機械制造基礎試題庫

一、金屬切削基礎知識

1.車削時，主軸轉速升高后，也隨之增加。（）

A切削速度B進給速度C進給量D切削深度

2.切削過程中，主運動是。其特點是。（切下切屑的運動、速度快，只有一個）

3.鋒床像孔時，其主運動是。（鍵刀連續轉動）

4.當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時，如主軸轉速變快，此時進給量

加快。（X）

5.拉削加工時，機床無需進給運動，

（V）

6.切削加工時，須有一個進給運動的有。（A）

A刨斜面B磨外圓C銃斜齒D滾齒

7.切削加工時，須有兩個進給運動的有。（B、D）

A刨斜面B磨外圓C銃直齒D滾齒

8.調整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。（C）

A車削B刨削C銃削D鍵削

9.所有機床都有主運動和進給運動.

（X）

10.切削運動中，具有間歇運動特點的機床有。（B、F）

A車床B插床C磨床D鍵削E拉床F刨床

11.切削運動中，具有往復運動特點的機床有。（C、F）

A車床B插床C磨床D鏈削E拉床F刨床

12.任何表面的形成都可以看作是沿著運動而形成的。（母線、導線）

13.切削用量包括、和。（切削速度、進給量、背吃刀量）

二、刀具知識

14.刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）

A基面B切削平面C正交平面D進給平面

15.刀具的住偏角是和之間的夾角。（刀具進給正方向、主切削刃）

16.刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）

17.車刀的結構形式有：等幾種。

（整體式、焊接式、機夾重磨式和

機夾可轉位式）

18.在車刀設計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度

有：￡

（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、

后角）

19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的，并配合前角改變切削刃

的與

。（摩擦；強度、鋒利程度）

20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。（D）

A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制

切屑流出方向

21.車刀刀尖安裝高于工件回轉軸線，車外圓時，。（C、D）

A工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大D工作

后角變小E工作后角不變F工作后角變大

22.車床切斷工件時，工作后角變小。

（V）

23.一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。

（V）

24.高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。

（X）

25.硬質合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。

（X）

26.制造成型刀具和形狀復雜刀具常用的材料是高速鋼。

（V）

27.選用你認為最合適的刀具材料。低速精車用；高速銃削平面的端銃刀用。

（高速鋼、硬質合金）

27a.選用你認為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用；拉削的拉刀用。

（硬質合金、高速鋼）

28.刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。

（正交平面、

前刀面、基面）

29.刀具前角為，加工過程中切削力最大。

（A）

A負值B零度C正值

30.車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。

（正交、后刀

面、基面）

31.車削細長軸時，應使用90。偏刀切削。

（V）

32.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。

（V）

33.刀具材料應具備的性能有哪些？

答：1）較高的硬度；2）足夠的強度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較高

的耐熱性；5）較好的工藝性。

34.常用的刀具材料有哪些？

答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9）；3）高速鋼；4）硬質合金；5）涂層

刀具；6）陶瓷刀具材料等。

或1）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。

35.機夾可轉位式車刀有哪些優點？

答：a無焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b刀片無須重磨，可使用涂層刀

具；c減少調刀時間，提高效率；d刀桿使用壽命長，節約材料及其制造費

用；e在一定條件下，卷屑、

斷屑穩定可靠。

36.影響刀具切削性能的主要因素有哪些？

答：刀具切削部分的材料、角度和結構。

三、金屬切削過程

37.金屬切削過程的實質為刀具與工件的互相擠壓的過程

（V）

38.通常用什么來表示切削過程的變形程度？

答：變形系數

39.在其他條件不變時，變形系數越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越

粗糙。（V）

40.常見的切屑種類有哪些？

答：帶狀切屑、擠裂（節狀）切屑、崩碎切屑。

41.什么是積屑瘤？

答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發現在刀具錢刀面靠近切削

刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。

42.金屬切削過程可以分為幾個變形區？試畫圖表示出幾個變形區。

答：金屬切削過程可以分為三個變形區。

43.切削過程中切削力的來源主要是和。（變形抗力和摩擦力）

44.切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序

是o

（切削速度、進給量、背吃刀量）

45.切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是。

