技術能力及施工工期保證措施

一、技術能力

1、施工機械和設備

機械設備是施工項目資源中最重要的一個組成部分，也是“人、

機、工、法、環”中比較重要的一個環節。采用先進的機械設備，制

定與工程總體進度計劃相呼應的詳盡、合理的機械設備計劃是保證工

程進度等各方面順利進行的一個必要的前提條件。

本工程為保證投入足夠的機械設備是保證工程達到質量目標和

保證工期的前提條件之一，因此將從以下方面保證機械設備的投入：

(1)機械設備使用計劃

1-1在接到中標通知書后立刻精心編制詳細準確的機械使用計

劃，明確機械名稱、型號、數量、能力及進出場時間等；如果自有設

備不足，將組織各種力量租用或購買需要的設備投入本工程。

1-2在滿足本工程機械設備投入的基礎上，將配備足夠的備用設

備，如發電機、輸送泵等，以保證在意外情形下連續施工。

(2)對專業分包單位機械設備投入的保證措施

在與分包單位簽訂分包合同時，明確規定自備機械設備型號、數

量和質量要求。

2T分包單位進場施工時，要求分包單位提供其分包范疇內機械

設備使用計劃。

2-2機械設備治理人員和操作人員的保證

2-3現場成立機械使用治理機構，由專業工程師負責，并配備合

格的機械修理人員及專門修理工具，保證一樣中小型機械設備場內修

理。

2-4大型機械提前與廠家簽訂修理保證合同，保證施工期間的及

時保護。

2-5現場所有機械設備治理人員、修理人員和操作人員均要求按

規定持證上崗。合理調配操作人員，做到專業班組操作，專人治理設

備。

(3)機械設備進場檢驗

3-1嚴格按照IS09000程序文件要求，對所有進場機械設備進行

性能鑒定，凡設備的使用過程可能故障率超過10%的不得進場；對

特別過程、關鍵過程所需的設備還必須進行過程能力鑒定，堅決杜絕

設備的過程故障，影響工程進展。

3-2機械設備進場時，由總承包單位的專業機械工程師進行安全

和質量檢查，合格后方可進場施工。

3-3機械設備進場后，嚴格按照施工組織設計的施工平面布置圖

放置，暫時不用的設備統一由總承包單位安排地點停放。

3-4需要入庫的小型機械設備在庫房區建立機械庫房存放。

(4)機械設備的使用

4T機械設備必須由專人操作，操作人員按規定持證上崗。其它

施工人員不得操作有此規定的設備。

4-2機械設備需要修理時，應及時調出備用設備投入工程使用。

4-3機械設備在每次使用前必須由操作人員對其進行檢查，排除

安全和質量隱患后，方可投入使用。

4-4小型機械設備操作人員離開施工現場時，必須將其使用的機

械設備帶離現場，不得隨意放置；無法移動的大型設備必須派專人看

管。

(5)機械設備的保養和修理

5-1機械設備必須按照使用說明書的要求定期保養，使其經常保

持良好的狀態，提高使用率和生產效率。此項工作由專業機械工程師

完成。大型機械設備的保養按照與廠家簽訂的修理保證合同由廠家進

行保護。

5-2在機械設備每次使用前的檢查中如發覺問題，應及時交由專

業修理人員修理，合格后方可投入使用。

5-3大型機械需要修理時，根據與廠家簽訂的修理保證合同及時

聯系廠家修理。

(6)機械設備表

制造

序號機械名稱數量國別產地備注

年份

1電焊機4國產全新

2電鋸2國產全新

3手槍鉆20國產全新

4電動攪拌器6國產全新

5水準儀2國產2010

6沖擊鉆10國產全新

7空壓機2國產2009

8電錘4國產2012

9砂漿攪拌機2國產全新

10電動風鎬10國產全新

六、施工工期保證措施

1＞施工人員保證措施

(1)施工項目勞動力的組織治理按以下原則進行

1T兩層分離的原則：其中項目治理人員，依據項目承包合同進

行治理，以組織原理為指導，科學定員設崗為標準，逐級聘任上崗，

由公司領導批準。

勞務人員依據勞務分包合同治理，以企業為依靠，公司適當留一

部分與本專業密切相關的高級技術工種工人，其余勞動力由勞務公司

向社會勞動力市場招募。勞務公司以項目勞動力計劃為依據，按計劃

供應給項目經理部。

-2優化配置的原則：

「2-1素養優化：以平等競爭、擇優選用的原則，挑選覺悟高、

技術精、身體好的勞動者上崗。以雙向挑選、優化組合的原則組合生

產班組；堅持上崗轉崗前的培訓教育制度，提高勞動者綜合素養。

1-2-2數量優化：依據項目規模和施工技術特點，按照合理的比

例配備治理人員和各工種工人，保證施工過程中充分利用勞動力，避

免勞務失衡、勞務與生產脫節。

「2-3組織形式優化:建立適應項目特點的精干高效的組織形式。

1-3動態治理的原則：

1-3-1依據和目的：以進度計劃和勞務合同為依據，以動態平穩

和日常調度為手段，答應勞動力合理流動，以達到勞動力優化組合和

充分調動作業人員勞動積極性為目的。

1-3-2治理的方法

「3-2-1項目經理部向公司勞務治理部門申請需要的勞務人員的

數量、工種、技術能力及進退場時間等要求，并簽訂勞務合同。

1-3-2-2項目經理部向參加施工的勞務人員下達施工任務單或承

包任務書，并對其作業的質量和效率進行檢查考核。

1-3-2-3項目經理部對參加施工的勞務人員進行教育培訓。

1-3-2-4根據施工生產任務和施工條件的變化，對勞動力進行跟

蹤平穩、和諧，進行勞動力補充或減員，及時解決勞動力配合中的矛

盾。

「3-2-5在項目施工的勞務平穩和諧過程中，按合同與公司勞務

部門保持信息溝通，人員使用和治理的和諧。

1-3-2-6按合同支付勞務酬勞，解除勞務合同后，將人員遣歸公

司內部勞務市場。

(2)施工項目勞動組織的治理措施

2T項目部對外包、分包的勞務治理

2-1-1認真簽訂和執行合同，并納入整個施工項目治理控制系統,

及時發覺并協商解決問題,保證項目總體目標的實現。

2-「2項目部保留一定的直接治理權,對違紀不適宜工作的工人,

項目治理部門擁有辭退權，對有奉獻突出者有特別獎勵權。

2-「3項目部間接參與勞務單位的組織治理工作，如工資獎勵制

度、勞務調配等。

2T-4對勞務人員進行上崗前培訓并全面進行項目目標和技術落

后交底工作。

2-2由項目部直接組織的治理

2-2-1嚴格項目內部經濟責任制的執行，按內部合同進行治理。

2-2-2實施先進的勞動定額、定員，提高治理水平。

2-2-3組織與展開勞動競賽，調動職工的積極性和創造性。

2-2-4嚴格職工的培訓、考核、獎懲。

2-2-5加強勞動保護和安全衛生工作，改善勞動條件，保證職工

健康與安全生產。

2-2-6抓好班組治理，加強勞動紀律。

2-3與企業勞務治理部門共同治理

2-3-1勞務公司（企業勞務治理部門）與項目經理部通過簽訂勞

務承包合同承包勞務，派遣作業隊完成承包任務。

2-3-2合同中應明確作業任務及應提供的計劃工日工數和勞動力

人數、施工進度要求及勞務進退場時間、及雙方的治理責任、勞務費

結算方式、獎勵與罰款等。

2-3-3勞務公司的責任：包任務量完成，包進度、質量、安全、

節省、文明施工勞務費用。

2-3-4項目經理部的治理責任：在作業隊進場后，保證施工任務

飽滿和生產的連續性、均衡性；保證物資供應、機械配套；保各項質

量、安全防護措施落實；保及時供應技術資料；保文明施工所需要的

一切費用及設施。

2-3-5勞動公司根據已簽訂的勞務合同向作業隊下達勞務承包責

任狀，其主要內容有：作業隊承包的任務及計劃安排；對作業隊施工

進度、質量、安全、節省、協作和文明施工要求；對作業隊的考核標

準；應得的酬勞；對作業隊的獎罰規定。

（3）勞動力投入計劃表

工按工程施工階段投入勞動力情形

種架抹水防電

木油電瓦壯合

級子灰暖水焊

工工工工工計

別工工工工工

施

工

80607070463025108120529

階

段

2、工期保證措施

(1)建立工期保證體系

完善的施工計劃保證體系是保證工程工期的綱要，把握施工治理

主動權，全面而宏觀的控制整個施工生產過程，是保證工程進度的關

鍵。本項目的計劃體系將以宏觀到微觀、從節點里程碑到細目子項、

從總控計劃到月、周、日計劃乃至日計劃中的某個時間完成某個關鍵

