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文檔簡介
年產(chǎn)6萬噸甲醛裝置
設(shè)
計(jì)
說
明
書
設(shè)計(jì)單位:邵陽學(xué)院雪峰隊(duì)
二零一零年八月二十六日
目錄
1前言...................................................1
1.1甲醛的簡介.........................................3
1.2甲醛的發(fā)展史........................................6
1.3甲醛生產(chǎn)的發(fā)展動向..................................7
1.4工藝選擇..........................................8
1.4.1甲醛工藝路線比較.................................8
1.4.2甲醛的工藝選擇...................................9
1.5該裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)..................................9
2工藝設(shè)計(jì)............................................11
2.1甲醛生產(chǎn)原理..................................
2.1.1熱力學(xué)分析...................................
2.1.2動力學(xué)分析...................................
2.2物料衡算..................................
2.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)...................................
2.2.2設(shè)計(jì)條件...................................
2.2.3蒸發(fā)器物料衡算...................................
2.2.4過熱器物料衡算...................................
2.2.5氧化器物料衡算...................................
2.2.6吸收一塔物料衡算..................................
2.2.7吸收二塔物料衡算..................................
2.2.8尾氣鍋爐物料衡算.................................
2.3熱量衡算...................................
2.3.1蒸發(fā)器熱量衡算...................................
2.3.2過熱器熱量衡算...................................
2.3.3氧化器熱量衡算...................................
2.3.4吸收一塔熱量衡算...................................
2.3.5軟水加熱器熱量衡算...................................
2.3.6一塔冷卻器熱量衡算...................................
2.3.7吸收二塔熱量衡算...................................
2.3.8二塔冷卻器熱量衡算...................................
2.3.9尾氣鍋爐熱量衡算...................................
2.3.10省煤器熱量衡算...................................
3設(shè)備設(shè)計(jì)與選型.....................................11
3.1空氣過濾器的設(shè)計(jì).................................11
3.2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型...............................11
3.3空氣緩沖罐設(shè)計(jì).................................12
3.4蒸發(fā)器設(shè)計(jì).....................................14
3.5過熱器設(shè)計(jì)...........................................22
3.6三元過濾器的設(shè)計(jì).................................27
3.7氧化器設(shè)計(jì).........................................28
3.8吸收一塔的設(shè)計(jì)............................36
3.9一塔軟水加熱器設(shè)計(jì)...............................40
3.10一塔冷卻器選型.....................................47
3.11吸收二塔的設(shè)計(jì)...................................50
3.12二塔冷卻器設(shè)計(jì)計(jì)算...............................57
3.13尾氣鍋爐設(shè)備設(shè)計(jì).................................60
3.14尾氣鍋爐汽包的設(shè)計(jì).................................71
3.15省煤器的設(shè)計(jì)...................................73
3.16甲醇中間槽.....................................74
3.17甲醛中間槽設(shè)計(jì).................................76
3.18熱水槽的設(shè)計(jì)...................................77
3.19氧化器汽包的設(shè)計(jì)............................78
3.20蒸氣緩沖罐設(shè)計(jì).....................................79
3.21甲醛貯槽設(shè)計(jì).......................................80
3.22甲醇貯槽設(shè)計(jì).......................................81
3.23軟水高位槽設(shè)計(jì).........................................82
3.24甲醇高位槽設(shè)計(jì).........................................
3.25軟水儲槽設(shè)計(jì).........................................82
3.26鍋爐引風(fēng)機(jī)選型...................................
3.27泵的選型...................................
3.27.1熱水槽泵選型...................................
3.27.2一塔循環(huán)泵選型...................................
3.27.3二塔循環(huán)泵選型...................................
3.27.4甲醇泵選型...................................
3.27.5甲醛中間槽泵選型...................................
3.27.6軟水泵1選型...........................................
3.27.7軟水泵2選型...........................................
3.27.8甲醇進(jìn)料泵選型...................................
