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目錄

1驅動裝置完好及運行情況檢查作業(yè)流程...........................................3

2滾筒完好情況檢查作業(yè)流程..............................................4

3膠帶機帶面檢查作業(yè)流程.................................................5

4膠帶機沿線檢查作業(yè)流程.................................................6

5張緊裝置完好及運行情況檢查作業(yè)流程....................................8

6泵站換油作業(yè)流程......................................................10

7電纜絕緣測試作業(yè)流程..................................................11

8電氣設備完好檢查作業(yè)流程..............................................13

9對輪同軸度檢查、調整作業(yè)流程.........................................14

10更換給煤機電機作業(yè)流程...............................................15

11給煤機日常檢查作業(yè)流程...............................................18

12更換低速端對輪作業(yè)流程...............................................19

13?更換高速端對輪作業(yè)流程............................................20

14更換刮板機刮板、鏈條作業(yè)流程........................................21

15更換滾筒作業(yè)流程.....................................................23

16更換推拉油缸作業(yè)流程.................................................25

17更換沿線保護作業(yè)流程.................................................27

18更換液壓泵作業(yè)流程...................................................28

19更換移動變電站作業(yè)流程...............................................30

20移動變電站日檢作業(yè)流程...............................................32

21組合開關日檢作業(yè)流程.................................................34

22滾筒完好情況檢查作業(yè)流程............................................35

23驅動裝置完好及運行情況檢查流程......................................36

24張緊裝置完好及運行情況檢查作業(yè)流程..................................37

25各控制器、控制箱檢查作業(yè)流程.........................................38

26沿線皮帶保護、排水開關、照明綜保、水泵檢查作業(yè)流程.................40

27皮帶保護試驗作業(yè)流程.................................................41

28傳感器檢查作業(yè)流程..................................................42

29電機軸承潤滑作業(yè)流程.................................................43

30更換皮帶巷照明燈作業(yè)流程............................................44

31組合開關故障處理作業(yè)流程............................................45

32皮帶保護故障處理作業(yè)流程............................................47

33高壓開關柜故障處理流程..............................................48

34電纜敷設安裝作業(yè)流程.................................................49

35處理膠帶機撕帶作業(yè)流程...............................................50

36更換膠帶機電機作業(yè)流程..............................................52

37更換托輻作業(yè)流程.....................................................55

38安裝溜煤嘴作業(yè)流程..................................................56

39膠帶機運行監(jiān)護作業(yè)流程...............................................58

40處理管路跑冒滴漏作業(yè)流程............................................59

41順槽膠帶機打卡子作業(yè)流程............................................60

42電機軸承潤滑（即電機注油）作業(yè)流程..................................61

43調整皮帶跑偏作業(yè)流程.................................................62

44鋼絲繩涂油作業(yè)流程...................................................63

45更換減速機潤滑油作業(yè)流程.............................................64

46更換張緊鋼絲繩作業(yè)流程...............................................66

47滾筒注油作業(yè)流程.....................................................67

48回收皮帶件、管路作業(yè)流程.............................................68

49接地系統(tǒng)安裝作業(yè)流程.................................................69

50更換刮板機底板作業(yè)流程...............................................70

51檢查各緊固螺栓作業(yè)流程...............................................72

52檢查管路漏油、漏液作業(yè)流程..........................................73

53擴音電話及閉鎖維護作業(yè)流程...........................................75

54局扇開關檢修作業(yè)流程.................................................76

1驅動裝置完好及運行情況檢查作業(yè)流程

1.1檢查前的準備工作

(1)工器具及，材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1手錘2.5磅把1

2扳手12〃10〃把2

3螺絲刀300mm把1

(2)檢修］作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1維修鉗工1負責準備運行中檢查所需的工器具

1.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

工器具不完

準備檢查所需的工工器具準備齊全

1準備工具0.5好，導致人員

器具并保證完好。

受傷

1.措施不編寫

造成安全事故

1、技術措施合或延誤工時。

針對檢修過程中可理。2.危險源辨識

安全措施

2能出現(xiàn)的危險源編2、通過學習，做0.3不全面，工人

編制學習

制相應的技術措施；到對作業(yè)過程及對現(xiàn)場安全隱

環(huán)節(jié)心中有數?；颊J識不清，

造成安全事

故。

1、檢查各部位無

1、檢查減速機的溫明顯振動，減速

1、檢查時身體

度、振動情況，用螺機體油溫無燙手

靠近轉動部

絲刀聽運行聲音；現(xiàn)象。

位,衣襟、袖口

2、檢查減速機的油2、減速機油位在

等卷入轉動部

運行中檢位及油質；正常位置，油脂

32位傷人。2、運

查3、觀察輸入、輸出是否污染。3、輸

轉時進入防護

軸密封、接合面是否入輸出軸及各個

設施內檢查、

漏油；接頭處無漏油現(xiàn)