性單項工程的保證。明確各責任主體的職責，建立科學的三級網絡計

劃，使施工計劃治理全面深入、層次清楚，從而實現“先期策劃、制

定措施、明確責任、控制實施、連續改進”的思路。

通過完善的施工計劃保證體系，采用先進的施工計劃運算、設計

軟件，制定出科學合理的施工進度計劃，并由此計劃派生出技術保證

計劃、商務保證計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防

護計劃及后勤保證計劃等一系列計劃。

1-1建立三級控制的施工計劃保證體系

以項目經理為責任主體的進度保證體系，以項目副經理、技術負

責人、各部門負責人為基礎的多級計劃執行體系，使施工計劃的每一

個節點，每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標、事事有人管。

1-2落實分包責任

本工程建設規模較大、勞務施工隊較多，只有將控制點細化到各

分區的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。因此，擬通過

合同條款將項目各分部工程的進度要求落實到相關分包，使進度保證

體系實現全面覆蓋，不留死角。

1-3建立項目進度責任制

加強對項目經理、副經理、項目工程師和部門負責人的進度考核,

簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優罰劣。

1-4編制三級網絡計劃

在施工中我公司將分級編制網絡計劃來控制整個工程的施工。

1-4-1一級網絡計劃

根據工程總工期控制工程各階段里程碑目標；

1-4-2二級網絡計劃

根據各階段分項工程的工期目標控制分解成分部目標；

1-4-3三級網絡計劃

控制指導每月主要工序生產控制月計劃和周計劃。通過對關鍵線

路施工編制標準工序，建立計劃統計數據庫，利用項目治理信息系統

對工期進行全方位治理。

1-5制定派生計劃

工程的進度治理是一個綜合的系統工程，涵蓋了技術、資源、商

務、質量、安全等多方面因素，因此根據總控工期、階段工期和分項

工程工作量制定出技術保證、商務合同、物資采購、設備定貨、勞動

力資源、機械設備資源等派生計劃，是進度治理的重要組成部分，按

照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制定各類派生保證計劃，作

到各項工作有備而來，有章可循。

(2)施工進度治理保證措施

2T縮短施工準備期，盡早進入工程施工。若我公司中標，在收

到中標通知書3天內，項目主要治理人員全部到位，將全力以赴組織

有關人員結合現場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設計，

及時調遣生產操作人員和設備進場。

2-2本著“質量第一”的原則，運用IS09000系列治理程序，統

籌安排生產計劃。用運算機為手段，按實際情形調整施工部署，實現

動態治理，提高插入度水平，形成合理的立體交叉作業局面。通過合

理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡施工。

2-3現場具體做到堅持“兩會制度”、抓住“七個關鍵環節”：堅

持“兩會制度”即：項目部每天召開現場生產會例會制度，及時部署

和調整施工組織方案；現場每天碰頭會，保證問題不過夜，及時解決。

抓住“七個關鍵環節”即：企業內部前后配合總體施工布置的編

定、分部分項工程計劃的編定、制約進度的主要矛盾、工種工序的合

理穿插配合、形象部位的日落實及對分包單位的控制治理等環節。

2-4集中工具、材料和勞動力投入施工，和諧內部生產、材料供

應、機械、安全、技術、質量、運輸等各部門工作，和諧參戰人員施

工計劃落實，確保工期按計劃實施。材料采購實行產地驗收方法，確

保一次驗收合格，大宗材料采購隨到隨驗，保證工程所需材料一次達

到質量標準。

2-5配備數量充足、體會豐富的技術人員，選派與本企業合作多

年的專業施工隊伍。

2-6根據以往類似工程的施工體會,在現場建立施工詳圖設計部,

和諧配合施工詳圖的設計，并且保證圖紙能夠及時、準確到位，滿足

施工進度的要求。

2-7根據提升改造工程的現場特點和需求，各階段材料堆場、循

環道路的改移等方面進行布置。物資采購、設備訂貨、資源配備等輔

助計劃相配合，對現場進行宏觀調控，使現場平面布置更加合理，保

證各階段的施工順利進行。

2-8在現場建立工程外部和諧部，加強對交通部門、市政部門、

供電供水部門、市容環保部門以及公安部門等單位的和諧，創造良好

的工程施工環境，進一步保證施工生產的正常進行。

2-9加強與業主、監理、設計等單位的聯系，同時積極主動與其

他相關部門聯系，及時解決施工中存在的問題及突發事件，為施工創

造一個良好寬松的施工環境，確保施工生產的順利進行。

2-10實行工期目標責任制。根據工程項目總體施工進度安排，

編制季、月、周施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到

班組個人，逐層簽定工期責任狀，工期目標與個人經濟利益掛鉤，實

行獎懲制度，同時對全體施工人員進行計劃交底，激發全體人員的干

勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日、以日保周、以周保

月，最終保證總工期的實施。

2-11做好各專業各工序的和諧與接口工作，縮小工序搭接時間。

2-12搞好后勤服務工作，保證施工生產的正常進行。

2-13加強資金支持，保證全部資金專款專用。

(3)進度計劃表

七、質量保證措施

1、抹灰工程

（1）施工工藝

施工主要工藝流程：基層處理一灰餅、重筋一抹護角線一抹底層

灰f抹面層灰f樣板間確認一全面展開f驗收

準備工作：

抹灰前應按照設計圖紙要求進行技術交底，檢查抹灰基層大面的

表面平整、垂直度，局部凸出或凹進處應提前處理，確定抹灰層的總

厚度。凸出大于15cm的部分要鑿掉，凹入太多的部分要用1：3水泥

砂漿分層補平。

抹灰前將墻面塵土、污垢、油漬等清理干凈，然后用清水沖洗干

凈。抹灰工的工具配備齊全。

做灰餅：第一用托線板全面檢查墻面的平整度，然后根據中級抹

灰的要求，確定抹灰層厚度為20MM（最小厚度不應小于7nim,抹灰層

厚度，內墻控制在15-20MM左右，外墻控制在15-30之間，），做灰餅

（灰餅宜用P15干粉砂漿抹成5cm見方形狀）。做灰餅時從上而下做,

灰餅間距應小于刮尺長度，墻體上角先做灰餅，再以它為基準拉線做

出上部、中間的灰餅，根據墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰

餅，使其與上部灰餅在同一垂直面上，然后拉水平統線，加做若干灰

餅，凡遇門窗口，墻垛、墻角加做灰餅，灰餅距墻角頂板約200mll1。

然后上下兩塊灰餅間做50寬與灰餅同厚的沖筋。

陰角找方：先在陽角一側墻上做基準，用方尺先將陽角規方，然

后在墻板角彈抹灰基準線，在準線上下兩端拉通線，做灰餅。

門窗口做護角，護角要求用P20干粉砂漿，以保證其強度足夠,

高度不低于2M,每側寬度不應小于50MM。

批刷界面劑：

灰餅達到一定強度后，開始采用P10干粉砂漿抹底層灰。在抹灰

前一天澆水潮濕墻面（用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水潮

濕，每天宜澆兩次）。并在抹灰時灑水潤濕墻面，在沒有明顯淌水的

情形下，刷界面劑作為粘結層；墻面干燥時，宜隔天澆適量的水。

界面劑加水攪拌平均后，應經5min以上靜置后防可涂抹。

基層必須平整，無粉塵和油污，在涂抹前應保持潮濕。

涂抹時宜使用專用工具。

涂抹平均厚度不宜超過2nim,待表面稍干后，即可進入下道抹灰

工序。

抹底層灰：

自上而下在灰餅中間抹底層灰，隨抹隨用刮尺刮平，再用木抹子

分遍壓實槎平，每遍厚度約7MM。

抹面層灰：

用P10干粉砂漿罩面，厚度約7MM,先用鐵抹子罩面，再用刮尺

刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂漿過干時可以邊邊灑水

邊槎平，直至表面平整密實為止。

200MM踢腳線和面層抹灰一次到位，抹P20干粉砂漿，壓光。

罩面應兩人同時操作，從一個墻角開始，一個人前面抹面一個人

后面灑水壓光，直至表面密實，光滑為止。

注意點：

房間頂棚混凝土基層表面不進行抹灰宜用膩子找平。

管道離墻面特近的地方，應先局部抹灰后安裝管道。

（2）質量保證措施

現場采用符合國家標準的飲用水（自來水）拌制砂漿。

普通干粉砂漿攪拌應平均，攪拌時間最少5min,隨相伴用，除

水外不得添加其它成分。按產品說明書的規定加水，稠度滿足現行施

工規范的有關規定

干粉抹灰砂漿的抹灰層平均厚度應符合設計規定。干粉抹灰砂漿

的每遍抹灰厚度為7?9nim,應待前一遍抹灰層凝聚后，防可涂抹后

一層，面層強度不應低于基層強度。

干粉砂漿施工時砂漿溫度不宜低于5℃,其中干粉地面砂漿施工

時環境溫度要25℃。砂漿在施工后，硬化初期不得受凍。

基層表面灰塵必須清理干凈，墻面澆水要平均透潤，否則將影響

抹灰層與基層的粘結。

當抹灰總厚度超過25mm時，采取防止開裂加強措施（釘鋼絲網

片、分層抹灰）。

內墻抹灰分廚衛間、廳、臥室、公用部位，不能在一層上同時施

工，因為抹灰級配不一樣，容易混用影響質量。廚衛間用P15干粉砂

漿打底，應在潮濕條件下養護，分層抹灰；廳、臥室、公用部位粉刷

層用P10干粉砂漿分層抹灰。搓壓平整光滑，不用罩面處理。

基層上用界面劑處理（按說明書配合比、調制方法），然后刮底

層砂漿，抹灰底層厚度控制在7?12nlm,要求表面粗糙，待其七成干

時粉面層。

先做樣板間，由甲方、監理驗收后，作為實物交底推廣。

抹灰按高級抹灰要求做法做，按高級抹要求驗收，高級抹灰：表

面光滑、干凈，顏色平均，無抹紋，灰縫線平直方正，清楚美觀。驗

收要求見抹灰質量答應偏差表。

抹灰質量答應偏差

答應偏差

項

項目普通高級檢查方法

次

抹灰抹灰

1表面平整32用2m靠尺和塞尺

踢腳線上口直拉5nl線，不足5m拉通線，用

232

線度鋼直尺檢查

3立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

4陰陽角方正32用直角檢測尺檢查

分格條（縫）直拉5nl線，不足5m拉通線，用

543

線度鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口拉5m線，不足5m拉通線，用

643

直線度鋼直尺檢查

干燥炎熱天氣抹灰時應隔天噴水養護2?3天。

踢腳線高150mm（包括-70mm）,用水泥砂漿分層抹灰。

墻面抹灰用同一標號、同一品種、同一廠家、同一顏色，且有出

廠質保書及復試報告的產品，這樣能保證墻面顏色一致。

墻面無接槎印子、鐵板印、龜裂現象，目測、實測均達到高級抹

灰標準。

集中攪拌砂漿，并且有專人負責，配料人員要固定，不能任意調

動，保證砂漿配合比一致。

干粉砂漿從出料到使用完畢控制在2小時以內，當氣溫超過30℃

時，必須在拌成后02小時以內使用完畢。在夏季施工的時候最好隨

相伴用。嚴禁超過控制時間加水攪拌使用，嚴禁使用過夜砂漿，應有

專人負責砂漿攪拌和砂漿使用方面的聯系。

不同品種不同干粉砂漿不得混合使用，每層樓必須采用同一種砂

漿。干粉砂交漿應符合設計圖紙及樣板的要求。應提供出廠合格證，

現場抽樣復試合格。

砂漿不能直接放在樓面上，應堆放在鐵皮或竹膠板上，且做到工

完場清，文明施工。

線盒邊留孔應整齊美觀，不填嵌砂漿。

外墻窗臺、窗裙、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流

水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于

10mm,并整齊一致。

墻面線盒、插座、檢修口等的位置應按照設計要求布置，墻飾面

與電氣，檢修口周圍應交接嚴密、吻合、無縫隙；電氣面板宜與墻面

順色。

內墻抹灰常見的主要通病及防治措施，見下表。

內墻抹灰常見的主要通病及防治措施：

常見

原因分析防治措施

通病

基層清理不干凈及基層必須清理干凈，特別油

墻面未澆水潮濕污清理掉。

抹灰

抹灰未分層或分層界面劑隨批隨抹底灰。

空鼓、裂

間隔不適當砂漿體積比換算重量比，用

縫

砂漿配合比不當或計量過磅。

已初凝后砂漿加水拌和加強抹灰治理，砂漿在規定

再用或過夜砂漿等時間內使用。

抹灰必須分層，一樣隔天再

抹灰。

底層抹灰干燥吸水

底層抹灰層干燥時，應澆水

快，面層灰硬化快，鐵

抹紋、潮濕

板抹光時，易出抹紋。

起泡抹灰層未收水時，不宜緊跟

面層砂漿未收水開

陰陽壓實抹光

始壓光易起泡。

角不順陰陽角必須及時用三角鐵模

陰陽角未及時用三

直具及反復抽壓或先吊線、彈線后

角模具進行抽壓，同時

來往抽壓順直

墻面標志離得太遠

(3)成品保護

抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，

對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、

窗口應采用貼膜保護。

抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保

護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。

在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小

心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬

踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保

護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。

拆除腳手架。跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放

整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

當抹灰層未充分凝聚硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠

壓，以保證灰層不受傷害和有足夠的強度。

施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地

面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損

壞。

2、內墻面涂飾工程

(1)一樣要求：

涂飾工程應在抹灰、細部、及電氣、水暖安裝等已完成并驗收合

格后進行。

涂料應攪拌(手提鉆機具)平均，并應在規定的時間(見使用說

明書)用完。

施工現場環境溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%,并應注意

通風換氣和防塵。

內墻涂料性能、主要技術指標符合設計要求。

涂料配套膩子性能、主要技術指標符合設計和現行規范要求，并

與涂料性能匹配。

內墻涂料要求：色彩豐富、細膩、調和，耐堿性、耐水性、耐粉

化性良好，透氣性良好，涂刷方便、重涂容易。

膩子(成品)與涂料(成品)，廠方提供產品的。檢測報告和產

品合格證書和使用說明書。室內用水性處理劑中總揮發性有機化合物

(TVOC)和游離甲醛限量的符合《民用建筑工程室內環境污染控制規

范》(GB50325—2001)o

涂飾工程所用膩子的粘結強度應符合國家現行標準《建筑室內用

膩子》(JG/T3049)的規定。廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。