4參考文獻(xiàn)...............................................83
5總結(jié)...............................................83
6致謝...............................................83
7附工程圖紙...............................................83
1前言
甲醛作為一種重要的基本工業(yè)原料,其化學(xué)性質(zhì)十分活潑,能與多種物質(zhì)進(jìn)行反
應(yīng),生成眾多的化學(xué)用品。如合成樹脂,合成農(nóng)藥及緩效肥料,合成醫(yī)藥,合成香料,
合成炸藥,合成螯合劑,合成助劑,以及合成重要的有機(jī)中間體等。工業(yè)甲醛是含甲
醛37%?55%(重量)的水溶液,主要用于生產(chǎn)月尿醛、酚醛、季戊四醇、三聚氧胺等熱
固性樹脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二異氟酸酯)和聚甲醛POM(聚縮醛)工程塑料和PBI
(對苯二甲酸丁二醇脂)等有機(jī)化工產(chǎn)品。醫(yī)學(xué)上甲醛可用于生產(chǎn)醫(yī)藥產(chǎn)品,作消毒
劑、殺菌劑、防腐劑等。除此,甲醛還廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、機(jī)電、建材以及油田
開發(fā)、木材加工等部門。由此可知,甲醛的市場需求量非常大。甲醛產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)建設(shè)
中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前世界上開發(fā)出的甲醛下游產(chǎn)品已達(dá)上百種山。20世紀(jì)
70年代,上海復(fù)旦大學(xué)與上海溶劑廠、蘇州助劑廠、北京維尼綸廠合作,開發(fā)使用
了電解銀催化劑。該催化劑活性高、選擇性好、甲醇單耗低、制作方便、無污染,所
以該工藝在我國甲醛生產(chǎn)裝置得到推廣應(yīng)用。我國的甲醛工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)也隨之開始日
趨成熟,并有所發(fā)展與獨(dú)創(chuàng)。自2004年開始,我國甲醛生產(chǎn)能力和產(chǎn)量已居世界第
一位。2008年,我國甲醛生產(chǎn)能力已超過2000萬噸,產(chǎn)量約為1200萬噸,均已占
到世界甲醛總生產(chǎn)能力和總產(chǎn)量的40%o
1.1甲醛的簡介
1.1.1甲醛的性質(zhì)
化學(xué)分子式HCHO,分子量為30.03,無色,有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體,略重于
空氣,易溶于水、醇酸,在常溫下是氣態(tài),易溶于水和醇和其他極性溶劑,常以水溶
液形式出現(xiàn)。低溫下,液態(tài)甲醛可溶于非極性溶劑中,溫度升高溶解度下降。甲醛是
可燃性氣體,著火溫度為430C,與空氣混合可形成爆炸混合物,爆炸極限為
7.0?73.0%(vol.)o甲醛分子結(jié)構(gòu)中存在璇基氧原子和a-氫原子,化學(xué)性質(zhì)很活潑,
它能與多種化合物反應(yīng),生成許多重要的工業(yè)化學(xué)品和化工中間體。純凈干燥的甲醛
蒸氣在在353?373K時(shí)相當(dāng)穩(wěn)定,但在較低的溫度下則緩慢聚合。微量極性雜質(zhì)如酸、
堿和水的存在能大大加速其聚合作用。甲醛在許多金屬和金屬氧化物催化劑作用下易
被還原成甲醇,氧化生成甲酸或二氧化碳和水,能發(fā)生自身聚合反應(yīng),生成較低級的
羥基醛、羥基酮和其他羥基化合物,此類反應(yīng)為自催化過程,堿性條件利于反應(yīng)。在
氣相中甲醛與含有a-氫化合物可形成亞甲基衍生物。工業(yè)甲醛水溶液的閃點(diǎn)隨其甲
醛和甲醇濃度的增加而下降。
表1」甲醛溶液的閃點(diǎn)口]
甲醛,%(質(zhì)量)甲醇,%(質(zhì)量)閃點(diǎn),K
37.20.5358
37.18.0340
37.210.1337
37.111.9329
表1.2純甲醛主要物性數(shù)據(jù)⑵
性質(zhì)數(shù)據(jù)
氣體相對密度(空氣為1)1.083
液體密度(-20℃)kg/m3815.3
沸點(diǎn)(101.3kpa)/℃-19.0
熔點(diǎn)/℃-118.0
臨界溫度/℃137.2?141.2
臨界壓力/MPa6.784?6.637
臨界密度/kg/n?266
蒸發(fā)熱(-19℃)/kJ/mol23.3
生成熱(25℃)/kJ/mol-115.9
溶解熱(在水中)/kJ/mol63.01
標(biāo)準(zhǔn)自由能(25℃)kJ/mol-109.9
比熱容/J/molK35.4
炳/J/molK218.8
燃燒熱/kJ/mol561?571
粘度(-20℃)mPas0.242
表面張力/mN/m20.70
1.1.2毒性
甲醛是原漿毒物,能與蛋白質(zhì)結(jié)合,吸入高濃度甲醛后,會出現(xiàn)呼吸道的嚴(yán)重刺
激和水腫、眼刺痛、頭痛,也可發(fā)生支氣管哮喘。皮膚直接接觸甲醛,可引起皮