轉動部位傷

4、觀察各壓力表顯象；4、各個壓力

人。

示是否正常。表顯示在規(guī)定范

圍內。

4清點工具1、清點使用過的工1、確認工具無損0.2檢修完畢后，

具有無損壞；壞或缺失，若有未清理現(xiàn)場，

2、清洗所有使用工做好記錄；工具或其它雜

具上的油漬。2、清洗完所有工物遺漏在設備

具后，將其放回內，造成設備

原位。損壞

2滾筒完好情況檢查作業(yè)流程

2.1檢查前的準備工作

(1)工器具及材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1手錘2.5磅把1

2螺絲刀300mm把1

3扳手12〃把1

4紅外測溫儀-臺1

(2)檢修作Mk前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1維修鉗工1將所需工器具準備齊全

2.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

將各類工器具準備注意工器具的

1準備工具準備工器具0.5

齊全完好

1.未按要求編

制措施，造成安

全事故或延誤

1、技術措施合理。

針對檢修過程中可工時。

安全措施2、通過學習，做到

2能出現(xiàn)的危險源編0.32.危險源辨識

編制學習對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)

制相應的技術措施；不全面，工人對

心中有數。

現(xiàn)場安全隱患

認識不清，造成

安全事故。

檢查皮帶上是

1、檢查皮帶上是否否有煤和滾筒

停機前的有煤；1、皮帶上無煤。有異響時，一定

31

檢查2、檢查滾筒是否有2^滾筒無異響。要距離轉動部

異常。位30cm以外，

進行檢查。

停機后將膠帶機閉閉鎖和上鎖安全可膠帶機未閉鎖

4停機閉鎖0.5

鎖、上鎖并掛牌。罪上鎖掛牌，誤啟

動造成人員傷

害。

1、觀察包膠是否大

面積脫離或磨損量皮帶運轉時打

1、觀察滾筒包膠情

停機后的超過原膠厚度的開護網或護罩

5況。2、開蓋檢查滾0.5

檢查2/3；進入檢查，造成

筒軸承。

2、檢查軸承潤滑、檢修人員傷害。

磨損情況。

1、確認工具無損壞檢修完畢后，未

1、清點使用過的工

或缺失，若有做好清理現(xiàn)場，工具

具有無損壞；

6清點工具記錄；0.2或其它雜物遺

2、清洗所有使用工

2、清洗完所有工具漏在設備內，造

具上的油漬。

后，將其放回原位。成設備損壞

未按要求操作

7解除閉鎖拉開閉鎖，啟動設備滾筒運轉正常0.1造成人員傷害、

損壞設備

3膠帶機帶面檢查作業(yè)流程

3.1檢查前的準備工作

(1)工器具及，材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1手錘2.5磅把1

2螺絲刀300mm把1

3扳手12"把1

4撬杠1200mm根1

5噴漆白桶1

(2)檢修作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1維修鉗工1負責準備運行中檢查所需的工器具

3.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

工具準備不全

準備運行中檢查所工器具準備齊全

1準備工具0.5或不完好，導

需的工器具并保證完好可用

致人員受傷

1、技術措施合1.未按要求編

針對檢修過程中可

安全措施理。制措施，造成

2能出現(xiàn)的危險源編0.8

編制學習2、通過學習，做安全事故或延

制相應的技術措施；

到對作業(yè)過程及誤工時。

