ICS65.060.30CCSB90DB23082025-02-13發布佳木斯市市場監督管理局發布I 2規范性引用文件 3術語和定義 4技術要求 24.1安全要求 24.2作業性能要求 24.3一般技術要求 34.4主要零部件要求 34.5裝配要求 44.6涂漆與外觀質量 45試驗方法 55.1試驗條件 55.2性能試驗 56檢驗規則 76.1出廠檢驗 76.2型式檢驗 76.3抽樣方法 86.4檢驗項目分類 86.5判定規則 97標志、包裝和貯存 9本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由佳木斯市農業農村局提出并歸口。本文件由佳木斯市農業農村局組織實施。本文件由佳木斯市市場監督管理局批準發布。本文件起草單位：佳木斯市檢驗檢測中心、黑龍江省農業機械工程科學研究院佳木斯分院。本文件主要起草人：劉巖、李路明、王強、袁長勝、劉小明。本文件2024年首次實施發布。1玉米氣吸式電驅播種機技術要求本文件規定了佳木斯地區玉米氣吸式電驅播種機的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。本文件適用于佳木斯地區玉米氣吸式電驅播種機。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699優質碳素結構鋼GB/T1173鑄造鋁合金GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機械性能螺母GB/T5262農業機械試驗條件測定方法的一般規定GB/T5667農業機械生產試驗方法GB/T6973-2005單粒(精密)播種機試驗方法GB/T9239.1機械振動恒態(剛性)轉子平衡品質要求第1部分:規范與平衡允差的檢驗GB/T9478-2005谷物條播機試驗方法GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規則GB10395.1農林機械安全第1部分:總則GB10395.9農林機械安全第9部分:播種機械GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌JB/T5673農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件YB/T5059低碳鋼冷軋鋼帶3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1玉米氣吸式電驅播種機采用氣流輸送，電控調節排種的玉米播種機23.2粒距播行內相鄰兩粒種子間的距離。理論粒距：由制造廠規定和控制機構所能控制的種子間距。3.3漏播凡播行內種子粒距大于1.5倍理論粒距稱為漏播。3.4重播凡播行內種子粒距小于或等于0.5倍理論粒距稱為重播。4技術要求4.1安全要求4.1.1機具的安全要求應符合GB10395.1和GB10395.9的規定，應在有危險或有潛在危險的部位固定安全標志，安全標志應符合GB10396的規定，在駕駛員可視范圍內標明“播種作業時不可倒退”。4.1.2對操作人員有危險的外露傳動裝置、旋轉部件等應有可靠的防護罩。防護罩應便于機具的維護、保養和觀察，防護罩的涂漆顏色應區別于機具的整機涂色。4.1.3裝載臺的臺面應防滑，橫向最小寬度應為450mm，縱向最小深度應為300mm，最小面積應為0.18m2。4.1.4種、肥箱的裝載高度應不大于1250mm，料箱邊緣至裝載臺相鄰邊緣處垂直平面的距離不大于200mm。4.1.5工作時需要有人在機具上面操作的機具，應裝有寬度應不小于300mm的防滑腳踏板和相應的扶手，腳踏板最低點距地面的高度應不大于300mm，扶手和腳踏板的長度應適合工作人員操作并與機器相適應。4.1.6種、肥箱蓋應有保持箱蓋打開的裝置，作業時不能因振動、顛簸和風吹而自行開啟。4.1.7有劃行器的播種機，在道路運輸時劃行器應能牢固鎖定。4.1.8機具單獨停放時，應有能保持穩定和安全的措施。4.1.9播種機整機寬度大于2.1m時，應配置示廓反射器。4.1.10使用說明書應明確操作和維護保養的安全注意事項，安全注意事項的編寫應符合GB/T9480的規定。