(2)施工工藝要點：

施工工藝流程：

基層處理一刷50%清水涂料一批刮膩子一打砂紙一刷第二遍涂料

一打砂紙一批刮膩子一刷第三遍涂料一打砂紙一清掃

基層處理：將基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基

層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍

找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一樣情

形為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子,

其配合比為：聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：滑石粉或大白粉：2%竣

甲基纖維素溶液=1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為第一遍用膠皮

刮板橫向滿刮，一刮板昆接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最

后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子

及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，

所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。

第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮

平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。

施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面

時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄

涂料使用前應攪拌平均，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干

燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌,

如不很稠，不宜加水或盡量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂

紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳

膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐步涂刷向

另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免顯

現干燥后再處理接頭。

（3）質量控制要求：

不管是刷乳膠漆還是噴射乳膠漆施工，對不需要噴涂的部分保護

起來。不同的涂料類進行的次數均不相同，應嚴格按各自的施工程序

進行施工。待整套工序完成，漆面層完全自然干透后，再進行保護處

理。

乳膠漆工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。

工程完成后，應組織進行全面檢查，如發覺有“漏涂”、“透底”、

“流墜”等弊病，應立刻修整和處理。

涂料的材料品種、質量、色彩均符合設計要求并有產品證書，必

須按產品組合配套使用。各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結

堅固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。涂料表面顏色一致，花紋、色點

大小平均，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和

深度平均一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。

涂刷（或滾刷）前應先將門、窗、拐角、管道處為起點，由上向

下分段分面進行，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。

內墻面裝飾一批刮白水泥漿、膩子、涂料先做樣板間，經甲、乙

方檢驗確認后全面展開，并以樣板間實物加上書面技術交底，向操作

生產班組進行技術交底。

涂飾完成后，房間加鎖，對成品給予保護。涂飾墻面一旦局部污

損將影響到整體質量。涂飾工程全過程質量監控、跟蹤治理。

常見的質量問題及預防措施

項目原因預防措施

涂料施工粘度過低，每遍涂調整涂料的施工粘度，每遍涂

膜厚度大于0.7LIm料的厚度應控制合理

滾桶或刷子蘸涂料過多；噴滾桶或刷子應勤蘸、少蘸涂

流墜

槍的孔徑太大料，調整噴嘴直徑

涂飾面凹凸不平，在凹處積應盡量使基層平整，刷涂時用

存涂料太多力平均

在刮膩子之前，必須采取有效

基體自身裂縫未處理好

措施處理好基體的

開裂基層膩子未干透，含水率偏基層膩子厚薄平均一致，干透

高，每道膩子厚度大于0.5mm后再刷涂料

基層含水率偏高在基層充分干燥后，方可施工

涂層固化成膜速度太快且挑選涂層成膜速度適中的涂

不一致料

氣泡

涂料的粘度較大，刷涂時易涂料粘度不宜過大，一次涂膜

夾帶空氣進入涂層不宜過厚

基層不干凈，影響涂層粘貼在涂刷前，基層必須干燥清潔

在涂刷前，基層含水率必須控

基層含水率偏高＞10%制在要求范疇內，充分干燥后，

起皮

方可施工

涂料性能差，有附著力、稀應挑選附著力強，稀稠平均的

稠不均涂料

基層含水率偏高，或者是每

基層要干透，保證前遍涂層干

起皺一遍涂層未干透，就涂刷下

透后，方可涂下一遍

一遍

3、木門安裝方案

(1)一樣要求：

木門的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木

板的甲醛含量應符合設計要求。

門框安裝必須堅固，門扇安裝應開關靈活，關閉嚴密，物倒翹。

木門應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》

(JG/T122)的規定。

木門窗框所用料規格、接棒拼合，間距與安裝等應符合設計圖紙

的要求。木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。

凈光的框扇，不應有刨痕、波浪、毛刺和錘印等；割角應嚴實平

整，拼縫緊密，線型必須符合設計圖紙的要求。

木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面應平

整。

木門必須安裝堅固，并應開關靈活，關閉嚴密、無倒翹。

(2)施工工藝要點：

工藝流程：彈線找規矩一定門框位置一決定安裝標高一門框安裝

樣板一門框安裝一門扇安裝一清理一油漆

高級裝修木門安裝：木門框采用套框安裝，墻體與門框兩側各有

10mm間隙，用Pu結構膠(膨脹泡抹劑)固定。發泡膠的使用(立梃

長度方向3點，每點N240cm2)小五金及其配件的種類、規格、型號

必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且有產品質量必須是合格

品o

門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇均應涂刷清

油一道。刷油后應通風干燥。

木框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方

向，以確定門框安裝的裁口方向。門框安裝高度應按室內+50cm線控

制。

安裝工人在安裝木門前，必須按照圖紙或對應清單，復測洞口尺

寸，檢查洞口狀況,確認無誤后方能安裝。洞口尺寸符合(GB5824—86)