環(huán)節(jié)心中有數。2.危險源辨識

不全面，工人

對現(xiàn)場安全隱

患認識不清，

造成安全事

故。

1、皮帶無跑偏、

行走過程中未

托輯無損壞；

注意巷道頂、

1、檢查沿線帶面運2、鋼絲繩無露

運行帶面幫的離層、片

3行情況；出、翹起現(xiàn)象、3

情況檢查幫，造成人員

2、檢查皮帶接頭。帶面無毛邊、無

調入煤倉掉入

開膠、無撕裂等

水溝

現(xiàn)象。

1、確認工具無損檢修完畢后，

1、清點使用過的工壞或缺失，若有未清理現(xiàn)場，

具有無損壞；做好記錄；工具或其它雜

4清點工具0.25

2、清洗所有使用工2、清洗完所有工物遺漏在設備

具上的油漬。具后，將其放回內，造成設備

原位。損壞

4膠帶機沿線檢查作業(yè)流程

4.1檢查作業(yè)前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1手錘2.5磅把1

2螺絲刀300mm把1

3扳手12"把1

4撬杠1200mm根1

5噴漆白色或彩色桶1

6點檢儀臺1

（3）檢修作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1巡檢工2設備巡查

4.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

1.檢查工器具

準備運行中檢查所工器具準備齊全并

1準備工具0.5的完好情況，

需的工器具保證完好可用

確認完好后方

可使用。

1.未按要求編

制措施，造成

安全事故或延

針對檢修過程中可1、技術措施合理。誤工時。

安全措施能出現(xiàn)的危險源編2、通過學習，做到2.危險源辨識

20.8

編制學習制相應的技術措對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)不全面，工人

施；心中有數。對現(xiàn)場安全隱

患認識不清，

造成安全事

故。

1.檢查時必須

1.檢查電機、減速與轉動部位保

機或的油位，觀持0.3米以上

察油質；2.檢查輸的安全距離，

1.油位在油標范圍

入、輸出軸密封、作業(yè)人員著裝

內，油脂無乳化現(xiàn)

接合面是否漏油；必須整齊，衣

象；2.密封完好、

3.觀察各壓力表顯襟、袖口等必

檢查驅動無漏油；3.壓力值

示是否正常；4.用須扎好；

3裝置運行在規(guī)定范圍內；4.0.8

點檢儀檢查電機、2.皮帶運轉時

情況無明顯升溫及振

減速機或的溫嚴禁打開護網

動；5.無異常聲響；

度、振動情況；5.或護罩進入檢

6.護網、護罩齊全，

用螺絲刀聽診電查，膠帶機必

固定牢靠

機、減速機或運須停機、并上

行聲音；6.檢查轉鎖后方可進入

動部位護網、護罩防護設施內檢

查

1.檢查滾筒包

膠有無脫落；

2.皮帶運轉時

1.用點檢儀測量軸1.滾筒溫度、振動

嚴禁打開護網

檢查滾筒承座溫度、振動；正常；

30.5或護罩進入檢

運行情況2.檢查滾筒包膠有2.檢查滾筒包膠有

查，必須停機、

無脫落無脫落；

膠帶機并上鎖

后方可進入防

護設施內檢查

1.檢查張緊泵站油1.油位在油標范圍

皮帶運轉時嚴

位、油質及有無漏內，無乳化，無漏

禁打開護網或

油現(xiàn)象；2.檢查張油現(xiàn)象；

護罩進入檢

張緊裝置緊絞車、儲能器、2.張緊絞車、儲能

40.5查，必須停機、

檢查張緊油缸、液壓閥器、張緊油缸、液

膠帶機并上鎖

組是否完好、鋼絲壓閥組完好、鋼絲

后方可進入防

繩有無斷絲、潤滑繩無斷絲潤滑良

護設施內檢查

是否良好；3.檢查好；

張緊壓力或重錘高3.張緊壓力在規(guī)