炎、色斑、壞死⑵。經(jīng)常吸入少量甲醛,能引起慢性中毒,出現(xiàn)粘膜充血、皮膚刺激
癥、過敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛,孕婦長期吸入可能導(dǎo)致新生嬰兒
畸形,甚至死亡,男子長期吸入可導(dǎo)致男子精子畸形、死亡,性功能下降,嚴(yán)重的可
導(dǎo)致生殖能力缺失,全身癥狀有頭痛、乏力、胃納差、心悸、失眠、體重減輕以及植
物神經(jīng)紊亂等。環(huán)境空氣中甲醛濃度低于0.05ppm時(shí)對人體無影響;在0.8ppm時(shí),
甲醛的氣味可以感知;在0.05?0.5ppm時(shí)會對眼睛產(chǎn)生刺激。而在50?lOOppm濃度
內(nèi)暴露5?10分鐘,則可造成嚴(yán)重的傷害。吞服30ml以上甲醛水溶液(福爾馬林)即
會導(dǎo)致死亡。對于口服中毒者應(yīng)立即以3%的NaCO3溶液洗胃,并靜脈注射此液及高
滲葡萄糖和大量維生素C。
1.1.3產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
以工業(yè)甲醛國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn):
表1.3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑵
產(chǎn)品級別
指標(biāo)名稱
優(yōu)等品一等品合格品
色度(鉗-鉆),號<10——
甲醛含量,%<37.0?37.436.7?37.436.5?37.4
甲醇含量,%<121212
酸度(以甲酸計(jì)),%<0.020.040.05
1(槽裝)3(槽裝)5(槽裝)
鐵含量,PPm<
5(桶裝)10(桶裝)10(桶裝)
灰分,%<0.0050.0050.005
1.1.4貯運(yùn)技術(shù)
發(fā)展高濃度甲醛生產(chǎn)是我國甲醛工業(yè)發(fā)展的必由之路,也是加深甲醛下游產(chǎn)品開
發(fā)的前提,但是生產(chǎn)濃甲醛必須具備穩(wěn)定的貯運(yùn)技術(shù),國內(nèi)外這方面研究很多,基本
方法是添加多元醇類穩(wěn)定劑。
在實(shí)際生產(chǎn)貯存過程中,為避免甲醛水溶液縮聚成多聚甲醛,可根據(jù)需要采取控
制溫度,適當(dāng)攪拌,添加阻聚劑和加強(qiáng)容器保溫的的措施開實(shí)現(xiàn)。貯存最理想是選用
304、316、347型不銹鋼或內(nèi)襯樹脂的碳鋼。西德Degussa公司公布一項(xiàng)技術(shù),50.2%
甲醛加0.01%穩(wěn)定劑可在36℃下穩(wěn)定貯存30天以上。
表1.4工業(yè)甲醛溶液最低貯放溫度(1-3個(gè)月)[2]
甲醛濃度,%(wt.)甲醇含量,%(wt.)貯放溫度,℃
30—7
37<135
37235
37331.5
37428
45<155
50<165
1.2甲醛發(fā)展史
甲醛是由A.M.布特列洛夫1859年發(fā)現(xiàn)的。1868年A.W.霍夫曼在亦熱的伯玷鍋
上使甲醇和空氣接觸制出甲醛,該法便成為當(dāng)今制取甲醛的工業(yè)方法開端⑶。1888
年,德國Merklin和LoseKann兩家公司最早實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)甲醛。1901年美國開始生
產(chǎn)工業(yè)甲醛,1912年日本開始生產(chǎn)工業(yè)甲醛。當(dāng)時(shí)使用的原料甲醇是取之木材干儲
產(chǎn)物,制得的福爾馬林溶液主要用于消毒。1910年,O.伯蘭克發(fā)明了銀法催化劑,
1909年L.H.巴也克蘭德由苯酚與甲醛反應(yīng)制得了最早的合成樹脂(酚醛樹脂),刺
激了甲醛的消費(fèi)。1923年西德BASF公司實(shí)現(xiàn)了由合成氣原料大規(guī)模地生產(chǎn)工業(yè)甲
醇,從而為工業(yè)甲醛的大規(guī)模發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)。二次大戰(zhàn)后又開始了月尿醛樹脂和
三聚氧胺甲醛樹脂,60年代開發(fā)成功聚甲醛這一重要的新型工程塑料。80年代煥醛
法化學(xué)品及精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展,尤其是由1,4-丁二醇合成聚對苯二甲酸丁二醇酯
(PBT)合成樹脂及其衍生產(chǎn)品四氫吠喃、r-丁內(nèi)酯等的高速發(fā)展,促使工業(yè)甲醛的
市場需求量急劇增長,從而促進(jìn)了工業(yè)甲醛生產(chǎn)的發(fā)展13
中國甲醛工業(yè)始建于20世紀(jì)50年代的上海溶劑廠,當(dāng)時(shí)采用蘇聯(lián)技術(shù),用浮
石銀作為催化劑,系統(tǒng)壓力低于常壓,氧化溫度650-700℃,甲醇通過用水稀釋后進(jìn)
入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),不加配料蒸氣的生產(chǎn)工藝。20世紀(jì)60年代中期甲醛生產(chǎn)開始使
用鐵鋁氧化物催化劑,最早在吉林石井溝聯(lián)合化工廠、天津第二石油化工廠、河南安
陽塑料廠等廠家率先使用。1977年,我國復(fù)旦大學(xué)化學(xué)系與上海溶劑廠共同開發(fā),