國標規定。

套框做法對洞口要求：高度、寬度、墻厚的答應偏差均為10mm。

當門洞設計在無墻垛的位置時，由于整體裝配式門框安裝構造與常規

的洞口安裝構件不同，門扇尺寸將相應縮小。單邊無墻垛時，門扇凈

寬縮小3045mm,無頂垛時，門扇凈高縮小30mll1。

推拉門扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求。

門鎖安裝：一樣高出地面900?950mm并應錯開中冒頭。夾板門

的門鎖，要在夾板中預先留置安鎖墊木的位置。

安裝較鏈，先用錘將木螺絲釘入長度的1/3,然后將木螺絲擰緊、

擰正不得斜扭、傾斜。

(4)質量控制要點：

高級裝修套框門安裝的留縫限值、答應偏差和檢驗方法：仁恒標

準P1

安裝在衛生間、浴室等房間木門，必須采取防潮的措施，門框底

角安裝時用硅膠密封處理。

墻體、厚度是指抹灰或裝飾完成后總厚度。(單面貼瓷磚的墻厚

等于毛墻加15nlm,雙面瓷石專則加30mm)0

木門表面不得用尖銳物和硬物碰撞。門扇上不得懸掛東西。

門扇關閉或開啟時，不得用腳踢或非正當方式強行推拉，衛生間、

浴室等門雖經防潮處理，但也應該免水浸泡。

4、防滲漏施工方案

控制點設置與治理措施

本工程把防滲漏作為控制重點，爭創無滲漏工程，我司總結了以

往在防滲漏方面的體會與教訓，通過QC攻關，同時在業主工程師和

監理工程師的參與下，共同解決在防滲漏方面的一些頑癥。

所有的防滲薄弱環節，均列為關鍵工序及控制要點。在施工過程

中重點監控，并進行隱藏工程驗收，并對施工整個過程進行有關變形

監測。

地上部分包括：外墻防滲

屋面相對問題較少，主要是：防水構造、出屋面管、排水等。

以上控制要點中，顯現問題最嚴重的是通道口止水節點的滲漏和

地上部分外墻窗結點部位的滲漏，而且這兩個部位一旦顯現問題，都

很難根治，所以必須在預防和過程控制上下工夫，從材料的挑選、合

理的施工方法、完善的保護措施、到過程控制中的交接驗收和隱藏驗

收，都必須有強有力的保證措施和治理措施跟上，確保PDCA正常循

環和工程細部質量的連續改進。

第一各個控制工序的實施都必須落實到專人負責，驗收必須落實

到專人，整改落實到專人，整個過程的觀測落實到專人。其中方案的

編制落實到技術部，實施落實到棟號長、驗收落實到質量員，并負責

報監，整改落實到棟號長，明確誰施工誰整改。過程的監視與測量落

實到技術部和質量科。

技術部對在整個監視過程中發覺的問題和隱患要及時解決，必要

時通報項目經理。棟號長在實施過程中，應分級向下傳達工序控制要

求和正確做法，使每個操作工人都參預到通病的預防中來。并將施工

過程中發覺方案上的不合理的地方，應及時反饋到技術部，及時更換。

質量科應把防滲漏問題作為日常檢查的重點，用統計方法，來確

定本工程的滲漏發生的動態情形，同時將好的防治措施舉薦給技術

部。

5、裝飾工程收頭施工方案

收口工藝：

衛生間門框與墻面石專的結合：先立門框，后貼面磚，再用木貼臉

封閉；

吊頂與燈位的結合：如燈的洞口較大，吊頂內要另加龍骨。

瓷德陽角對接不要采用丁順法，應采用割口拼接。

清理工藝

竣工清理是裝飾工程中特有的工序，其質量標準應達到使用要

求，達到用戶中意，清理干凈又不弄壞成品，具體做法如下：

玻璃清理：先將鋁合金框的保護膜沿門窗邊用刀割開，用濕毛巾

擦掉玻璃和邊框上的污漬，然后用干毛巾擦干，擦門窗時不要弄臟墻

面°

木制品清理：木線、木門、踢腳線可以用洗衣粉擦拭。

衛生器具清洗：先將衛生器具上的污漬用開刀鏟除，然后用水沖

洗。

墻面、地面磚清理：先用開刀鏟除灰漬，然后用濕毛巾擦洗，注

意清理墻面石材上的凹口，保證順直光滑。

6、輕鋼龍骨石膏板吊頂

施工要點

彈線，把標高線彈到墻及柱的四周上。

吊桿固定采用膨脹螺栓焊接中6圓鋼。

吊桿與龍骨連接采用吊頂龍骨配套掛件。

龍骨安裝，按照預先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端。在

高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊桿間距控制在

1.2m以內，次龍骨安裝間跨根據石膏板的規格進行調配，一樣不大

于600mm.

龍骨調平：安裝主龍骨時，隨時檢查主龍骨的標高是否是在

同一平面上，主龍骨調平后再安裝次龍骨。

對于檢修孔、通風部位，在安裝龍骨的同時，將其尺寸位置

留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。

石膏板固定：紙面石膏板在安裝前應符合下規定：第一所有龍骨

已調整完畢。第二垂型燈具、電扇等設備的吊桿布置完畢。第三吊頂

內的通風、水、電管道安裝并調試完畢。板材應在無應力狀態下進行

固定，防止顯現彎棱凸棱現旬象，石膏板的長板應沿縱向次龍骨鋪設,

自攻螺釘以150?17nlm為宜，螺釘應與板面垂直，螺釘頭的表面略埋

