體間隙填觀察

安

率應符合《建筑木門、木窗》驗收記錄。塞保溫材料飽滿、

裝

(JG/T122)的規定。均勻、密實、表面

工

平整，嵌填材料和

程

方法符合設計要

求。

木門窗的防火、防腐、防蟲處觀察;檢查材料木門窗披水、蓋口輕敲門窗

理應符合設計要求。木門窗扇進場驗收記錄條、壓縫條、密封框檢查；隱

安裝必須牢固，并應開啟靈條的安裝應順直，蔽工程驗

活，關閉嚴密，無倒翹。與門窗結合牢固，收記錄和

嚴密。施工記錄

門窗的結合處和安裝配件處觀察木門窗披水、蓋口觀察；手板

不得有木節或已填補的木節。條、壓縫條、密封檢查

木門窗如有允許限值以內的條的安裝應順直，

死節及直徑較大的蟲眼時，應與門窗結合牢固，

用同一材質的木塞加膠填補。嚴密。

框和厚度大于50mm門窗扇應觀察;手板檢查

用雙梯連接。棒槽應采用膠料

嚴密嵌和，并應用膠楔加緊。

膠合板門、纖維板門和模壓門觀察；

不得脫膠。膠合板門不得刨透

表層單板，不得有俄槎。

木門窗的品種、數量、規格、觀察；尺量檢

扇安裝位置，開啟方向、安裝查;檢查成品門

位置及連接方式應符合設計的產品合格證

要求。書

木門窗框必須安裝牢固，預埋觀察;開啟和關

木磚的防腐處理、木門窗框固閉檢查;手板檢

定點的數量、位置及固定方法查

應符合設計要求。

木門窗配件的型號、規格、數觀察;開啟和關

量應符合設計要求，安裝應牢閉檢查;手板檢

固，位置應正確，功能應滿足查

9

使用要求。

木門窗制作的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mm)

序號項目構件名稱檢驗方法

普通高級

框32將框、扇平放在檢查平臺

1翹曲

扇22上，用塞尺檢查

用鋼尺檢查，框量口里

2對角線長度差框、扇32

角，扇量外角

3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查

框0,-20,-1用鋼尺檢查，框量口里

4身度、寬度

扇+2,0+1；0角，扇量外角

裁口、線條結合處

5框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查

高低差

相鄰檜子兩端間

6扇21用鋼直尺檢查

距

木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

留縫限值(mm)允許偏差(mm)

項次項目檢驗方法

普通高級普通高級

1門窗槽口對角線長度差//22用鋼尺檢查

用1m垂直檢

2門窗框的正、側面垂直度//11

測尺檢查

用鋼直尺和

3框與扇、扇與扇接縫高低差//12

塞尺檢查

4門窗扇對口縫1.5~21.5~2//

5工業廠房雙扇大門對口縫2~5///

6門窗扇與上框間留縫1~2ri.s//

用塞尺檢查

7門窗扇與側框間留縫廣2.5ri.s//

8窗扇與下框間留縫2~32~2.5//

9門扇與下框間留縫3~53~4//

10雙層門窗內外框間距//43用鋼尺檢查

10

外門4~75飛//

無下框時門扇內門5~86~7//

11用塞尺檢查

與地面間留縫衛生間門8~128~10//

廠房大門10~20///

（三）金屬門窗安裝工程:

1.金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及

鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合

設計要求。

2.金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連

接方式必須符合設計要求。

3.金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須

有防脫落措施。

4.金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，

功能應滿足使用要求。

5.金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。

漆膜或保護層應連續。

6.鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于lOONo

7.金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

8.有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。

9.金屬門窗制作與安裝工程控制要點:

項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

金金屬門窗的品種、類型、觀察尺量檢查；產金屬門窗表面應潔觀察

規格、尺寸、性能、開啟品合格證書、性能凈、平整、光滑、

屬

方向、安裝位置、連接方檢測報告、進場驗色澤一致，無銹蝕。

門式及鋁合金門窗的型材收記錄和復驗報大面應無劃痕、碰

壁厚應符合設計要求。金告；隱蔽工程驗收傷。漆膜或保護層

窗

屬門窗的防腐處理及填記錄。應連續

安嵌、密封處理應符合設計

要求

裝

金屬門窗框和副框的安手扳檢查；檢查隱鋁合金門窗推拉門用彈簧稱

工

裝必須牢固。預埋件的數蔽工程驗收記錄。窗扇開關力應不大檢查

程量、位置、埋設方式、與于100N

框的連接方式必須符合

設計要求

金屬門窗扇必須安裝牢觀察；開啟和關閉金屬門窗框與墻體觀察；輕敲

11

固，并應開關靈活、關閉檢查；手扳檢查。之間的縫隙應填嵌門窗框檢

嚴密，無倒翹。推拉門窗飽滿，并采用密封查；檢查隱

扇必須有防脫落措施膠密封。密封膠表蔽工程驗

面應光滑、順直，收記錄

無裂紋。

金屬門窗配件的型號、規觀察；開啟和關閉金屬門窗扇的橡膠觀察；開啟

格、數量應符合設計要檢查；手扳檢查。密封條或毛氈封條和關閉檢

求，安裝應牢固，位置應應安裝完好得脫查

正確，功能應滿足使用要槽。

求

有排水孔的金屬門觀察

窗，排水孔應暢通，

位置和數量應符合

設計要求。

10.鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

留縫限值允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)(mm)