（切削速度、進給量、背吃刀量）

46.切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進給量、背吃

刀量。（X）

47.當切削熱增加時，切削區的溫度必然增加。

（X）

48.切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越。（A）

A大B小C不變D不確定。

49.切削區切削溫度的高度主要取決于。（A、C）

A切削熱產生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形

狀。

50.金屬切削過程中主要產生、、等物理現象。

（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）

51.在什么切削速度范圍內最容易產生積屑瘤？

答：20^30o

52.車削細長軸時，切削力中三個分力以對工件的彎曲變形影響最大。（C）

A主切削力B進給抗力C背向力D摩擦力。

53.金屬切削時，切削力經常分解為哪三個力？

答：主切削力、進給（抗）力和背向力。

54.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進給

54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。（）

A切削速度B進給量C背吃刀量。

55.減小切屑變形的措施主要有：、。

（增大前角、提

高切削速度）

56.切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。

（V）

57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。

（V）

57a.影響切削力大小的首要因素是。（工件材料）

58.常見的切屑種類有：。

（帶狀切屑、擠裂（節狀）切屑、崩碎切屑）

59.切削液的主要作用是和。（冷卻、潤滑）

56.切削用量中對切削功率影響最大的因素是。（切削速度）

57.什么是刀具耐用度？

答：刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時間。

57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時間）

（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間）

58.切削過程中對切削溫度影響最大的因素是。(A)

A切削速度B進給量C背吃刀量。

59.切削過程中，若產生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。

（X）

60.切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越。

（小）

61.粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產生切屑。（B）

A帶狀B擠裂或節狀C崩碎

62.切削脆性材料時，容易產生切屑。（C）

A帶狀B擠裂或節狀C崩碎

63.影響積屑瘤產生的主要因素有哪些？

答：影響積屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力學性能、切削速度和冷卻潤

滑條件等。

64.當切削面積不變時，增加切削深度，減小進給量會使切削力，切削溫度，

刀具耐用度。（增加；降低；

提高）

65.當切削面積相等時，主偏角越小，背向力越。

（大）

66.加工硬化對加工過程有哪些影響？

答：1加劇刀具磨損、2增大已加工表面的殘余應力、3疲勞壽命降低

67.加工硬化現象對提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。

（X）

68.積屑瘤在加工過程中起到好的作用是。（B）

A減小刀具前角B保護刀尖C保證尺寸精度

69.增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。

（V）

70.金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。（J）

71.增加進給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件

（X）

72.對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。

（V）

73.影響切削力大小的因素有哪些？

答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、

切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料

和切削用量。

74.刀具失效形式分為：和。（正常磨損和破損）

四、技術經濟指標

75.粗車時，為了提高生產效率，應如何選擇切削用量？

答：大的背吃刀量；大的進給量；中等適度的切削速度。

76.安裝是影響表面粗糙度的主要因素之一。

（X）

77.零件切削加工后的質量包括和。（加工精度和表面質量）

78.加工精度通常包括、和。

（尺寸精度、形狀精度和位置精度）

79.影響加工精度的主要因素有哪些？

答：機床的傳動和運動精度、夾具的制造精度、定位精度、刀具的形狀、尺寸

精度與安裝精度等。

80.影響表面粗糙度的因素有哪些？

答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等

81.提高生產率的途徑有哪些？

答：提高毛坯的制造精度、合理選擇切削用量、選用高效機床、使用先進的工、

夾、量具等、改進工藝、改進管理、妥善安排和調度生產等

82.加工鑄鐵、青銅等脆性材料時，一般不用切削液。

(V)

83.自動化加工中常以作為衡量材料切削加工性能的指標。

(B)

A刀具耐用度B斷屑難易程度C切削力的大小D已加工表

面質量

84.通過調整材料的化學成份，可以改善材料的切削加工性。

(V)

85.改善材料的切削加工性的方法有：。()

A退火B正火C淬火D改變零件結構E使用性能優良的切削液

86.衡量粗加工的切削加工性的指標是切削力。

(V)

87.衡量精加工的切削加工性的指標是切屑排出方向。

(X)

88.經濟精度是指在正常操作條件下所能達到的精度。

(V)

89.加工質量是指加工時所能獲得的表面質量。(X)

90.精車時，為了提高表面質量，應選用的切削速度。(C)