4.2作業性能要求3在種子、整地質量符合播種農藝要求時，玉米氣吸式電驅播種機的作業指標應符合表1的規定。表1作業性能指標），/4.3一般技術要求4.3.1玉米氣吸式電驅播種機應按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.3.2所有的零、部件須經檢驗合格，外購件、外協件應有檢驗合格證方可進行裝配，相同的零、部件應保證通用性和互換性。4.3.3鑄件、鍛件不應有裂紋和其它降低零件強度的缺陷，不應有砂眼、氣孔、縮孔、夾渣、結疤等明顯缺陷。4.3.4沖壓件不應有毛刺、裂紋和明顯殘缺皺折。4.3.5焊接件牢固，不應有夾渣、咬肉、燒穿、裂紋和未焊透等缺陷，焊后變形應校正至符合圖樣規4.4主要零部件要求4.4.1在主梁、箱體、側板、軸承座、懸掛機構等主要承載部件的螺紋聯接中，螺栓的機械性能應不低于GB/T3098.1中的8.8級、螺母的機械性能應不低于GB/T3098.2中的8級。4.4.2橡膠波紋輸種、輸肥管在氣溫0℃~40℃范圍內應能正常工作，冷脆溫度不高于-30℃。鋼帶螺旋式輸種、輸肥管應采用YB/T5059規定的08F低碳鋼冷軋鋼帶制造。加工后應熱處理消除內應力。4.4.3氣吸排種圓盤平面度應不大于0.2mm。4.4.4排種器體：鋁合金制品應符合GB/T1173的規定。4.4.5風機葉輪應作靜平衡，其平衡品質等級應符合GB/T9239.1規定的G6.3級。4.4.6輸氣波紋軟管不應漏氣，氣管波紋筋不能斷開，氣管口不能破裂。44.4.7開溝器采用力學性能不低于GB/T699規定的65Mn鋼材制造，鏵刀、鏟尖部工作表面熱處理硬度40HRC～50HRC；圓盤熱處理硬度35HRC～45HRC；圓盤刃口允許有殘缺，但深度不應大于2mm，長度不應大于15mm，數量不應多于3處；圓盤的平面度不應大于1.5mm。。4.4.8機架焊合后，應進行校正，各梁之間的平行度及框架對角線尺寸之差應符合表2的規定。表2機架尺寸偏差>2.54.5裝配要求4.5.1監控顯示終端連接、電源連接及機具狀態傳感器連接應牢固、可靠，線束無斷線。4.5.2種箱及肥箱的結合處不應漏種、漏肥，排種器、排肥器部件與箱底板局部間隙應不大于1mm。4.5.3排種器裝配：零件應清潔，裝配后轉動靈活可靠，不應有卡滯現象，緊固件連接牢固，清種器調整靈活，潤滑部位應注潤滑油。4.5.4雙圓盤式開溝器應轉動靈活，圓盤聚交點處圓盤刃口的間隙應不大于2mm，兩圓盤相對轉動時，間隙應不大于5mm。4.5.5機具裝配后，零件的外露加工表面和摩擦表面均應涂防銹油。4.5.6播種機開溝器在運輸或工作狀態時，輸種、輸肥管不應卡住或脫出。4.5.7精密播種機深淺調節機構應方便、靈活、可靠。4.5.8玉米氣吸式電驅播種機的運輸間隙應大于300mm。4.5.9播種機裝配后應進行空運轉試驗，運轉時地輪的轉速相當于正常作業速度，運轉時間為5min~10min。操縱提升機構，使開溝器起落3次；檢查傳動、升降各連接部位，各部件不應阻卡、變形和松動。4.5.10Ⅱ型-風機組裝完成后不得漏氣，并進行空運轉，運轉速度應以風機設計的使用速度為準，運轉時間不少于30min，軸承溫升不高于25℃。4.6涂漆與外觀質量4.6.1播種機涂漆前應將表面銹層、油污、粘砂、泥土、焊渣和塵垢等清除干凈。4.6.2機具的涂漆應符合JB/T5673的有關規定。涂漆外觀應色澤均勻、光滑平整、無露底現象;漆膜附著力應不低于Ⅱ級，漆膜厚度應不小于35μm。54.6.3種箱內壁、金屬排種器內壁、鑄鐵排種輪允許只涂底漆、不涂面漆，開溝器、筑埂器、腳踏板、覆土器、地輪等部件可以不涂底漆、只涂黑色面漆。5試驗方法5.1試驗條件5.1.1試驗地應符合使用說明書要求，測區長度應不小于50m，兩端預備區不小于10m，寬度應滿足機具往返2個行程作業要求。對試驗地狀況及環境條件進行調查，記錄前茬作物、耕作方式和土壤質地；按GB/T5262的規定測定土壤絕對含水率、土壤堅實度，取平均值；在整個試驗過程中測定環境溫度、濕度各3次，取范圍值。5.1.2按使用說明書的要求選擇試驗用種子和肥料。種子的百粒質量、含水率和原始破損率各取3個樣品進行測定，測定結果取平均值。原始破損率測定時，每個樣品質量約100g。記錄種子、肥料名稱和肥料的物理形狀。5.1.3根據使用說明書的配套動力范圍，選擇功率不大于上限值80%的拖拉機為配套動力，若最小功率大于上限值80%時，選擇最小功率為配套動力。