度；定范圍內，重錘高

度有無變化

1、行走過程中

未對周圍巷道

L皮帶無跑偏、鋼頂、幫的離層、

絲繩頭無翹起、皮片幫危險源進

1.檢查沿線帶面運

帶無毛邊；行辨識，造成

行情況；

2.托輻無不轉、破事故；

2.檢查沿線托輻、

膠帶機沿皮現(xiàn)象，托輻架子、2、檢查時與轉

5托輻架子、連接銷、0.8

線檢查連接銷、螺栓等無動部位未保持

螺栓完好情況；

脫落、開焊想象；0.3米以上的

3.檢查噴霧、過橋

3.噴霧霧化效果良安全距離，導

情況。

好，過橋固定牢靠致作業(yè)人員整

有標識齊，衣襟、袖

口卷入設備

內，造成傷害

皮帶運轉時嚴

禁打開護網或

清掃器、擋煤皮子

護罩進入檢

檢查清掃器、擋煤與帶面接觸良好、

轉載點檢查，膠帶機必

6皮子、漏煤斗、擋固定牢固，漏煤斗0.5

查須停機、并上

煤板、緩沖床及擋煤板無開焊、

鎖后方可進入

緩沖床無松動

防護設施內檢

查

5張緊裝置完好及運行情況檢查作業(yè)流程

5.1檢查作業(yè)前的準備工作

(1)工器具及材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1手錘2.5磅把1

2螺絲刀300mm把1

3撬杠撬杠根1

(2)檢修作Mk前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1維修電工1檢查張緊裝置完好情況

5.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

保證使用工具

準備張緊裝置檢查工器具準備齊全并的完好情況，

1準備工具0.5

所需的工器具保證完好可用工器具的配套

情況。

11.未按要求

編制措施，造

成安全事故或

1、技術措施合理。延誤工時。

針對檢修過程中可

安全措施2、通過學習，做到2.危險源辨識

2能出現(xiàn)的危險源編0.8

編制學習對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)不全面，工人

制相應的技術措施；

心中有數。對現(xiàn)場安全隱

患認識不清，

造成安全事

故。。

停機檢查前膠

帶機必須閉鎖

將膠帶機控制器及停機后將皮帶機閉上鎖并將絞車

3停機閉鎖0.5

絞車電源閉鎖上鎖鎖并上鎖、掛牌；電源停止后方

可進行檢查及

工作。

1、嚴格按照

1.將張力釋放；2.1.將張緊力釋放；

停機閉鎖，上

3松帶卸壓停絞車電源，并上鎖2.嚴格執(zhí)行停送電0.5

鎖、掛牌的程

掛牌。制度。

序作業(yè)

1.檢查滑輪組完

好、轉動靈活、軸

1.檢查滑輪組、軸銷無變形、螺栓無

檢查機械銷、螺栓；2.檢查松動；2.張緊鋼絲檢查重錘時必

40.8

部分張緊鋼絲繩、張緊滑繩無斷絲、毛刺、須佩戴安全帶

道、重錘箱體生繡，檢查張緊滑

道無變形或重錘箱

體安全可靠

1.張緊泵站油位在

油表規(guī)定范圍內、

1、檢查張緊泵站油

無漏油現(xiàn)象；

檢查液壓位；2、檢查液壓閥檢查前必須將

52.張緊絞車、儲能0.8

部分組是否完好、油管是張力完全釋放

器、張緊油缸、液

否有漏油

壓閥組完好、無漏

油現(xiàn)象

遺留工具卷入

將帶來的工具整理設備，造成人

6清點工具工具無遺留。0.2

并清點清楚。員傷害設備損

壞。

1、將張力調整到合1.張緊壓力適中；

適位置。2、確認膠2.確認膠帶機周圍設備誤動作導

7試運行0.2

帶機周圍無人員后無人員后在進行設致人員傷害。

拔開閉鎖、試運轉。備試運轉。

6泵站換油作業(yè)流程

6.1作業(yè)前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序號名稱規(guī)格型號單位數量

1加油器個1

2加油桶15L個1

3液壓油68#桶2

4棉紗kg1

5活扳手12"把2

6廢油桶個1

（2）更換零部件列表

序號名稱規(guī)格型號件號單位數量

（3）檢修作業(yè)前人員配備

序號崗位工種人數承擔的主要任務

1檢修鉗工1泵站換油

2檢修電工1電氣設備檢查

3膠帶機司機1操作膠帶機

6.2工序工藝及安全注意事項

序

號工序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

標志不全或未

工器具沒有缺

經過檢驗無證

將需要的工器具準失，且型號規(guī)格

1準備工具0.5設備在井下使

備至U位與現(xiàn)場使用一

用不能保障安

致。

全。

將控制泵站的控制

電源停電、掛牌并上閉鎖不可靠，

泵站控制閉鎖和上鎖安全

2鎖；0.2誤啟動泵站造

電源停電可靠

2、將泵站控制按鈕成人員傷害。

上鎖并掛牌。

將泵站舊用扳手擰掉放油口舊油全部回收，1、舊油回收干

31

油放出堵絲，用油桶將舊油清理灑出的油漬凈避免再次污