試制成功新一代甲醛催化劑一電解銀。該催化劑具有活性高、選擇性好、單耗低、制
作方便、無污染的特點(diǎn),其制備工藝一直沿用至今。進(jìn)入21世紀(jì)以后,各甲醛生產(chǎn)
廠家紛紛提高了氧化反應(yīng)器的生產(chǎn)能力,突破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,對催化劑的壽命、
活性、抗毒化等性能提出了更高的要求⑶。
全球來看,甲醛最大消費(fèi)(占到總需求的50%?60%)是用來制取膠合板和顆粒
板的樹脂與粘合劑;約40%的甲醛用作化學(xué)合成的中間體;甲醛也用來制取聚甲醛樹
脂,MDI和多羥基醇類,如新戊二醇,三羥甲基丙烷和季戊四醇,它們可用于不飽
和樹脂、熱固性樹脂和涂料中。少量甲醛用于制造染料、糅革劑、分散劑、維生素、
調(diào)味料和藥物。約有2%的甲醛被直接用作金屬加工中的阻蝕劑。服醛樹脂和酚醛樹
脂分別用于做木屑板和膠合板,這兩種熱固性樹脂的消費(fèi)占甲醛消費(fèi)的三分之一多。
近幾年來北美地區(qū)經(jīng)濟(jì)低迷,房地產(chǎn)市場不景氣,削弱了甲醛的需求勢頭。在歐洲和
亞洲的日本也有類似的情況。
目前,我國用甲醛生產(chǎn)的下游產(chǎn)品主要有:月尿醛樹脂膠黏劑和壓塑粉、酚醛樹脂
膠黏劑和各種塑料制品、三聚氟胺甲醛樹脂及其塑料制品、新戊二醇、季戊四醇,1,4-
丁二醇、三羥甲基丙烷、烏洛托品、多聚甲醛、聚甲醛樹脂、甲縮醛、毗碇類化合物、
混凝土高效減水劑等。
1.3甲醛生產(chǎn)的發(fā)展動向
1.3.1生產(chǎn)裝置向大型化方向發(fā)展
甲醛有著廣泛的市場需求量和已經(jīng)成熟的生產(chǎn)工藝,裝置只有大型化,才有可能
提高自動化程度,綜合考慮熱能利用,有利于環(huán)境治理,原料消耗和管理費(fèi)用也將下
降,擴(kuò)大裝置能力是提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的重要發(fā)展手段圖。
1.3.2與下游產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)
烏洛托品(六亞甲基四胺)是甲醛的重要下游產(chǎn)品之一,它的用途十分廣泛,國內(nèi)
外需求量大幅度增加。近幾年來,由甲醛氣和氨反應(yīng)制烏洛托品的技術(shù)已經(jīng)成熟,使
甲醛聯(lián)產(chǎn)烏洛托品的工藝進(jìn)一步簡化,這不僅降低了烏洛托品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)
品質(zhì)量,而且減少了對環(huán)境的污染。在氨醇聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)廠,發(fā)展甲醇一甲醛一烏洛托
品產(chǎn)品鏈,是有較大優(yōu)勢,氨醇聯(lián)產(chǎn),不僅為甲醛生產(chǎn)提供了原料,又可為烏洛托品
生產(chǎn)提供所需液氨。聯(lián)合生產(chǎn)可根據(jù)市場的需求,靈活調(diào)整各產(chǎn)品的生產(chǎn)比例,使其
發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1.4工藝選擇
1.4.1甲醛工藝路線比較
“鐵鋁法”工藝生產(chǎn)具有甲醇消耗低、反應(yīng)溫度低,催化劑效率高,催化劑使用周
期長、產(chǎn)品中醇含量低等優(yōu)點(diǎn),但有投資較大、操作不太安全、能耗相對較高、催化
劑昂貴且不能循環(huán)使用等不足之處Pl。
“銀法”生產(chǎn)工藝具有投資少,操作安全簡便,能耗低、產(chǎn)品中甲酸含量少,尾氣
中含氫,可以燃燒,催化劑能再生循環(huán)使用等特點(diǎn),但催化劑壽命短,一般為6-8個(gè)
月,對甲醇純度要求高,甲醛成品中甲醇含量高,只能生產(chǎn)低濃度甲醛⑸。
表1.5銀法與鐵、鑰法特點(diǎn)⑵(以生產(chǎn)37%CH2。計(jì))
項(xiàng)目鐵鋁法工藝銀法工藝
甲醇在混合氣體中濃度/%<7>37
??
反應(yīng)溫度/℃320380600660
反應(yīng)器管式絕熱流化床絕熱式
??
催化劑壽命/月121836
??
收率/%95988991
420?437440?480
甲醇單耗/kg/t
??
甲醛濃度/%37553750
?
產(chǎn)品中甲醇含量/%0.51.51-8
投資鐵鋁法較銀法高15%?20%
產(chǎn)品中甲酸含量/X10"200~300100?200
催化劑失活原因Mo升華Ag粒燒成塊,原料氣中
「QS己1掙由恚
對毒物敏感程度不敏感敏感
比較可以看出,銀法在爆炸上限操作,原料混合氣中甲醇濃度較高,設(shè)備負(fù)荷
大,故建廠投資較低。但由于銀法在600c以上高溫反應(yīng),催化劑銀晶粒容易長大,
加上銀催化劑對毒物(Fe、S)極為敏感,故催化劑壽命短。鐵、鋁催化劑活性高、壽
命長,對毒物不敏感,單耗低,產(chǎn)品甲醛濃度高,含醇低,特別適用于作樹脂、聚甲
醛、月尿醛及醫(yī)藥的原料⑸。
1.4.2甲醛工藝選擇
此次設(shè)計(jì)采用銀法工藝。銀法基本工藝為:甲醇用空氣鼓泡的方式在蒸發(fā)器中與
甲醇形成二元混合氣體,再與水蒸汽混合成甲醇一空氣一水(蒸汽)三元混合氣。三元