A中、低速B中、高速C低、高速

91.你認為縮短輔助工藝時間可采用的措施有:。

（多件安裝，采用復合刀具，減少測量次數，……等）

92.你認為縮短基本工藝時間可采用的工藝措施有：。

（提高毛坯質量；減小加工余量；合理選擇切削用量；減少走刀次數等）

93.加工中降低表面粗糙度值的措施有：。

（減小刀具副偏角；采用低、高速切削、選用精加工方法等；）

五、特種加工

94.常用的特種加工方法有哪些？

答：電火花加工、激光加工、超聲波加工、電化學加工、電子束加工、離子束

加工、快速原型制造、水射流加工等。（至少答出四種）

95.電火花加工主要是利用進行材料去除的。

（A）

A熱能、電能B光能、熱能C熱能、沖擊能D電能、光能E電

能、沖擊能

96.適用于加工金屬工件微小孔徑的特種加工方法有。（）

A電子束加工B電解加工C超聲波加工D激光加工E電火花加工

97.快走絲電火花線切割加工中，電極絲作的運動。（）

A往復的B連續的C間歇的D高速移動E低速移動F

高速回轉

98.什么是特種加工？

答：利用機械能以外的其它能源進行加工的方法。

99.特種加工與機械加工顯著的不同點有哪些？

答：所利用的能源不同；切削力小或無切削力；工件材料硬度可以高于刀具材

料硬度等。

100.超聲波加工主要用于材料的加工。（硬、

脆）

101.激光加工是利用進行材料去除的。（B）

A熱能、機械能B光能、熱能C光能、機械能D電能、光能E電

能、機械能

102.超聲波加工是利用進行材料去除的。（A）

A聲能、機械能B聲能、熱能C電能、聲能D電能、光能

103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？

答：帝磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。

104.簡述電火花加工有哪些種類的加工方法？（三種以上）

答：電火花成型、穿孔加工、電火花線切割加工、電火花磨削、電火花高速打

小孔、電火花表面強化、電火花刻字等。

六、數控技術

105.數控機床常用于場合。

A多品種小批量；B大批量；C形狀簡單零件D形狀復雜零件

E剛性生產系統；F柔性制造系統

106.數控機床按其運動軌跡控制方式不同可分為。（）

A開環控制；B直線控制；C點位控制D閉環控制E連續輪廓控制;

F半閉環

107.數控機床按其伺服控制方式不同可分為。（）

A開環控制；B直線控制；C點位控制D閉環控制E連續輪廓控制;

F半閉環

108.開環控制和閉環控制的區別在于有無反饋裝置

(V)

109.閉環控制與半閉環控制的區別在于：

(D)

A反饋裝置安裝在絲剛上；B有無反饋裝置；C反饋裝置安裝在傳動鏈的末

端

D反饋裝置安裝的位置不同

110.閉環控制的數控系統是指：。(C)

A反饋裝置安裝在絲剛上；B有無反饋裝置；C反饋裝置安裝在傳動鏈的末

端

D反饋裝置安裝的位置不同

111.常用點位控制的數控機床有。()

A車床B鉆床C銃床D沖床E刨床。

112.使用數控機床可以提高零件的加工質量。(X)

113.數字控制與機械控制相比，其特點是什么？

答：柔性高，生產準備時間較短；機床利用率高；生產效率高；加工精度高

114.數控機床最適合應用哪些場合？

答：中小批量零件的自動加工；復雜形面的加工；加工質量穩定的場合。

115.什么是成組技術？

答：成組技術就是將各種產品中加工工藝相似的零件集中在一起，擴大零件的

批量，減少調整時間和加工時間的技術。

116.什么是納米技術？

答：納米技術是指0.1100(0.00010.1um)的材料、設計、制造、測量、

控制和產品的技術。

七、典型表面加工

117.零件加工過程一般分為三個階段。(粗加工、半精加工和精加工)

118.粗加工的主要目的是什么？

答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基準的加工。

119.精加工的主要目的是什么

答：獲得符合精度和表面質量要求的表面。

120.加工階段劃分的意義是什么？(不少于三條)

答：1.只有在粗加工后再進行精加工，才能保證質量要求。2.先進行粗加工可

以及時發現毛坯的缺陷，避免因對不合格的毛坯繼續加工而造成浪費。3.加工

分階段進行，有利于合理利用機床。4.加工分階段進行，有利于精密機床保持

其精度。

121.精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細車。

(V)

122.車削的特點是。(C)

A等面積、斷續切削B變面積、斷續切削C等面積連續切削D變面

積斷續切削

123.為了提高車削的生產效率常采用。()

A高速切削B連續切削C精細車削D強力切削

124.加工細長軸時，為了避免工件變形，常采用90°偏刀。(J)

125.車削軸類零件常用裝夾，用軸兩端的作為定位基準，以保證零件的精度。

(雙頂尖、中心孔、位置)

126.車削外圓時，若車刀安裝過高，則刀具角度的變化是。()

A工作前角變小B工作前角變大C工作后角變大D工作后角變

小

127.精車屬于。(B)

A粗加工B半精加工C精加工D光整加工

128.車削可以進行有色金屬零件的精加工。(V)

129.磨削適合于各種材料的精加工。(X)

130.在外圓磨床上磨外圓時，其進給運動有，。

(工件旋轉；工件往復縱向移動)

131.磨削能夠加工硬度高的材料是因為。()

A磨粒硬度高B砂輪硬度高C砂輪具有自銳性D砂輪組織緊密

132.磨削加工精度高是因為機床具有，，等特點。

(機床結構剛性好，可微量調節，機床運動平穩)

133.磨削硬材料要用砂輪。

(B)