入板面并不使紙面破壞為宜，釘眼作防銹處理，然后用石膏膩子抹平,

石膏板安裝晨應留5mm左右間隙，然后用膩子嵌入板縫，并填平貼

上玻璃纖維帶。

7、木護墻板

施工前準備

檢查墻體構成情形，不同的墻體用不同的固定墻體木基層結構。

空心磚墻，加氣混凝土墻，將木磚用臭油浸泡后，按設計要求位置預

埋于墻體內；輕鋼龍骨石膏板墻，將其隔斷主副龍骨位置劃出，在與

墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后，方可施工；石專混及混凝土結

構用①12?16的沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔，其鉆孔深

主東小于40mm,在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔，易受潮的墻

面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墻體。并將木楔表面與墻體削平。

水泥墻板還可用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘在墻上。木龍骨固

定在墻之前，與墻相接合的部位那一面及墻面基層，應根據設計要求

刷防潮油一度。驗收主體墻面是否符合設計要求。

防潮處理,在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻，安裝木龍骨之前,

用油氈或油紙鋪放平整，搭接平密，不得有皺折，裂縫，透孔等弊病。

如用瀝青，應待基層干部后，再涂刷瀝青。

木裝飾施工材料進入現場院，應按規格要求加工定板，板面材料,

防火材料、釘膠、均應備齊。

施工操作步驟

彈線-制作木龍骨架-固定木龍骨架-安裝木飾面基層板-安裝

木飾面板-收口線條的處理。

彈線

標高線的作法：定出樓地面的基準線，以定好的地平基準線為起

點，在墻上量出護墻板的裝修標高，在該點畫出高度線，安排兩個要

人用一根透亮塑料軟管灌滿水后，將軟管的另一端水平面對準墻面上

的高度線，再將軟管的另一端頭水平面，在同側墻找出另一點，當軟

管水平面靜止時，畫下該點的水平位置，再將這兩點連線，即得到墻

面裝修的標高水平線。用同樣的方法在其他墻面做出高度水平線，操

作時注意：一個房間的基準高度只有一個，各個墻面的高度線測點共

用，另外操作時注意不要使軟管擰曲。要保證管內的水活動自如。

墻面造型線的作法：墻面造型線的確定，第一用曲尺測出需作裝

飾的墻面的中心點，并用線垂法確定中心線，然后在中心線上，確定

裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線，再分別通過線垂法，水平

儀或軟管注水法確定邊線水平高度的上下線，并連接而成。曲面造型

則需在確定的上下、左右邊線中間，預先用模板附在上面確定，也可

通過逐步找點法。在墻面上確定位置。

制作木龍骨架。木制護墻板的龍骨架，通常在安裝前，先在地面

試拼，方法如下：

先把墻面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根據分片尺寸進

行拼接前安排。

通常作法是稱拼裝大片的木龍骨架，再拼接小片的木龍骨架，為

了便于安裝，木龍骨架最大組合片不大于10mJ

固定木骨架。固定木龍骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上

用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位

置要求進行固定，固定前先看木龍骨架與建筑墻面是否有縫隙，如有

縫隙，先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘在木龍骨與墻預埋木塊

工木楔，作幾點初步固定，然后拉線，并用水平儀校正木龍骨在墻體

上的水平度，經調整符合要求后，再按木龍骨釘實、釘堅固。在輕鋼

龍骨石膏板墻面固定木龍骨時，木龍骨必須與石膏板墻的中的主副龍

骨連接。連接時，可先用電鉆鉆孔，再擰入自攻螺釘固定，自攻螺釘

釘帽一定要全部擰入到木龍骨中，不讓釘眼突出。

兩個墻面陰陽角外固定木龍骨，增加豎向木龍骨。木龍骨與

墻面固定間距不應大于500mm,木方終端距離不大于120mm,

以便安裝并防止開裂。

安裝木飾面基層板。由于現代裝飾面材料大多采用微薄木或三合

板貼面，如果單用三合板直接貼在木龍骨上，其飾面堅固度及其造型

成效均受影響，通常在木龍骨架面上貼普通五合板一層（五合板表面

必須平整）。

安裝木飾面板

木飾面不論是實木板還是膠合板均應預先進行挑選，分出不同材

質、色澤或按深淺顏色使用，近似顏色在同一房內（除刷磁漆不限外）o

實木板應注意拼裝時兩板間顏色差要近似，板的背面應作卸力

槽，以免板面彎曲變形，卸力槽一樣間距為100mm,槽寬10mm,深

5mm.