混合氣經(jīng)過熱器加熱至no?120℃,進(jìn)入過濾器,除去獄基鐵等雜質(zhì),然后進(jìn)入氧
化反應(yīng)器。甲醇經(jīng)氧化、脫氫反應(yīng)生成甲醛,產(chǎn)物在一個(gè)帶有蒸汽發(fā)生裝置的急冷段
被迅速冷卻到220c左右,之后經(jīng)過冷卻段進(jìn)一步冷卻到80?90℃,再進(jìn)入吸收塔底
部,甲醇蒸汽和甲醛在塔底被冷凝和吸收。吸收塔頂排出的尾氣經(jīng)尾氣鍋爐燃燒產(chǎn)生
蒸汽,吸收塔一塔采出甲醛產(chǎn)品,濃度為37%。
圖1』銀法的甲醛生產(chǎn)工藝基本方塊圖
1.5裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.5.1空氣以鼓泡形式進(jìn)入蒸發(fā)器與甲醇混合
首先有利于傳熱,甲醇在空氣的鼓吹下能達(dá)到湍流的狀態(tài),有利于達(dá)到最佳的傳
熱效果;其次,降低了甲醇的沸點(diǎn)。在操作總壓一定的情況下,由于空氣占了一部分
的壓力,則使得甲醇的分壓降低,因此甲醇的沸點(diǎn)也隨之降低,這便減小了蒸發(fā)器的
負(fù)荷,使甲醇更容易蒸發(fā)。
1.5.2采用了雙塔串聯(lián)吸收流程
第一吸收塔主要用來保證吸收大部分甲醛,形成合格的產(chǎn)品;第二吸收塔的下段
充分吸收余氣中甲醛,但因吸收平衡濃度影響,吸收不徹底,因而上段板式結(jié)構(gòu)采用
軟水吸收尾氣中剩余的甲醛,減少排放損失,降低原料消耗。和單塔吸收流程比較,
兩塔分工明確,液體循環(huán)量少,既保證了吸收效果,又方便于操作。據(jù)測算,甲醛損
失可減少1%?1.5%。
1.5.3采取節(jié)能措施、充分回收利用能量
本裝置除保證蒸汽自用外,并能外供蒸汽。氧化器分為氧化室、急冷段、冷卻段
三部分。急冷段所產(chǎn)的蒸汽主要供三元?dú)獾倪^熱用,冷凝段所產(chǎn)的熱水用于供甲醇的
加熱蒸發(fā)。尾氣鍋爐所產(chǎn)蒸汽除補(bǔ)給三元?dú)獾倪^熱外,其余的進(jìn)人蒸汽管網(wǎng)供其他生
產(chǎn)用。羅茨風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié),消除不必要的放散或循環(huán),以節(jié)約能量。
1.5.4設(shè)備更新
采用新式高效過濾器對三元?dú)膺M(jìn)行過濾,代替原有的玻璃棉與玻璃絲,有效濾去
雜質(zhì),使催化劑壽命延長,同時(shí)減輕了工作強(qiáng)度,改善了生產(chǎn)環(huán)境;對蒸發(fā)器進(jìn)行了
除沫改造,液體夾帶更少,操作更穩(wěn)定;氧化器急冷段采用雙管板結(jié)構(gòu),可以延長使
用;一、二塔均采用絲網(wǎng)填料,改善了液體分布及吸收效果,同時(shí)系統(tǒng)阻力大為減小;
采用甲醛專用尾氣鍋爐,燃燒更充分,使用壽命延長。
1.5.5自動化程度高
操作由中心控制室集中控制,主要控制部位均可自調(diào),主要參數(shù)均能自動記錄,
并設(shè)自動安全報(bào)警。主要控制部位有:
(1)甲醇蒸發(fā)器液位的控制;
C2)氧化反應(yīng)器反應(yīng)溫度控制;
C3)一、二塔液位的控制;
(4)廢熱鍋爐液位的控制。
2工藝計(jì)算
2.1甲醛生產(chǎn)原理
銀催化氧化反應(yīng)在600?640c下進(jìn)行,發(fā)生氧化和脫氫兩個(gè)主反應(yīng),約有50%
?60%的甲醛是由氧化反應(yīng)生成的,其余的甲醛則由脫氫反應(yīng)生成。總反應(yīng)是一個(gè)放
熱反應(yīng),副反應(yīng)較多,其產(chǎn)物有CO、CO2、H2、HCOOH等等。在產(chǎn)品甲醛中一般含
有少量未反應(yīng)的甲醇[2]。主反應(yīng)式如下:
CH3OH+go2fHeHO+H2。(1)
CH30H-^^zHCHO+H2(2)
2.1.1熱力學(xué)分析
轉(zhuǎn)化的壓力平衡常數(shù)和熱效應(yīng)⑵
(1)CH.OHHCH0+H,0
K_?田2。]丫_PcHQXPHQ
-J,仆=r
2
[CH}OH][O2]PCHSOHXPO?
(2)CH.OH+H,
_[CH2O][H2]—Pg。%
Ar—,Ap—
[CH3OH]PCHQH
分夕一CH2O的平衡分壓,Pa
PCH30H—CH30H的平衡分壓,Pa
紇2—。2的平衡分壓,Pa
PH2--周的平衡分壓,Pa
PH2O--七0但)的平衡分壓,Pa
Kp值僅隨溫度變化,其關(guān)系由范特荷夫方程式來決定:
dlnKp_Qp
dTR72
式中:
Qp--反應(yīng)熱,J/molCH3OH,即在等溫條件下,反應(yīng)體系的負(fù)焰變值-
R--氣體常數(shù),等于8.314J/(molK)
T—溫度,K
焰變值(AHQr隨溫度變化,根據(jù)蓋斯定律:
(刈),=(刈濡+Z《g/T)產(chǎn)物反應(yīng)物
=(MR)298+產(chǎn)物—反應(yīng)物]"T
式中:ri--i物質(zhì)化學(xué)計(jì)量系數(shù)
Cp,i——i物質(zhì)的摩爾熱容,J/(mol-K)
(AHQ298——25℃標(biāo)準(zhǔn)焰變,J/(mol-K)
又CH2(3(g)、CH30H(g)、O2、也、也0出)的摩爾熱容分別為:
Cp皿(0“2°)=「/18.820+58.379x10—37—15.61義10-672)打
-362