試驗樣機和拖拉機的技術狀態應符合使用說明書要求，駕駛員的操作技術應熟練。5.1.4試驗用儀器、設備應經檢定或校準合格，且在有效期內。儀器、設備的量程及精度應滿足測量的要求。5.2性能試驗5.2.1粒距合格指數、漏播指數、重播指數、合格粒距變異系數的測定在開溝器不入土的情況下，將種子播在土壤細碎，無秸稈、平整的地表上，不覆土。至少測定5行，少于5行的全測，每行連續測定10個所播種子的粒距，按GB/T6973-2005規定統計合格粒距數、重播數、漏播數和區間數，按式(1)至式(4）算粒距合格指數、重播指數、漏播指數和合格粒距變異系數。 （4）式中:A——粒距合格指數；n1——合格粒距數；N′——區間數；M——漏播指數；n0——漏播數；6D——重播指數；n2——重播數；C——合格粒距變異系數；σ——標準差（cm）；——合格粒距平均值（cm）。5.2.2播種深度合格率的測定在每個行程內每行各測10點。播種覆土后，扒開土層，測定種子上部覆蓋土層的厚度，計算覆土深度為(h±1)cm[當播深小于3cm時，覆土深度為(h±0.5）cm]范圍內的點占測定點數的百分比。h為農藝要求的播種深度。5.2.3種子破損率的測定從各個排種器排出的種子中取出3份種子樣本，每份質量約100g，選出其中破碎損傷的種子稱其質量，稱量精度不低于0.1g，計算破碎損傷種子質量占樣本總質量的百分比，取平均值，再減去試驗前測定的種子原始破損率。5.2.4各行排肥量一致性變異系數、總排肥量穩定性變異系數各行排肥量一致性變異系數、總排肥量穩定性變異系數的測定應按照GB/T9478-2005中5.4.7條的規定進行。5.2.5使用可靠性（有效度）采用定量截尾試驗，作業量為40hm2。試驗時間分類、故障統計判定按照GB/T5667的規定進行，有效度按以下公式計算。σσ+σ式中:K——使用可靠性；TZ——作業時間（h）；Tg——故障排除時間（h）。5.3主要零部件、裝配及涂漆與外觀質量檢查5.3.1鑄（鍛）件、沖壓件及焊接件質量采用目測方法進行檢查。5.3.2重要部位緊固件強度等級重要部位緊固件的強度等級采用目測方法進行檢查，并核查其采購文件。5.3.2排種器體、輸種、輸肥、輸氣管排種器體、輸種、輸肥核查其采購文件、輸氣管采用目測方法進行檢查。75.3.3氣吸排種圓盤及開溝器圓盤平面度利用平板模擬理想平面，用杠桿壓表測量最大與最小值之差。5.3.4風機葉輪靜平衡風機葉輪裝配后用靜平衡機測量。5.3.5開溝器開溝器力學性能用洛氏硬度計測量，刃口殘缺尺寸用游標卡尺測量，雙圓盤式開溝器間隙用塞尺測量。5.3.6機架尺寸偏差機架焊合校正后，測量機架最大距離和最小距離之差。5.3.7種箱、肥箱密封性采用目測的方法檢查種箱的結合處是否漏種，檢查肥箱的結合處是否漏肥，用塞尺檢查排種器、排肥器部件與箱底板局部間隙。5.3.8空運轉的檢測在常溫條件下，整機與試驗臺架或配套拖拉機連接，進行30min空運轉試驗，停機后檢查下列項a）用測溫儀測量軸承座空運轉前、后的溫度，計算溫升。b）用扭力扳手檢查各緊固件是否松動。c）檢查機具狀態傳感器連接是否牢固可靠。5.3.9運輸間隙在水平地面上，測量運輸狀態時樣機最低點至地面距離。5.3.10外觀、涂漆、涂漆附著力采用目測的方法檢查涂漆外觀質量。按JB/T9832.2的規定測量漆膜附著力，測量3處。5.3.11安全性檢查安全性尺寸要求用刻度尺測量，其余采用目測和實際操作的方法檢測。6檢驗規則6.1出廠檢驗6.1.1每臺播種機應經制造廠質量檢驗部門檢查合格，并附有產品質量合格證方準出廠。6.1.2檢驗項目應符合表3的規定。6.2型式檢驗有下列情況之一時，播種機應進行型式檢驗：8a）新產品定型鑒定及老產品轉廠生產；b）正式生產后如結構、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產品性能；c）工裝、模具的磨損可能影響產品性能；d）產品長期停產后，恢復生產；e）出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異；f)國家質量監督機構提出進行型式試驗要求。6.3抽樣方法采用隨機抽樣方法，在工廠近一年生產的合格產品中隨機抽取2臺，在工廠抽樣時，整機庫存