為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用，

三合板、五合板常用15nlm汽釘固定。

飾面板粘貼前需在板的結合層面刷一層木材粘貼專用膠粘劑，再

進行粘貼固定。

留縫工藝的面板裝飾，要求板面尺寸精兢，縫間距一致整齊順直。

板邊裁切后，用井0砂紙、砂磨、無毛刺。

采用膠合板拼花，板間無縫工藝裝飾的木墻板對板面花紋要認真

挑選，并且花紋組合后，紋理應對應和諧。板與板之間拼貼時，板邊

要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠粘

貼。為防止粘貼與試裝時移位而顯現露縫或錯紋等現象，可在試裝時

用鉛筆在各接縫處作出標記，認真按鉛筆標記對位，鋪貼。

8、收口線條的處理

收口工藝施工前準備好收口線條，并對線條進行挑選。對木線條

應剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保證木線條的色澤一致，厚

薄平均，表面光滑無坑。

檢查收口對縫處的基層固定是否堅固，對縫處是否有凹凸不平現

象，查明原因，進行加固和修正。

木線條的對接方式有直接和角接兩種，對角拼接時，應把線條放

在45°定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩截口面粘膠

后進行對口拼接，拼口處不得有錯位和離縫現象，直拼的木線條對口

處邊應形成45°角加膠拼口，拼口要求光滑順直，不得有離位離縫

現象。

圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面截面尺寸較大的圓弧收

口時，就需按圓弧弧特別加工木線條。釘成規格木框，并將三層膠合

板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊，方正。在木框豎向

栽8nlm,寬5nlm深凹槽。

9、不銹鋼樓梯欄桿

工程流程：

安裝預埋件-放線-安裝立柱-扶手與立柱連接-打磨拋光。

安裝預埋件（后加埋件）

本工程為裝飾改造工程。樓梯欄桿預埋件的安裝只能彩用后加埋

件作法，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建

基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓地面上用沖擊鉆鉆孔,

再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓與螺栓套間國設鋼板,

鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝飾蓋板能扣住為宜，鋼板與螺栓

定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防上螺母與鋼板松

動。扶手與墻體間的連接也同樣采取上述方法。

放線

由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在方柱安裝之

前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立柱的準確性，如有偏差，

及時修正。應保證不銹鋼方柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

安裝立柱焊接方柱時，需雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直,

在焊接時不能晃動，另一個人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規范。

扶手與立柱連接

立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓傾斜度及所用扶手的圓

度，在其上璇加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，從一端

向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼

管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫

每邊30?50nlm范疇內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

打磨拋光

全部焊接好后，手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。

拋光時采用絨布砂輪或毛氈輪進行拋光，同時宜采用相應的拋沅膏，

直到相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

10、屋面工程施工方案

一樣規定：

屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料及水泥、干粉砂漿等材料

應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符

合現行國家產品標準、規范和設計要求。

材料進場后，應按規范要求進行抽樣復驗，合格后方可使用。

防水工程應由經資質審查合格的專業防水隊伍進行施工，作業人

員必須持證上崗。

工藝流程：基層清理驗收一拉水平線一設控制坡度的標準塌餅一

細部處理一鋪貼加氣塊碎塊一刮平壓實一鋪無紡布

出屋面管洞封堵驗收合格后，根據設計排水坡度要求抄平，做標

準塌餅。

找坡施工前，先將基面清理干凈，使找坡與基層結合緊密。

找平層

工藝流程：基層整平驗收一拉坡度線一設控制厚度的標準塌餅一

嵌分格條一細部處理一鋪填砂漿一刮平抹壓一養護

找坡后，根據設計要求和排水坡度抄平，拉坡度線，做標準塌餅

（找平層平均厚度為30厚）。每隔6nl拉線嵌刨光的梯形截面木條（上

口寬25mm,下口寬20mm）。找坡坡度22%,天溝縱向找坡不宜小于

l%o

找平層施工前，先于找坡層上鋪一道無紡布，使找平層砂漿水分

不至于很快缺失掉。

找平層大面積施工前，先將基層與突出屋面結構（女兒墻、上人

孔、出入口、女兒墻、反梁等）及管道的交接處和基層的轉角處，找

平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應250nlm。橫式水落口與直式水落口

周圍找平層應做成略低的凹坑（保證水落口周圍500mm范疇內坡度不

小于5%）。

找平層采用DP15干粉砂漿，隨拌隨用，一個分格縫內的砂漿要

一次鋪足，不留施工縫。分格縫應與排汽槽在同一位置。

找平層施工時應根據塌餅做軟沖筋，立刻滿鋪砂漿，刮平拍實。

最后平整、壓光。

砂漿終凝前取出嵌縫木條，注意不能損壞棱角。

找平層施工完后，要注意養護，根據天氣情形采取一些必要的措

施，如灑水等。

細部處理:

出屋面管道：管道上涂膜防水層涂刷高度不低于250mm,涂刷平

均，收頭處用密封材料封嚴，詳見附圖。

落水口：落水口與基層交接處用密封材料封嚴，涂膜防水層應進

入落水口不小于50mli1,涂刷嚴密，多遍涂刷收頭，詳見附圖。

反梁過水口：反梁上應滿涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水

層應進入過水口不小于50nlln,涂刷嚴密，多遍涂刷收頭。

陰陽角等處涂抹3?5遍。

找平層分格縫內嵌填密封材料，并沿分格縫增設帶胎體增強材料

的空鋪附加層，其寬度宜為200?300mH1。

天溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度宜為200?300mm。

泛水部位鋪設帶有胎體增強材料的附加層，在屋面上的長度和立

墻上的高度均應大于250mm0

涂膜防水層完全干燥后，經蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。

卷材防水層

工藝流程：基層清理驗收一定位、彈線、試鋪一細部處理一涂刷

膠粘劑一施工SBC卷材防水層一收頭處理一檢查驗收

基層驗收合格后，即可采用粘貼SBC卷材進行細部處理。

排汽孔及出屋面管道：SBC卷材附加層高度不低于250nlm,并在

其周圍250mm半徑范疇內加強。卷材剪裁方法參見水落口做法。卷材

上端用細鐵絲扎緊，用密封材料封嚴。待大面積卷材防水層鋪貼完畢

后，卷材上端用鍍鋅鋼片箍緊，上部用密封材料封嚴。

泛水（轉角與立墻處）：附加卷材防水層寬度、高度均不小于

250mmo鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，現鋪貼平面

卷材至轉角處，然后自下而上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于

卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程中易產生翹邊、空鼓、

脫落等現象。卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，待大面積卷材防水層鋪貼

完畢后，用金屬壓條將卷材斷頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再

用SBC卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用DP15水泥砂漿將

整個端頭部位埋壓。

陰陽角：除涂膜防水層外，陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料

涂封，寬度為距轉角每邊不小于100mm,再鋪SBC卷材附加層，剪裁

方法見附圖。鋪貼后卷材接縫處用密封材料封固。

天溝及水落口：水落口周圍半徑不小于500mm范疇內先涂基層處

理劑，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加襯一層胎體增強材料（如聚酯

無紡布），然后涂粘結劑，鋪貼卷材附加層，深入水斗不小于100mm,

上部剪開將四周貼好，再鋪天溝卷材層。屋面與天溝交角采取空鋪法,

溝底采取滿粘法鋪貼。由于天溝部位水流量較大，防水層經常受雨水

沖刷和浸泡，因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少

于30mm,并剪開深入水落口（卷材剪裁方法見附圖），用密封膏封嚴。

水落口杯與豎管承插口的連接處用油膏密封。干燥后再增鋪一層卷材

作為附加增強層。天溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分

水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷

材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處

必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材和附加增強層，均應粘貼在

杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予

以粘結，底盤周圍用密封材料填封。

橫式水落口：周圍防水涂料涂刷嚴密，多遍涂刷收頭。在其上除

設置轉角處附加層外，在出水口屋面半徑不小于500nlm范疇內設附加

卷材防水層，并用一層1/2幅寬卷材做成筒狀，放入管中不小于100mm

粘貼堅固，用密封膏封嚴，外端剪開與周圍卷材粘貼堅固。

反梁過水口：反梁上應滿涂防水涂料，上下搭接合理，過水口預

埋管周圈用密封材料填嵌密封后，再用卷材做成筒狀，穿入管中粘貼

堅固，兩端剪口與周圍卷材粘貼堅固。

節點部位附加防水層干燥后，即可涂刷SBC卷材基層處理劑。涂

刷要薄而平均，不得有空白、麻點、氣泡。

11、室外工程施工方案

一樣要求：

室外工程的施工程序：車庫頂面防水層、排水層施工一覆土一雨

污水管施工一室外配套管線施工一景觀定位一景觀基層施工一景觀

裝飾面層的現場放樣一景觀裝飾層施工。

施工前應對景觀及相關圖紙進行熟悉，并進行會審，確保景觀設

計與建筑設計相符。

設計部應對景觀大樣進行深化設計，確保景觀小品細部質量。

景觀施工應嚴格按進度要求安排各項工作。

對景觀設計中的不合理處總包應向業主提出合理化建議，并在施

工過程中逐步改進細部施工工藝。

測量定位：

覆土標高嚴格按設計，誤差控制在+100MM,-50MM內，綠化平土

后標高偏差控制在±50MM以內。

管線定位應以相鄰建筑為基準，定位偏差控制在100MM內，同時

應與景觀構造相和諧。

配套管線施工由總包提供標高基準點，各種管線走向應相互和

諧。

雨污水管標高應采用同一基準點，污水管確保4%。的坡度，雨水

管確保3%。的排污坡度。

景觀小品應以紅線坐標點為基準點，以相鄰建筑物為參照進行測

量、定位，測量等級不低于二級，第一建立小區定位總控制網，然后

再進行局部景觀的測量。測放偏差控制30MM以內。

景觀道路應在總的定位準確的前提下考慮其造型，測放偏差控制

在50MM以內o

圍墻應以基地紅線為外邊線，嚴格按測繪院提供的紅線坐標進行

控制，測放偏差控制在20MM以內。

室外管線施工：

配套管線由專業部門施工，我司提供必要的技術支持，并履行總

包治理職責。

配套管線應在雨污管線施工完后進行，并按景觀流水段的劃分組

織施工。

綠化部位排水盲管采用150口徑PVC管,按間隔200MM四個方向

梅花式鉆洞，洞徑10MM,然后用無紡布包裹，然后排到就近雨水井口。

雨污水管

施工工藝

雨污水支管應在相鄰建筑外裝飾完成、塔吊拆除后進行，總管應

在支管基本定型后進行。

施工流程：溝槽開挖一管道基礎一管道埋設、檢查井砌筑一土方

回填。

支管溝槽應采取人工挖土，總管采取機械挖土，對深度大于1M

的溝槽應按基坑要求設置1：0.8—1：L5的坡度，管道兩側各放300

—500MM的工作面。

管道基礎應嚴格按設計要求施工，對砂石墊層應夯實平整，并按

要求進行垮幫。

檢查井基礎墊層應與管道基礎一次成型，接口平緩順接，與檢查

井相接處宜設置2M長左右的短管。

對排水總管，溝槽內應設置200寬的排水溝，施工時溝槽積水應

控制在基礎墊層以下。

承插聚氯乙烯加筋管應由低到高埋設，插口插入方向與水流方向

一致。

檢查井間距及構造尺寸應符合設計要求,雨水井井底落低300MM,

污水井底做成流槽，與相鄰管口平齊。

雨污水管相交位置設置交錯檢查井，雨水管斷開，污水管在井中

通過。

檢查井內外側用L2水泥砂漿粉刷，面層壓光。

管口進入檢查井約10MM左右，管口與磚砌體間接口應用1：2水

泥砂漿封堵嚴實、平整，預留支管設置應符合設計要求，并暫時用砂

漿對管口進行封堵。

檢查井待基礎墊層強度達30%后開始砌筑，砌至規定標高，應及

時澆筑或安裝井圈（宜用預制），蓋好井蓋。

溝槽回填時，應分層、分段進行，剔除直徑在100MM以