Cpm(CH3OH)=£8(18.400+101.560xlOT-28.680x10-T)dT
Cp,”(凡0)=L(29.160+14.490X10"T-2.022X10-672).T
-3-6,2
Cp,m(N2)=£s(27.320+6.226xlOT-0.950xlO7)Jr
62
CpmQ)=,(28.170+6.297x10-0.749xW7)^
由此可得反應(yīng)溫度600C下各反應(yīng)的反應(yīng)熱方程式:
反應(yīng)(1)CH3OH+l/2O2-HCHO+H2O-155.93kJ/mol
反應(yīng)(2)CH3OH-HCHO+H2+90.61kJ/mol
反應(yīng)(3)CH3OH+3/202->C02+2H20-672.90kJ/mol
反應(yīng)(4)CH3OH+O2^CO+2H2O-389.8kJ/mol
反應(yīng)(5)CH3OH+H2TCH4+H2O-120.08kJ/mol
反應(yīng)(6)CH3OH+O2-HCOOH+H2O-398.57kJ/mol
2.1.1動力學(xué)分析
銀法生產(chǎn)甲醛的反應(yīng)過程,是凈化后的原料混合氣自反應(yīng)器的引入部件進(jìn)入催化
劑室,經(jīng)支撐在花板上的銀催化劑作用發(fā)生氧化、脫氫等反應(yīng)。催化劑不僅能改變化
學(xué)反應(yīng)速度,還可以改變反應(yīng)機(jī)理。它能有選擇地加速某一反應(yīng),而不加速(或
少加速)另一些反應(yīng),即催化劑具有高度靈敏度的反應(yīng)選擇性,可以使反應(yīng)按我們所
需要的方式進(jìn)行。這對于節(jié)約原料、提高產(chǎn)品質(zhì)量和簡化后處理工序都具有重大的意
義。在甲醛生產(chǎn)中,由于采用了電解銀等選擇性高的物質(zhì)作催化劑,所以能大大減少
副反應(yīng)的發(fā)生和副產(chǎn)物的生產(chǎn),使反應(yīng)基本按生產(chǎn)甲醛的方向進(jìn)行,從而提高了轉(zhuǎn)化
率和產(chǎn)率⑵。
甲醛反應(yīng)過程是一個(gè)氣固相催化反應(yīng)過程。氣固相催化反應(yīng)過程的基本步驟是:
(1)反應(yīng)物從氣相主體擴(kuò)散到固體催化劑顆粒的外表面。
(2)反應(yīng)物經(jīng)顆粒內(nèi)微孔擴(kuò)散到固體催化劑顆粒的內(nèi)表面。
(3)反應(yīng)物被催化劑表面活性中心吸附。
(4)在表面活性中心進(jìn)行反應(yīng)。
(5)反應(yīng)物從表面活性中心脫附。
(6)反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)顆粒內(nèi)微孔擴(kuò)散到催化劑顆粒外表面。
(7)反應(yīng)物產(chǎn)物由催化劑顆粒外表面擴(kuò)散到氣相主體。
2.2物料衡算
2.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
《年產(chǎn)6萬噸甲醛水溶液工業(yè)裝置設(shè)計(jì)任務(wù)書》
2.2.2設(shè)計(jì)條件
(1)年產(chǎn)量:6萬噸37%甲醛水溶液
C2)空氣成分:
表2.1空氣成分表
HO
。22
21%77.16%1.84%
(3)尾氣組成:
表2.2尾氣組成表
CO
co2CH45HH2OCH2。CH30HN]
2
3.2%0.2%0.2%1.9%19%2%0.2%0.2%73.1%
(4)成品組成:
表2.3成品組成表
CH2OCH30HHCOOHH2O
37%0.6%0.01%62.39%
(5)氧醇比:0.4
(6)單耗:0.4451(98%。〃3。”)九(37%。〃2。水溶液)
(7)原料甲醇組成:CH.OH98%,4。2%
(8)年工作日:300天,則小時(shí)產(chǎn)量為:6x10,=8333.33(依/%)
300x24
其中:
CH.08333.33x37%=3083.33(依//z)=102.78(kmo〃h)
CH30H8333.33x0.6%=50.00(4g/A)=1.56(kmol//?)
HCOOH8333.33x0.01%=0.83(依//?)=0.02(kmol/h)
H2O8333.33-(3083.33+50.00+0.83)=5199.77(依//?)=288.84(M/h)
(9)配料比:0.6
(10)吸收流程:采用兩塔吸收,一塔吸收甲醛總量的90%。
2.2.3蒸發(fā)器物料衡算
(1)甲醇投入量計(jì)算
8333.33x0.445=3708.33(依//z)
其中含甲醇3708.33x98%=3634.16(依")=113.57(左他
水3708.33x2%=74.17(依/h)=4.12(kmol/k)
(2)空氣量計(jì)算
由氧醇比0.4可得空氣量:0-4xU3.57=2驍32(.。///
21%
其中:02216.32x21%=45.43(左加。//%)=1453.76(左g/〃)
N2216.32x77.16%=166.9l(kmol/h)=4673.48(依//?)
H2O216.32X1.84%=3.98(h〃。///?)=71.64(依/h)
(3)出料量及組成計(jì)算
甲醇3643.16(依//?)=113.57(bnoZ//?)
水4.12+3.98=8.1Q(kmol//?)=145.//?)
。245A3(kmol/h)=1453.76(左g/h)
N2166.91(kmol/h)=4673.48(^//?)