A硬B軟C軟硬均可

134.簡述研磨的特點。(三條以上)

答：研磨速度較低，壓力較小，切削力和切削熱也小；

可以達到很高的精度和很小的表面粗糙度；

研磨只能去除很小的余量；

能部分糾正形狀誤差，但不能糾正位置誤差，

適用范圍廣。各種材料、各種批量。

方法簡單可靠，對設備要求低。

手工研磨生產效率低，勞動強度大。

135.紫銅小軸O30h7,0.811m,該外圓的加工方案是：

粗車一半精車精細車

136.45鋼中31h8,0.4um,調質，其加工方案是：

粗車調質半精車磨削

137.30鋼軸套中50h6,0.2pm,表面淬火，其加工方案是：

粗車一半精車淬火粗磨精磨

138.45鋼①40hl0,6.3Pm,正火，其加工方案是:

正火粗車一半精車

139.鉆削工作條件差的“三難”指的是：難、難和難。

（切入、排屑、散熱）

140.鉆孔劃線后，預先鉆一個定心錐坑，其錐角應鉆頭的頂角。

A大于B等于C小于D均可

141.鉆孔加工精度低是由于鉆頭結構上的哪三差造成的？

答：剛性差、對中性差、導向性差。

142.鉆床鉆孔易產生精度誤差。（A）

A位置B形狀C尺寸

143.鉆孔防止鉆偏的措施有：和。（預鉆孔、鉆模（套））

144.車床鉆孔易產生形狀精度誤差。（J）

145.糾正鉆偏的應采用擴孔或鑲孔。（V）

146.擴孔加工精度比鉆孔精度高的原因是：o（）

A切削速度高B刀具剛性好C刀齒多D進給量小

E有校正刀齒F背吃刀量小

147.糾正鉆偏的措施是采用。（）

A磨孔B擴孔C像孔D拉孔E較孔

148.鉆孔易產生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。（X）

149.鉆一擴一較是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。。（X）

150.鉆、擴、較三種孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（較

孔）

151.車床鉆孔與鉆床鉆孔產生的“引偏”，易糾正。（車床鉆孔）

152.6級中小尺寸孔的加工方案是。（鉆一擴一較）

153.加工中20H7孔，淬火，表面粗糙度0.4Pm,其加工方案是。

（鉆一擴一淬火一磨削）

154.02OH7,200齒輪軸孔，1.6pm,單件生產的加工方案是。

（鉆一擴一錢）

155.01OOH8,0.8pm,套孔，調質，其加工方案是。

（粗鏈一精鍵）

156.小批生產104（鑄鋁）套①35H8,1.6um,其加工方案是。

（（鉆一）擴一錢）或（（鉆一）粗鑲一精鏈）

157.像床像孔最適合于加工零件上的孔和。

（箱體；支座類和孔系）

158.鉆一擴一錢是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（V）

159.單刃鍵刀鏈孔比雙刃鑲刀鑲孔的主要優點是。（可以糾偏）

160.在大型鑄件上加工三個具有位置精度要求的孔，應采用機床。

A鉆B銃C磨D鏈E拉F搖臂鉆

161.鑄鐵箱體上①160H6孔應采用的加工方案是。（）

A鉆B粗鏈C擴D錢E半精像F磨G拉H

精鎮

162.對零件上加工中25,0.4Pm的調質孔，在鉆孔后還應進行。

（調質一半精像一精健或磨削）

163.階梯孔可以用加工。（）

A立鉆B插孔C立銃D鍵孔E拉孔F磨孔

164.為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銃床加工。（X）

165.浮動安裝刀具或工件時，適用于精加工，但不能提高位置精度。（J）

166.平底孔可以采用方法加工。（鏈）

167.采用浮動安裝的刀具有：___________囚或____________笠-

（鎮、較、拉中任意兩種）

168.花鍵孔可以采用加工。（）

A立鉆B插孔C立銃D鍵孔E拉孔F磨孔

169.拉削加工的切削運動只有一個。（J）

170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？

答：1.機床傳動系統簡單，且為液壓傳動，平穩無振動

2.切削速度低，可避免積屑瘤，

3.拉刀多刃，且有修光刃，加工殘留面積小。

171.試述拉削加工生產效率高的原因。

答：1.機床在一個行程內可完成粗、半精、精加工

2.拉刀為多刃刀具，多個刀刃同時切削

3.刀具、工件均為浮動安裝，縮短了輔助工藝時間

172.拉床的切削運動是。（D）

A工件旋轉B工件移動C拉刀旋轉D拉刀移動

173.無旋轉運動的機床，不能進行孔加工。（X）

174.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（J）

175.拉削能加工工件的、、表面。

（平面、（圓）孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等；任意三個）

176.淬火后的孔硬用方法加工。（磨削）