——

門窗槽口寬度、高W1500mm2.5

1用鋼尺檢查

度>1500mm——3.5

——

門窗槽口對角線長W2000mm5

2用鋼尺檢查

度差>2000mm——6

用1m垂直檢測尺

3門窗框的正、側面垂直度——3

檢查

用1m水平尺和塞

4門窗橫框的水平度——3

尺檢查

5門窗橫框標高——5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心——4用鋼尺檢查

7雙層門窗內外框間距——5用鋼尺檢查

8門窗框、扇配合間隙<2——用鋼尺檢查

9無下框時門窗與地面間留縫4—8——用鋼尺檢查

11.鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

門窗槽口寬度、Cl500mm1.5

1用鋼尺檢查

IWJ度>1500mm2

12

門窗槽口對角線2000mm3

2用鋼尺檢查

長度差>2000mm4

3門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查

用1m水平尺和塞尺檢

4門窗橫框的水平度2

查

5門窗橫框標高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗扇與框拾接量1.5用鋼尺檢查

12.涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

門窗槽口寬度、高W1500mm2

1用鋼尺檢查

度>1500mm3

門窗槽口對角線W2000mm4

2用鋼尺檢查

長度差>2000mm5

3門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗扇與框拾接量2用鋼尺檢查

13.塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度W1500mm2用鋼尺檢查

>1500mm3

2門窗槽口對角線長度W2000mm4用鋼尺檢查

差

>2000mm5

3門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

13

5門窗橫框標高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查

8同樟平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

9平開門窗較鏈部位配合間隙+2,-1用塞尺檢查

10推拉門窗扇與框搭接量+1.5,-2.5用鋼直尺檢查

11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查

（四）門窗玻璃安裝工程

適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝

工程的質量驗收。

1.門窗玻璃安裝工程控制要點及目標值

項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

玻璃的品種、規格、尺觀察；檢查產

門窗玻璃表面應潔凈，不得有

寸、色彩、圖案和涂膜品合格證書、膩子、密封膠、涂料等污

玻璃

朝向應符合設計要求。性能檢測報漬。中空玻璃內外表面均觀察

安裝

單塊玻璃大于L5m2時告和進場驗應潔凈，玻璃中空層內不

工程

應使用安全玻璃收記錄得有灰塵和水蒸氣

門窗玻璃不應直接接觸型

門窗玻璃裁割尺寸應正材。單面鍍膜玻璃的鍍膜

確。安裝后的玻璃應牢觀察；輕敲檢層及磨砂玻璃的磨砂面應

固，不得有裂紋、損傷查朝向室內。中空玻璃的單觀察

和松動面鍍膜玻璃應在最外層，

鍍膜層應朝向室內

玻璃的安裝方法應符合

膩子應填抹飽滿、粘結牢

設計要求。固定玻璃的

門窗觀察；檢查施固；膩子邊緣與裁口應平

釘子或鋼絲卡的數量、

玻璃工記錄齊。固定玻璃的卡子不應

規格應保證玻璃安裝牢觀察

安裝在膩子表面顯露

固

工程

鑲釘木壓條接觸玻璃

處,應與裁口邊緣平齊。

木壓條應互相緊密連觀察

接,并與裁口邊緣緊貼，

割角應整齊

密封條與玻璃、玻璃槽

口的接觸應緊密、平整。觀察

密封膠與玻璃、玻璃槽

14

口的邊緣應粘結牢固、

接縫平齊

帶密封條的玻璃壓條，

其密封條必須與玻璃全

觀察；尺量檢

部貼緊，壓條與型材之

查

間應無明顯縫隙，壓條

接縫應不大于0.5mm

2.其它控制要點：

(1)門窗及零附件質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定，按設計要求選用。

(2)鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應防腐處理。

(3)門窗的存放、運輸條件。

(4)門窗產品的《備案證明》、出廠合格證、三性檢測報告及相關材料合格證。

(5)門窗洞口應橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。

(6)門窗固定方式、填充材料及質量、注膠方式及質量。

(7)門窗安裝時，執手、門鎖等五金配件應定位準確安裝牢固，使用可靠靈活。

(8)門窗外觀質量驗收、噴淋試驗。

(9)門窗安裝允許偏差項驗收。

15

第四節吊頂工程質量管控要求

一、工作流程

（一）吊頂工程總流程

（二）吊頂隱蔽工程驗收

16

二、質量控制要點及目標值

（一）總體要求

1.罩面板表面應平整，邊緣應整齊、色澤應一致。

2.穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲材料應有防散落措施。

3.罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、錘傷等缺陷，

接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。

4.置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。

5.吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

6.吊頂工程應對吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預埋件或

拉結筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設置等項目進行隱蔽驗收。

7.安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標

高進行交接檢驗。

8.采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理,并應符合有關設計防火規范的規定。

9.吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

10.安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。

H.吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則增設吊桿以免主龍骨下墜。當吊桿長

度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保

證吊頂質量。

12.次龍骨（中或小龍骨下同）應貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安

裝寬度不小于40mm的次龍骨。

重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

14.吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應牢固可靠。

15.飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直，寬窄一致。

（二）吊頂工程控制要點及目標值

項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法

飾面板的表面應潔

吊頂標高、尺寸、起拱和觀察；凈、色澤一致，不得觀察；

造型應符合設計要求。尺量檢查有翹曲、裂縫及缺尺量檢查

損。

暗龍觀察；檢查產飾面板上的燈具、煙

骨吊飾面材料的材質品種、規品合格證書、感器、噴淋頭、風口

格、圖案和顏色應符合設

頂工性能檢測報篦子等設備的位置

計要求。當飾面材料為玻觀察；

程告、進場驗收應合理、美觀，與飾

璃板時，應使用安全玻璃

或采取可靠的安全措施。記錄和復驗報面板的交接應吻合、

告嚴密。

吊桿、龍骨的材質、規格、觀察；尺量檢金屬吊桿、龍骨的接檢查隱蔽工

安裝間距及連接方式應符查；檢查產品縫應平整、吻合、顏程驗收記錄

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合設計要求，金屬吊桿、合格證書、性色一致，不得有劃和施工記錄

龍骨應進行表面防腐處能檢測報告和傷、擦傷等表面缺

理；木龍骨應進行防腐、進場驗收記錄陷。木質龍骨應平

防火處理。整、順直，無劈裂、

變形。

石膏板的接縫應按其施工

工藝標準進行板縫防裂處

吊頂內填充吸聲材檢查隱蔽工

理。安裝雙層施工板時，料的品種和鋪設厚

觀察程驗收記錄

面層板與接縫應錯開，并度應符合設計要求，

和施工記錄

不得在同一根龍骨上接并應有防散落措施。

縫。

觀察；手板檢

暗龍骨吊頂工程的吊桿、

查；檢查隱蔽

龍骨和飾面材料的安裝必

工程驗收記錄

須牢固

和施工記錄。