出料總量為:.113.57+8.10+45.43+166.91=334.01(歷“o///z)
各組分含量為:
甲醇113.57+334.01xl00%=34.00%
水8.10-334.01x100%=2.43%
0245.43-?334.01x100%=13.60%
N2166.91+334.01x100%=49.97%
(4)蒸發(fā)器物料衡算表
表2.4蒸發(fā)器物料衡算表
進(jìn)料出料
物料名稱kg/hkoml/hwt/%物料名稱kg/hkoml/hmol/%
1.甲醇3708.33117.69100.00原料氣9907.20330.26100.00
其中:3634.16113.5798.00其中:3634.16113.5734.00
CH30HCH3OH
H2O74.174.122.00H2O145.808.102.43
kg/hkoml/hmol/%021453.7645.4313.60
.空氣
26198.88216.32100.00N24673.48166.9149.97
其中:
71.643.981.84
H2O
021453.7645.4321.00
N24673.48166.9177.16
合計(jì)9907.21334.019907.20334.01
2.2.4過熱器物料衡算
(1)配料水蒸汽
根據(jù)配料比0.6,得出加入的水蒸汽量為
3634'16-(3634.16+145.80)=2276.96(左g//?)=126.50(歷〃。//%)
0.6
(2)出料量及組成計(jì)算
甲醇3634.16(依//2)=113.57(左相。///0
水8.10+126.50=134.603”。//%)=2422.80(依/h)
O245.43(bw。///?)=1453.76(左g/h)
N2166.91(萬”。///?)=4673.48(依//?)
出料總量為:113.57+134.60+45.43+166.91=460.5\(kmoUh)
各組分含量為:
甲醇113.57+4560.51xl00%=24.66%
水134.60+460.51x100%=29.23%
0245.43-460.5lx100%=9.87%
N2166.91-460.51x100%=36.25%
(3)過熱器物料衡算表
表2.5過熱器物料衡算表
進(jìn)料出料
物料名稱kg/hkoml/hmol/%物料名稱kg/hkoml/hmol/%
原料氣9907.20334.01100.00三元?dú)?2184.20460.51100.00
其中:其中:
3634.16113.5734.003634.16113.5724.66
CH30HCH30H
H2O145.808.102.43H2O2422.80134.6029.23
021453.7645.4313.60021453.7645.439.86
N24673.48166.9149.97N24673.48166.9136.25
配料蒸汽2276.96126.50
合計(jì)12184.16460.5112184.20460.51
2.2.5氧化器物料衡算
(1)尾氣量計(jì)算
由N2在反應(yīng)前后的總量不變可得尾氣總量為:警察=228.33(切就?
73.1%
由尾氣組成:
表2.6尾氣組成表
COCH4HOCHOCHOH
。。2。2H2223
3.2%0.2%0.2%1.9%19%2%0.2%0.2%73.1%
可得尾氣中各組分量為:
CO2228.33x3.2%=1.31(kmol/h)=321.64(^//?)
CO228.33x0.2%=QA6(kmoI/h)=12.88(kg/h)
CH4228.33x0.2%=0A6(kmol/h)=7.36(左g/%)
O2228.33x1.9%=434(kmo〃h)=138.88(依//z)
H1228.33x19%=43.38(kmol/h)=86.76(^//?)
H2O228.33X2%=4.57(歷“o///z)=82.26(依//i)
CH2。228.33x0.2%=0A6(kmol/h)=13.80(^//?)
CH30H228.33x0.2%=0.46(kmol/h)=14.72(^//?)
(2)反應(yīng)方程式
主反應(yīng)方程式
CH3OH+l/202THeHO+H2O(1)
CH3OH-HCHO+H2(2)
副反應(yīng)方程式:
CH3OH+3/2O2-CO2+2H2O(3)
CH3OH+O2-CO+2H2O(4)
CH3OH+H2-CH4+H2O(5)
CH3OH+O2-HCOOH+H2O(6)
(3)甲醇消耗量計(jì)算
反應(yīng)(2)消耗甲醇43.38+0.46=43.84(6。///?)=1402.88(^//?)
反應(yīng)(3)消耗甲醇7.31(如1。//〃)=233.92(依/〃)
反應(yīng)(4)消耗甲醇0.463〃。////)=14.72(依?
反應(yīng)(5)消耗甲醇0.46(6。///?)=14.72(依
反應(yīng)(6)消耗甲醇0.002(kmol/h)=0.64(kg/h)
尾氣中帶走的甲醇046(如血/h)=14.72(依/h)
產(chǎn)品中帶走的甲醇156(kmol/h)=49.92(依/〃)
反應(yīng)(1)消耗甲醇
113.57-43.38-0.46-7.31-0.46-0.46-0.002-0.46-1.56
=59A6(kmol//?)=1902.72(依/h)
(4)實(shí)際得到的甲醛量
氧化反應(yīng)(1)產(chǎn)生的甲醛量:59.46(kmol//?)=1902.72)tg/h
脫氫反應(yīng)⑵得到的甲醛量為:43.84(左加。//〃)=1315.2依///
甲醛總產(chǎn)量:59.46+43.84=103.30(h〃。///1)=3099.00依//?