177.未淬火的中小孔精加工應采用、方法。（錢孔、拉孔）

178.加工10件，變速箱軸承孔①62J7,0.8pm,其加工方案是。

（粗健一半精鏈一精鏈）

179.10000件鑄鐵齒輪軸孔加工,①50H7,0.8um,其加工方案是。

（拉削）

或（擴-粗磨-精磨）前面不能有鉆削

180.笫磨特別適宜于大中型孔的精加工。（J）

181.刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）

A刀具切入切出時有沖擊B回程不工作C單刃刀具

182.可用于加工內鍵槽的機床有。（）

A立銃床B插床C拉床D鏈床E牛頭刨床F搖臂鉆

183.牛頭刨床加工狹長表面時生產效率低。（X）

184.簡述刨削加工效率低的原因。

答：1中低速切削；2單刃切削；3回程不工作。

185.簡述刨削工藝特點。

答：1機床簡單，操作方便，成本低；

2半精加工；

3生產率低

186.簡述銃削工藝特點。

答：1運動連續、切削斷續

2切削過程不平穩，容易產生振動

3生產效率高

4刀齒散熱條件好（其中三條即可）

187.周銃時，同時工作的刀齒數與加工余量有關。（J）

187a端銃時，同時工作的刀齒數與加工余量有關。

（X）

188.端銃時，切削層厚度保持不變。（X）

189.下圖所示加工方式是何種銃削方式？

（D）

A立銃B端銃C順銃D逆銃

190.銃削較薄零件時，夾緊力不能太大，常采用銃加工。（C）

A逆銃B端銃C順銃D均可

191.目前，平面銃削大都采用銃，其原因是。

（端，加工效率高；加工質量容易保證）

192.因為銃床絲杠傳動有間隙，采用順銃法銃削時，工作臺會竄動。（J）

192a因為銃床絲杠傳動有間隙，采用銃法銃削時，工作臺會竄動。

A逆銃B端銃C順銃D均會

（C）

193.為什么端銃法比周銃法加工質量好？

答：1端銃時，雖然切削層厚度在切入和切出時較小，但變化幅度較小，不象周

銃時變化到0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況，減小了表面粗糙度。

2端銃時，可以利用修光刀齒修光已加工表面，因此端銃可以達到較小的表

面粗糙度。

194.為什么端銃法比周銃法加工效率高？

答：1端銃刀直接安裝到銃床的主軸端部，懸伸長度較小，刀具系統的剛度好。

可采用較大的切削用量。

2端銃刀可方便地鑲裝硬質合金刀片，而圓柱銃刀多采用高速鋼制造，所以

端銃時可采用高速銃削。

195.周銃法適應性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。（J）

196.逆銃是指銃削力的分力與工作臺進給方向相反。

A軸向B徑向C水平D垂直

（C）

197.銃削速度的計算公式丫=型中，D是指。（D）

1000

A銃刀桿直徑B工件已加工表面直徑C工件待加工表面直徑

D銃刀主刀刃最外側點的旋轉直徑

198.逆銃時，由于，所以常用于精銃。

A機床無竄動B切削過程平穩C副刀刃可起修光作用

D銃削力使工件壓向工作臺，有利于夾緊。

199.銃削時，絲杠間隙一般存在于進給運動方向的。（A）

A前方B后方C前后均有

200.車削不能夠加工平面。（X）

201.不能夠加工平面的機床有。（鉆或滾齒）

202.成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。

（成型法、控制進給運動）

203.常用螺紋加工方法有哪些？

答：車螺紋、銃螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。

（5種即可）

204.齒輪加工方法有哪些？

答：銃齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、布齒、研齒、鑄齒、線切

割等。

（5種以上即可）

205.同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。（D）

A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向

206.精車螺紋時，為了保證螺紋牙型準確，在安裝刀具時，應利________一

（刀尖與工件軸線等高；刀體對稱中心線應與工件軸線垂直）

207.車削螺距為1.5的雙頭螺紋，車床的進給量應是。

(3)

208.螺紋加工方法中，效率最高的加工方法是。（滾壓或搓絲）

209.螺紋加工方法中，精度最高的加工方法是。（磨或研磨）

210.銃削齒輪的特點是一把刀具可以加工齒輪。()

A不同模數B相同模數C任意模數D任意齒數E相同

齒數

F不同齒數G一定齒數段

211.銃齒屬于展成法加工（X）

212.齒形常用加工方法中，齒的加工精度最高，齒的加工精度最低。

（磨齒，銃齒）

213.齒形常用加工方法中，齒的生產率最圖，齒的生產率最低。

（滾齒，銃齒）

214.雙聯齒輪的齒形應用機床加工。(B)

A帝齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃

齒

215.蝸輪的齒形應用機床加工。(C)

A壇齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃

齒

216.淬火后的齒形精加工的方法有。（）

A布齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃

齒

217.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（J）

218.齒形加工也應從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（X）

219.用成型法加工齒輪或齒條，可以在銃床或刨床上進行。（J）

220.7級精度斜齒圓柱齒輪，其加工方法為：。（滾齒）

221.7級精度三聯圓柱齒輪，其加工方法為：。（插齒）

222.7級精度內齒輪，其加工方法為：。（插齒）

223.不淬火的6級精度齒輪，其齒形加工方案應為。

（滾齒或插齒---剃齒）

224.有一雙聯齒輪，材料為45鋼，淬火，齒面粗糙度為0.4Um,齒面精度6級,

其加工方案應為。

插齒一淬火一磨齒）

八、工藝分析及結構工藝性

225.選擇精基準時，一般遵循的原則是和。

（基準重合；基準統一）

226.簡述工序的含義。

答：在一個工作地點對一個（組）工件所連續完成的那部分工藝過程。

227.夾具上定位元件的作用是：o

（確定工件正確位置）

228.什么是粗基準？

（在加工零件時，若以毛坯上未經過加工的表面來定位，該表面稱為粗基準）

229.擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？

答：先基準表面，后一般表面

先主要表面，后次要表面

先粗加工，后精加工。

230.機械加工工藝過程中，用粗基準安裝是必不可少的。（J）

231.粗基準就是粗加工中用的定位基準面。（X）

232.基準統一就是設計基準與工藝基準應盡量統一。（V）

233.加工箱體類零件時，通常以箱體的面作為粗基準。（A）

A底B側C上D軸承孔

234.工藝基準指的是。（）

A定位基準B粗基準C設計基準D測量基準E安裝基準

F精基準

235.調質應該放在半精加工之前。（V）

236.粗基準應在粗加工時使用。（X）

237.粗基準只能使用一次（J）

238.生產類型是指產品的年產量。（X）

239.在制造業中，生產類型可以分為：o（）

A大批生產B單件生產C小批生產D成批生產E大量生產

240.淬火應放在加工之后，加工之前。（BC）

A粗加工B半精加工C精加工D光整加工

241.工件的裝夾包括和兩項內容。（定位、夾緊）

242.按用途的不同，機床的夾具可以分為、和三大類。

（通用夾具、專用夾具和組合夾具）

243.夾具廣泛應用于單件和小批量生產中。（A）

A通用夾具B專用夾具C組合夾具

244.夾具廣泛用于成批和大量生產中（B）

A通用夾具B專用夾具C組合夾具

245.軸類零件工藝過程擬訂。制定下圖所示零件的工藝過程。

其余第

答

工序工序工序內容裝卡方法機床

號名稱定位面

1下料棒料小28x85三爪卡盤C6132

2車削車兩端面、打中心孔（巾28）C6132

3車削安裝1雙頂尖（中心孔）C6132

①粗、半精車e16,留磨量

②切槽3x0.5、倒角至尺寸

安裝2雙頂尖（中心孔）

①粗、半精車方頭外圓至尺寸

4鉆削①鉆孔山5平口鉗臺鉆

5銃削①粗、半精車方頭雙頂尖X6132

（中心孔）

6熱處理①淬火方頭

7車削①修研中心孔三爪卡盤C6132

(d)16)