尾氣中帶走的甲醛量為0.46kmol/h
則產(chǎn)品中實(shí)際得到的甲醛產(chǎn)量為:
103.30—0.46=102.84(6。///?)=3085.20(依//0
折算成37%甲醛水溶液為:3085.20+37%=8338.38(依/%)
則實(shí)際年產(chǎn)量為:8338.38x24x300-1000=60036(0
37nqQ7
實(shí)際單耗為:=0.4447
8338.38
(5)氧氣量核算
反應(yīng)(1)消耗氧氣59.46x1=29.73(koml/h)
反應(yīng)(3)消耗氧氣10.97kmol/h
反應(yīng)(4)消耗氧氣0.46kmol/h
反應(yīng)(6)消耗氧氣0.02kmol/h
則尾氣中帶走的氧氣45.43-29.73-10.97-0.46-0.02=4.25(6。//h)
尾氣中氧氣的含量—4-2f5-xl00%=1.86%,與前面給定值1.9%基本相符。
228.33
(6)冷凝液體量計(jì)算
假定冷卻段出口溫度為78℃,壓力為130kPa。查[6]得78℃水的飽和蒸汽壓:4
3.665kPa0
反應(yīng)后氣相中水蒸汽的摩爾分率yi=l85.488/460.689=0.403
部分冷凝后水蒸汽的摩爾分率y2=43.665/130=0.336
氣態(tài)水總量:134.60+59.46+7.3Ix2+0.46x2+0.46+0.02=210.08kmol/h
反應(yīng)后氣體總量:
210.08+103.30+7.31+0.46x2+4.34+43.38+0.46+1.56+0.02+166.91=538.28kmol/h
設(shè)冷凝水蒸氣的量為mi,78℃下甲醛在水中溶解度為30%[2]o
210.08-1nL
則:-----------------——=0.336
538.28-色/3義網(wǎng)
180.7x30
得mi=910.53(kg/h)=50.59kmol/h,
其中溶解甲醛:910.53x30%/70%=390.23kg/h=13.01kmol/ho
(7)出料量及組成計(jì)算
液體出料
水50.59kmol/h=910.53kg/h
甲醛13.01kmol/h=390.23俄/h
各組分含量為:
水910.53-1300.76x100%=70%
甲醛390.234-1300.76xlOO%=30%
氣體出料
總水量210.08kmol/h
冷凝水量50.59(Qn。////)=910.53(依/h)
氣體中水量134.60+75.48—50.59=159.49(如w///z)=2870.82(口//?)
CH2O103.30-13.01=90.29(kmol/h)=2708.70(依//i)
N2166.91(kmol/h)=4673.48(左g/h)
CO27.3l(kmol//z)=321.64(kg/h)
CO0A6(kmol/h)=12.88(左g/h)
CH40.46(kmol/h)=7.36(左g/h)
O24.34(kmol/h)=138.88(a/h)
H24338(hnol/h)=86.76(左g/h)
CH30H0.46+1.56=2.02(kmol/h)=64.64(依/h)
HCOOH0.02(kmol//z)=0.83(左g/h)
氣體出料總量為:
166.91+159.49+7.31+0.46+0.46+4.34+90.29+2.02+0.02+43.38
二474.68(bn。//h)
氣體中各組分含量為:
水159.49+474.69x100%=33.60%
N2166.91-474.91x100%=35.16%
co27.31-474.69x100%=1.54%
CO0.46-474.69x100%=0.10%
CH40.46-474.69x100%=0.10%
44.34^474.69x100%=0.91%
H243.48-474.69x100%=9.14%
CH2O90.29-474.69x100%=19.02%
CH30H2.02+474.69x100%=0.43%
HCOOH0.02474.69x100%=0.004%
(8)氧化器物料衡算表
表2.7氧化器物料衡算表
進(jìn)料出料
物料名稱kg/hkoml/hmol/%物料名稱kg/hkoml/hmol/%
三元?dú)?2184.00460.51100.001.轉(zhuǎn)化氣相10886.26474.68100.00
其中:
CH30H3634.16113.5724.66其中CH202708.7090.2919.02
H2O2422.60134.6029.33CH3OH64.642.020.43
021453.7645.43.9.86HCOOH0.830.020.004
N24673.48166.9136.25H2O2870.82159.4933.60
co2321.647.311.54
co12.880.460.10
CH47.360.460.10
02138.884.340.91
H286.7643.389.14
N24673.48166.9135.16
2.轉(zhuǎn)化液相kg/hkoml/hwt/%
1300.7963.60100.00
其中:CEO390.2613.0130.00
H2O910.5350.5970.00
合計(jì)12184.00460.5112187.05538.28
2.2.6第一吸收塔物料衡算
(1)一塔吸收量
吸收流程:采用兩塔吸收,一塔吸收總量的90%,則一塔吸收甲醛量:
103.30x90%=92.97儂”。//h)=2289.10(依/h)
(2)—塔塔底采出量
實(shí)際得到的甲醛水溶液為:8338.38(依///)
成品組成:
表2.8成品組成表
CH2。CH3OHHCOOHH2O
37%0.6%0.01%62.39%
其中:CH.08338.38x37%=3085.20(A:g/h)=102.84(bwo//h)
CH30H8338.38x0.6%=50.03(依//?)=\.56(kmol/h)
HCOOH8338.38x0.01%=0.83(依//?)=0.02(kmol/h)
H2O8338.38x62.39%=5202.32(依/h)=289.023”。///?)
(3)冷凝水量計(jì)算
給定一塔氣體出口溫度為50C,壓力120kPa。假定剩余甲醇及生成的甲酸均在
一塔吸收,則除水外剩余總氣體量為:538.28-92.97-210.08-1.56-0.02=233.65kmol/ho
查得50℃水的飽和蒸汽壓:12.344KPa⑹
則水蒸汽在出口氣體中的摩爾分率:y=12.344/120=0.103
設(shè)冷凝總水蒸汽量為n,
貝!J------------=0.103,得n=26.83kmol/h。
233.65+〃
則一塔實(shí)際冷凝水量:210.08-50.59-26.83=132.66kmol/h=2387.88kg/h
(4)二塔入一塔量
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