8磨削①外圓山16至尺寸雙頂尖M1432

（中心孔）

9檢驗

246.零件結構工藝性。試改進下圖零件結構。

247.試改進下圖零件結構

245~247只是題型，具體試題變化很多。不一一列舉。考試245~247為必考部分。

《機械制造基礎》模擬試題（一）

一、單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項

是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號

內。錯選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）

1、合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性［

A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大

2、有色金屬的加工不宜采用［］方式。

A.車削B.刨削C.銃削D.磨削

3、階梯軸在直徑相差不大時，應采用的毛坯是［

A.鑄件B.焊接件C.鍛件D.型材

4、采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較

好的是［］。

A.銅合金B.鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼

5、在鑄造生產的各種方法中，最基本的方法是［］。

A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號C.離心鑄造

D.熔模鑄造

6、順銃與逆銃相比較，其優點是［

A.工作臺運動穩定B.刀具磨損減輕C.散熱條

件好D.生產效率高

7、刀具的壽命［］刀具的耐用度。

A.小于B.等于C.大于

8、工件拋光的主要目的是［］。

A.提高零件的位置精度B.提高零件的形狀精度

C.降低表面粗糙度值D.提高零件的形、位精度

9、磨削硬金屬材料時，應選用的砂輪是［］。

A.硬度較低B.硬度較高C.中等硬度D.細

粒度

10、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是口

A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角

11＞中心架或跟刀架的主要作用是［］

A.增強工件的強度B.增強工件的剛性

C.增強刀具的強度D.增強刀具的剛性

12、屬于成形法加工齒形的是［］

A.剃齒B.琦齒C.銃齒D.插齒

13、一種加工方法的經濟精度是指［］。

A.這種方法的最高加工精度B.這種方法的最低加

工精度

C.在正常情況下的加工精度D.在最低成本下的加

工精度

14、工件定位時的欠定位是指［］

A.少于六個自由度的限制B.定位精度不夠

C.不完全定位D.技術要求應限制的自

由度未被限制

15、切削時刀具上切屑流過的那個表面是［］。

A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面

16、在普通車床上成批車削長度大、錐度小的外圓錐體時，

應當采用［］

A.成形車刀B.轉動小滑板C.偏移尾座D.

手動縱橫向進給

17、加工復雜的立體成形表面，應選用的機床是［］

A.數控銃床B.龍門銃床C.臥式萬能升降臺銃

床D.立式升降臺銃床

18、在實心材料上加工孔，應選擇［］

A.鉆孔B.擴孔C.較孔D.錢孔

19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結合劑和氣孔間的［］

A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質

量比例

20、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀

或位置的基準稱為[]

A.工序基準B.測量基準C.定位基準D.裝

配基準

答：

1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C

9、A10、D

H、B12、C13、C14、D15、A16、C17、A18、A

19^A20、A

二、填空題。（每空1分，共30分）

1、直流弧焊機的輸出端有正、負之分，焊接時電弧兩端

的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機的，焊條接其。

2、錘上模鍛的模鏈一般分為、和切斷模鎮。

3、金屬的塑性變形會導致其提高，下降，這種現象稱為

加工硬化。

4、焊條焊芯的作用是和。

5、液態合金的能力，稱為流動性。

6、工件的定位通常有四種情況，根據六點定位原理，其

中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有和，故夾具設計中

常用。

7、機械加工中，軸類零件常用或作為定位基準。

8、板料沖壓的基本工序有、、彎曲和成形四種。

9、在刀具的標注角度中，影響排屑方向的標注角度主要

是。

10、切削加工是靠和之間作相對的運動來完成的，它包括

主運動和進給運動；在切削加工中，只有一個，而可以有一個

或者數個。

11、增加刀具后角，刀具后面與工件之間摩擦，刀刃強度。

12、磨削加工的實質是磨粒對工件進行、和三種作用的綜

合過程。

13、鑄件各部分的壁厚差異過大時，在厚壁處易產生缺陷,

鑄件結構不合理，砂型和型芯退讓性差易產生缺陷。

14、切削加工中與切削運動直接相關（切削用量）的三個

主要參數是、和。

答：

1、正極負極2、制坯模鍛3、強度塑性

4、導電填充金屬

5、充型6、完全不完全7、中心孔外圓

8、沖裁拉深

9、刃傾角10、工件刀具主運動進給運動

11、減小降低

12、滑擦刻劃切削13、縮孔裂紋14、切削

速度進給量背吃刀量

三、名詞解釋。（每題3分，共15分）

1、順銃和逆銃

答：

在切削部位刀齒的旋轉方向和零件的進給方向相同時為

順銃。

在切削部位刀齒的旋轉方向和零件的進給方向相反時為

逆銃。

2、機械加工結構工藝性

答：

指零件所具有的結構是否便于制造、裝配和拆卸。

3、定位與夾緊

答：

加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和

刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。

零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才

能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就

是夾緊

4、標注角度與工作角度

答：

刀具的標注角度是刀具制造和刃磨的依據，主要有：前

角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。

切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進給運動

的影響，使得參考平面坐標系的位置發生變化，從而導

致了刀具實際角度與標注角度的不同。刀具在工作中的

實際切削角度稱為工作角度。

5、積屑瘤

答：

第］I變形區內，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料

且形成帶狀刀屑時，常有?些來自切削底層的金屬黏接

層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。

四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內打錯誤的打"X",

并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）

1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力

將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，

前角不能太小。［］

2、酸性焊條的氧化性強，焊接時合金元素燒損較大，焊

縫的力學性能較差，但焊接工藝性好，對鐵銹、油污和水分等

容易導致氣孔的有害物質敏感性較低。［］

3、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。[]

4、氣焊點火時，應先開乙煥閥門，再微開氧氣閥門，隨

后用明火點燃，這時的火焰是碳化焰。[]

5、精加工過程中所使用的定位基準稱為精基準。[]

答：

1、X前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切

削力將減小，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強

度的制約，前角不能太大。

2、J

3、X金屬在再結晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變

形。

4、X氣焊點火時，應先微開氧氣閥門，再開乙煥閥門，

隨后用明火點燃，這時的火焰是碳化焰。

5、X經過切削加工過的定位基準稱為精基準。

五、簡答題。（每題5分，共25分）

1、簡述前角、后角的改變對切削加工的影響。

答：

在主剖面內測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。

適當增加前角，則主切削刃鋒利，切屑變形小，切削輕

快，減小切削力和切削熱。但前角過大，切削刃變弱，

散熱條件和受力狀態變差，將使刀具磨損加快，耐用度

降低，甚至崩刀或損壞。

在主剖面內測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角

為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間

的摩擦和主后刀面的磨損，配合前角調整切削刃的鋒利

程度與強度；直接影響加工表面質量和刀具耐用度。后

角大，摩擦力小，切削刃鋒利。但后角過大，將使切削

刃變弱，散熱條件變差，加速刀具磨損。

2、什么是主運動？什么是進給運動？各自有何特點？

答：

使零件與刀具之間產生相對運動以進行切削的最基本

運動稱為主運動。主運動的速度最高，所消耗的功率最

大。在切削運動中，主運動只有一個。它可由零件完成，

也可以由刀具完成，可以是旋轉運動，也可以是直線運

動。

不斷地把被切削層投入切削，以逐漸切削出整個零件

表面的運動，稱為進給運動。進給運動一般速度較低，

消耗的功率較少，可有一個或多個運動組成。它可以是

連續的，也可以是間歇的。

3、簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、

降低切削溫度，通常可采取哪些撤施？

答：

金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：

(1)加工表面和已加工表面所發生的彈性變形或塑性

變形產生的熱量；

(2)切屑與刀前面之間的摩擦而產生的熱量；

(3)工件與刀具后面之間的摩擦所產生的熱量。

為減小切削熱、降低切削溫度，可采取以下措施：

(1)合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切

削熱量及利于散熱；

(2)應用冷卻潤滑液帶走切削過程產生的熱量，使切

削溫度降低；同時冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件

的摩擦，減小切削熱量。

4、簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。

答：

當切屑沿前刀面流出時，在一定的溫度和壓力的作用

下，切屑與前刀面接觸的表層產生強烈的摩擦甚至黏接，

使該表層變形層流速減慢，使切削內部靠近表層的各層

間流速不同，形成滯留層，導致切屑層內層處產生平行

于黏接表面的切應力。當該切應力超過材料的強度極限

時，底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上，形成積屑瘤。

積屑瘤由于經過了強烈的塑性變形而強化，因而可以

代替切削刃進行切削，它有保護切削刃和增大實際工作

前角的作用，使切削輕快，可減少切削力和切削變形，

粗加工時產生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸

出切削刃之外，它時現時消，時大時小，這就使切削層

的公稱厚度發生變化，引起振動，降低了加工精度。此

外，有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表

面變得粗糙。因此在精加工時，應當避免產生積屑瘤。

5、夾具的基本組成有哪些？各有何作用？

答：

（1）定位元件。指在夾具中用來確定零件加工位置的

元件。與定位元件相接觸的零件表面稱為定位表面。

（2）加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置，使

其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動等外力作

用時避免產生位移。

（3）導向元件。用于保證刀具進入正確加工位置的夾

具元件。

（4）夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置，使其成

為一個整體的基礎件，并通過它與機床相關部位連接，

以確定夾具相對于機床的位置。

《機械制造基礎》模擬試題（二）

一、單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項

是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號

內。錯選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）

1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材

料鍛造性較差的是［］。

A.含碳量較高的鋼B.純金屬C.單相固溶體

D.組織均勻的低碳鋼

2、縫焊接頭型式一般多采用［

A.對接B.角接字接D.搭接

3、在下列合金中，流動性最差的合金是［］。

A.灰鑄鐵B.鑄鋼C.銅合金D,鋁合金

4、鑄件的壁或肋的連接應采用［］

A.銳角連接B.直角連接C.圓角連接D.交

叉連接

5、為下列批量生產的零件選擇毛坯：小轎車的偏心軸應

選［］,皮帶輪應選［］。

A.鍛件B.鑄件C.焊接件D.沖壓件

6、當作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機床工作

穩定性較差的銃削方式是［

A.周銃B.端銃C.逆銃D.順銃

7、板料在沖壓彎曲時，彎曲圓弧的彎曲方向應與板料的

纖維方向［

A.垂直B.斜交C,一致

8、加工塑性材料或精加工時，可選擇［］的車刀前角。

A.較小B.較大

9、在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是

A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角

10、工人在一個工作地點連續加工完成零件一部分的機械

加工工藝過程稱為［］。

A.